一種具有良好耐溼熱性的屏蔽膜及製備方法與流程
2023-04-26 15:15:42 1
本發明涉及屏蔽膜領域，特別是涉及一種具有良好耐溼熱性的屏蔽膜及製備方法。
背景技術：
屏蔽膜是一種具有良好的防水、防潮、防靜電、防電磁和靜電功能的膜，一般採用mpet/pe製作，廣泛應用於對靜電敏感元器件、ic的封裝、大型精密機械設備，各類pc板，ic集成電路，光碟機，硬碟，電子元器件等包裝，具有機械強度高，熱封性好等優點，但是，傳統的屏蔽膜在實際使用過程中仍存在一些問題，比如傳統的屏蔽膜一般在防水的同時也將空氣一同阻隔在膜內，從而使得膜內長時間處於潮溼的環境中，當外界溫度較高時，由於傳統的屏蔽膜不具有隔熱性能，故膜內會長時間處於溼熱的環境，這對被膜包裹的物品的質量影響很大，針對上述情況，可以設計一種具有良好耐溼熱性的屏蔽膜來解決上述問題。
技術實現要素：
本發明的目的就在於為了解決上述問題而提供一種具有良好耐溼熱性的屏蔽膜及製備方法。
本發明通過以下技術方案來實現上述目的：
一種具有良好耐溼熱性的屏蔽膜，所述屏蔽膜採用四層結構組成，分別為鋼化玻璃膜、防水透氣膜、電磁屏蔽膜和隔熱膜，其中，所述鋼化玻璃膜、所述電磁屏蔽膜和所述隔熱膜內設置有氣道，所述鋼化玻璃膜、所述防水透氣膜、所述電磁屏蔽膜和所述隔熱膜內設置有鋼絲，所述鋼化玻璃膜、所述防水透氣膜、所述電磁屏蔽膜和所述隔熱膜之間還設置有防靜電顆粒。
其中，所述鋼化玻璃膜位於所述屏蔽膜的最外層。
其中，所述防水透氣膜位於所述鋼化玻璃膜內側並與所述鋼化玻璃膜固定粘貼為一體結構。
其中，所述電磁屏蔽膜位於所述防水透氣膜內側並與所述防水透氣膜固定粘貼為一體結構。
其中，所述隔熱膜位於所述屏蔽膜的最內層並與所述電磁屏蔽膜固定粘貼為一體結構。
其中，所述氣道數量至少有一個，均勻分布在所述鋼化玻璃膜、所述電磁屏蔽膜和所述隔熱膜內，且在所述鋼化玻璃膜、所述電磁屏蔽膜和所述隔熱膜內呈矩形陣列分布，所述鋼化玻璃膜、所述防水透氣膜、所述電磁屏蔽膜和所述隔熱膜均通過所述氣道與外界連通。
其中，所述鋼絲數量至少有一個，均勻分布在所述鋼化玻璃膜、所述防水透氣膜、所述電磁屏蔽膜和所述隔熱膜內，且在所述鋼化玻璃膜、所述防水透氣膜、所述電磁屏蔽膜和所述隔熱膜內呈矩形陣列分布，所述鋼化玻璃膜、所述防水透氣膜、所述電磁屏蔽膜和所述隔熱膜通過所述鋼絲固定連接為一體結構。
其中，所述防靜電顆粒均勻鋪設在所述鋼化玻璃膜與所述防水透氣膜的接觸面、所述防水透氣膜與所述電磁屏蔽膜的接觸面和所述電磁屏蔽膜與所述隔熱膜的接觸面上。
一種具有良好耐溼熱性的屏蔽膜的製備方法，其包括如下步驟：
(1)、將所述鋼化玻璃膜、所述防水透氣膜、所述電磁屏蔽膜和所述隔熱膜表面清洗乾淨、晾乾，準備好所述防靜電顆粒；
(2)、將所述鋼絲和氣管燒紅備用；
(3)、將所述防水透氣膜和所述電磁屏蔽膜的兩側面均勻塗覆粘貼劑，然後在所述粘貼劑上均勻鋪灑所述防靜電顆粒，鋪灑完畢後，先將所述防水透氣膜與所述鋼化玻璃膜粘貼在一起，然後再將所述電磁屏蔽膜粘貼在所述防水透氣膜上，最後將所述隔熱膜粘貼在所述電磁屏蔽膜上，粘貼過程中確保膜與膜之間緊密粘貼、無氣泡；
(4)、將燒紅的所述鋼絲和氣管插入所述屏蔽膜內，一段時間後，取出即可。
有益效果在於：該具有良好耐溼熱性的屏蔽膜內部設置有所述防水透氣膜和所述隔熱膜，在阻隔膜內熱量傳遞的同時，能夠保證膜內空氣能夠通過所述氣道自由流通，避免膜內長時間處於溼熱的環境中，從而使得屏蔽膜具有良好的耐溼熱性能，而且生產加工步驟少、工藝簡單、成本低，實用性好。
附圖說明
圖1是本發明所述一種具有良好耐溼熱性的屏蔽膜的內部結構圖；
圖2是本發明所述一種具有良好耐溼熱性的屏蔽膜的局部放大圖。
附圖標記說明如下：
1、鋼化玻璃膜；2、防水透氣膜；3、電磁屏蔽膜；4、隔熱膜；5、氣道；6、防靜電顆粒；7、鋼絲。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明作進一步說明：
如圖1-圖2所示，一種具有良好耐溼熱性的屏蔽膜，所述屏蔽膜採用四層結構組成，分別為鋼化玻璃膜1、防水透氣膜2、電磁屏蔽膜3和隔熱膜4，所述鋼化玻璃膜1用於增強所述屏蔽膜的機械強度，所述防水透氣膜2用於阻隔溼氣而使空氣通過，所述電磁屏蔽膜3用於屏蔽電磁波，所述隔熱膜4用於阻隔熱量，防止熱量透過所述屏蔽膜進行散熱，通過在所述屏蔽膜內增設所述防水透氣膜2和所述隔熱膜4，可使所述屏蔽膜具有良好的好耐溼熱性能，其中，所述鋼化玻璃膜1、所述電磁屏蔽膜3和所述隔熱膜4內設置有氣道5，氣道5便於所述隔熱下部的空氣經所述防水透氣膜2從所述鋼化玻璃膜1上部排出到外界環境中，保證空氣順利流通，所述鋼化玻璃膜1、所述防水透氣膜2、所述電磁屏蔽膜3和所述隔熱膜4內設置有鋼絲7，鋼絲7用於增強所述鋼化玻璃膜1、所述防水透氣膜2、所述電磁屏蔽膜3和所述隔熱膜4之間的緊密度，防止膜與膜之間由於遭受擠壓而開裂，所述鋼化玻璃膜1、所述防水透氣膜2、所述電磁屏蔽膜3和所述隔熱膜4之間還設置有防靜電顆粒6，通過在所述屏蔽膜內加入所述防靜電顆粒6，可使所述屏蔽膜具有防靜電功能。
在本實施例中，所述鋼化玻璃膜1位於所述屏蔽膜的最外層。
在本實施例中，所述防水透氣膜2位於所述鋼化玻璃膜1內側並與所述鋼化玻璃膜1固定粘貼為一體結構。
在本實施例中，所述電磁屏蔽膜3位於所述防水透氣膜2內側並與所述防水透氣膜2固定粘貼為一體結構。
在本實施例中，所述隔熱膜4位於所述屏蔽膜的最內層並與所述電磁屏蔽膜3固定粘貼為一體結構。
在本實施例中，所述氣道5數量至少有一個，均勻分布在所述鋼化玻璃膜1、所述電磁屏蔽膜3和所述隔熱膜4內，且在所述鋼化玻璃膜1、所述電磁屏蔽膜3和所述隔熱膜4內呈矩形陣列分布，所述鋼化玻璃膜1、所述防水透氣膜2、所述電磁屏蔽膜3和所述隔熱膜4均通過所述氣道5與外界連通。
在本實施例中，所述鋼絲7數量至少有一個，均勻分布在所述鋼化玻璃膜1、所述防水透氣膜2、所述電磁屏蔽膜3和所述隔熱膜4內，且在所述鋼化玻璃膜1、所述防水透氣膜2、所述電磁屏蔽膜3和所述隔熱膜4內呈矩形陣列分布，所述鋼化玻璃膜1、所述防水透氣膜2、所述電磁屏蔽膜3和所述隔熱膜4通過所述鋼絲7固定連接為一體結構。
在本實施例中，所述防靜電顆粒6均勻鋪設在所述鋼化玻璃膜1與所述防水透氣膜2的接觸面、所述防水透氣膜2與所述電磁屏蔽膜3的接觸面和所述電磁屏蔽膜3與所述隔熱膜4的接觸面上。
一種具有良好耐溼熱性的屏蔽膜的製備方法，其包括如下步驟：
(1)、將所述鋼化玻璃膜1、所述防水透氣膜2、所述電磁屏蔽膜3和所述隔熱膜4表面清洗乾淨、晾乾，準備好所述防靜電顆粒6；
(2)、將所述鋼絲7和氣管燒紅備用；
(3)、將所述防水透氣膜2和所述電磁屏蔽膜3的兩側面均勻塗覆粘貼劑，然後在所述粘貼劑上均勻鋪灑所述防靜電顆粒6，鋪灑完畢後，先將所述防水透氣膜2與所述鋼化玻璃膜1粘貼在一起，然後再將所述電磁屏蔽膜3粘貼在所述防水透氣膜2上，最後將所述隔熱膜4粘貼在所述電磁屏蔽膜3上，粘貼過程中確保膜與膜之間緊密粘貼、無氣泡；
(4)、將燒紅的所述鋼絲7和氣管插入所述屏蔽膜內，一段時間後，取出即可。
以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特徵和優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和範圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明範圍內。本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其效物界定。