一種玄武巖纖維生產設備的製作方法
2023-04-26 06:30:36 1
一種玄武巖纖維生產設備的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種玄武巖纖維生產設備，包括機架，所述機架上設置有熔化池，所述機架上設置有與所述熔化池相連通的進料口，所述機架上還設置有與所述熔化池相配合的第一純氧噴槍和電極；所述熔化池的下方設置有攪拌池，所述攪拌池的頂部具有與所述熔化池相連通的滴料孔，所述機架上設置有與所述攪拌池相配合的攪拌器，且所述攪拌器的工作端伸入所述攪拌池的內部；所述攪拌池的側部連通有作業通路，所述作業通路的底面上設置有與外部拉絲機相配合的漏板。所述玄武巖纖維生產設備的整個工作過程簡便高效，有效實現了玄武巖纖維的均化，並使成型後的玄武巖纖維的產品性能更加穩定可靠。
【專利說明】ー種玄武巖纖維生產設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及玄武巖纖維生產加工【技術領域】，特別涉及ー種玄武巖纖維生產設備。
【背景技術】
[0002]玄武巖纖維是一種新興的無機環保高性能纖維材料，在複合材料以及車船製造業等領域中，玄武巖纖維以其出色的電絕緣性、抗腐蝕、抗燃燒以及耐高溫等性能被日益廣泛地應用到生產加工的方方面面，隨著使用需求的不斷提高，人們對玄武巖纖維的生產加工也提出了更高的要求。
[0003]目前現有的玄武巖纖維生產加工過程中，通常是利用玄武巖礦石經過加熱熔融，再經鉬金漏板成型，用拉絲機卷繞而成。生產過程中因其原料礦物組成単一，只取用玄武巖ー種礦石，所以產品的性能受到礦物成分波動的影響，生產穩定的玄武巖纖維及其困難；同時因礦物成分導致其高溫熔融態粘度大，根本無法在窯爐內進行有效的均化，也致使纖維成分波動大，從而嚴重影響其產品性能。
[0004]因此，如何使得玄武巖纖維有效均化，並使其產品性能更加穩定是本領域技術人員目前需要解決的重要技術問題。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的是提供ー種玄武巖纖維生產設備，該玄武巖纖維生產設備能夠使得玄武巖纖維有效均化，並使其產品性能更加穩定。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型提供ー種玄武巖纖維生產設備，包括機架，所述機架上設置有熔化池，所述機架上設置有與所述熔化池相連通的進料ロ，所述機架上還設置有與所述熔化池相配合的第一純氧噴槍和電極；
[0007]所述熔化池的下方設置有攪拌池，所述攪拌池的頂部具有與所述熔化池相連通的滴料孔，所述機架上設置有與所述攪拌池相配合的攪拌器，且所述攪拌器的工作端伸入所述攪拌池的內部；
[0008]所述攪拌池的側部連通有作業通路，所述作業通路的底面上設置有與外部拉絲機相配合的漏板。
[0009]優選地，所述作業通路的底面沿豎直方向位於所述攪拌池的底面的上方。
[0010]優選地，所述機架上設置有與所述作業通路相配合的第二純氧噴槍。
[0011]優選地，所述熔化池的數量和所述作業通路的數量均至少為兩個。
[0012]優選地，所述進料ロ處設置有進料鬥。
[0013]優選地，所述漏板為鉬金漏板。
[0014]相對上述【背景技術】，本實用新型所提供的玄武巖纖維生產設備，包括機架，所述機架上設置有熔化池，所述機架上設置有與所述熔化池相連通的進料ロ，所述機架上還設置有與所述熔化池相配合的第一純氧噴槍和電扱；所述熔化池的下方設置有攪拌池，所述攪拌池的頂部具有與所述熔化池相連通的滴料孔，所述機架上設置有與所述攪拌池相配合的攪拌器，且所述攪拌器的工作端伸入所述攪拌池的內部；所述攪拌池的側部連通有作業通路，所述作業通路的底面上設置有與外部拉絲機相配合的漏板。工作過程中，通過所述進料ロ將經過適當預處理的玄武巖礦石置入所述熔化池內，玄武巖礦石在所述第一純氧噴槍和所述電極的作用下被加熱至1450°C左右並生成高溫熔融液，之後高溫熔融液經由所述滴料孔進入所述攪拌池內，並在所述攪拌器的作用下被強制均化，均化完成後的高溫熔融液進入所述作業通路內，並經由所述漏板輸出至所述機架外部，並由拉絲機拉製成型。所述玄武巖纖維生產設備的整個工作過程簡便高效，有效實現了玄武巖纖維的均化，並使成型後的玄武巖纖維的產品性能更加穩定可靠。
[0015]在本實用新型的另ー優選方案中，所述作業通路的底面沿豎直方向位於所述攪拌池的底面的上方。具有該種落差設置結構的所述作業通路與所述攪拌池，能夠使得完成強制均化後的高溫熔融液的表層較澄清的液體優先通入所述作業通路內，從而進一步提高了玄武巖纖維的最終成型質量，並使其產品性能穩定性得以相應提高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實用新型ー種【具體實施方式】所提供的玄武巖纖維生產設備的裝配結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]本實用新型的核心是提供一種玄武巖纖維生產設備，該玄武巖纖維生產設備能夠使得玄武巖纖維有效均化，並使其產品性能更加穩定。
[0019]為了使本【技術領域】的人員更好地理解本實用新型方案，下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進ー步的詳細說明。
[0020]請參考圖1，圖1為本實用新型ー種【具體實施方式】所提供的玄武巖纖維生產設備的裝配結構示意圖。
[0021]在【具體實施方式】中，本實用新型所提供的玄武巖纖維生產設備，包括機架11，機架11上設置有熔化池12，機架11上設置有與熔化池12相連通的進料ロ 121，機架11上還設置有與熔化池12相配合的第一純氧噴槍122和電極123 ;熔化池12的下方設置有攪拌池13，攪拌池13的頂部具有與熔化池12相連通的滴料孔131，機架11上設置有與攪拌池13相配合的攪拌器14，且攪拌器14的工作端伸入攪拌池13的內部；攪拌池13的側部連通有作業通路15，作業通路15的底面上設置有與外部拉絲機21相配合的漏板151。工作過程中，通過進料ロ 121將經過適當預處理的玄武巖礦石置入熔化池12內，玄武巖礦石在第一純氧噴槍122和電極123的作用下被加熱至1450°C左右並生成高溫熔融液，之後高溫熔融液經由滴料孔131進入攪拌池13內，並在攪拌器14的作用下被強制均化，均化完成後的高溫熔融液進入作業通路15內，並經由漏板151輸出至機架11外部，並由拉絲機21拉製成型。所述玄武巖纖維生產設備的整個工作過程簡便高效，有效實現了玄武巖纖維的均化，並使成型後的玄武巖纖維的產品性能更加穩定可靠。
[0022]進ー步地，作業通路15的底面沿豎直方向位於攪拌池13的底面的上方。具有該種落差設置結構的作業通路15與攪拌池13，能夠使得完成強制均化後的高溫熔融液的表層較澄清的液體優先通入作業通路15內，從而進一步提高了玄武巖纖維的最終成型質量，並使其廣品性能穩定性得以相應提聞。
[0023]更具體地，機架11上設置有與作業通路15相配合的第二純氧噴槍152。該第二純氧噴槍152能夠在工作過程中為位於作業通路15內的已完成均化的高溫熔融液提供保溫所需的熱量，以避免其發生析晶現象，保證所述玄武巖纖維生產設備的連續高效工作。
[0024]另ー方面，熔化池12的數量和作業通路15的數量均至少為兩個。多個熔化池12和作業通路15的結構能夠顯著提高所述玄武巖纖維生產設備的工作效率，並使得玄武巖纖維的生廣效率得以相應提聞。
[0025]另外，進料ロ 121處設置有進料鬥124。該進料鬥124能夠有效提高進料ロ 121處的物料輸入能力，避免物料阻塞或物料外溢現象的發生。
[0026]此外,漏板151為鉬金漏板。當然,該漏板151為鉬金漏板僅為優選方案,其並不局限於上文所述的鉬金漏板，只要是能夠滿足所述玄武巖纖維生產設備的實際使用需要均可。
[0027]綜上可知，本實用新型中提供的玄武巖纖維生產設備，包括機架，所述機架上設置有熔化池，所述機架上設置有與所述熔化池相連通的進料ロ，所述機架上還設置有與所述熔化池相配合的第一純氧噴槍和電扱；所述熔化池的下方設置有攪拌池，所述攪拌池的頂部具有與所述熔化池相連通的滴料孔，所述機架上設置有與所述攪拌池相配合的攪拌器，且所述攪拌器的工作端伸入所述攪拌池的內部；所述攪拌池的側部連通有作業通路，所述作業通路的底面上設置有與外部拉絲機相配合的漏板。工作過程中，通過所述進料ロ將經過適當預處理的玄武巖礦石置入所述熔化池內，玄武巖礦石在所述第一純氧噴槍和所述電極的作用下被加熱至1450°C左右並生成高溫熔融液，之後高溫熔融液經由所述滴料孔進入所述攪拌池內，並在所述攪拌器的作用下被強制均化，均化完成後的高溫熔融液進入所述作業通路內，並經由所述漏板輸出至所述機架外部，並由拉絲機拉製成型。所述玄武巖纖維生產設備的整個工作過程簡便高效，有效實現了玄武巖纖維的均化，並使成型後的玄武巖纖維的產品性能更加穩定可靠。
[0028]以上對本實用新型所提供的玄武巖纖維生產設備進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用於幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護範圍內。
【權利要求】
1.ー種玄武巖纖維生產設備，其特徵在於:包括機架，所述機架上設置有熔化池，所述機架上設置有與所述熔化池相連通的進料ロ，所述機架上還設置有與所述熔化池相配合的第一純氧噴槍和電極； 所述熔化池的下方設置有攪拌池，所述攪拌池的頂部具有與所述熔化池相連通的滴料孔，所述機架上設置有與所述攪拌池相配合的攪拌器，且所述攪拌器的工作端伸入所述攪拌池的內部； 所述攪拌池的側部連通有作業通路，所述作業通路的底面上設置有與外部拉絲機相配合的漏板。
2.如權利要求1所述的玄武巖纖維生產設備，其特徵在於:所述作業通路的底面沿豎直方向位於所述攪拌池的底面的上方。
3.如權利要求2所述的玄武巖纖維生產設備，其特徵在於:所述機架上設置有與所述作業通路相配合的第二純氧噴槍。
4.如權利要求1所述的玄武巖纖維生產設備，其特徵在於:所述熔化池的數量和所述作業通路的數量均至少為兩個。
5.如權利要求1所述的玄武巖纖維生產設備，其特徵在於:所述進料ロ處設置有進料鬥。
6.如權利要求1所述的玄武巖纖維生產設備，其特徵在於:所述漏板為鉬金漏板。
【文檔編號】C03B37/00GK203429057SQ201320426150
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年7月17日 優先權日:2013年7月17日
【發明者】張聰, 熊勇全, 鄭維緒 申請人:重慶國際複合材料有限公司