一種環保防鏽油的製作方法
2023-04-26 18:00:11 1
一種環保防鏽油的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種環保防鏽油，它是由下述重量份的原料組成的：聚異丁烯2-3、航空潤滑油60-70、麻黃鹼0.6-2、亞磷酸二正丁酯2-3、鄰苯二甲酸聚酯3-5、丙烯酸1-3、β-萘胺1-2、苯甲酸環己胺1-2、聚甘油脂肪酸酯2-4、石油磺酸鋇2-5、磷酸三辛酯0.5-1、乙醯丙酮鋅0.3-0.6、甲基矽油0.2-0.5、稀土緩蝕液壓油12-20，本發明的防鏽油中加入稀土防鏽液壓油；其中將聚環氧琥珀酸與磷酸鹽混合，可以起到很好的協同作用，具有穩定的緩蝕功能；矽鋁溶膠可以促進各物料間的相容性，改善成品的成膜效果；加入的稀土離子可以與在金屬基材表面發生吸氧腐蝕過程中產生的OH-產生不溶性絡合物，減緩腐蝕的電極反應，起到很好的緩釋效果。
【專利說明】一種環保防鏽油
[0001]
【技術領域】
[0002]本發明主要涉及潤滑油領域，尤其涉及一種環保防鏽油。
【背景技術】
[0003]金屬在貯存、運輸和使用過程中，由於受環境氣氛中水汽、氧氣、酸、鹼、鹽和碳化物等物質的影響，在一定的溫度、溼度和時間延續的條件下，會發生物理、化學變化而發生鏽蝕。金屬的鏽蝕，會造成金屬的損失和金屬零部件功能的衰退和喪失。金屬鏽蝕是由於金屬跟潮溼的空氣或電解質溶液接觸，發生氧化反應造成的，腐蝕是使緊固件破壞的主要形式之一，對汽車、摩託車以及各種車輛、機械會造成很大的損失。據統計，每年由於金屬腐蝕所造成的直接經濟損失約佔國民經濟總產值的29Γ4%，為避免鏽蝕、減少損失，人們採用了各種各樣的方法，用防鏽油脂來保護基材是最普遍的方法，而如今的防鏽油存在的問題也很多，比如耐腐蝕、耐久性、粘著性、不好，容易出現變硬、脫落、開裂的現象，因此需要不斷提高防鏽油的綜合質量，達到更好的防鏽緩蝕效果。
【發明內容】
[0004]本發明目的就是提供一種環保防鏽油。
[0005]本發明是通過以下技術方案實現的:
一種環保防鏽油，它是由下述重量份的原料組成的:
250sn基礎油70-80、肉豆蘧酸鈉皂2_3、硫酸亞錫0.2-0.5、水楊酸鈉1_3、蓖麻酸鈣
1.5-3、抗氧劑CA1-2、液化石蠟2-4、十二烯基丁二酸3-6、二氨基二苯醚1-2、環氧油酸丁酯2-4、十二烷基硫酸鈉0.6-1、稀土緩蝕液壓油13-20、三苯三酸十三酯2_3 ；
所述的稀土緩蝕液壓油是由下述重量份的原料組成的:
聚環氧琥珀酸2-3、正矽酸四乙酯3-5、磷酸二氫鈉1-2、十二烷基硫酸鈉0.8-1、氧化鋁
0.7-2、十二烯基丁二酸10-15、液壓油100-110、去離子水70-80、氫氧化鈉3-5、硝酸鈰3-4、Span80 0.5-1 ；
將磷酸二氫鈉與上述去離子水重量的16-20%混合，攪拌均勻後加入聚環氧琥珀酸，充分混合，得酸化緩蝕劑；
取剩餘去離子水重量的4 O - 5 O %與十二烷基硫酸鈉混合，攪拌均勻，加入正矽酸四乙酯、氧化鋁，攪拌條件下滴加氨水，調節PH為7.8-9，攪拌均勻，得矽鋁溶膠；
將十二烯基丁二酸與氫氧化鈉混合，攪拌均勻後加入到剩餘的去離子水中，充分混合，加入硝酸鈰，60-65°C下保溫攪拌20-30分鐘，得稀土分散液；
將SpanSO加入到液壓油中，攪拌均勻後加入上述稀土分散液、酸化緩蝕劑、矽鋁溶膠，80-90°C下保溫反應20-30分鐘，脫水，即得所述稀土緩蝕液壓油。
[0006]2、一種如權利要求1所述的環保防鏽油的製備方法，其特徵在於包括以下步驟: (1)將十二烷基硫酸鈉、蓖麻酸鈣、水楊酸鈉混合，攪拌均勻後加入到液化石蠟中，60-701下攪拌混合5-10分鐘；
(2)將二氨基二苯醚加入到250811基礎油中，攪拌均勻後加入十二烯基丁二酸，100-1101下保溫攪拌20-30分鐘；
(3)將上述處理後的各原料混合，加入到反應釜中，充分攪拌均勻，脫水，控制反應釜溫度為80-851，攪拌混合2-3小時；
(4)將反應釜溫度降低到50-601，加入剩餘各原料，不斷攪拌至常溫，過濾出料。
[0007]本發明的優點是:
本發明的防鏽油中加入稀土防鏽液壓油；其中將聚環氧琥珀酸與磷酸鹽混合，可以起到很好的協同作用，具有穩定的緩蝕功能；矽鋁溶膠可以促進各物料間的相容性，改善成品的成膜效果；加入的稀土離子可以與在金屬基材表面發生吸氧腐蝕過程中產生的0！！—產生不溶性絡合物，減緩腐蝕的電極反應，起到很好的緩釋效果。
[0008]本發明防鏽油不含鋇和滷素，環保性好，無異味，使用安全可靠，不變質發臭，具有優異的耐候性和穩定性，對基材的保護效果持久。
【具體實施方式】
[0009]實施例1
一種環保防鏽油，其特徵在於它是由下述重量份(公斤)的原料組成的:
250811基礎油80、肉豆蘧酸鈉皂3、硫酸亞錫0.5、水楊酸鈉3、蓖麻酸鈣1.5、抗氧劑「2、液化石蠟4、十二烯基丁二酸6、二氨基二苯醚1、環氧油酸丁酯4、十二烷基硫酸鈉0.6、稀土緩蝕液壓油20、三苯三酸十三酯2 ；
所述的稀土緩蝕液壓油是由下述重量份的原料組成的:
聚環氧琥珀酸2、正矽酸四乙酯5、磷酸二氫鈉1、十二烷基硫酸鈉0.8、氧化鋁0.7、十二烯基丁二酸15、液壓油110、去離子水80、氫氧化鈉3、硝酸鈰4、8^81180 0.5 ；
將磷酸二氫鈉與上述去離子水重量的20%混合，攪拌均勻後加入聚環氧琥珀酸，充分混合，得酸化緩蝕劑；
取剩餘去離子水重量的50%與十二烷基硫酸鈉混合，攪拌均勻，加入正矽酸四乙酯、氧化鋁，攪拌條件下滴加氨水，調節為7.8，攪拌均勻，得矽鋁溶膠；
將十二烯基丁二酸與氫氧化鈉混合，攪拌均勻後加入到剩餘的去離子水中，充分混合，加入硝酸鈰，651下保溫攪拌30分鐘，得稀土分散液；
將邰冊80加入到液壓油中，攪拌均勻後加入上述稀土分散液、酸化緩蝕劑、矽鋁溶膠，901下保溫反應30分鐘，脫水，即得所述稀土緩蝕液壓油。
[0010]一種環保防鏽油的製備方法，其特徵在於包括以下步驟:
(1)將十二烷基硫酸鈉、蓖麻酸鈣、水楊酸鈉混合，攪拌均勻後加入到液化石蠟中，701下攪拌混合10分鐘；
(2)將二氨基二苯醚加入到250811基礎油中，攪拌均勻後加入十二烯基丁二酸，11000下保溫攪拌30分鐘；
(3)將上述處理後的各原料混合，加入到反應釜中，充分攪拌均勻，脫水，控制反應釜溫度為851，攪拌混合3小時； (4)將反應釜溫度降低到60°C，加入剩餘各原料，不斷攪拌至常溫，過濾出料。
[0011]性能測試:
表觀:無沉澱、無分層、無結晶物析出；
腐蝕試驗(10# 鋼、100h、10°c):0 級；
鹽霧實驗(10#鋼A級):7天；
溼熱實驗(10#鋼A級):20天；
低溫附著性:合格。
【權利要求】
1.一種環保防鏽油，其特徵在於它是由下述重量份的原料組成的: 250811基礎油70-80、肉豆蘧酸鈉皂2-3、硫酸亞錫0.2-0.5、水楊酸鈉1-3、蓖麻酸鈣1.5-3、抗氧劑011-2、液化石蠟2-4、十二烯基丁二酸3-6、二氨基二苯醚1-2、環氧油酸丁酯2-4、十二烷基硫酸鈉0.6-1、稀土緩蝕液壓油13-20、三苯三酸十三酯2-3 ； 所述的稀土緩蝕液壓油是由下述重量份的原料組成的: 聚環氧琥珀酸2-3、正矽酸四乙酯3-5、磷酸二氫鈉1-2、十二烷基硫酸鈉0.8-1、氧化鋁0.7-2、十二烯基丁二酸10-15、液壓油100-110、去離子水70-80、氫氧化鈉3-5、硝酸鈰3-4、8^)81180 0.5-1 ； 將磷酸二氫鈉與上述去離子水重量的16-20%混合，攪拌均勻後加入聚環氧琥珀酸，充分混合，得酸化緩蝕劑； 取剩餘去離子水重量的40-50%與十二烷基硫酸鈉混合，攪拌均勻，加入正矽酸四乙酯、氧化鋁，攪拌條件下滴加氨水，調節為7.8-9，攪拌均勻，得矽鋁溶膠； 將十二烯基丁二酸與氫氧化鈉混合，攪拌均勻後加入到剩餘的去離子水中，充分混合，加入硝酸鈰，60-651下保溫攪拌20-30分鐘，得稀土分散液； 將邰冊80加入到液壓油中，攪拌均勻後加入上述稀土分散液、酸化緩蝕劑、矽鋁溶膠，80-901下保溫反應20-30分鐘，脫水，即得所述稀土緩蝕液壓油。
2.一種如權利要求1所述的環保防鏽油的製備方法，其特徵在於包括以下步驟: (1)將十二烷基硫酸鈉、蓖麻酸鈣、水楊酸鈉混合，攪拌均勻後加入到液化石蠟中，60-701下攪拌混合5-10分鐘； (2)將二氨基二苯醚加入到250811基礎油中，攪拌均勻後加入十二烯基丁二酸，100-1101下保溫攪拌20-30分鐘； (3)將上述處理後的各原料混合，加入到反應釜中，充分攪拌均勻，脫水，控制反應釜溫度為80-851，攪拌混合2-3小時； (4)將反應釜溫度降低到50-601，加入剩餘各原料，不斷攪拌至常溫，過濾出料。
【文檔編號】C10M169/04GK104388158SQ201410591467
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月29日 優先權日:2014年10月29日
【發明者】傅楊華 申請人:合肥市華陽工程機械有限公司