一種焊接煙塵處理系統的製作方法

2023-05-09 23:59:11

專利名稱：一種焊接煙塵處理系統的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種工廠廢氣處理系統，具體說來涉及一種能對焊接產生的煙塵進行淨化處理並加以再利用的處理系統。
背景技術：
焊接所產生的煙塵和煙氣中含有大量有毒有害物質，其主要成份為鐵和錳等金屬氧化物，其粒度為0.10μm～1.25μm，被稱之為呼吸性粉塵，對人體健康危害極大。因此，改善工人作業環境，保護職工身體健康，防止煙塵排放造成對大氣的汙染，使得對焊接煙塵的處理成為必然。同時，由於夏季氣溫本身很高，加之焊接所產生的高溫煙塵，使得在這種情況下工人的作業環境更為惡劣，因此有必要對作業環境降溫或提供崗位冷風。針對上面提及的兩個問題，一般的企業往往採用兩套獨立的系統分別來解決，即建立焊接煙塵淨化處理系統和夏季崗位送冷風系統，其中焊接煙塵淨化處理系統完成對焊接車間焊接作業過程中產生的煙塵進行淨化達標後排放，其核心設備是靜電除塵器；夏季崗位送冷風系統在夏季時給各崗位提供冷氣，改善夏季工人的作業環境，其核心設備是空氣調節器。由於上述兩系統是彼此獨立的，它們之間存在以下不足1、由於兩個系統是彼此獨立的，兩個系統的主機分別安裝，導致設備的安裝空間和安裝工作量增大；2、由於靜電除塵器的淨化效率可達90-99.99％以上，通過該系統處理的空氣品質完全可以滿足車間職業衛生條件的要求，同時，該設備採用的是離心式風機，通過該設備出風口排出的空氣具有很高的速度，在此情況下，另外建立一套空氣溫度調節系統，將導致能源的浪費；3、兩套系統投資總額較大。

發明內容
針對上述現有技術存在的兩套系統彼此獨立的不足，本實用新型要解決的技術問題就是提供一種焊接煙塵淨化處理系統和崗位送冷風系統合二為一的新型焊接煙塵處理系統。
本實用新型的技術方案是這樣實現的一種焊接煙塵處理系統，包括進氣管道、出氣管道和帶有靜電除塵器的除塵室，進氣管道接於除塵室的進口端。它還包括製冷室和風機室，除塵室的出口端依次連接製冷室、風機室和出氣管道；除塵室、製冷室和風機室連為一體設於同一殼體中。所述製冷室內設有對通過的氣流進行冷卻的冷凍水盤管，風機室內設有離心式風機。
進一步的特徵在於，所述進氣管道內設有對煙塵初過濾的工業用無紡布。
採用上述技術方案的焊接煙塵處理系統，將傳統的靜電除塵器與崗位送風系統中的盤管風機融合在一起，在一臺主機上既實現了煙塵淨化處理，又達到了崗位送冷風的目的，其主要效果有1、設備功能合二為一，既降低了傳統焊接車間空氣處理系統安裝複雜程度，又減小了安裝空間；2、相對傳統的焊接車間空氣處理系統，其投資可以降低30％；3、在夏季，系統運行成本比傳統焊接車間空氣處理系統的運行成本低40％；4、對於要求全室通風的密閉焊接車間，由於空氣通過淨化處理和溫度調節處理後可以直接排放在車間循環使用，可降低空調的熱負荷和熱量損失20-35％。
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。


圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是
圖1的左視圖。
圖3是
圖1的A-A剖視圖。
圖中箭頭表示氣流方向。
具體實施方式
參見
圖1、圖2，由
圖1、圖2可以看出，本實用新型的焊接煙塵處理系統，包括依次連接的進氣管道1、除塵室2、製冷室3、風機室4和出氣管道5，所述除塵室2、製冷室3和風機室4連為一體設於同一殼體中。進氣管道1內設有對煙塵初過濾的工業用無紡布6，工業用無紡布6由化工長纖維物質做成，自身不會產生粉塵，其作用在於將大顆粒的煙塵攔截下來，完成空氣的初步淨化。除塵室2的進口端與進氣管道1連接，除塵室2內設有靜電除塵器7，靜電除塵器7採用濰坊寶成濾清器有限公司(美國聯合空氣)的UA系列靜電除塵器，通過靜電除塵器的靜電吸附功能將空氣中的焊接煙塵淨化。除塵室2的出口端連接製冷室3，結合圖3可以看出，製冷室3內設有冷凍水盤管8，冷凍水盤管8內通有冷凍水，冷凍水由中央空調系統進行冷卻處理後由冷凍水盤管的入口9進入，在冷凍水盤管8內流過最後從其出口10流出，流出的水再進入中央空調系統進行循環利用。在製冷室3，經過淨化處理的空氣完成與冷凍水的熱量交換，即冷凍水吸收淨化後空氣的熱量，其溫度升高並進入中央空調系統，由中央空調系統對其再進行冷卻處理；而淨化後空氣由於熱量被冷凍水吸收其溫度得以下降，變成可直接送往各崗位的冷風。風機室4提供空氣定向流動的動力，其內設有離心式風機，在離心式風機的抽吸力作用下，焊接崗位產生的煙塵直接由進氣管道1依次進入除塵室2、製冷室3，最後由風機室4進入出氣管道5而送往各崗位。
本焊接煙塵處理系統的工作原理及過程是這樣的利用風機室內的離心式風機的抽吸力把焊接所產生的煙塵先經過設有工業用無紡布的進氣管道進行初過濾後進入除塵室，由除塵室內的靜電除塵器對煙塵進行淨化處理，經過淨化處理的煙塵進入製冷室並與製冷室內的冷凍水盤管內流動的冷卻水完成熱量交換，熱量交換使煙塵的溫度降下來，冷風最後通過風機室從出氣管道流向需要送風的崗位。
本實用新型在使用時可以根據需要進行煙塵處理的焊接崗位的數量及遠近而設置不同長度的送風管，再將這些送風管與本系統的進氣管道實現對接，這樣，各焊接崗位所產生的煙塵均可以通過進氣管道最後達到淨化目的。同樣的道理，根據需要可設置數條與出氣管道連接的出風管，由這些出風管將淨化後的冷風送到各需風崗位。
權利要求1.一種焊接煙塵處理系統，包括進氣管道(1)、出氣管道(5)和帶有靜電除塵器(7)的除塵室(2)，進氣管道(1)接於除塵室(2)的進口端，其特徵在於它還包括製冷室(3)和風機室(4)，除塵室(2)的出口端依次連接製冷室(3)、風機室(4)和出氣管道(5)；除塵室(2)、製冷室(3)和風機室(4)連為一體設於同一殼體中；所述製冷室(3)內設有對通過的氣流進行冷卻的冷凍水盤管(8)，風機室(4)內設有離心式風機。
2.根據權利要求1所述的焊接煙塵處理系統，其特徵在於所述進氣管道(1)內設有對煙塵初過濾的工業用無紡布(6)。
3.根據權利要求1所述的焊接煙塵處理系統，其特徵在於所述靜電除塵器為(7)高壓靜電除塵器。
專利摘要本實用新型公開了一種焊接煙塵處理系統，包括進氣管道、出氣管道和帶有靜電除塵器的除塵室，進氣管道接於除塵室的進口端。它還包括製冷室和風機室，除塵室的出口端依次連接製冷室、風機室和出氣管道；除塵室、製冷室和風機室連為一體設於同一殼體中。製冷室內設有對通過的氣流進行冷卻的冷凍水盤管，風機室內設有離心式風機。本焊接煙塵處理系統，將傳統的靜電除塵器與崗位送風系統中的盤管風機融合在一起，在一臺主機上既實現了煙塵淨化處理，又達到了崗位送冷風的目的，設備功能合二為一，不但降低了傳統焊接車間空氣處理系統安裝複雜程度、減小了安裝空間，而且降低了30％的投資、40％的運行成本。
文檔編號B03C3/00GK2759599SQ20042010544
公開日2006年2月22日 申請日期2004年12月4日 優先權日2004年12月4日
發明者毛稂 申請人:重慶宗申技術開發研究有限公司