鈷鉬全低變催化劑的製備方法
2023-04-29 22:39:06
專利名稱：鈷鉬全低變催化劑的製備方法
技術領域：
本發明涉及到全低變催化劑領域，是一種鈷鉬全低變催化劑的製備方法。
背景技術：
鈷鉬全低變催化劑的製備工藝通常採用浸漬法。浸漬法是將成型的載體共浸硝酸 鈷、三氧化鉬、鹼金屬的鹽溶液，經攪拌、熱捂烘乾而成型。其優點是活性組成富集在載體外 部而提高利用率，具有優異的活性。存在的問題是利用率較低，質量不穩定。
發明內容
本發明的目的是，從浸漬製備的後續熱捂工序中製備高品質鈷鉬全低變催化劑的 方法。是一種從熱捂溶液中充分浸潤鋁球內芯，進而達到高度飽和的方法，它能充分吸收溶 液，使浸潤質度達到最大化。本發明的技術解決方案是，採用熱捂法強化浸漬；有如下步驟(1)將過濾配製好沸煮後溶液倒入攪拌機與載體鋁球充分拌和浸潤，得到體液水 乳交融的混和物，溶液與載體在攪拌中均勻結合浸漬，攪拌機正轉5分種，反轉3分鐘，吸溼 率> 60% ；(2)把充分攪拌後的物料倒入不鏽鋼製做的的盛料器具裡，往備好的不鏽鋼容器 箱內傾入攪拌好的物料，盛料器具容量> 1M3，物料的溫度為80°C -90°C ；(3)用彩條布嚴實覆蓋，通過彩條布的覆蓋，封口熱捂，防止溫度驟降，蒸汽揮發；(4)用備置的推車將此箱物料推放到烘乾箱處，置放容器裡的物料儘可能的延長， 完成保蒸汽，保熱捂的過程；(5)物料覆蓋靜置通常彡2小時，蒸餾時間不小於2小時，蒸餾溫度保持在 60°C -70°C，待溫度緩降到40°C時然後進入烘烤程序。本發明的優點是，與就地熱捂的方法相比，熱捂的效率得到增強，提升了溶液的利 用率，使之更好的浸潤內芯，製得的催化劑外觀呈淺紅鈷鉬色，達到溶液配置產品質量的技 術指標的要求，減少了失熱和蒸汽效應損失。
具體實施例方式下面結合實施例對本發明作進一步的說明。本發明採用熱捂強化催化劑顆粒的溶液浸漬，熱捂經過浸漬卸出、容器盛裝、封口 覆蓋、靜置蒸餾這些基本的工藝後進入烘乾程序裝袋包裝。採用熱捂工序包括如下步驟(1)將過濾配製好沸煮後的溶液倒入攪拌機與載體鋁球充分拌和，浸潤，正反轉各 3-5分種，得到浸染狀混合物；(2)浸漬物料卸出，把物料倒入不鏽鋼盛裝容器裡；
(3)用彩條布嚴實覆蓋；(4)用推車將物料推至烘烤箱處存放；(5)封口緊捂，靜置蒸餾2-3小時，以利溶液滲透球芯。
權利要求
鈷鉬全低變催化劑的製備方法，其特徵是採用熱捂法強化浸漬，有如下步驟(1)將過濾配製好沸煮後溶液倒入攪拌機與載體鋁球充分拌和浸潤，得到體液水乳交融的混和物，溶液與載體在攪拌中均勻結合浸漬，攪拌機正轉5分種，反轉3分鐘，吸溼率＞60％；(2)把充分攪拌後的物料倒入不鏽鋼製做的的盛料器具裡，往備好的不鏽鋼容器箱內傾入攪拌好的物料，盛料器具容量＞1M3，物料的溫度為80℃-90℃；(3)用彩條布嚴實覆蓋，通過彩條布的覆蓋，封口熱捂，防止溫度驟降，蒸汽揮發；(4)用備置的推車將此箱物料推放到烘乾箱處，置放容器裡的物料儘可能的延長，完成保蒸汽，保熱捂的過程；(5)物料覆蓋靜置通常≥2小時，蒸餾時間不小於2小時，蒸餾溫度保持在60℃-70℃，待溫度緩降到40℃時然後進入烘烤程序。
全文摘要
本發明涉及到全低變催化劑領域，是一種鈷鉬全低變催化劑的製備方法。採用熱捂法強化浸漬，有如下步驟(1)將過濾配製好沸煮後溶液倒入攪拌機與載體鋁球充分拌和浸潤，得到體液水乳交融的混和物；(2)把充分攪拌後的物料倒入不鏽鋼製做的的盛料器具裡；(3)用彩條布嚴實覆蓋；(4)用備置的推車將此箱物料推放到烘乾箱處；(5)物料覆蓋靜置通常≥2小時，蒸餾時間不小於2小時，蒸餾溫度保持在60℃-70℃，待溫度緩降到40℃時然後進入烘烤程序。本發明的優點是，與就地熱捂的方法相比，熱捂的效率得到增強，提升了溶液的利用率，使之更好的浸潤內芯，製得的催化劑外觀呈淺紅鈷鉬色，達到溶液配置產品質量的技術指標的要求，減少了失熱和蒸汽效應損失。
文檔編號B01J23/882GK101850257SQ200910061379
公開日2010年10月6日 申請日期2009年3月31日 優先權日2009年3月31日
發明者楊建明, 黃聲海 申請人:湖北雙劍催化劑有限公司