數控平縫機的自動剪線機構的製作方法

2023-05-10 06:15:36

專利名稱：數控平縫機的自動剪線機構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種數控平縫機的自動剪線機構。
背景技術：
二十世紀下半葉，隨著電子信息技術產業的迅速崛起，國際經濟格局經歷了大調整。發 達國家和地區由於勞動力成本上升、競爭激烈等原因，紛紛從傳統工業中退出， 一些國家已 基本停止縫製設備或中低檔次的縫製設備生產。八十年代以來，日本、德國、義大利這些傳 統縫製設備生產強國的一些著名企業，因巿場竟爭激烈而相繼破產、兼併、轉產或轉移到境 外生產，因此縫製設備的行業布局和結構發生了前所未有的大調整，也使巿場得以重新劃分。 國際產業結構的變化給我茵縫製設備行業帶來了發展機遇，隨著智慧財產權保護工作的推進和 電子信息技術的發展，工業縫製設備向著高工藝的方向發展，生產設備由原來的普通工業縫 紉機朝著自動化方向發展，電腦控制的自動剪線平縫機將成為製衣設備的主流。但前段時間 國內製衣企業所購買的普通縫紉機特別是日本進口的JUKI (重機)8500和8700平縫機，因 此類設備的性價比較高，大部分的機子還在使用中。但美中不足的是此類設備不是電腦控制 的，全靠人工操作。跟目前的電腦控制自動剪線平縫機相比工作效率相差甚遠，需要進行改 造設計。雖然專利號為CN03267665.4的中國專利"縫紉機自動剪線裝置"，它包括安裝在縫 紉機縫紉頭側邊的剪線器，該剪線器的尾部還連接有一條吸線管，該吸線管另一端連接在一 個帶散氣閥的容器上面，容器上面還連接有一通往電磁氣閥的真空吸泵，還有一個安裝在縫 紉機面板下控制電磁氣閩開關的氣閥光電控制裝置。該氣閥光電控制裝置包括外殼及安裝在內的光電開關電路和安裝在縫紉機腳踏連杆上的光電開關，該裝置實現了自動剪線與縫紉工 作同步，使剪下的線頭自動導流到容器內，達到了減少線尾，節約線料和人力，環保衛生的目的，其缺陷在於需要採用氣動部件，造成結構複雜，部件多，體積大，成本上升，而且對 傳統的老式工業平縫機無法進行改造。實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是針對現有背景技術而提供一種平縫機的自動剪線機 構，它機構設計合理簡單，對傳統的一類平縫機改造十分方便快捷，並且成本低。本實用新型解決上述技術問題所釆用的技術方案是數控平縫機的自動剪線機構，其包 括有平縫機驅動機構連接驅動的下軸，下軸的一個軸端安裝有旋梭，其特徵在於在平縫機中 靠近下軸部位設置固定有剪線驅動曲柄座，在剪線驅動曲柄座上可活動地連接有剪線驅動曲 柄，剪線驅動曲柄下端通過連接杆與切線刀組件的活動刀進行連接，同時，在剪線驅動曲柄
座上還可轉動地連接有離合器跳板，離合器跳板下端的銷柱穿過剪線驅動曲柄上的限位孔， 並且，在下軸上套設固定有凸輪，凸輪圓周表面上的S形導向槽與跳板下端的銷柱進行配合， 在剪線驅動曲柄座側部還可轉動地連接有剪線離合器，剪線離合器上端彎頭與離合器跳板的 上端進行牴觸和分離配合，剪線離合器下端通過拉杆與電磁鐵的運動端部分進行連接，剪線 離合器下端還通過連杆連接剪線下線擋線組件，剪線下線擋線組件上的彈性頭與旋梭進行接 觸和分離配合。作為改進，所述的剪線離合器上端有連接頭，與松線拉索進行連接，使電磁閥開始工作 後，通過拉杆向後拉，因槓桿原理的作用，槓桿的下端向後拉，上端向前推，因松線拉索固 定在剪線離合器上端連接頭上，從而使拉索拉緊，使松線頂板把夾線器放鬆。所述的剪線驅動與剪線驅動曲柄座的可活動地連接結構為用軸銷將剪線驅動曲柄座與剪 線驅動曲柄可活動地連接起來，同時，在軸銷上套設有扭簧，扭簧的兩端分別頂在剪線驅動 曲柄座和剪線驅動曲柄上，它方便生產製造和剪線驅動曲柄的自動復位。所述的離合器跳板與剪線驅動曲柄座可轉動地連接結構為離合器跳板的兩側連接邊用軸 銷與剪線驅動曲柄座可轉動地連接起來，在軸銷上設有扭簧，扭簧的兩端分別頂在離合器跳 板和剪線驅動曲柄座上，它方便生產製造和離合器跳板的自動復位。所述的剪線離合器與剪線驅動曲柄座的可轉動連接結構為剪線離合器用軸銷可轉動地與 剪線驅動曲柄座連接起來，在軸銷上套設有扭簧，扭簧的兩端分別頂在剪線驅動曲柄座和剪 線離合器上，它方便生產製造和剪線離合器的自動復位。所述的凸輪是套在下軸上，並用緊釘螺釘連接固定在下軸上，以方便製造生產。所述的切線刀組件包括刀件固定板、活動刀、固定刀、導線片、活動刀曲柄，其中固定 刀、導線片分布固定在刀件固定板上，而活動刀、活動刀曲柄是分別可轉動地連接固定在刀 件固定板上，活動刀曲柄的下端與連接杆用螺栓螺母活動地連接起來，活動刀曲柄的上端開 口與活動刀上的推柱進行配合插接連接，使活動刀工作更加靈活，能夠剪線精確到位。所述的剪線驅動曲柄座正面和側面設置有與離合器跳板進行配合的限位部位，它使離合 器跳板精確到位，提高工作的穩定可靠性。所述的剪線下線擋線組件上的彈性頭是套在剪線下線擋線組件上的彎杆端部上，彈性頭 與彎杆端部之間設置有小彈簧，使彈性頭與旋梭接觸為彈性接觸'，避免磨損，延長使用壽命。與現有技術相比，本實用新型的優點在於機構設計合理簡單，對傳統的一類平縫機改 造十分方便快捷，成本低，工作穩定可靠，結構緊湊，體積小，改造和維護方便，使用壽命 長。


圖l為縫紉機的自動剪線機構結構圖(未剪線狀態下)；
圖2為剪線驅動曲柄與曲柄座的可活動地連接的結構示意圖(未剪線狀態下); 圖3為剪線離合器與剪線驅動曲柄座的可轉動連接的結構示意圖； 圖4為凸輪套在下軸上的結構圖；圖5為剪線驅動曲柄與曲柄座的可活動地連接的結構示意圖(剪線狀態下)； 圖6為縫紉機的自動剪線機構的結構圖(剪線狀態下)； 圖7為切線刀組件的結構圖。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。如圖1至圖7所示，對於傳統的一類平縫機如日本進口的JUKI (重機)8500和8700平 縫機，其改造結構如下，該種平縫機的自動剪線機構，其包括有平縫機驅動機構連接驅動的 下軸ll,下軸11的一個軸端安裝固定住旋梭13，其發明關鍵之處在於平縫機中靠近下軸 11部位用螺釘將剪線驅動曲柄座8設置固定在平縫機的機座裡，剪線驅動曲柄座8用軸銷22 與剪線驅動曲柄9可活動地連接起來，在該軸銷22上套設有一扭簧23,扭簧23的一端頂在 剪線驅動曲柄座8上，另一端頂在剪線驅動曲柄9上，見圖2。在剪線驅動曲柄9下端用螺 栓螺母與連接杆20的一端活動連接，連接杆20的另 一端用螺栓螺母與切線刀組件17中活動 刀曲柄18進行活動連接。切線刀組件17是安裝固定在靠近旋梭13位置，它包括有刀件固定 板38、活動刀34、固定刀33、導線片32、活動刀曲柄1S等主要部件，其中固定刀33、導 線片32分別固定在刀件固定板38上，而活動刀34用螺栓37螺母可轉動地連接固定在刀件 固定板38上、活動刀曲柄18也是分別用螺栓螺母可轉動地連接固定在刀件固定板38上，活 動刀曲柄18的下端與連接杆20用螺栓螺母活動地連接起來，活動刀曲柄18的上端有開口 35,與活動刀34上的推柱36進行配合插接連接，使通過活動刀曲柄18的轉動，能推動活動 刀34進行旋轉轉動(見圖7)。離合器跳板10的兩側有連接邊24,用軸銷25與剪線驅動曲 柄座8可轉動地連接起來，在該軸銷25上也套設有一個扭簧，扭簧的兩端分別頂在離合器跳 板10和剪線驅動曲柄座8上(見圖2,圖中扭簧未畫出)。剪線驅動曲柄座8正面和側面也 設置有與離合器跳板10進行配合的限位部位28、 27,將離合器跳板10局限在一小的活動空 間範圍內。離合器跳板10下端用螺釘連接住一個銷柱26，銷柱26可穿過剪線驅動曲柄9上 的限位孔31 (見圖1、 2)，對應地，在下軸11上套設固定有凸輪U，凸輪12是套在下軸11 上，並用緊釘螺釘連接固定在下軸11上。凸輪12圓周表面上的大體S形導向槽21與跳板 IO下端的銷柱26進行配合，當然，這樣導向槽21也可以設計成大體V形，只要能推動銷柱 前後移動就可以了 (見圖1、 4)。在剪線驅動曲柄座8的側部還可轉動地連接有剪線離合器4， 剪線離合器4是用軸銷29可轉動地與剪線驅動曲柄座8相連接，在該軸銷29上套設有一扭
簧30，扭簧30的兩端分別頂在剪線驅動曲柄座8和剪線離合器4上—。剪線離合器4上端是 彎頭5,與離合器跳板10的上端進行牴觸和分離配合，剪線離合器4下端通過螺栓螺母與拉 杆3的一端進行連接，拉杆3的另一端與電磁鐵1的運動端部分2進行連接，電磁鐵l固定 安裝在平縫機的機座中。剪線離合器4下端還通過連杆19與剪線下線擋線組件14進行連接， 剪線下線擋線組件14上的彈性頭16是套在剪線下線擋線組件上的彎杆15端部上，彈性頭 16與彎杆15端部之間設置有小彈簧，使剪線下擋線組件上的彈性頭16與旋鎖13進行了接 觸和分離配合。剪線離合器4上端另有一連接頭6,該連接頭6與松線拉索7的一端進行連 接(見圖1)。加工好的底板和組件經精心安裝調試後開始正常工作，具體動作原理解釋如下 (1)、電磁鐵1在非剪線情況下處於常閉狀態，等操作工需要停止縫紉前，也就是整個 控制系統要使傳動電機和機頭停止前廠2秒時，電磁鐵l處於工作狀態，使電磁鐵l軸向後 拉動，電磁鐵l軸向後移動後，把剪線離合器4下端往後拉，因此件中國裝有襯套和剪線驅 動座軸銷及扭簧配合始終處於活動狀態，因它是活動的槓桿件；也因槓桿原理的作用下端向 後拉，上端向前移，又因剪線離合器4上端向前移動，處於最先頭的離合器彎頭5正好把離 合器跳板頭10壓住，使跳板下端的銷柱26插入離合器驅動曲柄限位孔31內，再插入下軸上 凸輪12的S形導向槽21中，剪線凸輪12是固定在下軸11中的，因下軸11的轉動，所以同 凸輪導向槽21帶動離合器驅動曲柄9向左右移動，離合器驅動曲柄9下端通過切線連接杆 20再連接拉動活動刀曲柄18,使切線刀組件中的活動刀曲柄18前後移動，再由活動刀曲柄 18前端開口 35與活動刀中間推桿36配合使活動刀34也隨之往前後移動，當縫紉結束前1—2 秒時機針向上移，剪線動作開始，活動刀34向前移動，因S形導向槽21的作用，活動刀34 向前移動後隨之向後退，退時活動刀34正好把縫紉機底面線勾住，活動刀M後退經過和切 線刀組件中的固定刀33快速磨合後，快速切斷上、下縫紉線。剪線後恢復停止狀態。(2) 、剪線離合器4下端經電磁鐵l的往後拉動，連接在下端的擋線連杆W拉動剪線下線 擋線組件14，使擋線裝有彈性頭16向旋梭13的梭心靠攏並夾住梭心，使它在活動刀剪線時不轉動，把底線拉緊使剪線更加容易，剪線後恢復停止狀態。(3) 、電磁鐵l開始工作後，通過剪線器拉杆3拉動剪線離合器4下端向後拉，因槓桿原 理的作用，槓桿的下端向後拉，上端向前推，因松線拉索7固定在剪線離合器4上端從而使 松線拉索7拉緊使松線頂板把夾線器放鬆，在電磁鐵1開始工作時首先是剪底面線，然後是 松線，等到剪線動作完成後再松線，所以停車後的面線留有一定長度'供第二次縫紉之用， 剪線後恢復停止狀態。
權利要求1. 數控平縫機的自動剪線機構，其包括有平縫機驅動機構連接驅動的下軸 (11),在下軸(ll)的一個軸端部安裝有旋梭(13),其特徵在於在平縫機中靠近下軸部位設置固定有剪線驅動曲軸座(8),在剪線驅動曲柄座(8)上可活動 地連接有剪線驅動曲柄(9),剪線驅動曲柄(9)下端通過連接杆(20)與切線 刀組件(17)的活動刀(34)進行連接，同時，在剪線驅動曲柄座(9)上還可 轉動地連接有離合器跳板UO),離合器跳板(10)下端的銷柱(26)穿過剪線 驅動曲柄上的限位孔(31),並且在下軸(11)上套設固定有凸輪U2),凸輪(12) 圓周表面上的S形導向槽(21)與跳板下端的銷柱(26)進行配合，在剪線驅動 曲柄座(8)側部還可轉動地連接有剪線離合器(4)，剪線離合器(4)上端彎頭 (5)與離合器跳板(10)的上端進行牴觸和分離配合，剪線離合器(4)下端通 過拉杆(3)與電磁鐵(1)的運動端部分進行連接，剪線離合器(4)下端還通 過連杆(19)連接剪線下線擋線組件(14),剪線下線擋線組件(14)上的彈性 頭(16)與旋梭(13)進行接觸和分離配合。
2. 如權利要求1所述的數控平縫機的自動剪線機構，其特徵在於所述的剪線 離合器(4)上端有連接頭(6)，與松線拉索(7)進行連接。
3. 如權利要求1所述的數控平縫機的自動剪線機構，其特徵在於所述的剪線 驅動曲柄(9)與剪線驅動曲柄座(8)的可活動地連接結構，用軸銷(22)將剪 線驅動曲柄座(8)與剪線驅動曲柄(9)可活動地連接起來，同時，在軸銷(22) 上套設有扭簧(23),扭簧(23)的兩端分別頂在剪線驅動曲柄座(8)和剪線驅 動曲柄(9)上。
4. 如權利要求1或2或3所述的任意一項數控平縫機的自動剪線機構，其 特徵在於所述的離合器跳板(10)與剪線驅動曲柄座(8)可轉動地連接結構為 離合器跳板(10)的兩側連接邊(24)用軸銷(25)與剪線驅動曲柄座(8)可 轉動地連接起來，在軸銷(25)上套設有扭簧，扭簧的兩端分別頂在離合器跳板(10)和剪線驅動曲柄座(8)上。
5. 如權利要求4所述數控平縫機的自動剪線機構，其特徵在於所述的剪線離 合器(4)與剪線驅動曲柄座(8)的可轉動連接結構為剪線離合器(4)用軸銷(29) 可轉動地與剪線驅動曲柄座(8)連接起來，在軸銷(29)上套設有扭簧(30) ，扭簧(30)的兩端分別頂在剪線驅動曲柄座(8)的剪線離合器(4)上。
6. 如權利要求1所述的數控平縫機的自動剪線機構，其特徵在於所述的凸輪 (12)是套在下軸(11)上，並用緊釘螺釘連接固定在下軸(11)上。
7. 如權利要求1所述的數控平縫機的自動剪線機構，其特徵在於所述的切線 刀組件U7)包括刀件固定板(38)、活動刀(34)、固定刀(33)、導線片(32)、 活動刀曲柄U8),其中固定刀(33)、導線片(32)分別固定在刀件固定板(38) 上，而活動刀(34)、活動刀曲柄(18)是分別可轉動地連接固定在刀件固定板 (38 )上，活動刀曲柄(18 )的下端與連接杆(20 )用螺栓螺母活動地連接起來， 活動刀曲柄(18)的上端開口 (35)與活動刀(34)上的推柱(36)進行配合插 接連接。8. 如權利要求1所述的數控平縫機的自動剪線機構，其特徵在於所述的剪線 驅動曲柄座(8)正面和側面設置有與離合器跳板UO)進行配合的限位部位。9. 如權利要求1所述的數控平縫機的自動剪線機構，其特徵在於所述的剪線 下線擋線組件(14 )上的彈性頭(16 )是套在剪線下線擋線組件(14 )上的彎杆(15)端部上，彈性頭(16)與彎杆(15)端部之間設置有小彈簧。
專利摘要本實用新型公開了一種數控平縫機的自動剪線機構，其特徵在於在靠近下軸部位設置固定有剪線驅動曲柄座，曲柄座上可活動地連接有剪線驅動曲柄，下端通過連接杆與切線刀組件的活動刀進行連接，同時，在剪線驅動曲柄座上還可轉動地連接有離合器跳板，下端的銷柱穿過剪線驅動曲柄上的限位孔，在下軸上套設固定有凸輪，其圓周表面上的S形導向槽與跳板下端的銷柱進行配合，在剪線驅動曲柄座側部還可轉動地連接有剪線離合器，其上端彎頭與離合器跳板的上端進行牴觸和分離配合，剪線離合器下端通過拉杆與電磁鐵的運動端部分進行連接，還通過連杆連接剪線下線擋線組件，擋線組件上的彈性頭與旋梭進行接觸和分離配合。本實用新型設計簡單合理，對老式工業平縫機改造十分方便快捷，且成本低廉。
文檔編號D05B65/00GK201021468SQ20072006722
公開日2008年2月13日 申請日期2007年2月7日 優先權日2007年2月7日
發明者俞巧萍, 糜瑞松 申請人:俞巧萍