一種分切捲菸濾棒裝置製造方法
2023-04-30 00:47:56 3
一種分切捲菸濾棒裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種分切捲菸濾棒裝置，該裝置包括刀片固定架、切割刀片、切割刀板、直線推進器以及電機。通過將切割刀片安裝固定在刀片固定架內，在切割刀板中部開具一條切割刀槽，切割刀片的刃部在切割刀槽內做直線運動，完成對樣品孔內定位的捲菸濾棒的切割。本實用新型所提供的解決方案能實現切割刀片使用壽命長，且不會產生粉塵汙染，切割斷面整齊等技術效果。
【專利說明】一種分切捲菸濾棒裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種分切裝置，特別是涉及一種分切捲菸濾棒裝置。
【背景技術】
[0002]在菸草工藝研究和生產質量控制領域，通常需要將所生產的捲菸濾棒按照指定的長度(或位置)準確地分切成小段樣品，主要有兩個方面的目的:其一，研究捲菸濾棒在特定分段長度對捲菸煙氣的過濾效率和特性；其二，研究所述特定位置的斷面的成型工藝質量，例如溝槽濾棒，複合濾棒的成型質量。
[0003]申請號201020664162.2，名稱為「雙刀片濾棒切割器」的實用新型專利文獻中公開的技術方案中採用兩片旋轉的圓刀片，通過改變兩個刀片的間距來分切出0-3cm長度的樣品。申請號201020656895.1，名稱為「濾棒加料切割裝置」的實用新型專利文獻中公開的技術方案內容，以及申請號201010210480.6，名稱為「移動式小型煙支、濾棒分析切割裝置」發明專利文獻中公開的切割裝置技術方案，都有一個重要的技術特徵，是通過採用旋轉的圓切刀來實現分切。
[0004]通過實驗證明，旋轉切刀的技術實現存在下列的缺陷:缺陷一，刀片磨損快，刀片刃口很快變鈍， 不能保證切口質量，如果安裝小型刀片的磨刀修銳裝置會導致機構複雜，並且磨削刀面會產生金屬粉塵汙染樣品；缺陷二，刀片高速旋轉切割導致樣品粉塵汙染?』缺陷三，旋轉切刀分切不帶成型紙的濾棒時，會產生斷面邊緣的纖維散亂，導致切割斷面不整齊。
[0005]上述是現有技術中捲菸濾棒分切裝置存在的問題和不足，本實用新型為解決上述問題，提出一種新型且實用的捲菸濾棒分切裝置。
實用新型內容
[0006]鑑於以上所述現有技術的缺點，本實用新型要解決的技術問題在於提供一種分切捲菸濾棒裝置，採用將切割刀片安裝於刀片固定架的方式，實現捲菸濾棒的準確切割。
[0007]為實現上述目的，本實用新型提供一種分切捲菸濾棒裝置，包括刀片固定架、切割刀片、切割刀板、直線推進器以及電機，所述切割刀片安裝固定在刀片固定架內，刀片固定架由電機驅動、並沿著切割刀板的長度方向做直線運動，所述直線推進器由電機驅動、並沿著切割刀板的寬度方向做直線運動。
[0008]優選地，所述切割刀板中部開具一條切割刀槽，垂直貫穿切割刀板。
[0009]進一步地，所述切割刀槽開具至少一個樣品通孔，樣品通孔直徑適於待切割的捲菸濾棒樣品，切割刀槽的深度大於樣品通孔的直徑。
[0010]進一步地，所述樣品通孔進料端設為椎孔，切割刀板的進料端設置一個與樣品通孔對中的V型定位槽。
[0011]優選地，所述直線推進器設置在V型定位槽內，沿V型定位槽直做線運動。
[0012]進一步地，所述驅動刀片固定架運動的電機為伺服電機，傳動機構為同步帶或絲槓副。
[0013]優選地，驅動直線推進器的電機為伺服電機或步進電機，傳動機構為同步帶或絲槓副。
[0014]進一步地，所述切割刀片為帶刃口的矩形合金薄鋼片，刃口角度為17° ±5。。
[0015]優選地，所述切割刀片厚度為0.35mm±0.2mm。
[0016]優選地，所述切割刀槽寬度為切割刀片厚度+0.2mm。
[0017]如上所述，本實用新型涉及的一種分切捲菸濾棒裝置，具有以下有益效果:
[0018]本實用新型能快速高效地實現捲菸濾棒的準確切割，具有切割刀片使用壽命長，且不會產生粉塵汙染，切割斷面整齊等技術效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1為分切捲菸濾棒裝置的結構示意圖。
[0020]圖2為切割刀片刀刃角度示意圖。
[0021]圖3為分切捲菸濾棒裝置的使用狀態圖。
[0022]元件標號說明
[0023]I 刀片固定架
[0024]2 切割刀板
[0025]3 切割刀槽
[0026]4 樣品通孔
[0027]5 電機
[0028]6 V型定位槽
[0029]7 直線推進器
[0030]8 捲菸濾棒樣品
[0031]9 切割刀片
【具體實施方式】
[0032]以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本實用新型的其他優點及功效。
[0033]須知，本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，並非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關係的改變或大小的調整，在不影響本實用新型所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本實用新型所揭示的技術內容得能涵蓋的範圍內。同時，本說明書中所引用的如「上」、「下」、「左」、「右」、「中間」等的用語，亦僅為便於敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的範圍，其相對關係的改變或調整，在無實質變更技術內容下，當亦視為本實用新型可實施的範疇。
[0034]如圖1中所示，本實用新型涉及的一種分切捲菸濾棒裝置包括刀片固定架1、切割刀片9、切割刀板2、直線推進器7以及電機。
[0035]刀片固定架I由電機驅動、並沿著切割刀板2的長度方向做直線運動，切割刀片9安裝固定在刀片固定架I內。所述直線推進器7由電機驅動、並沿著切割刀板2的寬度方向做直線運動。切割刀板2中部開具一條切割刀槽3，該切割刀槽3垂直並貫穿切割刀板
2。切割刀槽3開具至少一個樣品通孔4，所述樣品通道4的直徑略大於要切割的捲菸濾棒樣品8。切割刀槽3的深度大於所述樣品通孔4的直徑，寬度略大於切割刀片9刃部的厚度，切割刀片9的刃部可以在切割刀槽3內做直線運動，完成對樣品通孔4內定位的捲菸濾棒樣品8的切割。
[0036]進一步地，樣品通孔4進料端設為椎孔，切割刀板2的進料端設置一個和樣品通孔對中V型定位槽6，在V型定位槽6內設置沿V型定位槽6運動的直線推進器7。
[0037]當進行捲菸濾棒分切時，將捲菸濾棒樣品8放置到V型定位槽6內，電機5驅動直線推進器7推動捲菸濾棒樣品的一個端面，將另一端面沿V型定位槽導向送入切割刀板2，推進器的運動距離決定了濾棒樣品的切割長度和位置，實現對捲菸濾棒的準確分切。圖3為分切捲菸濾棒的裝置使用狀態圖。
[0038]優選地，在選用切割刀片9時，切割刀片9應為矩形合金薄鋼片並磨出刃口，刃口角度為17° ±5°，優選為17° ±2°，最優選為17° ±1°，圖2中所示的Θ角即為刃口角度。
[0039]另夕卜，本實施例中，所述切割刀片9的厚度為0.35mm±0.2mm,優選的是
0.3_±0.1mm,更優選的是0.2±0.05mm和0.3mm±0.05mm ;所述切割刀槽3寬度為切割刀片9的厚度+0.2mm。
[0040]綜上所述，本實用新型有效克服了現有技術中的種種缺點而具高度產業利用價值。
[0041]上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用於限制本實用新型。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本實用新型的精神及範疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬【技術領域】中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本實用新型的權利要求所涵蓋。
【權利要求】
1.一種分切捲菸濾棒裝置，包括刀片固定架、切割刀片、切割刀板、直線推進器以及電機，其特徵在於:所述切割刀片安裝固定在刀片固定架內，刀片固定架由電機驅動、並沿著切割刀板的長度方向做直線運動，所述直線推進器由電機驅動、並沿著切割刀板的寬度方向做直線運動。
2.根據權利要求1所述的分切捲菸濾棒裝置，其特徵在於:所述切割刀板中部開具一條切割刀槽，垂直貫穿切割刀板。
3.根據權利要求2所述的分切捲菸濾棒裝置，其特徵在於:所述切割刀槽開具至少一個樣品通孔，樣品通孔直徑適於待切割的捲菸濾棒樣品，切割刀槽的深度大於樣品通孔的直徑。
4.根據權利要求3所述的分切捲菸濾棒裝置，其特徵在於:所述樣品通孔進料端設為椎孔，切割刀板的進料端設置一個與樣品通孔對中的V型定位槽。
5.根據權利要求4所述的分切捲菸濾棒裝置，其特徵在於:所述直線推進器設置在V型定位槽內，沿V型定位槽直做線運動。
6.根據權利要求1所述的分切捲菸濾棒裝置，其特徵在於:所述驅動刀片固定架運動的電機為伺服電機，傳動機構為同步帶或絲槓副。
7.根據權利要求1所述的分切捲菸濾棒裝置，其特徵在於:驅動直線推進器的電機為伺服電機或步進電機，傳動機構為同步帶或絲槓副。
8.根據權利要求1所述的分切捲菸濾棒裝置，其特徵在於:所述切割刀片為帶刃口的矩形合金薄鋼片，刃口角度為17° ±5°。
9.根據權利要求1所述的分切捲菸濾棒裝置，其特徵在於:所述切割刀片厚度為0.35mm + 0.2mm。
10.根據權利要求1所述的分切捲菸濾棒裝置，其特徵在於:所述切割刀槽寬度為切割刀片厚度+0.2mm。
【文檔編號】A24C5/34GK203824809SQ201320822942
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2013年12月13日 優先權日:2013年12月13日
【發明者】張怡春, 鄭賽晶, 陳敏, 王鼎仁, 侯明, 陳立武, 陳明 申請人:上海菸草集團有限責任公司, 上海帕夫曼自動化儀器有限公司