一種油浸式配電變壓器的製造方法
2023-04-30 16:02:01 2
一種油浸式配電變壓器的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種油浸式配電變壓器，包括鐵芯裝置、繞組、線圈、油箱、冷卻裝置、安全保護裝置、絕緣套管和調壓裝置，所述鐵芯裝置和繞組放置在油箱內，所述冷卻裝置連接油箱的一端，所述絕緣套管在線圈與油箱之間，所述調壓裝置與鐵芯裝置、繞組連接，所述安全保護裝置與油箱相連；所述鐵芯裝置包括鐵芯、柱鐵扼和夾緊設備，所述鐵芯套繞在繞組上，所述油箱設置有波紋片。由于波紋片取代了儲油櫃，使變壓器油與外界隔離，能有效地防止氧氣、水份的進入，避免了絕緣性能的下降；其具有絕緣性能好、導熱性能好、大容量散熱好、維護成本低、使用壽命長的優點。
【專利說明】一種油浸式配電變壓器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種油浸式配電變壓器。
【背景技術】
[0002]現有的變壓器的繞組的安匝分布不均，漏磁大，機械強度低，糠短路能力弱，不能很好的保護機器運行，另外鐵芯和繞組未採用緊固措施，變壓器的體積大，不能承受運輸的顛震，內部的潮氣重，影響變壓器性能，使用壽命短，維護成本高。
【發明內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種絕緣性能好、導熱性能好，大容量散熱好，維護成本低，使用壽命長的油浸式配電變壓器。
[0004]為解決上述問題，本實用新型採用如下技術方案:一種油浸式配電變壓器，包括鐵芯裝置、繞組、線圈、油箱、冷卻裝置、安全保護裝置、絕緣套管和調壓裝置，所述鐵芯裝置和繞組放置在油箱內，所述冷卻裝置連接油箱的一端，所述絕緣套管在線圈與油箱之間，所述調壓裝置與鐵芯裝置、繞組連接，所述安全保護裝置與油箱相連；所述鐵芯裝置包括鐵芯、柱鐵扼和夾緊設備，所述鐵芯套繞在繞組上，所述油箱設置有波紋片。
[0005]作為優選，所述夾緊設備包括絕緣導線和絕緣件，所述絕緣件包括主絕緣件和從絕緣件；所述絕緣導線設置為圓形導線。
[0006]作為優選，所述冷卻裝置包括冷卻風管路和風頭設備。
[0007]作為優選，所述安全保護裝置包括壓力釋放閥和氣體繼電器。
[0008]本實用新型油浸式配電變壓器的有益效果是:由於所述油浸式配電變壓器採用圓形銅線繞制，使之繞組的安匝分布平衡，漏磁小，機械強度高，抗短路能力強；所述油箱採用波紋片，它具有呼吸功能來補償因溫度變化而引起油的體積變化，所以該產品沒有儲油櫃，顯著降低了變壓器的高度；由于波紋片取代了儲油櫃，使變壓器油與外界隔離，這樣就有效地防止氧氣、水份的進入而導致絕緣性能的下降；其具有絕緣性能好、導熱性能好、大容量散熱好、維護成本低、使用壽命長的優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型油浸式配電變壓器的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]參閱圖1所示，一種油浸式配電變壓器，包括鐵芯裝置1、繞組2、線圈3、油箱4、冷卻裝置5、安全保護裝置6、絕緣套管7和調壓裝置(未圖示)，所述鐵芯裝置I和繞組2放置在油箱4內，所述冷卻裝置5連接油箱4的一端，所述絕緣套管7裝置在線圈3與油箱4之間，所述調壓裝置(未圖示)與鐵芯裝置1、繞組2連接，所述安全保護裝置6與油箱4相連；所述鐵芯裝置I包括鐵芯、柱鐵扼和夾緊設備(均未圖示)，所述鐵芯套繞在繞組上，所述油箱4設置有波紋片。
[0011]所述夾緊設備包括絕緣導線和絕緣件，所述絕緣件包括主絕緣件和從絕緣件；所述絕緣導線設置為圓形導線。所述冷卻裝置5包括冷卻風管路50和風頭設備51。所述安全保護裝置6包括壓力釋放閥(未圖示)和氣體繼電器(未圖示)。
[0012]所述鐵芯裝置I是由變壓器矽鋼片疊成，卷鐵芯變壓器的鐵芯由矽鋼帶繞制而成。它的作用有兩點:一是在原邊線圈交流電流的作用下形成工頻交變磁通Φ ;二是通過鐵芯中的交變磁通感生出副邊線圈中的電動勢，形成低壓電源。鐵芯是完成電能一磁能一電能轉換的主體。油浸式配電變壓器鐵芯的主要特點是:變壓器鐵心採用雷射照排的高導磁冷軋晶粒取向矽鋼片。矽鋼片的厚度應小於0.35毫米。鐵芯結構採用45度全斜接縫和多級疊片角接工藝，使用6級步進式疊片。鐵心在全自動矽鋼片裁剪和疊裝流水線上進行剪切和搭疊，以保證鐵芯剪切和疊裝工藝要求。
[0013]所述線圈3 —般用絕緣扁銅線或圓銅線在繞線模上繞制而成。包含一次、二次(高壓、低壓)兩組。一次線圈是將原邊電能引進變壓器中一部分完成勵磁過程，另一部分填補二次線圈中的電能，二次線圈是將磁能轉換成電能並傳送出去。線圈通常是依照一定的電氣迴路連接方法(D角接或Y星接)連接的。線圈繞制要求高、低壓繞線機有可調的恆張力設備，以確保線匝的繞制張力。產品容量大於等於200KVA的變壓器應採用箔式低壓繞組。繞制時銅箔的張力應該達到15-20N/_2。採用銅箔因無螺旋角和降低線圈端部橫向漏磁，具有較強的變壓器抗短路能力。產品容量小於等於160KVA的變壓器低壓繞組應採用QQ-2漆包銅扁線。繞線時導線的張力應該達到20-30N/mm2。採用QQ-2漆包銅扁線因絕緣性能好、硬度高，具有較強的變壓器抗短路能力。高壓繞組採用圓線時要求使用QQ-2無氧銅線並時採用導線壓扁工藝，以增強導線的硬度及導線與層絕緣的接觸面積。繞線時導線的張力應該達到20-30N/mm2。從而具有較強的變壓器抗短路能力。繞組層絕緣使用雙面DDP網狀點膠絕緣紙，低壓若為箔式繞組，則必須使用雙層雙面DDP網狀點膠絕緣紙；以保證線圈的機械強度和絕緣絕緣性能。為保證器身繞組的整體強度與工藝性，即鐵芯、低壓線圈和高壓線圈之間應配合緊密，無套裝間隙工藝。建議在鐵芯、低壓線圈上直接繞制，以增強變壓器抗短路能力。所述油箱裝有絕緣和冷卻用的變壓器油，用鋼板加工製成，要求機械強度高，變形小，焊接處不滲漏。採用波紋結構，波紋油箱的波峰高度不得小於120mm，箱壁波紋片材料應使用f 1.2mm高強度冷軋鋼板，建議使用寶鋼ST12或等同牌號的冷軋薄板。油箱的焊接應使用C02氣體保護焊接以確保焊縫質量。油箱的脹縮量應大於變壓器油最大脹縮量(_25°C?105°C )的1.3倍，當環境溫度45°C時、變壓器1.5倍過負荷運行I小時的條件下，壓力釋放閥不應噴油，其它部位不得滲漏油，或產生永久變形及損壞。油箱底部側壁須設置兼具放油和取油樣功能的兩用活門，並有不少於兩道的密封措施。產品應密封良好，無滲漏現象。出廠前試漏加壓時間不少於24小時(波紋式油箱315kVA及以下應承受20kPa，400kVA及以上應承受15kPa)。油箱內壁應塗刷防鏽漆，油箱的表面處理推薦採用(更環保、美觀的)聚酯噴塑，噴塑的幹膜厚度應大於60um。
[0014]所述壓力釋放閥是為防止變壓器內部發生嚴重故障而產生大量氣體，引起變壓器發生爆炸。壓力釋放裝置在變壓器油箱頂蓋上，壓力釋放裝置在保護電力變壓器方面起重要作用。充有變壓器油的電力變壓器，如果內部出現故障或短路，電弧放電就會在瞬間使油汽化，導致油箱內壓力極快升高。如果不能極快釋放該壓力，油箱就會破裂，將易燃油噴射到很大的區域內，可能引起火災，造成更大破壞，因而通過壓力釋放裝置使油箱內減壓防止上述情況發生。
[0015]所述氣體繼電器是變壓器的保護裝置，裝在油箱和油枕的連接管上。一般容量在SOOkVA以上的油浸式變壓器均有瓦斯繼電器。瓦斯繼電器的作用是當變壓器內部發生絕緣擊穿、嚴重過熱、匝間短路、鐵芯短路等故障時將絕緣油分解產生氣體，或油箱漏油使油麵降低時，給值班員發出報警信號或切斷電源以保護變壓器，不使故障擴大。同時在瓦斯繼電器上部排氣閥口還能取出氣樣進行分析，用以判斷變壓器內部故障情況。
[0016]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。因此，本實用新型的保護範圍應該以權利要求書所限定的保護範圍為準。
【權利要求】
1.一種油浸式配電變壓器，其特徵在於:包括鐵芯裝置、繞組、線圈、油箱、冷卻裝置、安全保護裝置、絕緣套管和調壓裝置，所述鐵芯裝置和繞組放置在油箱內，所述冷卻裝置連接油箱的一端，所述絕緣套管在線圈與油箱之間，所述調壓裝置與鐵芯裝置、繞組連接，所述安全保護裝置與油箱相連；所述鐵芯裝置包括鐵芯、柱鐵扼和夾緊設備，所述鐵芯套繞在繞組上，所述油箱設置有波紋片。
2.根據權利要求1所述的油浸式配電變壓器，其特徵在於:所述夾緊設備包括絕緣導線和絕緣件，所述絕緣件包括主絕緣件和從絕緣件；所述絕緣導線設置為圓形導線。
3.根據權利要求1所述的油浸式配電變壓器，其特徵在於:所述冷卻裝置包括冷卻風管路和風頭設備。
4.根據權利要求1所述的油浸式配電變壓器，其特徵在於:所述安全保護裝置包括壓力釋放閥和氣體繼電器。
【文檔編號】H01F27/40GK203386567SQ201320290216
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年5月25日 優先權日:2013年5月25日
【發明者】闕建春, 王平, 章建軍 申請人:雲南人民電力電氣有限公司