基於可攜式鑽機的發動機消聲器的製造方法
2023-05-10 11:48:41
基於可攜式鑽機的發動機消聲器的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了基於可攜式鑽機的發動機消聲器，包括發動機主體，在發動機主體上設置有排氣通道，在該排氣通道盡頭還設置有消聲器；該消聲器由消聲器、抱箍以及連接板組成。本實用新型提供一種基於可攜式鑽機的發動機消聲器方式，簡化了安裝，節省了空間，降低了噪音對環境的汙染，保護了工作人員的身體健康，同時更好的保護了相關的零配件，延長了使用壽命，降低了企業的使用成本。
【專利說明】基於可攜式鑽機的發動機消聲器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種靜音裝置，具體的說是涉及一種可攜式鑽機中使用的發動機消聲器。
【背景技術】
[0002]便捷式鑽機的動力來源是柴油發動機，現有的便捷式鑽機的柴油發動機機消聲器受空間限制，採用直接螺栓固定在發動機排氣口的方式，發動機長期高頻震動，消聲器連接端的焊縫極易開裂，使得消聲器的壽命難以超過半年，如此便大大提升了企業的資金投入，而且高頻震動使消聲器產生的慣性勢能還會損壞安裝在發動機排氣口的相關組件，影響發動機的使用壽命，進一步加重了企業的使用成本。
【發明內容】
[0003]有鑑於此，本實用新型提供一種基於可攜式鑽機的發動機消聲器，降低了噪音對環境的汙染，保護了工作人員的身體健康，同時更好的保護了相關的零部件，延長了使用壽命，降低了企業的使用成本。
[0004]為解決以上技術問題，本實用新型的技術方案是:
[0005]基於可攜式鑽機的發動機消聲器，包括發動機主體，在發動機主體上設置有排氣通道，在該排氣通道盡頭還設置有連接板、消聲器、抱箍和彈簧，消聲器活動連接在排氣通道盡頭。
[0006]進一步的，上述排氣通道末端為發動機排氣口，在發動機排氣口處設置有連接板固定座，在連接板固定座上通過螺栓固定有連接板，該連接板中心設置有與發動機排氣口大小相匹配的通孔，通孔與消聲器相連側為內凹的球面。
[0007]再進一步的，所述消聲器的排氣口為外凸球面，與連接板的內凹球面相配合。
[0008]作為優選，所述消聲器主體與套筒成圓柱狀，隔板成圓環狀且水平設置在消聲器主體與套筒之間，該隔板有三層，由下至上依次為隔板一、隔板二以及隔板三。
[0009]更進一步的，上述隔板一、隔板二與隔板三依次將消聲器主體內部空間由下至上隔斷為膨脹室一、進氣室、主消音室以及膨脹室二，其中隔板一與隔板三上分別設置有一條貫穿隔板的通孔，球面進氣口設置在進氣室處的消聲器主體側壁上，排氣口斜向設置在膨脹室二頂端的消聲器主體的側壁上，處於膨脹室一與主消音室內的套筒壁上分別設置有成陣列分布的通孔，同時在主消音室內還填充有消音棉。
[0010]作為優選，所述抱箍成「U」型，抱箍直徑與消聲器直徑相匹配，在抱箍上端還設置有兩根對稱的螺杆，該螺杆通過焊接與其固為一體。
[0011]另外，所述連接板上還在與抱箍的螺杆相對應的位置上設置有通孔，抱箍的螺杆穿過連接板上對應的通孔，並在螺杆的末端分別固定一顆螺母以限定其位置，並在螺母與連接板之間安裝有彈簧。
[0012]與現有技術相比，本實用新型有以下有益效果:
[0013]本實用新型消聲器，節省了安裝空間，並能夠很好的降低發動機運行時產生的高頻震動對消聲器的損害；新的消聲器內部結構，有效的降低了噪音對生產環境的汙染，很好的保護了工作人員的身心健康；本實用新型的消聲器的連接方式，利用球面配合，通過抱箍壓緊在連接板上，起到滑動密封的作用，並將連接力分散在抱箍整個面上，避免了消聲器剛性連接產生的應力集中；另外在抱箍螺杆上還設置有彈簧，使消聲器在發動機上的定位是浮動的，大大降低發動機工作時產生的震動給消聲器和發動機排氣口帶來的損害，進而更好的保護了相關的零部件，延長了設備與零件的使用壽命，降低了企業的使用成本，更好的促進了企業與行業的發展；本實用新型結構簡單，使用方便，生產跟加工的成本較低，能夠很好的進行大規模的生產與使用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結構裝配示意圖；
[0015]圖2為本實用新型的消聲器的裝配分解圖；
[0016]圖3為本實用新型消聲器內氣體流向圖；
[0017]圖4為本實用新型消聲器的剖面結構圖。
[0018]圖上附圖標記為:1 一發動機主體；2—排氣通道；3—消聲器；4一抱箍；5—發動機排氣口 ；6—螺母；7—彈簧；8—連接板；9一進氣口 ；10—套筒；11 一消首棉；12—進氣室；13一排氣口 ；14一隔板一 ；15 —隔板二 ；16 —隔板二 ；17—主消首室；18—膨脹室一 ；19一膨脹室二。
【具體實施方式】
[0019]本實用新型的核心思路是，提供一種基於可攜式鑽機的發動機消聲器，降低了噪音對環境的汙染，保護了工作人員的身體健康，同時降低了發動機運行時產生的高頻震動對消聲器的損害，更好的保護了相關的零配件，延長了使用壽命，降低了企業的使用成本。
[0020]為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0021]實施例
[0022]如圖1、2、3、4所示，基於可攜式鑽機的發動機消聲器，包括發動機主體1，在發動機主體上設置有排氣通道2，在該排氣通道2盡頭還設置有連接板8、消聲器3、抱箍4和彈簧7，消聲器3活動連接在排氣通道2盡頭。
[0023]上述排氣通道末端為發動機排氣口 5設置有連接板固定座，在連接板固定座上通過螺栓固定有連接板，該連接板中心設置有與發動機排氣口大小相匹配的通孔，通孔與消聲器相連側設置成內凹的球面。
[0024]上述消聲器的進氣口 9設置成外凸的球面形狀，與接接板內凹的球面相配。
[0025]作為優選，所述消聲器主體與套筒10成圓柱狀，隔板成圓環狀且水平設置在消聲器主體與套筒之間，該隔板有三層，由下至上依次為隔板一 14、隔板二 15以及隔板三16。
[0026]上述隔板一、隔板二與隔板三依次將消聲器主體內部空間由下至上隔斷為膨脹室一 18、進氣室12、主消音室17以及膨脹室二 19，其中隔板一與隔板三上分別設置有一條貫穿隔板的通孔，球面進氣口設置在進氣室處的消聲器主體側壁上，排氣口 13斜向設置在膨脹室二頂端的消聲器主體的側壁上，處於膨脹室一與主消音室內的套筒壁上分別設置有成陣列分布的通孔，同時在主消音室內還填充有消音棉11。
[0027]作為優選，所述抱箍成「U」型，抱箍直徑與消聲器直徑相匹配，在抱箍上端還設置有兩根對稱的螺杆，該螺杆通過焊接與其固為一體。
[0028]所述連接板上還在與抱箍的螺杆相對應的位置上設置有通孔，抱箍的螺杆穿過連接板上對應的通孔，並在螺杆的末端分別固定一顆螺母6以限定其位置，並在螺母與連接板之間安裝有彈簧。
[0029]發動機工作時，產生的氣體和聲波從發動機的排氣口出，經過消聲器的進氣口進入消聲器的進氣室中，然後通過進氣室與膨脹室之間的隔板一上的小孔進入膨脹室一，然後從處於膨脹室一內的套筒上的小孔進入套筒內部，聲波在經過兩次小孔過濾後，大部份中低頻聲波被留在進氣室和膨脹室一來回反射，而其它的高頻聲波再從套筒內部的通道中穿過其處於主消音室處的通孔進入主消音室，大部份高頻聲波被主消音室的消音棉吸收，然後其餘的聲波再經過主消音室後再通過主隔板三上設置的通孔進入膨脹室二，最後從排氣口排出。
[0030]在氣體和聲音通過消聲器的整個過程中，利用抗性和阻性消音原理，將低中高頻的噪聲消除，大大降低了發動機工作產生的噪音。而發動機工作時產生的高頻震動傳遞到連接板上，連接板與消聲器的進氣口為球面滑動配合，加上抱箍的螺杆上設置的彈簧，使消聲器與連接板的連接方式是浮動的，彈簧能夠對消聲器進行減震，大大降低了其震動的頻率與振幅的大小，進而延長了消聲器的及發動機相關零部件的使用壽命。
[0031]以上僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出的是，上述優選實施方式不應視為對本實用新型的限制，本實用新型的保護範圍應當以權利要求所限定的範圍為準。對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型的精神和範圍內，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.基於可攜式鑽機的發動機消聲器，其特徵在於，包括發動機主體，在發動機主體上設置有排氣通道，在該排氣通道盡頭還設置有連接板、消聲器、抱箍和彈簧，消聲器活動連接在排氣通道盡頭；在發動機排氣口處設置有連接板固定座，在連接板固定座上通過螺栓固定有連接板，該連接板中心設置有與發動機排氣口大小相匹配的通孔，通孔與消聲器連接側為內凹的球面。
2.根據權利要求1所述的基於可攜式鑽機的發動機消聲器，其特徵在於，所述消聲器的進氣口為外凸球面，與連接板內凹球面配合。
3.根據權利要求2所述的基於可攜式鑽機的發動機消聲器，其特徵在於，所述消聲器主體與套筒成圓柱狀，隔板成圓環狀且水平設置在消聲器主體與套筒之間，該隔板有三層，由下至上依次為隔板一、隔板二以及隔板三。
4.根據權利要求3所述的基於可攜式鑽機的發動機消聲器，其特徵在於，所述隔板一、隔板二與隔板三依次將消聲器主體內部空間由下至上隔斷為膨脹室一、進氣室、主消音室以及膨脹室二，其中隔板一與隔板三上分別設置有一條貫穿隔板的通孔，球面進氣口設置在進氣室處的消聲器主體側壁上，排氣口斜向設置在膨脹室二頂端的消聲器主體的側壁上，處於膨脹室一與主消音室內的套筒壁上分別設置有成陣列分布的通孔，同時在主消音室內還填充有消音棉。
5.根據權利要求4所述的基於可攜式鑽機的發動機消聲器，其特徵在於，所述抱箍成「U」型，抱箍直徑與消聲器直徑相匹配，在抱箍上端還設置有兩根對稱的螺杆，該螺杆通過焊接與其固為一體。
6.根據權利要求5所述的基於可攜式鑽機的發動機消聲器，其特徵在於，所述連接板上還在與抱箍的螺杆相對應的位置上設置有通孔，抱箍的螺杆穿過連接板上對應的通孔，並在螺杆的末端分別固定一顆螺母以限定其位置，並在螺母與連接板之間安裝有彈簧。
【文檔編號】F01N13/00GK204003025SQ201320834895
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2013年12月13日 優先權日:2013年12月13日
【發明者】王堅 申請人:珠海橫琴新區英格爾特種鑽井工程設備有限公司