一種避免噴油器定位銷拆裝斷裂的裝置的製作方法

2023-04-29 22:00:11

本實用新型涉及柴油機燃油噴射系統技術領域，尤其涉及一種避免噴油器定位銷拆裝斷裂的裝置。

背景技術：

噴油器是柴油機燃油系統的重要組成元件，負責將適量的燃油在適當的時刻，以適當的霧化形式噴入氣缸燃燒。噴油器對發動機性能和排放產生重大影響。

噴油器的結構如說明書附圖的圖1和圖2所示，噴油嘴偶件2作為噴油器的重要組成部分，內部分布了許多油道，負責高壓燃油的傳輸，低壓燃油回油，滑油冷卻通道，這些通道與噴油器體5之間有非常精密的一一對應關係，並且需要實現有效的密封，一旦發生高低壓燃油互串，或者燃油與冷卻滑油互串，將會導致噴油器功能失效，甚至對柴油機產生致命影響。一般情況下通過定位銷4實現噴油嘴偶件2與噴油器體5的徑向位置對應關係，通過鎖緊螺母3確定軸向位置關係，並提供高壓燃油密封所需的預緊力。

由於氣缸內高溫高壓燃氣的交替作用，燃氣中的不完全燃燒產物(簡稱：積碳，下同)會堆積至噴油嘴偶件2與鎖緊螺目的間隙處，即積碳部位6，當發動機長時間運行，尤其是使用劣質油品(如重油)時，這種現象尤其明顯。這些積碳在氣缸燃燒壓力的作用下會越來越嚴實，最終使噴油嘴偶件2和鎖緊螺母3粘著在一起。噴油嘴偶件2和鎖緊螺母3之間間隙很小，採用物理或化學的方法很難清除此處積碳。一旦噴油嘴偶件需要更換或者維修時，拆除鎖緊螺母就會變得非常困難，所需力矩遠遠大於設計值，強行拆除時，將會導致噴油嘴偶件和噴油器體之間的定位銷4發生斷裂，還會導致噴油器體5和噴油器嘴偶件2之間的高壓密封平面扭轉擠壓撕裂，從而使整個噴油器功能失效，只能報廢處理。

現有拆除噴油嘴偶件的方法是將噴油器體固定在鉗工臺上，使用扭力扳手鬆開開鎖緊螺母3，從而將噴油嘴偶件2拆下，進行維修或者更換。一旦積碳將鎖緊螺母3與噴油嘴偶件2粘著在一起，將導致拆裝噴油嘴偶件3和噴油器體5之間的定位銷4斷裂，高壓密封平面失效，噴油器報廢。

技術實現要素：

為了解決上述技術問題，本實用新型的目的在於提供一種避免噴油器定位銷拆裝斷裂的裝置，可以有效避免拆裝噴油嘴偶件過程中定位銷被切斷，避免噴油嘴偶件和噴油器體高壓密封面被扭轉擠壓撕裂，提高噴油器壽命。

本實用新型的技術方案為：提供了一種避免噴油器定位銷拆裝斷裂的裝置，包括底板，底板上安裝有噴油器體固定裝置和噴油嘴固定裝置；噴油器體固定裝置與噴油器的噴油器體相適配，用於將噴油器體夾緊並固定；噴油嘴固定裝置與噴油器的噴油嘴偶件相適配，用於將噴油嘴偶件夾緊並固定。

進一步的，在噴油器體固定裝置和噴油嘴固定裝置之間設有一個或多個支架，支架底端安裝在底板上，支架頂端與噴油器體相適配，用於支撐噴油器體。設置支架，將噴油器體的中部撐住，降低了噴油器安裝在底板上時的變形量，增加安裝的穩定性，操作更加方便。

進一步的，底板為矩形板，底板的邊緣設有安裝孔，在底板上設有鏤空部。底板的邊緣設置安裝孔，噴油器體固定裝置、噴油嘴固定裝置和支架均通過螺紋連接件安裝在底板上，可以現場安裝，底板的中部設置鏤空部，去掉了多餘材料，節省了耗材，減輕了裝置的重量，使該裝置輕巧便利、易於攜帶。

進一步的，噴油嘴固定裝置由尾部上固定板和尾部下固定板對接構成，尾部上固定板和尾部下固定板對接後將噴油嘴偶件夾緊，尾部上固定板和尾部下固定板通過螺紋連接件連接在一起。通過螺紋連接件可以調整尾部上固定板和尾部下固定板之間的距離，從而調整噴油嘴固定裝置對噴油嘴偶件的夾緊程度，螺紋連接件可以實現距離的微調整，實現將噴油器可靠固定的同時不會損壞噴油器。

進一步的，尾部上固定板與噴油嘴偶件的配合面為弧形面，弧形面的兩側對稱的設置有與尾部下固定板相對接的平面。

進一步的，尾部下固定板與噴油嘴偶件的配合面為弧形面，弧形面的兩側對稱的設置有與尾部上固定板相對接的平面。

弧形面與噴油器的噴油嘴偶件的側壁相配合，對接面設為平面，加工工藝性好，操作方便且能夠對噴油嘴偶件形成可靠固定。

進一步的，噴油器體固定裝置由頭部上固定板和頭部下固定板對接構成，頭部上固定板和頭部下固定板對接後將噴油器體夾緊，頭部上固定板和頭部下固定板通過螺紋連接件連接在一起。通過螺紋連接件可以調整頭部上固定板和頭部下固定板之間的距離，從而調整噴油器體固定裝置對噴油器體的夾緊程度，螺紋連接件可以實現距離的微調整，實現將噴油器可靠固定的同時不會損壞噴油器。

進一步的，頭部上固定板與噴油器體的配合面為弧形面，弧形面的兩側對稱的設置有與頭部下固定板相對接的平面。

進一步的，頭部下固定板與所述噴油器體的配合面為U形面，U形面的兩側對稱的設置有與頭部上固定板相對接的平面。

在噴油器遠離噴油嘴偶件的一端設有一扁平部位(以下稱作「噴油器扁位」)，噴油器扁位的兩側為平面，與頭部下固定板的U形面相適配，噴油器體固定裝置與噴油器扁位相配合，固定的穩定性好，避免了在擰動鎖緊螺母的過程中噴油器體繞軸線發生旋轉。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：

1、本實用新型示例的避免噴油器定位銷拆裝斷裂的裝置，通過噴油器體固定裝置將噴油器體固定，避免拆裝過程中擰動鎖緊螺母時噴油器體繞軸線發生旋轉，通過噴油嘴固定裝置將噴油嘴偶件固定，從而使噴油器體和噴油嘴偶件的相對位置保持不變，這樣，拆除鎖緊螺母時，噴油嘴偶件由於被固定，不會跟隨鎖緊螺母一起旋轉，避免定位銷被切斷，也避免噴油嘴偶件和噴油器體高壓密封面被扭轉擠壓撕裂，提高噴油器壽命。

2、本實用新型示例的避免噴油器定位銷拆裝斷裂的裝置，底板的邊緣設置安裝孔，噴油器體固定裝置、噴油嘴固定裝置和支架均通過螺紋連接件安裝在底板上，可以現場安裝，底板的中部設置鏤空部，去掉了多餘材料節省了耗材，減輕了裝置的重量，使該裝置輕巧便利、易於攜帶。

附圖說明

圖1為噴油器的外部結構示意圖；

圖2為噴油器的內部結構示意圖；

圖3為本實用新型示例的避免噴油器定位銷拆裝斷裂的裝置上安裝噴油器之後的結構示意圖；

圖4為圖3的左視圖；

圖5為本實用新型示例的避免噴油器定位銷拆裝斷裂的裝置的底板的結構示意圖。

圖中：1噴油器扁位，2噴油嘴偶件，3鎖緊螺母，4定位銷，5噴油器體，6積碳部位，7底板，8噴油器體固定裝置，9螺栓，10墊片，11支架，12噴油嘴固定裝置，13安裝孔。

具體實施方式

為了更好的了解本實用新型的技術方案，下面結合說明書附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖3所示，一種避免噴油器定位銷拆裝斷裂的裝置，包括底板7，底板7上安裝有噴油器體固定裝置8和噴油嘴固定裝置12；噴油器體固定裝置8與噴油器的噴油器體5相適配，用於將噴油器體5夾緊並固定；噴油嘴固定裝置12與噴油器的噴油嘴偶件2相適配，用於將噴油嘴偶件2夾緊並固定。

在噴油器體固定裝置8和噴油嘴固定裝置12之間設有支架11，支架11底端安裝在底板7上，支架11頂端與噴油器體5相適配，用於支撐噴油器體5。支架11和噴油嘴固定裝置12分別對應噴油器上鎖緊螺母3的兩側，將噴油器體支撐住，降低了噴油器安裝在底板7上時的變形量，增加安裝的穩定性，操作更加方便。

如圖5所示，底板7為矩形板，底板7的邊緣設有安裝孔13，通過安裝孔13將該裝置固定安裝在試驗現場，可以在試驗現場直接維修或者換裝噴油嘴偶件。

底板7的邊緣設置安裝孔12，噴油器體固定裝置8、噴油嘴固定裝置12和支架11均通過螺栓9安裝在底板7上，可以現場安裝，底板7的中部設置鏤空部，去掉了多餘材料，節省了耗材，減輕了裝置的重量，使該裝置輕巧便利、易於攜帶。

噴油嘴固定裝置12由尾部上固定板和尾部下固定板對接構成，尾部上固定板和尾部下固定板對接後將噴油嘴偶件1夾緊，尾部上固定板和尾部下固定板通過螺栓連接在一起。通過操作螺栓上的螺母可以調整尾部上固定板和尾部下固定板之間的距離，從而調整噴油嘴固定裝置12對噴油嘴偶件2的夾緊程度，螺紋連接件可以實現距離的微調整，實現將噴油器可靠固定的同時不會損壞噴油器。

尾部上固定板與噴油嘴偶件2的配合面為弧形面，尾部下固定板與噴油嘴偶件2的配合面也為弧形面，尾部上固定板與尾部下固定板相對接的面為平面。

如圖4所示，噴油器體固定裝置8由頭部上固定板和頭部下固定板對接構成，頭部上固定板和頭部下固定板對接後將噴油器體5夾緊，頭部上固定板和頭部下固定板通過螺栓連接在一起。通過螺栓可以調整頭部上固定板和頭部下固定板之間的距離，從而調整噴油器體固定裝置8對噴油器體5的夾緊程度，螺紋連接件可以實現距離的微調整，實現將噴油器可靠固定的同時不會損壞噴油器。

頭部上固定板與噴油器體5的配合面為弧形面，頭部下固定板與噴油器體5的配合面為U形面，頭部上固定板與頭部下固定板相對接的面為平面。頭部上固定板與頭部下固定板相對接後，正好與噴油器的噴油器扁位1相適配，噴油器扁位1的兩側為平面，與頭部下固定板的U形面相適配，噴油器體固定裝置8與噴油器扁位1相配合，固定的穩定性好，避免了在擰動鎖緊螺母2的過程中噴油器體繞軸線發生旋轉。

本實施例的避免噴油器定位銷拆裝斷裂的裝置的使用方法，包括以下步驟：

步驟1)：待拆除鎖緊螺母的噴油器被放置在所述底板上方，所述噴油器的噴油嘴偶件被所述噴油嘴固定裝置固定，所述噴油器的噴油器體被所述噴油器體固定裝置固定；

步驟2)：所述鎖緊螺母被擰動鬆開；

步驟3)：所述噴油嘴偶件被取下。

使用時，可以通過安裝孔13將整個裝置固定在試驗現場的地腳螺栓上，也可以使用鉗工臺夾緊底座7。

本實施例中，支架11僅設置有一個，但是實施本實用新型時還可以將支架設置為多個，設置多個支架會對噴油器形成更可靠的支撐，支架的底端通過螺栓安裝在底座上，支架的頂端支撐在噴油器體的相應位置。

本實用新型中，噴油器體固定裝置8和噴油嘴固定裝置12除去採用實施例所述的結構形式外，還可以採用半圓法蘭、卡爪等其他可夾緊工件的結構。

本實用新型中，噴油器體固定裝置8不限於和實施例所述的噴油器扁位1進行配合，還可以和噴油器體5的其他部位進行配合。

以上描述僅為本申請的較佳實施例以及對所運用技術原理的說明。本領域技術人員應當理解，本申請中所涉及的實用新型範圍，並不限於上述技術特徵的特定組合而成的技術方案，同時也應涵蓋在不脫離所述實用新型構思的情況下，由上述技術特徵或其等同特徵進行任意組合而形成的其它技術方案。例如上述特徵與本申請中公開的(但不限於)具有類似功能的技術特徵進行互相替換而形成的技術方案。