廢鎂碳磚的再生利用方法

2023-04-26 18:40:06

專利名稱：廢鎂碳磚的再生利用方法
技術領域：
本發明涉及一種耐火材料的再生利用方法，尤其是涉及一種廢鎂碳磚的再生利用方法。
背景技術：
近幾年，隨著我國鋼鐵業的迅速發展，每年消耗的耐火材料數量達到800萬噸左右，用後報廢的耐火材料至少有300萬噸，這些工業垃圾不僅佔用了大量的空間，也汙染了環境，有許多生產廠家都在設法對這些工業垃圾加以開發應用，但是建砌鋼包用的廢鎂碳磚的再生利用問題至今仍未得到解決。

發明內容
本發明目的在於提供一種變廢為寶、節約資源的廢鎂碳磚的再生利用方法。
為實現上述目的，本發明可採取下述技術方案本發明所述的廢鎂碳磚的再生利用方法，其特徵在於它包括下述加工步驟a、檢選將回收的廢鎂碳磚進行分級檢選，清除其中的殘渣、泥土和其他雜質，並將其中的鋁鎂碳、鉻鋁碳化矽等磚挑出；b、均化、破碎將檢選出的廢鎂碳磚混合均勻，然後將其粉碎為8-20mm之間的顆粒，得到免燒顆粒料；c、除碳取少量第二步所得顆粒料放入燃燒池內點燃，到火旺時再逐步加入該顆粒料，邊燒邊加，直至池滿為止，保持燃燒池內的溫度在1350℃-1450℃、燃燒時間為8小時-12小時；d、二次破碎、篩分將除碳後的顆粒料自然冷卻後，再次進行破碎至8mm以下的顆粒，混合均勻後即得到鋼包用耐火材料的基本原料。
本發明的優點在於將廢鋼包上用過的廢鎂碳磚經上述方法處理得到再生物料，使廢鎂碳磚的總利用率接近80％，這種原料可分別用於耐火材料的定型製品和不定型製品中。在定型製品中應用，渣線部位使用所述再生物料製成的鎂碳磚可使每噸成本降低700元左右，包身部位使用所述再生物料製成的鎂碳磚可使每噸成本降低300元左右；在不定型製品中應用，可使包口澆注料的成本每噸降低250元，火泥的成本每噸降低200多元。由於廢鎂碳磚的可再生利用，不僅使長期遺留的工業垃圾得到了清除和利用，保護了環境，同時使企業得到了很大的經濟收益，一舉兩得；在宏觀上也有利於緩解國家礦藏資源緊張的問題，具有巨大的社會經濟效益和廣闊的市場應用前景。
具體實施例方式
本發明所述的廢鎂碳磚的再生利用方法，其特徵在於它包括下述加工步驟a、檢選將回收的廢鎂碳磚進行分級檢選，清除其中的殘渣、泥土和其他雜質，並將其中的鋁鎂碳、鉻鋁碳化矽等磚挑出；b、均化、破碎將檢選出的廢鎂碳磚混合均勻，然後將其粉碎為8-20mm之間的顆粒，得到免燒顆粒料；c、除碳取少量第二步所得顆粒料放入燃燒池內點燃，到火旺時再逐步加入該顆粒料，邊燒邊加，直至池滿為止，保持燃燒池內的溫度在1350℃-1450℃、燃燒時間為8小時-12小時；d、二次破碎、篩分將除碳後的顆粒料自然冷卻後，再次進行破碎至8mm以下的顆粒，混合均勻後即得到鋼包用耐火材料的基本原料。
權利要求
1.一種廢鎂碳磚的再生利用方法，其特徵在於它包括下述加工步驟a、檢選將回收的廢鎂碳磚進行分級檢選，清除其中的殘渣、泥土和其他雜質，並將其中的鋁鎂碳、鉻鋁碳化矽等磚挑出；b、均化、破碎將檢選出的廢鎂碳磚混合均勻，然後將其粉碎為8-20mm之間的顆粒，得到免燒顆粒料；c、除碳取少量第二步所得顆粒料放入燃燒池內點燃，到火旺時再逐步加入該顆粒料，邊燒邊加，直至池滿為止，保持燃燒池內的溫度在1350℃-1450℃、燃燒時間為8小時-12小時；d、二次破碎、篩分將除碳後的顆粒料自然冷卻後，再次進行破碎至8mm以下的顆粒，混合均勻後即得到鋼包用耐火材料的基本原料。
全文摘要
本發明公開了一種廢鎂碳磚的再生利用方法，包括下述加工步驟a.檢選將回收的廢鎂碳磚進行分級檢選，清除其中的殘渣、泥土和其他雜質，並將其中的鋁鎂碳、鉻鋁碳化矽等磚挑出；b.均化、破碎將檢選出的廢鎂碳磚混合均勻，然後將其粉碎為8－20mm之間的顆粒，得到免燒顆粒料；c.除碳取少量第二步所得顆粒料放入燃燒池內點燃，到火旺時再逐步加入顆粒料，邊燒邊加，直至池滿為止，保持燃燒池內的溫度在1350℃－1450℃、燃燒時間為8小時－12小時；d.二次破碎、篩分將除碳後的顆粒料自然冷卻後，再次進行破碎至8mm以下的顆粒，混合均勻後即得到鋼包用耐火材料的基本原料。本發明的優點在於具有巨大的社會經濟效益和廣闊的市場應用前景。
文檔編號B09B3/00GK1772681SQ200510018029
公開日2006年5月17日 申請日期2005年9月22日 優先權日2005年9月22日
發明者侯振東 申請人:鄭州振東耐磨材料有限公司