具有多種黑液處理能力的鹼回收爐脈衝噴吹淨化除塵系統的製作方法

2023-04-26 19:43:41 1

專利名稱：具有多種黑液處理能力的鹼回收爐脈衝噴吹淨化除塵系統的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用於環保設備技術領域的淨化除塵系統，具體的說是一種專
門用於造紙行業的具有多種黑液處理能力的鹼回收爐脈衝噴吹淨化除塵系統。
背景技術：
目前，造紙黑液鹼回收爐的出口煙塵全部都採用電收塵器對其進行處理，但電收塵器的除塵效率有限，根本無法達到國家現有排放標準。很多企業均由於超標排放從而導致面臨停產邊緣，更為嚴重的是不達標的煙霧排放給人類的生態環境造成極大的破壞，所以研發高新技術產品已刻不容緩。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種具有多種黑液處理能力的鹼回收爐脈衝噴吹淨化除塵系統，它可以根據需要處理煙氣的具體情況任意由若干個脈衝噴吹袋式除塵單元組成不同的矩形陣，不僅除塵效率高，而且適用於各種工藝條件、場地條件及使用條件的多種規格大型鹼回收爐的煙塵淨化。 本實用新型解決上述技術問題所採用的技術方案是具有多種黑液處理能力的鹼回收爐脈衝噴吹淨化除塵系統，主要由若干個脈衝噴吹袋式除塵單元，以及控制該若干個脈衝噴吹袋式除塵單元的控制器組成，由於要保證需要除塵的煙氣具有一定的溫度，高於130°C ，此時煙氣中的水分才不會結露，當外界溫度降低時，尤其在冬季，特別是在高寒地區，該除塵系統必須保持相應溫度，所以在所述的脈衝噴吹袋式除塵單元內設置有加熱裝置。 進一步，所述的加熱裝置包括蒸汽加熱裝置、電加熱裝置及內置加熱旁路管道，所述的蒸汽加熱裝置位於過濾單元及排灰單元連接部位，所述的電加熱裝置位於灰鬥中部，所述的內置加熱旁路管道位於過濾單元布風通道內。為了防止結露，當溫度降到13(TC以下時，就必須啟動加熱裝置。首先啟動蒸汽加熱裝置，如果此時溫度還是比較低，再啟動電加熱裝置，使煙氣溫度保持在130-150°C。當除塵系統檢修結束開爐點火時，爐內溫度超過正常值，為了保證除塵系統的安全運行，此時啟動內置加熱旁路管道，不經過濾袋，保證濾袋安全，同時也可以給處於低溫狀態的除塵系統加熱。 為了更好的實現本實用新型，所述的脈衝噴吹袋式除塵單元分為過濾單元及排灰單元，所述的過濾單元呈柱狀結構，所述的排灰單元呈倒錐形構造，且所述的排灰單元頂部與過濾單元底部連接。 進一步，在所述的過濾單元內設置有若干濾袋及若干支撐濾袋的骨架，所述的濾袋通過支撐濾袋的骨架懸掛在過濾單元內，濾袋的數量可根據需要處理煙氣的量及濃度來確定。 所述的排灰單元包括灰鬥及排灰裝置，所述的排灰裝置位於排灰單元底部，所述的灰鬥頂端與過濾單元底部相連，底端與排灰裝置相連。[0009] 在所述的過濾單元頂端設置有脈衝噴吹系統及提升閥，所述的脈衝噴吹系統及提升閥分別與若干濾袋頂端相連。 該系統是由所述的若干個脈衝噴吹袋式除塵單元構成的矩形陣，可布置成單排、或者雙排，該系統還包括殼體，所述的過濾單元位於殼體之內，在所述殼體一端設有進風口 ，與其相對的另一端設有出風口 ，在所述的進風口及出風口上分別設有氣動提升閥。[0011] 為了使煙氣可以均勻分布到各濾袋之內，在所述的殼體內設有由兩塊布風斜板構成的布風通道，所述內置加熱旁路管道位於過濾單元布風通道內，且所述的布風通道兩端分別連接進風口及出風口。 採取一系列的加熱措施，實際是防止煙氣結露，也是防止形成鹼腐蝕的條件，是防止鹼腐蝕的重要措施，同時所述的支撐濾袋的骨架、內置加熱旁路管道、殼體上分別刷塗有防腐塗層，可進一步防止該系統內各部件被鹼腐蝕。[0013] 綜上，本實用新型的有益效果是 (1)根據處理煙氣量的大小及濃度設置有多種規格的濾袋、多種脈衝噴吹清灰裝置、氣流均布裝置、灰鬥加熱裝置、卸灰閥、脈衝噴吹控制器、多種規格提成閥、多種規格脈衝閥等，從而滿足不同的需求。 (2)由若干個脈衝噴吹袋式除塵單元可組成不同的矩陣形式，進一步滿足處理不同量的煙氣。 (3)採用數控形式，利用控制器來控制各個部件的工作，包括進氣、出氣、濾氣、排灰、加熱等各個功能，使用方便快捷。

圖1為本實用新型重噴吹袋式排灰單元的結構示意圖。[0018] 圖2為本實用新型的整體結構示意圖。 附圖中標記及相應的零部件名稱l-脈衝噴吹袋式除塵單元；2-過濾單元；3_排灰單元；4_濾袋；5_支撐濾袋的骨架；6_灰鬥；7_排灰裝置；8_脈衝噴吹系統；9_提升閥；10-蒸汽加熱裝置；11-電加熱裝置；12-內置加熱旁路管道；13-殼體；14_進風口 ；15-出風口 ；16-氣動提升閥；17-布風斜板。
具體實施方式下面結合實施例及附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的實
施方式不限於此。[0021] 實施例 如圖1、圖2所示，該具有多種黑液處理能力的鹼回收爐脈衝噴吹淨化除塵系統，主要由若干個脈衝噴吹袋式除塵單元1，以及控制該若干個脈衝噴吹袋式除塵單元1的控制器組成，所述的控制器為PLC計算機可編程序控制系統，控制各種電動或氣動閥門的開關，控制脈衝噴吹清灰裝置在線(或離線)、定壓(或定時)清灰工作；檢測並顯示除塵系統進出口的壓差；檢測並顯示系統進出口煙氣量；檢測並顯示系統各監測點的溫度等。當進口溫度出現低溫時，自動控制開啟加熱系統裝置閥門加熱。當進口溫度出現超溫時，啟動內置旁路系統閥門，保護除塵系統濾袋的安全。[0023] 在所述的脈衝噴吹袋式除塵單元1內設置有加熱裝置；所述的加熱裝置包括蒸汽加熱裝置10、電加熱裝置11及內置加熱旁路管道12，所述的蒸汽加熱裝置IO位於過濾單元2及排灰單元3連接部位，所述的電加熱裝置11位於灰鬥6中部，所述的內置加熱旁路管道12位於過濾單元2內布風通道內。 所述的脈衝噴吹袋式除塵單元1分為過濾單元2及排灰單元3，所述的過濾單元2呈柱狀結構，所述的排灰單元3呈倒錐形構造，且所述的排灰單元3頂部與過濾單元2底部連接；在所述的過濾單元2內設置有若干濾袋4及若干支撐濾袋的骨架5，所述的濾袋4通過支撐濾袋的骨架5懸掛在過濾單元2內；所述的排灰單元3包括灰鬥6及排灰裝置7，所述的排灰裝置7位於排灰單元3底部，所述的灰鬥6頂端與過濾單元2底部相連，底端與排灰裝置7相連；在所述的過濾單元2頂端設置有脈衝噴吹系統8及提升閥9，所述的脈衝噴吹系統8及提升閥9分別與若干濾袋4頂端相連。[0025] 所述的排灰裝置7包括三種結構方式 第一種結構方式，採用星形卸料器，汽水輸送管。連接方法為除塵系統的灰鬥6出口與星形卸料器進口連接，星形卸料器出口與汽水輸送管道進口連接。
第二種結構方式，採用重力卸料器，空氣輸送斜槽。連接方法為除塵系統的灰鬥6出口與重力卸料器進口連接，重力卸料器出口與空氣輸送斜槽進口連接。[0028] 第三種結構方式，採用重力卸料器，氣力輸送泵。連接方法為除塵系統的灰鬥6出口與重力卸料器進口連接，重力卸料器出口與氣力輸送泵進口連接。 該系統是由所述的若干個脈衝噴吹袋式除塵單元1構成的矩形陣，且該系統還包括殼體13，所述的過濾單元2位於殼體13之內，在所述殼體13—端設有進風口 14，與其相對的另一端設有出風口 15，在所述的進風口 14及出風口 15上分別設有氣動提升閥16 ;在所述的殼體13內中部設有由兩塊布風斜板17構成的布風通道，所述濾袋4位於殼體13內，並且分布於布風通道兩側，不會對通道內的進風造成阻塞，且所述的布風通道兩端分別連接進風口 14及出風口 15。 所述的支撐濾袋的骨架5、內置加熱旁路管道12、殼體13上分別刷塗有防腐塗層。[0031] 在使用該具有多種黑液處理能力的鹼回收爐脈衝噴吹淨化除塵系統時，首先將其按照處理煙氣的具體情況布置成不同的矩陣形式，可設置為單排、或者雙排。鹼爐煙氣通過管道連接該除塵系統的進風口 14，除塵系統進風口 14與氣流均布裝置，即由布風斜板17構成的布風通道連接，除塵系統殼體13內部設有濾袋4，脈衝噴吹裝置8設在除塵系統上部，脈衝噴吹管具有雙扭線型低阻出口 ，除塵系統上部及灰鬥6都設有檢修門，除塵系統中部設有蒸汽加熱裝置10，除塵系統下部灰鬥6設有電加熱裝置11，除塵系統出風口 15連接引風機。 本實用新型的工作過程是來自鹼爐的煙氣通過管道進入除塵系統，含塵煙氣進入除塵系統後，通過氣流均布裝置、灰鬥進入除塵系統的上箱體內，經過濾袋過濾，微細粉塵附在濾袋的外表面，淨化後的煙氣通過淨氣室，上箱體排出除塵系統，淨煙氣的含塵濃度低於50mg/Nm3。工作一定時間，隨著濾袋外面的粉塵增加，除塵系統阻力上升。當阻力上升到一定值時，開始清灰，採用離線(或在線)清灰的方式。由電器控制系統發出清灰信號，脈衝清灰裝置工作，濾袋錶面的粉塵被清除下來，落入下部錐形灰鬥。此過程結束後，系統阻力降低，濾袋重新恢復過濾工作。[0033] 在含塵煙氣的淨化和清灰過程中，被清除或沉降下來的粉塵，進入灰鬥，通過灰鬥 下部輸灰裝置排出。第一種輸灰方式是開啟迴轉卸料器使灰鬥內的粉塵通過迴轉卸料器 把粉塵送入汽水輸送管道，通過汽水輸送管道送回液料槽。第二種輸灰方式是通過重力卸 灰閥把粉塵卸進空氣輸送斜槽，通過空氣輸送斜槽，將粉塵輸送回液料槽。第三種輸灰方式 是通過重力卸料器把粉塵卸入氣力輸送泵，氣力輸送泵使用高壓空氣把粉塵輸送回液料 槽。 具體的實現方式為從鹼爐排出的含塵煙氣，首先進入除塵系統進風口 14，經過 布風斜板17使含塵煙氣均勻進入除塵系統的殼體13，殼體13內部懸掛淨化含塵氣體的濾 袋4，以及支撐濾袋的骨架5，含塵氣體通過濾袋4時，氣體中的鹼塵被隔離在濾袋4外側， 淨化過的氣體通過提升閥9進入出風口 15 ，經風機排入煙囪。 被隔離在濾袋4外側的鹼塵積到一定量時，控制器控制提升閥9，關閉通風道，並 啟動脈衝噴吹系統8，向濾袋4內部噴吹壓縮空氣，使被隔離在濾袋4外側的鹼塵脫離濾袋 4，降落到灰鬥6，再經過排灰裝置7將鹼塵輸送到液流槽。 如上所述，便可較好的實現本實用新型。
權利要求具有多種黑液處理能力的鹼回收爐脈衝噴吹淨化除塵系統，其特徵在於，主要由若干個脈衝噴吹袋式除塵單元(1)，以及控制該若干個脈衝噴吹袋式除塵單元(1)的控制器組成，在所述的脈衝噴吹袋式除塵單元(1)內設置有加熱裝置。
2. 根據權利要求1所述的具有多種黑液處理能力的鹼回收爐脈衝噴吹淨化除塵系統， 其特徵在於，所述的脈衝噴吹袋式除塵單元(1)由過濾單元(2)及排灰單元(3)構成，所述 的過濾單元(2)呈柱狀結構，所述的排灰單元(3)呈倒錐形構造，且所述的排灰單元(3)頂 部與過濾單元(2)底部連接。
3. 根據權利要求2所述的具有多種黑液處理能力的鹼回收爐脈衝噴吹淨化除塵系統， 其特徵在於，在所述的過濾單元(2)內設置有若干濾袋(4)及若干支撐濾袋的骨架(5)，所 述的濾袋(4)通過支撐濾袋的骨架(5)懸掛在過濾單元(2)內。
4. 根據權利要求2所述的具有多種黑液處理能力的鹼回收爐脈衝噴吹淨化除塵系統， 其特徵在於，所述的排灰單元(3)包括灰鬥(6)及排灰裝置(7)，所述的排灰裝置(7)位於 排灰單元(3)底部，所述的灰鬥(6)頂端與過濾單元(2)底部相連，底端與排灰裝置(7)相 連。
5. 根據權利要求2所述的具有多種黑液處理能力的鹼回收爐脈衝噴吹淨化除塵系統， 其特徵在於，在所述的過濾單元(2)頂端設置有脈衝噴吹系統(8)，所述的脈衝噴吹系統 (8)分別與若干濾袋(4)頂端相連。
6. 根據權利要求2所述的具有多種黑液處理能力的鹼回收爐脈衝噴吹淨化除塵系統， 其特徵在於，在所述的過濾單元(2)頂端設置有提升閥(9)，所述的提升閥(9)分別與若干 濾袋(4)頂端相連。
7. 根據權利要求1所述的具有多種黑液處理能力的鹼回收爐脈衝噴吹淨化除塵系統， 其特徵在於，所述的加熱裝置包括蒸汽加熱裝置(10)、電加熱裝置(11)及內置加熱旁路管 道(12)，所述的蒸汽加熱裝置(10)位於過濾單元(2)及排灰單元(3)連接部位，所述的電 加熱裝置(11)位於灰鬥(6)中部，所述的內置加熱旁路管道(12)位於過濾單元(2)內。
8. 根據權利要求1所述的具有多種黑液處理能力的鹼回收爐脈衝噴吹淨化除塵系統， 其特徵在於，該除塵系統是由所述的若干個脈衝噴吹袋式除塵單元(1)構成的矩形陣，且 該系統還包括殼體(13)，所述的過濾單元(2)位於殼體(13)之內，在所述殼體(13) —端設 有進風口 (14)，與其相對的另一端設有出風口 (15)，在所述的進風口 (14)及出風口 (15) 上分別設有氣動提升閥(16)。
9. 根據權利要求8所述的具有多種黑液處理能力的鹼回收爐脈衝噴吹淨化除塵系統， 其特徵在於，在所述的殼體(13)內設有由兩塊布風斜板(17)構成的布風通道，所述內置加 熱旁路管道(12)位於過濾單元(2)布風通道內，且所述的布風通道兩端分別連接進風口 (14)及出風口 (15)。
10. 根據權利要求3或7或8所述的具有多種黑液處理能力的鹼回收爐脈衝噴吹淨化 除塵系統，其特徵在於，所述的支撐濾袋的骨架(5)、內置加熱旁路管道(12)、殼體(13)上 分別刷塗有防腐塗層。
專利摘要本實用新型涉及一種具有多種黑液處理能力的鹼回收爐脈衝噴吹淨化除塵系統，主要由若干個脈衝噴吹袋式除塵單元，以及控制該若干個脈衝噴吹袋式除塵單元的控制器組成，在所述的脈衝噴吹袋式除塵單元內設置有加熱裝置；所述的脈衝噴吹袋式除塵單元分為過濾單元及排灰單元，在所述的過濾單元頂端設置有脈衝噴吹系統及提升閥，該系統還包括殼體，所述的過濾單元位於殼體之內，在所述的殼體內設有由兩塊布風斜板構成的布風通道，所述所有濾袋位於殼體內兩側。本實用新型可根據處理煙氣的具體情況任意進行組合，使用方便靈活，而且除塵效率較高。
文檔編號B01D46/02GK201482350SQ200920176560
公開日2010年5月26日 申請日期2009年9月4日 優先權日2009年9月4日
發明者譚鼎昌 申請人:譚鼎昌