一種塊料分離器的製作方法
2023-04-27 02:21:46 2
專利名稱:一種塊料分離器的製作方法
技術領域:
塊料分離器,屬機械領域。在燃煤火電廠、煤礦礦山等需要破碎、磨粉礦料之前,都應將大塊的塊料分離出去,否則會降低破磨機的效率,減少其壽命。目前,在我國尚沒有這種塊料分離的產品。國外的產品在結構上與本發明完全不同。
本實用新型的目的是推出一種塊料分離器,以提高塊料破磨機的效率,延長破磨機的壽命,滿足國內外高價塊料市場需求。
本實用新型的技術方案如下它至少由筒體組件(110),斜通道(120),振動機構(130),球篩組件(140),懸臂組件(150),後蓋(160)以及大、小檢修門(170)所組成。它們的裝配關係是斜通道(120)的殼體以(40~55)°的安息角連接在筒體組件(110)開有與斜通道入口相配合窗孔的壁上,振動機構(130)的支座(131)安裝在後蓋(160)上,後蓋(160)安裝在筒體組件(110)的接緩盒(114)的端面上,球篩組件(140)的方軸(142)由一對連杆(145)與振動機構(130)中的振動主軸(135)相連接,懸臂組件(150)套裝在振動主軸(135)的中點,大、小檢修門(170)分別裝在檢修用的大圓孔(117)和小圓孔(127)的外面。
筒體組件至少包括筒身(111),上、下法蘭(112,113),接緩盒(114);其連接關係筒身(111)的兩端裝有上、下法蘭(112,113),筒身(111)和上、下法蘭(112,113)的形狀和尺寸都是與塊料主輸運道及道口相匹配的,筒身(111)為正方形,其邊長為600mm 700mm800mm,900mm,1000mm,1200mm,1400mm,1600mm系列尺寸,四面壁厚。筒身的一側壁開有與斜通道入口相配合的窗孔I(115),在窗孔I(115)對面的壁上開有與接緩盒(114)相通的窗孔II(116),在筒身(111)的另外兩個側面開有檢修用的大圓孔(117),在窗孔II的外面裝有接緩盒(114)。
斜通道(120)至少包括殼體(121),固定篩(122),擋塵簾(123),密封蓋板(124),回流室(125),端法蘭(126),它們的連接關係如下殼體(121)的人口端,接在筒身(111)的一個側壁上,從殼體(121)入口處至下方側面裝有固定篩(122),在固定篩(122)末端的上方懸掛著擋塵簾(123),在殼體(121)的兩側壁開有檢修用的小圓孔(127),在殼體(121)頂面壁開有帶密封蓋板(124)的換篩用矩形孔,在固定篩的下方設有與垂直面呈45 °±10°角的回流板所構成的回流室(125),殼體(121)的出口與外部管道相匹配,一般做成正方形,端面裝有端法蘭(126)。
振動機構至少包括支座(131),彈簧(132),軸承座(133),軸承(134),振動主軸(135),端蓋(136),軸封(137)部件,它們的關係如下一對支座(131)固定在後蓋(160)上,一對彈簧(132)分別放在支座內的彈簧箱內,一對軸承座(133)分別壓在兩個彈簧上,並裝有一對軸承(134),振動主軸(135)穿過兩軸承(134)形成兩支點簡支梁,在軸承(134)的兩側裝有端蓋(136)和軸封(137)。
球篩組件至少有弓形板(141),方軸(142),定距器(143),細長軸(144),連杆(145),和方軸升降器(146)所構成;其連接關係幾個至十幾個弓形板(141)和相應數量的定距器(143)間隔地套裝在方軸(142)上,在弓形板(141)的中部和下部分別有對應數量的定距器(143)與其間隔地套裝在細長軸(144)上,方軸升降器(146)裝在方軸兩端固定在接緣盒(114)上,一對連杆(145)的一端套裝在方軸(142)的兩端部,連杆(145)的另一端套裝在軸承(134)外側的振動主軸(135)上。
懸臂組件(150)至少由帶上蓋的臂(151),帶下蓋的圓筒(152),座簧和反簧(153),激振柱(154),砝碼組(155)所構成,其連接關係是臂(151)的一端套裝在振動主軸(135)的中點,另一端裝有一個圓筒(152),在圓筒(152)底部的下蓋上放有座簧(153),在上蓋下裝有反簧(153),在座簧與反簧之間放有激振柱(154),可調砝碼組(155)裝在圓筒(152)的外面。
後蓋(160)是具有高剛度結構的、對稱的兩塊蓋,其上開有為安裝振動機構支座的螺栓孔(161)和調節長槽(162)。
大、小檢修門(170)都是「L」形自密封快啟閉結構,它至少有門框(171),門板(172),門板轉動機構(173),臂杆(174),手柄(175)和門鉸(176)所組成,在圓環形門框的外周,相隔90°焊有「L」形楔塊(271),在圓形門板的外沿相隔90°焊有凸出的舌板(272),臂杆的一端安裝在筒壁上的固定門鉸(176)上,另一端固定在門板中心的門板轉動機構(173)上,兩個手柄(175)固定在門板的外表面,方便操作的位置上。
塊料分離器的大、小檢修門,其特徵在於它的門板轉動機構(173)是一種雙軸套一細長軸一雙銷轉動機構,是由軸套I(273),軸套II(274),細長軸(275),柱銷(276)所構成。
本塊料分離器的工作過程如下塊料從簡體入口處垂直散落下來時,各種粒徑的塊料分布較為均勻,落至球篩處,粒徑小於篩格的礦料直捷下落至筒體出口,粒徑大於篩格的塊料,落在向上凸彎的弓形板所形成的篩板上,球篩受到這些塊料的衝擊,使支承球篩的一對彈簧受衝擊載荷而壓縮,產生反彈力,拋擲這些塊料,以騰空、滾動、跳動、滑動流經固定篩後從斜通道出口。有一些被帶到固定篩處的小粒徑的塊料,在固定篩處也會落至回流室,流回筒體出口。萬一出現礦料在球篩上阻塞現象時,當其上的礦料重量所形成的力矩大於懸臂反力矩時,弓形板所構成的篩板,可自動瞬時打開,將堆在篩板上的塊料及時地放下去,而後在懸臂的反力矩的作~用下,篩板立即返回原位。
調節方軸升降器(146),可使球篩板與水平面的夾角在25°~45°變化以適應礦料輸送工況的變化,保證分離礦料的高效率。
本實用新型的優點及有益的效果1,適應性強用定距器可調篩格的大小;筒身具有系列尺寸,可滿足用戶分檢各種粒徑的塊料,和選擇與自己配套筒體的需求。
2,分離塊料的質量好,效率高。粒徑大於篩格的塊料經過球篩和固定篩兩道篩分,使分離出來的塊料很少夾帶細料,十分乾淨。又可根據塊料流通的工況,調節球篩的水平角,可保證分離塊料的高效率。
3,運行可靠不堵塞。
4,維護、檢修方便。
圖1,塊料分離器結構圖圖中110—筒體組件 140—球篩組件111—筒身 141—弓形板112,113—上下法蘭 142—方軸114—接緩盒 143—定距器115—窗孔I 144—細長軸116—窗孔II 145—連杆117—大圓孔 146—方軸升降器120—斜通道 150—懸臂組件121—殼體151—帶上蓋的臂122—固定篩 152—帶下蓋的圓筒123—擋塵簾 153—座簧和反簧124—密封蓋板154—激振柱125—回流室 155—砝碼組126—端法蘭 160—後蓋127—小圓孔 161—螺栓孔130—振動機構162—調節長槽131—支座170—大、小檢修門132—彈簧171—門框133—軸承座 172—門板134—軸承173—門板轉動機構135—振動主軸174—臂杆136—端蓋175—手柄137—軸封176—門鉸圖2,檢修門結構圖圖中271—「L」形楔塊 274—軸套II272—舌板275—小軸273—軸套I 276—柱銷下面用實施例對本實用新型做進一步說明實施例1用於燃煤電廠,碼頭侄儲煤場或儲煤場至皮帶層的大塊煤分離裝置。該產品的筒體組建(110)具有邊長為900mm正方形筒身(111),通身高為1780mm,斜通道窗孔I(115)的尺寸為900mm×810mm,檢修大圓孔(117)的直徑為420mm,筒身壁是用10mm厚的鋼板焊接而成,上、下發蘭是用L60×60×6的角鋼焊成。斜通道殼體(121)的中心線與筒身(111)的中心線在第二象限成45°角,殼體壁用6mm厚的鋼板製成的異形筒,出口處縮為400mm×400mm,正方筒端面上焊有端法蘭(120),此固定篩的定距器寬度為100mm。
在殼體頂面開有500mm×900mm帶密封蓋板(124)的換篩矩形孔,在固定篩之下設有回流室(125),是焊在與垂直面成45±10°角的回流板所形成。
振動機構(130)的懸臂支座(131),用20mm厚鋼板製成直角架。其支承面尺寸為200mm×180mm,面板上焊接的彈簧箱為壁厚8mm的無縫鋼管,壓縮彈簧(132)用60SiMn鋼絲繞成,鋼絲直徑7mm,軸承座(133)是ZG640-340鑄銅件,分為三段上是φ130mm×φ90mm垂直圓環,中是φ140mm的平板,下是壁厚9mm的套管。振動主軸(135)為等強度臺階軸,兩端方頭50mm×50mm,中點方頭75mm×75mm,軸承(134)為滾動軸承。端蓋(136)為HT200鑄鐵件。每側採用雙道半粗羊毛氈軸封擋塵。
球篩組件(140)的方軸(142)用斷面為50mm×50mm的45#鋼製成,細長軸(144)用斷面直徑φ14mm,A3圓鋼製成,用厚6mm的50Mn鋼製成的弓形板(141)被可調定距器(143)相間構成球篩板,由一對方孔50mm×50mm A3鋼製成的連杆,將振動主軸兩端和方軸兩端相連接。
懸臂(150)的臂(151)由厚度為22mm的A3鋼板製成,上端焊接同材質的方套75mm×75mm。下端焊接同材質的圓筒(152)的上蓋,圓筒(152)是壁厚14mm A3鋼無縫鋼管。上下端均為A3鋼圓法蘭,A3鋼下蓋與圓筒固接。60Si2Mn鋼座簧擱置在下蓋上表面。激振柱(154)用HT200鑄鐵件製成的圓柱體,其上部和下部分別安裝均布的三組導輪。激振柱擱置在壓簧上,砝碼組(155)由A3鋼製成的調節式可拆可大可小的幾組砝碼。
後蓋(160)是厚度12mm的A3鋼和L60×60×6的A3鋼角鋼的焊製件,是由對稱的兩塊半蓋組成的構件。其上開有為安裝振動機構支座的螺栓孔和調節長槽(162)及周邊螺孔。圓形檢修門(170),材質全用A3鋼,其特點是具有「L」形自密封塊啟閉機構。厚度為6mm的圓環門框(171)焊於筒身和斜通道殼體上的大圓孔和小圓孔的外面,「L」形楔塊(271)與門垂直中心線成45°均布焊於門框(171)外周的筒身(111)上,門鉸焊在檢修圓孔水平中心線的筒身(111)上。一側門框(171)由厚度12mm鋼板製成,焊在門板中心的軸套(273)(274)、小軸(275)和雙柱銷(276)組成的轉動機構(173)與厚度為20mm鋼板製成的臂杆(174)的一端聯接,臂杆的另一端與門鉸聯接。舌板(272)焊接在門板上約一半外伸。圓柱形手把對稱地焊在門板垂直中心兩側的徑線上,構成足夠的啟閉力矩。
實施例2用於燃煤電廠膠帶機的轉運點的中小塊煤分離裝置。
本實施例除將球篩、固定篩的定距器調整至中小塊的定距尺寸外,其他的結構及尺寸都與實施例1相同。
權利要求1,一種塊料分離器,其特徵在於它至少由筒體組件(110),斜通道(120),振動機構(130),球篩組件(140),懸臂組件(150),後蓋(160)以及大、小檢修門(170)所組成。它們的裝配關係是斜通道(120)的殼體以(40~55)°的安息角連接在筒體組件(110)開有與斜通道入口相配合窗孔的壁上,振動機構(130)的支座(131)安裝在後蓋(160)上,後蓋(160)安裝在筒體組件(110)的接緩盒(114)的端面上,球篩組件(140)的方軸(142)由一對連杆(145)與振動機構(130)中的振動主軸(135)相連接,懸臂組件(150)套裝在振動主軸(135)的中點,大、小檢修門(170)分別裝在檢修用的大圓孔(117)和小圓孔(127)的外面。
2,如權利要求1所述的一種塊料分離器,其特徵在於它的筒體組件至少包括筒身(111),上、下法蘭(112,113),接緩盒(114);其連接關係筒身(111)的兩端裝有上、下法蘭(112,113),筒身(111)和上、下法蘭(112,113)的形狀和尺寸都是與塊料主輸運道及道口相匹配的,筒身的一側壁開有與斜通道入口相配合的窗孔I(115),在窗孔I(115)對面的壁上開有與接緩盒(114)相通的窗孔II(116),在筒身(111)的另外兩個側面開有檢修用的大圓孔(117),在窗孔II的外面裝有接緩盒(114)。
3,如權利要求2所述的一種塊料分離器,其特徵在於它的筒體組件中筒身(111)為正方形,其邊長為600mm,700mm,800mm,900mm,1000mm,1200mm,1400mm,1600mm系列尺寸,四面壁厚相等。
4,如權利要求1或2或3所述的一種塊料分離器,其特徵在於它的斜通道(120)至少包括殼體(121),固定篩(122),擋塵簾(123),密封蓋板(124),回流室(125),端法蘭(126),它們的連接關係如下殼體(121)的入口端,接在筒身(111)的一個側壁上,從殼體(121)入口處至下方側面裝有固定篩(122),在固定篩(122)末端的上方懸掛著擋塵簾(123),在殼體(121)的兩側壁開有檢修用的小圓孔(127),在殼體(121)頂面壁開有帶密封蓋板(124)的換篩用矩形孔,在固定篩(122)的下方設有與垂直面呈45°±10°角的回流板所構成的回流室(125),殼體(121)的出口與外部管道相匹配,一般做成正方形,端面裝有端法蘭(126)。
5,如權利要求1或2或4所述的一種塊料分離器,其特徵在於它的振動機構至少包括支座(131),彈簧(132),軸承座(133),軸承(134),振動主軸(135),端蓋(136),軸封(137)等部件,它們的關係如下一對支座(131)固定在後蓋(160)上,一對彈簧(132)分別放在支座內的彈簧箱內,一對軸承座(133)分別壓在兩個彈簧上,並裝有一對軸承(134),振動主軸(135)穿過兩軸承(134)形成兩支點簡支梁,在軸承(134)的兩側裝有端蓋(136)和軸封(137)。
6,如權利要求1或2或4或5所述的一種塊料分離器,,其特徵在於它的球篩組件至少有弓形板(141),方軸(142),定距器(143),細長軸(144),連杆(145),方軸升降器(146)所構成;其連接關係幾個~十幾個弓形板(141)和相應數量的定距器(143)間隔地套裝在方軸(142)上,在弓形板(141)的中部和下部分別有對應數量的定距器(143)與其間隔地套裝在細長軸(144)上,方軸升降器(146)裝在方軸兩端固定在接緣盒(114)上,一對連杆(145)的一端套裝在方軸(142)的兩端部,連杆(145)的另一端套裝在軸承(134)外側的振動主軸(135)上。
7,如權利要求1或2或4或5或6所述的一種塊料分離器,其特徵在於它的懸臂組件(150)至少由帶上蓋的臂(151),帶下蓋的圓筒(152),座簧和反簧(153),激振柱(154),砝碼組(155)所構成,其連接關係是臂(151)的一端套裝在振動主軸(135)的中點,另一端裝有一個圓筒(152),在圓筒(152)底部的下蓋上放有座簧(153),在上蓋下裝有反簧(153),在座簧與反簧之間放有激振柱(154),可調砝碼組(155)裝在圓筒(152)的外面。
8,如權利要求1或2或4或5或6或7所述的一種塊料分離器,其特徵在於它的後蓋(160)是具有高剛度結構的、對稱的兩塊蓋,其上開有為安裝振動機構支座的螺栓孔(161)和調節長槽(162)。
9,如權利要求1或2或4或5或6或7或8所述的一種塊料分離器,其特徵在於它的大、小檢修門(170)都是「L」形自密封快啟閉結構,它至少有門框(171),門板(172),門板轉動機構(173),臂杆(174),手柄(175)和門鉸(176)所組成,在圓環形門框的外周,相隔90°焊有「L」形楔塊(271),在圓形門板的外沿相隔90°焊有凸出的舌板(272),臂杆的一端安裝在筒壁上的固定門鉸(176)上,另一端固定在門板中心的門板轉動機構(173)上,兩個手柄固定在門板的外表面,方便操作的位置上。
10,如權利要求9所述的一種塊料分離器,其特徵在於它的大、小檢修門的門板轉動機構(173)是一種雙軸套一細長軸一雙銷轉動機構,是由軸套I(273),軸套II(274),細長軸(275),柱銷(276)所組成。
專利摘要一種塊料分離器,是燃煤電廠,煤礦等礦山用來分檢塊料的輔機。具有系列尺寸的筒體組件,斜通道、振動機構、球篩組件、懸臂組件、後蓋及大、小檢修門等七大部件。落料經振動的球篩和不振動的固定篩,將置定粒徑的塊料分揀出去,具有配套性強;分揀塊料質量好、效率高;運行可靠、不堵塞;檢修方便等優點。
文檔編號B07B1/28GK2283523SQ95226640
公開日1998年6月10日 申請日期1995年11月30日 優先權日1995年11月30日
發明者潘家治 申請人:電力工業部蘇州熱工研究所