吸排油煙機組合式吸風葉輪的製作方法

2023-04-30 09:10:11 1

專利名稱：吸排油煙機組合式吸風葉輪的製作方法
技術領域：
；本發明涉及各種家用吸排油煙機吸風葉輪，特別涉及一種 吸排油煙機組合式吸風葉輪。
背景技術：
；目前公知各種家用吸排油煙機按風機類型，吸風葉輪大多採用離心式風葉輪，離心式風葉輪結構吸排油煙機包括電機、蝸殼、離心式葉輪，離心式葉輪有主圈、若干長條形葉片與定位圈組成，主圈中心孔與電機軸連接，長條形葉片一端與主圈外圈連接，另一端與定位圈連接，長條形葉片有一定角度安裝，組成一個離心葉輪整體並與電機安裝在蝸殼內側，電機運轉帶動離心風葉轉動，油煙被吸入葉輪中間，一定方向高速旋轉葉輪產生離心力，在離心力的作用下，進入葉輪內圈的油煙被甩出葉輪外圈，通過蝸殼內圈與離心風葉外圈特有徑向大小變化實現油煙分離。上述離心式葉輪結構吸排油煙機，雖然也能實現油煙的吸排與分離，但在使用一段時間後，長條形葉片上會有大量油汙積附，油煙機的吸排油煙效力有一定下降，而且還帶來噪音，這時需要拆下油煙機外殼、蝸殼和風葉用手工清洗積附在離心風葉上面的油汙，但拆洗極不方便，一不小心會使風葉變形，而風葉變形會產生更大噪音，離心式葉輪結構吸排油煙機同時也限制了吸排油煙能力的進一步提高，其主要原因在於長條形葉片朝向葉輪吸入側的第一片與吹出的第二片長條形葉片外側會形成一個反壓氣流，因此要提升目前吸排油煙機吸排能力非常困難。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是克服目前離心葉輪蝸殼結構存在技術的缺陷，提供一種吸排油煙機組合式吸風葉輪。為了實現吸排油煙機的吸風葉輪拆下組合方便的目的，本發明組合式吸風葉輪， 去除離心式葉輪與蝸殼組合才能吸排油煙的缺陷，只有外圈、斜形螺旋式風葉、內圈三部分組成，沒有蝸殼。外圈斜形螺旋式風葉與軸孔同體連接，風葉成斜條形螺旋式的特殊結構， 內圈與內圈軸孔同體連接，內圈外側能與外圈斜形螺旋式風葉葉片內側，通過電機軸和葉輪內外圈安裝螺釘緊密配合，組合安裝成一個圓錘體吸風葉輪。本發明的工作原理是這樣的，內圈通過內圈軸孔安裝在電機軸一端內側，外圈與同體連接在外圈上面斜形螺旋式風葉，通過外圈軸孔安裝在電機軸外側，斜形螺旋式風葉內側通過電機軸頭、葉輪內外圈安裝螺釘與內圈表面緊密配合連接成一個葉輪整體，當電機按一定方向高速轉動時，同時也帶動安裝在電機一端風葉內圈、風葉外圈與外圈同體連接斜形螺旋式風葉高速轉動，這時斜形螺旋式風葉的前端產生巨大切削力，把油煙吸引到風葉內側，因風葉是螺旋式斜形結構，電機又按一定方向高速轉動，因此產生巨大龍捲風流，把油煙吸出葉輪，排出外面。這種組合式吸風葉輪同時也提高了油煙機吸排能力。作為優化設計；當需要拆下組合風葉清洗時，旋鬆電機軸頭葉輪內外圈安裝螺釘，就可以拆下葉輪外圈斜形螺旋式風葉和葉輪內圈，因斜形螺旋式風葉與外圈同體連接，清洗完畢重新安裝也不會使斜形螺旋式風葉變形，這種斜形螺旋式風葉與葉輪外圈同體組合，內圈外側又能與斜形螺旋式風葉內側緊密組合，連成一體的吸風葉輪是本發明特點所在。


圖1為本發明葉輪內外圈結構圖；圖2為本發明安裝工作具體實施例方式參圖1和圖2本發明吸排油煙機組合式吸風葉輪包括葉輪內圈2、葉輪外圈3、斜形螺旋式風葉4，斜形螺旋式風葉4與葉輪外圈3同體連接，葉輪內圈2通過葉輪內圈軸孔 9安裝在電機軸6內側，葉輪外圈3與同體連接斜形螺旋式風葉4通過葉輪外圈軸孔10安裝在電機軸6外側，葉輪內圈2外側與斜形螺旋式風葉4內側的密封配合通過葉輪內外圈安裝螺釘1的旋緊來實現，電機8通過安裝螺釘7與風機安裝腳5連接，11為進風口。
權利要求
1.吸排油煙機組合式吸風葉輪，包括葉輪內圈(2)、葉輪外圈(3)、斜形螺旋式風葉 (4)，斜形螺旋式風葉(4)與葉輪外圈(3)同體連接，葉輪內圈(2)通過葉輪內圈軸孔(9) 安裝在電機軸(6)內側，葉輪外圈(3)與同體連接斜形螺旋式風葉(4)通過葉輪外圈軸孔 (10)安裝在電機軸(6)外側，葉輪內圈(2)外側與斜形螺旋式風葉(4)內側的密封配合通過葉輪內外圈安裝螺釘(1)的旋緊來實現，電機(8)通過安裝螺釘(7)與風機安裝腳(5) 連接，(11)為進風口。
全文摘要
本發明組合式吸風葉輪，去除離心式葉輪與蝸殼組合才能吸排油煙的缺陷，只有外圈、斜形螺旋式風葉、內圈三部分組成，沒有蝸殼，外圈斜形螺旋式風葉與軸孔同體連接，風葉成斜條形螺旋式的特殊結構，內圈與內圈軸孔同體連接，內圈外側能與外圈斜形螺旋式風葉葉片內側，通過電機軸和葉輪內外圈安裝螺釘緊密配合，組合安裝成一個圓錘體吸風葉輪。
文檔編號F04D29/26GK102345631SQ20111033202
公開日2012年2月8日 申請日期2011年10月17日 優先權日2011年10月17日
發明者胡國賢 申請人:胡國賢