一種多色噴塗方法

2023-04-26 15:24:56

專利名稱：一種多色噴塗方法
技術領域：
本發明涉及一種多色噴塗方法。
背景技術：
目前的噴塗技術可以做到一種顏色的均勻噴塗，但是很難做到多種顏色的均勻的 漸變色噴塗。在表現漸變色時，通常將待噴塗區域分割成若干區域，將過渡顏色一條一條的 噴塗到對應的待噴塗區域上來表現漸變色彩條，該方法的漸變效果不自然、不穩定且操作 複雜，且無法應用於具有較小表面積的基材。 也有一些方法採用漸變噴塗設備，將顏色在設備內混合後再噴出，例如，CN 1421279A公開了一種可變色彩噴塗裝置及方法，包括噴頭機架、控制器，其特徵在於噴頭 機架下有滾輪，噴頭機架上有升降支架，升降支架上有噴嘴，噴嘴聯接至少兩個供漆容器。 利用可變色彩噴塗裝置的噴塗方法，其特徵在於(a)控制器按設置控制升降支架、滾輪的 運行的坐標點，(b)根據坐標點控制至少兩個供漆容器向噴嘴供漆量，從而在噴塗過程中將 色彩進行配製，如要求一上下漸變的噴塗效果，只要控制升降支架從上向下慢慢移動，多個 供漆容器向噴嘴進行漸變供漆，就能進行均勻漸變色彩的噴塗。 又如，CN 2741670A公開了一種漸變色自動噴塗機，該漸變色自動噴塗機是兩種以 上顏色塗料的噴塗設備，包括升降機構，行走機構，噴嘴，塗料容器，塗料管道，氣體管道，高 壓氣體管道，噴嘴上的氣流旋轉室與4至8個斜形進氣管相通；噴嘴通過塗料混合攪拌室內 的攪拌棒與攪拌電機聯結；連接噴嘴的漸變閥由閥體和閥芯組成，閥體有兩對塗料進孔和 塗料出孔，閥芯有兩個塗料通孔。能夠讓一種顏色慢慢過渡到另一種顏色，形成新的裝飾效 果。上述方法的噴塗效果不穩定，對噴塗區域邊界控制不嚴格，且無法應用於具有較小表面 積的基材。

發明內容
本發明的目的是克服採用現有的多色噴塗方法不能應用於具有較小表面積的基 材，噴塗出的漸變色效果不自然、不穩定且操作複雜的缺陷，提供一種能夠應用於具有較小 表面積的基材的漸變色效果自然、噴塗方法簡單的多色噴塗方法。 本發明提供了一種多色噴塗方法，其中，該方法包括在基材上噴塗塗料；所述基材 的表面上包括至少一組待噴塗區域，其中的至少一組待噴塗區域包括多個待噴塗區域，所 述多個待噴塗區域至少包括第一待噴塗區域、第二待噴塗區域和第三待噴塗區域；第二待
噴塗區域分別與第一待噴塗區域和第三待噴塗區域相鄰，在基材上噴塗塗料的方法至少包
括第一噴塗和第二噴塗，所述第一噴塗包括將一種顏色的塗料噴塗到第一待噴塗區域和第
二待噴塗區域上，所述第二噴塗包括將另一種顏色的塗料噴塗到第三待噴塗區域和第二待
噴塗區域上，第一噴塗和第二噴塗不同時進行，所述塗料的透明度為15-85%。 採用本發明提供的多色噴塗方法，能夠在基材上顯現出過渡效果自然的漸變區域
的效果，而實現了至少兩種顏色的自然漸變過渡的效果。該方法簡單易行，能夠應用於具有較小表面積的基材的多色噴塗。 本發明的方法在3D曲面上實現了較好的漸變效果，適用於大批量生產，可用於多 種電子產品、家居用品等的裝飾。


圖1為本發明的多色噴塗方法的示意圖；
圖2為本發明的多色噴塗方法的示意圖；
圖3為本發明的多色噴塗方法的漸變噴塗線示意圖。
具體實施例方式
按照本發明，該方法包括在基材上噴塗塗料；所述基材的表面上包括至少一組待
噴塗區域，其中的至少一組待噴塗區域包括多個待噴塗區域，所述多個待噴塗區域至少包
括第一待噴塗區域、第二待噴塗區域和第三待噴塗區域；第二待噴塗區域分別與第一待噴 塗區域和第三待噴塗區域相鄰，在基材上噴塗塗料的方法至少包括第一噴塗和第二噴塗， 所述第一噴塗包括將一種顏色的塗料噴塗到第一待噴塗區域和第二待噴塗區域上，所述第 二噴塗包括將另一種顏色的塗料噴塗到第三待噴塗區域和第二待噴塗區域上，第一噴塗和 第二噴塗不同時進行，所述塗料的透明度為15-85%。 按照本發明，可以採用各種常規的方法測定塗料的透明度，如，採用分光光度計測 優選情況下，為了達到更好的噴塗效果，第一噴塗和第二噴塗交替進行噴塗，第一 噴塗之後緊接著進行第二噴塗。 按照本發明，形成的塗料層的厚度可以為常規的塗層厚度，例如，可以為5-30微 米，優選為8-15微米。 按照本發明，所述第二待噴塗區域的顏色為第一待噴塗區域和第三待噴塗區域的 顏色的過渡色，該第二待噴塗區域形成的漸變色顏色更加自然，通過調整第一待噴塗區域 和第三待噴塗區域以及第二待噴塗區域的面積大小可實現不同的漸變效果，第二待噴塗區 域，即漸變區域大，顏色過渡緩慢，第二待噴塗區域，即漸變區域小，顏色過渡急促，按照本 發明的方法，可以根據產品需要選擇適合的面積大小。 第一噴塗的塗料的顏色和第二噴塗的塗料的顏色可以各自獨立的選自紅色、黑
色、紫色、藍色和黃色中的一種或幾種，且噴塗到第一待噴塗區域和第二待噴塗區域上的塗
料的顏色與噴塗到第三待噴塗區域和第二待噴塗區域上的塗料的顏色不同。 按照本發明，所述基材可以為各種常規的基材，例如，所述基材可以選自塑料如，
聚碳酸酯(PC1414)或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯ABS或聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)，或者金屬
如不鏽鋼。 按照本發明，該方法還包括噴塗後對形成的塗料層進行固化。所述固化的方法為 本領域技術人員所公知，例如，可以根據塗料的不同選自採用熱固化的方法或者光固化的 方法，所述固化的條件可以為常規的固化條件，例如，熱固化的條件包括固化的溫度可以為 50-200°C，固化的時間可以為10-60分鐘；光固化的條件包括先在50-10(TC下烘乾10-15 分鐘，並經紫外光照射20-25秒，可以得到良好的固化膜層。本發明一般採用熱固化的
4方法；所述固化劑的種類為本領域技術人員所公知，例如，由天津山水公司購得的Cashew KM_2。 按照本發明，該方法還可以包括在噴塗之前，對基材進行清洗以除去基材表面的 汙垢。所述清洗的方法可以採用各種常規的清洗方法，例如，用白電油或酒精浸泡或淋洗。
所述塗料的製備方法可以採用各種常規的方法，例如，將顏料與原油混合，顏料顏 色的選擇以及顏料的用量、透明度使混合後得到的塗料的透明度為15-85%。 一般情況下， 顏料的用量可以為原油重量的10%以下(為了得到透明度為15-85%的色漆塗料，本領域 技術人員可以根據所選擇的顏料的顏色，通過採用分光光度計測量色漆塗料透明度的方法 確定顏料的用量)。 —般情況下，原油通常需要進行稀釋，並與固化劑混合。例如，將原油與稀釋劑、固 化劑和顏料混合稀釋至色漆塗料的粘度為7-10秒。 所述稀釋劑的種類可以為本領域常規的各種稀釋劑，例如，由天津山水公司購得 的Cashew 9002產品或由美麗華公司購得的BS-02產品。 所述粘度的測試方法可以採用鹽田黏度杯進行測試，該測試方法為本領域技術人 員所公知。 按照本發明的一個具體實施方式
，如圖1所示，基材4的表面上包括一組待噴塗區 域，即第一待噴塗區域1 ，第二待噴塗區域2和第三待噴塗區域3 ;第一噴塗5將一種顏色的 塗料噴塗到第一待噴塗區域1和第二待噴塗區域2上，第二噴塗6將另一種顏色的塗料噴 塗到第三待噴塗區域3和第二待噴塗區域2上，第一噴塗5與第二噴塗6噴塗的顏色不同。
按照本發明的另一個具體實施方式
，如圖2所示，基材4的表面上包括兩組待噴塗 區域，第一組待噴塗區域包括第一待噴塗區域1 ，第二待噴塗區域2和第三待噴塗區域3 ;第 二組待噴塗區域包括第一待噴塗區域7，第二待噴塗區域8和第三待噴塗區域9 ;
第一噴塗5將一種顏色的塗料噴塗到第一待噴塗區域1和第二待噴塗區域2上， 第二噴塗6將另一種顏色的塗料噴塗到第三待噴塗區域3和第二待噴塗區域2上(即第二 組待噴塗區域的第一待噴塗區域7和第二待噴塗區域8)，第三噴塗10將另一種顏色的塗料 噴塗到第二組待噴塗區域的第二待噴塗區域8和第三噴塗區域9上，第一噴塗5與第二噴 塗6噴塗的顏色不同，第二噴塗6與第三噴塗10噴塗的顏色不同。 所述噴塗採用的設備可以為常規的噴塗方法中使用的噴塗設備，例如，噴槍，採用 噴槍進行噴塗得到的塗料層的厚度可以為常規的噴塗厚度，通常情況下，在採用噴槍進行 噴塗時，塗料以扇形被從噴槍中噴出，因此，扇形中間區域的塗料量會稍多於周圍區域的噴 塗量，因此，在按照本發明的方法進行交替噴塗時，重疊區域即第二待噴塗區域上形成的塗 料層的厚度與第一待噴塗區域以及第三待噴塗區域上形成的塗料層的厚度不會有很大差 異，仍然能夠得到厚度均勻的塗層。 按照本發明，可以通過調整相鄰的噴塗設備的間隔、噴塗設備的噴塗位置和噴幅， 使塗料噴塗在基材表面上，使變幻重疊部分形成漸變區域的顏色區域而實現良好的漸變的 效果。 一般情況下，噴塗設備與基體是水平放置的，噴塗設備與基材之間的水平距離可以為 30-100釐米；所述相鄰的噴塗設備之間的距離可以為20-50釐米；所述噴塗設備的噴塗角 度一般可以為10-80° 。從噴塗設備中噴出的塗料一般是以噴塗設備噴出塗料的點為定點 形成的圓錐形狀，側面為扇形，所述噴塗角度指圓錐的任意兩條母線之間的夾角。
5
按照本發明的方法，可以採用間歇的方式對基材進行噴塗，也可以採用連續的方 式對多個基材進行連續噴塗。 例如，圖3為按照本發明方法的漸變噴塗線示意圖，多個基材在流水線拉上旋轉 著朝一個方向前進，陸續經過多把噴槍的噴幅範圍。按照需求，調整好噴槍的位置和噴幅， 噴槍11、噴槍13和噴槍15的塗料為同一種顏色，噴槍12、噴槍14和噴槍16的塗料為同一 種顏色，兩種顏色不同；當第一個基材前進至與噴槍11對應的位置時，噴槍11開始噴塗塗 料至相應待噴塗區域內，然後第一個基材繼續前進至與噴槍12對應的位置，噴槍12開始噴 塗塗料至相應待噴塗區域內，同時，第二個基材移動至與噴槍11對應的位置，噴槍11開始 對第二個基材的相應待噴塗區域進行噴塗，當第一個基材移動至第噴槍13時，繼續在第一 個基材的相應區域內噴塗紅色塗料，按照此規律，交替噴塗多次後，使基材的重疊區域顯現 出漸變色的效果。 與現有技術相比，由於採用了以上方案，採用了簡單易行的方法，實現了均勻、穩
定的漸變效果，且漸變效果可調，適合大規模的生產。 下面將通過實施例對本發明進行進一步的詳細描述。 實施例1 本實施例說明本發明的多色噴塗方法。 (1)基材選用尺寸為80毫米X 150毫米的聚碳酸酯(PC1414);
(2)分別將紅色色槳、黑色色槳加入到由原油(Cashew VM9000)透明度99%、稀釋 劑(Cashew 9002)、固化劑(固化劑Cashew KM-2)以1 : 2 : 0. 1的重量比混合至粘度為 8.2秒的無色塗料中(紅色色漿的用量為原油重量的1%，黑色色漿的用量為原油重量的 0. 5% )，充分攪拌，分別得到透明度為75%的紅色塗料和透明度為75%的黑色塗料(採用 分光光度計測量)； (3)將步驟(2)調好的塗料分別加入到油桶中；並調整噴槍位置及噴幅；第一個噴 槍、第三個噴槍和第五個噴槍對應的油桶為紅色塗料，第二個噴槍、第四個噴槍和第六個噴 槍對應的油桶為黑色塗料(噴槍與基材之間的水平距離為60釐米，相鄰的噴槍之間的水平 距離為30釐米，噴槍的噴塗角度為60。)； (4)將基材安裝在流水拉上，間隔排列(每個基材均包括第一待噴塗區域、第二待 噴塗區域和第三待噴塗區域，第二待噴塗區域分別與第一待噴塗區域和第三待噴塗區域相 鄰)，使基材向噴槍方向移動，當第一個基材移動至與第一個噴槍對應的位置時，打開噴槍， 噴塗紅色塗料至相應的待噴塗區域內(第一待噴塗區域和第二待噴塗區域)，然後第一個 基材繼續前進至與第二個噴槍對應的位置，打開噴槍，噴塗黑色塗料至相應待噴塗區域內 (第二待噴塗區域和第三待噴塗區域)，同時，第二個基材移動至與第一個噴槍相對應的位 置，打開噴槍，噴塗紅色塗料至第二個基材的相應待噴塗區域內(第一待噴塗區域和第二 待噴塗區域)，當第一個基材移動至第三個噴槍時，繼續在第一個基材的相應區域內噴塗紅 色塗料(第一待噴塗區域和第二待噴塗區域)，此時，第二個基材移動至與第二個噴槍相對 應的位置，打開噴槍，噴塗黑色塗料至相應待噴塗區域內(第二待噴塗區域和第三待噴塗 區域)，以此規律，使交替噴塗紅色塗料和黑色塗料，噴塗紅色塗料之後緊接著噴塗黑色塗 料； (5)噴塗結束後，將基材在8(TC下烘烤20分鐘，塗層厚度為10微米。
權利要求
一種多色噴塗方法，其特徵在於，該方法包括在基材上噴塗塗料；所述基材的表面上包括至少一組待噴塗區域，其中的至少一組待噴塗區域包括多個待噴塗區域，所述多個待噴塗區域至少包括第一待噴塗區域、第二待噴塗區域和第三待噴塗區域；第二待噴塗區域分別與第一待噴塗區域和第三待噴塗區域相鄰，在基材上噴塗塗料的方法至少包括第一噴塗和第二噴塗，所述第一噴塗包括將一種顏色的塗料噴塗到第一待噴塗區域和第二待噴塗區域上，所述第二噴塗包括將另一種顏色的塗料噴塗到第三待噴塗區域和第二待噴塗區域上，第一噴塗和第二噴塗不同時進行，所述塗料的透明度為15-85％。
2. 根據權利要求1所述的方法，其中，第一噴塗和第二噴塗交替進行噴塗，第一噴塗後 緊接著進行第二噴塗。
3. 根據權利要求1或2所述的方法，其中，塗料層的厚度為5-30微米。
4. 根據權利要求1所述的方法，其中，第一噴塗的塗料的顏色和第二噴塗的塗料的顏 色各自獨立的選自紅色、黑色、紫色、藍色和黃色中的一種或幾種。
5. 根據權利要求1所述的方法，其中，所述基材選自塑料或金屬。
6. 根據權利要求1所述的方法，其中，該方法還包括噴塗後對形成的塗料層進行固化。
全文摘要
多色噴塗方法包括在基材上噴塗塗料；所述基材的表面上包括至少一組待噴塗區域，其中的一組待噴塗區域包括多個待噴塗區域，所述多個待噴塗區域至少包括第一待噴塗區域、第二待噴塗區域和第三待噴塗區域；第二待噴塗區域分別與第一待噴塗區域和第三待噴塗區域相鄰，在基材上噴塗塗料的方法至少包括第一噴塗和第二噴塗，所述第一噴塗包括將一種顏色的塗料噴塗到第一待噴塗區域和第二待噴塗區域上，所述第二噴塗包括將另一種顏色的塗料噴塗到第三待噴塗區域和第二待噴塗區域上，第一噴塗和第二噴塗不同時進行，所述塗料的透明度為15-85％。本發明的方法能夠在基材上顯現出過渡效果自然的漸變區域的效果，從而實現了至少兩種顏色的自然漸變過渡的效果。
文檔編號B05D7/24GK101758012SQ20081018760
公開日2010年6月30日 申請日期2008年12月26日 優先權日2008年12月26日
發明者方敏, 楊建明, 胡膽, 蔣恆亮, 鄧文, 陳濤, 黃軒 申請人:比亞迪股份有限公司