電纜線自動送線裝置製造方法
2023-05-10 14:42:06
電纜線自動送線裝置製造方法
【專利摘要】一種電纜線自動送線裝置，其包括：底座；絲杆，安裝於底座上；移動平臺，可滑動地設於底座上，移動平臺用於穿設電纜線，並且移動平臺設有螺孔，絲杆穿過螺孔，並與螺孔螺紋配合；電機，其驅動軸與絲杆固定連接，使電機驅動絲杆轉動；控制模塊，用於控制電機的工作狀態；兩個壓線輪，安裝於底座上，電纜線夾持在兩個壓線輪之間，用於捋順捋直電纜線；其中，電機的驅動軸可正反向旋轉，從而驅動絲杆正反向轉動；絲杆與移動平臺的螺孔相配合，從而帶動移動平臺相對於絲杆來回滑動，進而使穿過移動平臺的電纜線在繞線盤上來回纏繞。上述電纜線自動送線裝置提高生產效率、並且自動捋順捋直電纜線而降低勞動強度。
【專利說明】電纜線自動送線裝置
【【技術領域】】
[0001]本發明涉及一種電纜線設備，特別是涉及一種電纜線自動送線裝置。
【【背景技術】】
[0002]目前隨著行業的發展需求，對於燈具製造企業，電纜線使用量不斷增加，多數工廠配有繞線盤需要繞線後出貨，但多數工廠目前採用手工繞線達到目的，但是手工繞線存在的問題是勞動強度大，繞線外觀一致性差，且繞線過程需要用手捋順線防止纏繞打結，非常麻煩且生產效率低。
【
【發明內容】
】[0003]鑑於上述狀況，有必要提供一種電纜線自動送線裝置，能有效解決上述生產效率低、捋順線能力差導致導線繞線後、勞動強度高問題。
[0004]一種電纜線自動送線裝置，其包括:
[0005]底座；
[0006]絲杆，安裝於所述底座上；
[0007]移動平臺，可滑動地設於所述底座上，所述移動平臺用於穿設電纜線，並且所述移動平臺設有螺孔，所述絲杆穿過所述螺孔，並與所述螺孔螺紋配合；
[0008]電機，其驅動軸與所述絲杆固定連接，使所述電機驅動所述絲杆轉動；
[0009]控制模塊，用於控制所述電機的工作狀態；及
[0010]兩個壓線輪，安裝於所述底座上，所述電纜線夾持在所述兩個壓線輪之間，用於捋順捋直所述電纜線；
[0011]其中，所述電機的驅動軸可正反向旋轉，從而驅動所述絲杆正反向轉動；所述絲杆與所述移動平臺的螺孔相配合，從而帶動所述移動平臺相對於所述絲杆來回滑動，進而使穿過所述移動平臺的所述電纜線在繞線盤上來回纏繞。
[0012]上述電纜線自動送線裝置通過電機驅動絲杆轉動，絲杆帶動移動平臺來回移動，使移動平臺帶動電纜線一起移動，從而使電纜線自動纏繞在繞線盤上；並且通過兩個壓線輪在電纜線自動送線時，使電纜線自動捋順捋直。因此，上述電纜線自動送線裝置提高生產效率、並且自動捋順捋直電纜線而降低勞動強度。
[0013]在其中一個實施例中，所述控制模塊包括控制器及與所述控制器通訊連接的兩個傳感器；所述兩個傳感器分別對應所述絲杆的兩端設置，所述傳感器用於感測所述移動平臺在所述絲杆上的位置。
[0014]在其中一個實施例中，所述控制模塊還包括可調速電位器，所述電機通過所述可調速電位器與所述控制器連接，所述控制器通過所述可調速電位器來控制所述電機的轉速，從而控制所述移動平臺相對於所述絲杆的滑動速度。
[0015]在其中一個實施例中，所述控制模塊還包括與所述控制器電連接、並設於所述底座上的開啟開關及關閉開關，所述開啟開關用於控制所述電機開始工作，所述關閉開關用於控制所述電機停止工作。
[0016]在其中一個實施例中，所述控制模塊還包括三芯電源輸入插頭及輸入電源總開關，所述三芯電源輸入插頭通過所述輸入電源總開關與所述控制器電連接。
[0017]在其中一個實施例中，還包括兩個滑塊及一個滑軌，所述滑軌設於所述底座上，並平行於所述絲杆設置，所述兩個滑塊沿所述滑塊可滑動，所述滑軌上設有標尺，所述兩個傳感器分別安裝於所述兩個滑塊上。
[0018]在其中一個實施例中，還包括兩個導向杆，所述兩個導向杆安裝於所述底座上，並且平行於所述絲杆設置，所述絲杆位於所述兩個導向杆之間，所述移動平臺上設有分別供所述兩個導向杆穿過的兩個導向孔。
[0019]在其中一個實施例中，還包括兩個導向軸承，所述兩個導向軸承分別套設於所述兩個導向杆上，並分別固定於所述兩個導向孔內。
[0020]在其中一個實施例中，所述底座為箱體結構，所述底座的頂部設有狹長形的安裝窗口，所述移動平臺安裝於所述安裝窗口內，並沿所述安裝窗口的長度方向可滑動。
[0021]在其中一個實施例中，所述移動平臺包括:
[0022]支架，收容於所述底座內，所述導向孔及所述螺孔均設於所述支架上；
[0023]兩個支撐板，突出設置於所述安裝窗口外，並與所述支架固定連接，所述兩個支撐板相對間隔設置；及
[0024]兩個 導向輪，固定連接於所述兩個支撐板之間，所述兩個導向輪相對間隔設置，所述電纜線穿過所述兩個導向輪之間的間隙。
【【專利附圖】
【附圖說明】】
[0025]圖1為本發明的實施方式的電纜線自動送線裝置；
[0026]圖2為圖1所示的電纜線自動送線裝置的側視圖；
[0027]圖3沿圖2中B-B線的剖面圖；
[0028]圖4為圖1所示的電纜線自動送線裝置的俯視圖；
[0029]圖5沿圖4中A-A線的剖面圖；
[0030]圖6沿圖4中C-C線的剖面圖；
[0031]圖7為圖1所示的電纜線自動送線裝置的電路控制原理圖。
【【具體實施方式】】
[0032]為了便於理解本發明，下面將參照相關附圖對本發明進行更全面的描述。附圖中給出了本發明的較佳的實施例。但是，本發明可以以許多不同的形式來實現，並不限於本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本發明的公開內容的理解更加透徹全面。
[0033]需要說明的是，當元件被稱為「固定於」另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是「連接」另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語「垂直的」、「水平的」、「左」、「右」以及類似的表述只是為了說明的目的。
[0034]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬於本發明的【技術領域】的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本發明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在於限制本發明。本文所使用的術語「及/或」包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0035]請參閱圖1及圖7，本發明實施方式的電纜線自動送線裝置100，包括底座110、絲杆120、移動平臺130、電機140、控制模塊150及壓線輪160。底座110用於承載其他元件。移動平臺130用於帶動電纜線200來回移動。電機140用於驅動絲杆120轉動，絲杆120與移動平臺130螺紋配合而帶動移動平臺130移動。壓線輪160用於在電纜線200纏繞在繞線盤之前，將電纜線200捋順捋直。控制模塊150用於控制電機140。
[0036]底座110的具體結構可以根據實際使用情況而改變，具體在圖示的實施方式中，底座110為箱體結構，底座110的頂部設有狹長形的安裝窗口 111。當然，在本發明中，底座110不限於為箱體結構，也可為其他結構，例如支架結構、板體結構等。安裝窗口 111的形狀不限於為狹長形，當然在其他實施方式中，也可省略。
[0037]請一併參閱圖2及圖3，絲杆120安裝於底座110上。具體在圖示的實施方式中，絲杆120的兩端分別穿設底座110的相對兩側，並且套設有軸承，以減小絲杆120與底座110之間的摩擦力。
[0038]請參閱圖4至圖6，移動平臺130可滑動地設於底座110上。移動平臺130用於穿設電纜線200，並且移動平臺130設有螺孔131，絲杆120穿過螺孔131，並與螺孔131螺紋配合。具體在圖示的實施方式中，移動平臺130安裝於底座110的安裝窗口 111內，並沿底座110的安裝窗口 111的長度方向可滑動。
[0039]具體的，移動平臺130包括支架133、兩個支撐板134及兩個導向輪136。支架133收容於底座110內，螺孔131設於支架133上。兩個支撐板134突出設置於底座110的安裝窗口 111外，並與支架133固定連接，兩個支撐板134相對間隔設置。兩個導向輪136固定連接於兩個支撐板134之間，兩個導向輪136相對間隔設置，電纜線200穿過兩個導向輪136之間的間隙。
[0040]電機140的驅動軸與絲杆120固定連接，使電機140驅動絲杆120轉動。具體在圖不的實施方式中，電機140固定於底座110的外側壁上。
[0041]請再次參閱圖1及圖7，控制模塊150用於控制電機140的工作狀態。具體在圖示的實施方式中，控制模塊150包括控制器151及與控制器151通訊連接的兩個傳感器153。主控制器151用於控制其他電器元件，其可以為PCB控制板、集成晶片等。
[0042]傳感器153主要用於感測移動平臺130的位置。傳感器153可以為光電感應開關、位移傳感器等。兩個傳感器153分別對應絲杆120的兩端設置，傳感器153用於感測移動平臺130在絲杆120上的位置。通過傳感器153感測移動平臺130的位置，避免移動平臺130移動時超出絲杆120的螺紋部，或者超出繞線盤的兩端外。因此，通過傳感器153可精確設定電纜線200繞線位置，提高繞線精度。
[0043]進一步地，電纜線自動送線裝置100還包括兩個滑塊(圖未示)及一個滑軌(圖未示)，滑軌設於底座Iio上，並平行於絲杆120設置，兩個滑塊沿滑塊可滑動，滑軌上設有標尺(圖未示)，兩個傳感器153分別安裝於兩個滑塊上。通過滑塊及導軌可調節兩個傳感器153的位置，從而控制移動平臺130的行程，因此，可根據不同長度、尺寸的繞線盤可調節傳感器153的位置，以適用於不同類型的繞線盤。[0044]進一步地，控制模塊150還包括可調速電位器154，電機140通過可調速電位器154與控制器151連接，控制器151通過可調速電位器154來控制電機140的轉速，從而控制移動平臺130相對於絲杆120的滑動速度。由於採用可調速電位器154來控制電機140的轉速，從而調整移動平臺130的移動速度，進而控制電纜線200的繞線密度。因此，採用可調速電位器154可使用不同的電纜線200繞線要求，並提高電纜線200的繞線精度。
[0045]進一步地，控制模塊150還包括開啟開關156及關閉開關157，開啟開關156及關閉開關157與控制器151電連接，並設於底座110上。開啟開關156用於控制電機140開始工作，關閉開關157用於控制電機140停止工作。
[0046]進一步地，控制模塊150還包括三芯電源輸入插頭158及輸入電源總開關159，三芯電源輸入插頭158通過輸入電源總開關159與控制器151電連接。
[0047]傳感器153的主要作用設定精確的可控位置，可調速電位器154主要作用是控制電機140轉速作用，其工作原理:電源220V交流市電經過三芯電源輸入插頭158後再經過輸入電源總開關159後輸入到控制器151上；傳感器153分別將感應到的信號源傳遞給控制器151，控制器151輸出控制信號驅動電機140運行，並通過可調速電位器154控制電機140轉速。
[0048]兩個壓線輪160安裝於底座110上，電纜線200夾持在兩個壓線輪160之間，用於捋順捋直電纜線200。具體在圖示的實施方式中，兩個壓線輪160設於底座110的頂部，並對應絲杆120的中部設置。壓線輪160可以為滑輪或定位柱等。
[0049]其中，電機140的驅動軸可正反向旋轉，從而驅動絲杆120正反向轉動；絲杆120與移動平臺130的螺孔131相配合，從而帶動移動平臺130相對於絲杆120來回滑動，進而使穿過移動平臺130的電纜線200在繞線盤上來回纏繞。
[0050]進一步地，電纜線自動送線裝置100還包括兩個導向杆170，兩個導向杆170安裝於底座110上，並且平行於絲杆120設置，絲杆120位於兩個導向杆170之間，移動平臺130上設有分別供兩個導向杆170穿過的兩個導向孔(圖未標)。具體的，導向孔設於移動平臺130的支架133上。由於移動平臺130可沿導向杆170滑動，從而使移動平臺130更加平穩地移動，進而提高電纜線自動送線裝置100的送線精度。
[0051]進一步地，電纜線自動送線裝置100還包括兩個導向軸承180，兩個導向軸承180分別套設於兩個導向杆170上，並分別固定於兩個導向孔內。導向杆170通過導向軸承180與移動平臺130連接，從而減小導向杆170與移動平臺130之間的滑動摩擦力。
[0052]相較於傳統的電纜線自動送線裝置100，上述電纜線自動送線裝置100至少具有以下優點:
[0053](I)上述電纜線自動送線裝置100通過電機140驅動絲杆120轉動，絲杆120帶動移動平臺130來回移動，使移動平臺130帶動電纜線200 —起移動，從而使電纜線200自動纏繞在繞線盤上；並且通過兩個壓線輪160在電纜線200自動送線時，使電纜線200自動捋順捋直。因此，上述電纜線自動送線裝置100提高生產效率、並且自動捋順捋直電纜線200而降低勞動強度。
[0054](2)通過控制模塊150的兩個傳感器153感測移動平臺130來回移動時的極端位置，從而精確控制移動平臺130的行程，提高自動送線的精度。
[0055](3)電機140通過可調速電位器154可控制電機140的轉速，從而控制電纜線200的繞線密度，因而可適用於不同的繞線要求。
[0056]以上所述實施例僅表達了本發明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本發明專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本發明的保護範圍。因此，本發明專利的保護範圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種電纜線自動送線裝置，其特徵在於，包括: 底座； 絲杆，安裝於所述底座上； 移動平臺，可滑動地設於所述底座上，所述移動平臺用於穿設電纜線，並且所述移動平臺設有螺孔，所述絲杆穿過所述螺孔，並與所述螺孔螺紋配合； 電機，其驅動軸與所述絲杆固定連接，使所述電機驅動所述絲杆轉動； 控制模塊，用於控制所述電機的工作狀態 '及 兩個壓線輪，安裝於所述底座上，所述電纜線夾持在所述兩個壓線輪之間，用於捋順捋直所述電纜線； 其中，所述電機的驅動軸可正反向旋轉，從而驅動所述絲杆正反向轉動；所述絲杆與所述移動平臺的螺孔相配合，從而帶動所述移動平臺相對於所述絲杆來回滑動，進而使穿過所述移動平臺的所述電纜線在繞線盤上來回纏繞。
2.如權利要求1所述的電纜線自動送線裝置，其特徵在於，所述控制模塊包括控制器及與所述控制器通訊連接的兩個傳感器；所述兩個傳感器分別對應所述絲杆的兩端設置，所述傳感器用於感測所述移動平臺在所述絲杆上的位置。
3.如權利要求2所述的電纜線自動送線裝置，其特徵在於，所述控制模塊還包括可調速電位器，所述電機通過所述可調速電位器與所述控制器連接，所述控制器通過所述可調速電位器來控制所述電機的轉速，從而控制所述移動平臺相對於所述絲杆的滑動速度。
4.如權利要求2所述的電纜線自動送線裝置，其特徵在於，所述控制模塊還包括與所述控制器電連接、並設於所述底座上的開啟開關及關閉開關，所述開啟開關用於控制所述電機開始工作，所述關閉開關用於控制所述電機停止工作。
5.如權利要求2所述的電纜線自動送線裝置，其特徵在於，所述控制模塊還包括三芯電源輸入插頭及輸入電源總開關，所述三芯電源輸入插頭通過所述輸入電源總開關與所述控制器電連接。
6.如權利要求1所述的電纜線自動送線裝置，其特徵在於，還包括兩個滑塊及一個滑軌，所述滑軌設於所述底座上，並平行於所述絲杆設置，所述兩個滑塊沿所述滑塊可滑動，所述滑軌上設有標尺，所述兩個傳感器分別安裝於所述兩個滑塊上。
7.如權利要求1所述的電纜線自動送線裝置，其特徵在於，還包括兩個導向杆，所述兩個導向杆安裝於所述底座上，並且平行於所述絲杆設置，所述絲杆位於所述兩個導向杆之間，所述移動平臺上設有分別供所述兩個導向杆穿過的兩個導向孔。
8.如權利要求7所述的電纜線自動送線裝置，其特徵在於，還包括兩個導向軸承，所述兩個導向軸承分別套設於所述兩個導向杆上，並分別固定於所述兩個導向孔內。
9.如權利要求7所述的電纜線自動送線裝置，其特徵在於，所述底座為箱體結構，所述底座的頂部設有狹長形的安裝窗口，所述移動平臺安裝於所述安裝窗口內，並沿所述安裝窗口的長度方向可滑動。
10.如權利要求9所述的電纜線自動送線裝置，其特徵在於，所述移動平臺包括: 支架，收容於所述底座內，所述導向孔及所述螺孔均設於所述支架上； 兩個支撐板，突出設置於所述安裝窗口外，並與所述支架固定連接，所述兩個支撐板相對間隔設置；及兩個導向輪，固定連接於所述兩個支撐板之間，所述兩個導向輪相對間隔設置，所述電纜線穿過所述兩 個導向輪之間的間隙。
【文檔編號】B21F1/02GK103896104SQ201210572020
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2012年12月25日 優先權日:2012年12月25日
【發明者】周明傑, 陳鋼 申請人:海洋王（東莞）照明科技有限公司, 海洋王照明科技股份有限公司, 深圳市海洋王照明技術有限公司