電纜低熱阻保護填充介質橫臥式攪拌機的製作方法

2023-05-10 12:47:16

專利名稱：電纜低熱阻保護填充介質橫臥式攪拌機的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種攪拌裝置，特別是涉及一種電纜低熱阻保護填充介質橫臥式攪拌機。
背景技術：
攪拌裝置用於充分混合多種混合物。電纜低熱阻保護填充介質是一種高含水率、高穩定性、低熱阻的特點，環保並能有效防止白蟻危害的電纜填充介質。日前，有一種電纜低熱阻保護填充介質及其製備方法，這種電纜低熱阻保護填充介質的生產是由多種原料加水均勻攪拌混合而製成的，對於材料配比的要求嚴格。一般的攪拌設備有直立式攪拌設備，主要針對顆粒狀、糊狀、液體的攪拌混合；臥式攪拌設備，針對粉狀物料、植物物料、混合物料；翻滾式設備，主要針對藥劑、有加熱要求等特殊材料的混合。通過測試比對以上幾種傳統攪拌設備基本上都無法達到生產電纜低熱阻保護填充介質的要求。且一般的攪拌設備採用一個進出料口，進料攪拌後，翻轉倒出混合後的混合物，為防止攪拌時混合物的飛濺，有的攪拌器在開口處設置了擋板。然而，對於該電纜低熱阻保護填充介質的製備來說，傳統的攪拌裝置存在較大的缺陷，影響了產品的質量敞開式攪拌器儘管設置了擋板，只是形式上避免了混合物向遠處飛濺，不可避免攪拌過程中的水分蒸發和物料損失，影響電纜低熱阻保護填充介質的含水率和實際的飽和效果；同時由於生產中的物料水分彌散在空氣中，對空氣造成了汙染。

發明內容
本發明的發明目的是針對水分蒸發和物料損失問題，提供一種防止水分蒸發和物料損失的電纜低熱阻保護填充介質的橫臥式攪拌機。為實現本發明目的，提供以下技術方案 一種電纜低熱阻保護填充介質橫臥式攪拌機，包括電機、聯軸器、主軸、攪拌筒體和攪拌裝置；所述攪拌筒體為橫臥式筒狀攪拌筒體；所述電機通過聯軸器與主軸相連，所述主軸穿過所述攪拌筒體的兩端壁橫置於攪拌筒體內，所述攪拌裝置分布在所述主軸上，所述的攪拌筒體為密閉式攪拌筒體，所述攪拌筒體的上部開設有可開合的進料口，所述攪拌筒體的下方設有可開合的出料口。由於攪拌筒體實行封閉式結構，避免了物料和水分散失，同時，也減少了攪拌筒體周圍的空氣汙染。在其中一個實施例中，所述攪拌裝置包括攪拌臂和攪拌螺帶，所述攪拌臂固定於所述主軸上，所述攪拌螺帶固定於所述攪拌臂上，所述攪拌螺帶與所述攪拌筒體的筒壁無縫貼合。攪拌裝置採用攪拌臂和攪拌螺帶的組合，由於攪拌臂和攪拌螺帶的雙重攪拌作用，攪拌效果更好，與攪拌筒體的筒壁無縫貼合，使得物料不得沉積於筒壁，攪拌更均勻。在其中一個實施例中，所述攪拌臂分兩段呈直線連接於主軸兩側，所述攪拌臂之間有間隔，且相鄰兩組攪拌臂存在旋轉角度。兩兩共線和間隔以及旋轉角度的設置，方便攪拌臂的安裝及配合攪拌螺帶的布置，使攪拌臂和攪拌螺帶的布置均勻，受力更均勻，攪拌效果更好。在其中一個實施例中，所述攪拌螺帶為段式螺帶，所述攪拌螺帶固定在兩個以上的所述攪拌臂上。攪拌螺帶固定在兩個以上的攪拌臂上，通過支撐點的保障，保證攪拌螺帶的剛度和攪拌力度。所述攪拌螺帶最好固定在三個所述攪拌臂上，攪拌臂少於三個，容易由於攪拌螺帶的長度某部分架空而導致剛度不夠，容易斷裂；攪拌臂過多，由於攪拌螺帶的形狀確定，對於攪拌臂的安裝精度要求高，安裝誤差大，會導致攪拌螺帶初裝機時就收到變形應力，不利於生產，及設備壽命保證。 在其中一個實施例中，所述攪拌螺帶包括外層攪拌螺帶和內層攪拌螺帶，所述內、外層攪拌螺帶連接於攪拌臂上，所述外層攪拌螺帶和內層攪拌螺帶均與主軸同軸，所述內層攪拌螺帶的螺旋半徑小於所述外層攪拌螺帶的螺旋半徑，與所述外層攪拌螺帶兩兩相背設置。外層攪拌螺帶加內層攪拌螺帶，內層攪拌螺帶將外層攪拌螺帶中部的 物料流予以進一步的混合攪拌，防止因攪拌螺帶徑向尺寸大而導致內部物料攪拌不均勻。在其中一個實施例中，所述外層攪拌螺帶和內層攪拌螺帶分別以段式連續交錯排列方式分布。段式連續交錯排列，形成多攪拌螺帶攪拌軌跡交叉，同時物料流在攪拌過程中連續地從一段攪拌螺帶脫離後，遭遇另一攪拌螺帶的衝擊和攪拌，同一處物料流迅速經過多次衝擊和攪拌，與周圍進行物質交換，攪拌均勻效果更好。在其中一個實施例中，所述攪拌螺帶的帶面與主軸成31度夾角，所述攪拌螺帶的厚度大於等於I. 2釐米，所述主軸直徑大於等於10釐米。攪拌螺帶的帶面與主軸夾角為31度能最優地避免攪拌過程中因角度大而產生的阻力大，導致轉動轉軸或槳葉折斷，甚至燒毀馬達；或角度小而物料翻動的範圍過窄，達不到均勻攪拌的效果。帶有該獨有螺帶式槳葉攪拌的攪拌轉子的攪拌裝置能在規定的時間內，物料充分被攪拌，均勻、充分混合，生產出合格產品，避免因攪拌時間過長，造成物料凝固。配合攪拌螺帶的厚度和主軸直徑的設置，保證攪拌螺帶的剛度，滿足攪拌過程中力量與速度的要求。在其中一個實施例中，所述進料口為快拆式進料口。阻擋加材料時異物進入的同時便於維修拆卸。在其中一個實施例中，所述的出料口設有蝶閥。方便開合卸出攪拌好的物料。所述出料口和蝶閥的尺寸為80毫米左右，方便施工及清理，尺寸過大會造成引管過重、施工移動不方便、人員體力負荷大、容易淤堵，過小會做成自身不流動，沒法出料、清理難。在其中一個實施例中，在攪拌筒體的體壁被所述主軸穿過處的內外側均設有密封座，所述密封座緊貼所述攪拌筒體的內側或外側，所述主軸穿過密封座。密封結合處，使得攪拌筒體的密封效果更好。對比現有技術，本發明具有以下優點本發明通過攪拌筒體設置可開合的進料口和出料口，實現工作狀態中攪拌筒體的封閉式結構，使得物料及水分不能飛濺或蒸發出裝置外，防止攪拌中發生物料及水分散失，進而造成產品成分和構成發生誤差，從而發生影響產品質量的情況。同時，生產空間的空氣汙染也得到了的消除。


圖I為本發明的結構示意圖2為本發明的側視示意圖；100-機架，102-電機，104-變速箱，106-聯軸器，108-主軸，110-攪拌筒體，1102-進料口，1104- 出料口，11042-蝶閥，112-攪拌裝置，1122-攪拌臂，11222-攪拌臂一，11224-攪拌臂二，11226-攪拌臂三，11228-攪拌臂四，1124-攪拌螺帶，11240-外層攪拌螺帶，11241-內層攪拌螺帶，11242-攪拌螺帶一，11244-攪拌螺帶二，11246-攪拌螺帶三，11248-攪拌螺帶四，114-軸承，116-軸承座，118-密封座，120-腳輪。
具體實施例方式下面結合附圖對電纜低熱阻保護填充介質的橫臥式攪拌機進行進一步說明。如圖1，圖2所示為電纜低熱阻保護填充介質的橫臥式攪拌機，主要包括機架110、電機102、聯軸器106、主軸108、攪拌筒體110和攪拌裝置112。攪拌筒體110安裝於機架100上，攪拌筒體110為不鏽鋼式橫臥式筒狀攪拌筒體110，容易清洗，維修操作簡單。攪拌筒體110筒壁厚度大於等於5毫米，以滿足承重要求，節省材料。所述攪拌筒體110為密閉式攪拌筒體，攪拌筒體110的上部開設有可開合的進料口 1102，進料口 1102為快拆式進料口，攪拌筒體110的下方設有可開合的出料口 1104。出料口 1104設有蝶閥11042，出料口 1104和蝶閥11042的尺寸優為80毫米左右，本實施例選取80毫米。電機102通過聯軸器106與主軸108相連，電機102與聯軸器106之間連有變速箱104，以完成速度轉換，所述變速箱104安裝於機架100上。主軸108直徑為10釐米，保證剛度和力度要求原則，節省材料。主軸108穿過攪拌筒體110的兩端壁橫置於攪拌筒體110內，攪拌筒體110的體壁被主軸108穿過處的內外側均設有密封座118，密封座118緊貼攪拌筒體110的內側或外側，主軸108穿過密封座118。主軸108穿過攪拌筒體110兩端壁以外的區段均配有軸承114，軸承114配合有相應的軸承座116，軸承座116安裝於機架100 上。攪拌裝置112分布在所述主軸108上。所述攪拌裝置112包括攪拌臂1122和攪拌螺帶1124。攪拌臂1122分兩段呈直線連接於主軸108兩側，所成直線最好與主軸108軸線垂直，每兩組所述攪拌臂1122之間有間隔，相鄰兩組攪拌臂1122存在旋轉角度，本實施例取旋轉90度。攪拌螺帶1124與所述攪拌筒體110的筒壁無縫貼合，攪拌螺帶1124為段式螺帶，所述攪拌螺帶112固定在兩個以上的所述攪拌臂1122上，攪拌螺帶1124最好固定在三個所述攪拌臂1122上，本實施例選取每段攪拌螺帶1124，固定在三個攪拌臂1122上。攪拌螺帶1124的帶面與主軸108的夾角最優為31度，本實施例選取31度。攪拌螺帶1124包括外層攪拌螺帶11240和內層攪拌螺帶11241，所述外層攪拌螺帶11240和內層攪拌螺帶11241均與主軸108同軸，所述內層攪拌螺帶11241固定於所述攪拌臂1122與攪拌螺帶固定點的內側，與所述外層攪拌螺帶11240兩兩相背設置。攪拌螺帶1124的厚度大於等於I. 2釐米，本實施例取I. 2釐米，保證剛度的同時，節省材料。如圖I所示的電纜低熱阻保護填充介質的橫臥式攪拌機，攪拌臂1122包括攪拌臂一 11222、攪拌臂二 11224、攪拌臂三11226和攪拌臂四11228，攪拌螺帶1124包括攪拌螺帶一 11242、攪拌螺帶二 11244、攪拌螺帶三11246和攪拌螺帶四11248，其中攪拌螺帶一 11242和攪拌螺帶三11246屬於內層攪拌螺帶11241，攪拌螺帶二 11244和攪拌螺帶四11248屬於外層攪拌螺帶11240，一個內層攪拌螺帶11241與一個外層攪拌螺帶11240為一
組呈相背設置。攪拌螺帶一 11242和攪拌螺帶二 11244固定在攪拌臂一 11222、攪拌臂二 11224和攪拌臂三11226上，相背設置，攪拌螺帶三11246和攪拌螺帶四11248固定在攪拌臂二11224、攪拌臂三11226和攪拌臂四11228上相背設置，如此，攪拌臂1122之間的距離為攪拌螺帶1124螺距的四分之一，除兩端的攪拌臂1122外，其他攪拌臂1122都連接四個攪拌螺帶1124，形成攪拌螺帶的連續交錯排列。機架100底部設有腳輪120，便於移動，腳輪120的個數不少於三個，本實施例取腳輪120個數為四個。 工作時，關閉出料口 1104處的蝶閥11042，從進料口 1102注入物料和水，關閉進料口 1102，啟動電機100轉動，通過變速箱104減速後，由聯軸器106連接主軸108帶動主軸108轉動，由連接在主軸108上的攪拌臂1122帶動攪拌螺帶1124轉動，攪拌螺帶1124和攪拌臂轉動時會對物料和水產生推力，使得物料運動混合，工作一段時間後，物料混合均勻，關閉電機100，打開進料口 1102後，開啟出料口 1104處的蝶閥11042，將混合均勻的物料卸出，完成攪拌工作。工作過程中，攪拌空間處於封閉狀態，無物料及水分散失。保證物料及水的配比，有利於產品質量保證。如需進行其他物料攪拌，向攪拌筒體110內加入水進行攪拌，迅速實行攪拌筒體及內部設施的清洗，方便清潔。以上所述實施例僅表達了本發明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本發明專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本發明的保護範圍。因此，本發明專利的保護範圍應以所附權利要求為準。
權利要求
1.一種電纜低熱阻保護填充介質橫臥式攪拌機，包括電機、聯軸器、主軸、攪拌筒體和攪拌裝置；所述攪拌筒體為橫臥式筒狀攪拌筒體；所述電機通過聯軸器與主軸相連，所述主軸穿過所述攪拌筒體的兩端壁橫置於攪拌筒體內，所述攪拌裝置分布在所述主軸上，其特徵在於，所述的攪拌筒體為密閉式攪拌筒體，所述攪拌筒體的上部開設有可開合的進料口，所述攪拌筒體的下方設有可開合的出料口。
2.根據權利要求I所述的電纜低熱阻保護填充介質橫臥式攪拌機，其特徵在於，所述攪拌裝置包括攪拌臂和攪拌螺帶，所述攪拌臂固定於所述主軸上，所述攪拌螺帶固定於所述攪拌臂上，所述攪拌螺帶與所述攪拌筒體的筒壁無縫貼合。
3.根據權利要求2所述的電纜低熱阻保護填充介質橫臥式攪拌機，其特徵在於，所述攪拌臂分兩段呈直線連接於主軸兩側，所述攪拌臂之間有間隔，且相鄰兩組攪拌臂存在旋轉角度。
4.根據權利要求3所述的電纜低熱阻保護填充介質橫臥式攪拌機，其特徵在於，所述攪拌螺帶為段式螺帶，所述攪拌螺帶固定在兩個以上的所述攪拌臂上。
5.根據權利要求4所述的電纜低熱阻保護填充介質橫臥式攪拌機，其特徵在於，所述攪拌螺帶包括外層攪拌螺帶和內層攪拌螺帶，所述內、外層攪拌螺帶連接於攪拌臂上，所述外層攪拌螺帶和內層攪拌螺帶均與主軸同軸，所述內層攪拌螺帶的螺旋半徑小於所述外層攪拌螺帶的螺旋半徑，與所述外層攪拌螺帶兩兩相背設置。
6.根據權利要求5所述的電纜低熱阻保護填充介質橫臥式攪拌機，其特徵在於，所述外層攪拌螺帶和內層攪拌螺帶分別以段式連續交錯排列方式分布。
7.根據權利要求5所述的電纜低熱阻保護填充介質橫臥式攪拌機，其特徵在於，所述攪拌螺帶的帶面與主軸成31度夾角，所述攪拌螺帶的厚度為I. 2，所述主軸直徑為於10釐米。
8.根據權利要求1-7任一項所述的電纜低熱阻保護填充介質橫臥式攪拌機，其特徵在於，所述進料口為快拆式進料口。
9.根據權利要求1-7任一項所述的電纜低熱阻保護填充介質橫臥式攪拌機，其特徵在於，所述的出料口設有蝶閥。
10.根據權利要求1-7任一項所述的電纜低熱阻保護填充介質橫臥式攪拌機，其特徵在於，在攪拌筒體的兩端壁被所述主軸穿過處的內外側均設有密封座，所述密封座緊貼所述攪拌筒體的內側或外側，所述主軸穿過密封座。
全文摘要
一種電纜低熱阻保護填充介質橫臥式攪拌機，包括電機、聯軸器、主軸、攪拌筒體和攪拌裝置；所述攪拌筒體為橫臥式筒狀攪拌筒體；所述電機通過聯軸器與主軸相連，所述主軸穿過所述攪拌筒體的兩端壁橫置於攪拌筒體內，所述攪拌裝置分布在所述主軸上，所述的攪拌筒體為密閉式攪拌筒體，所述攪拌筒體的上部開設有可開合的進料口，所述攪拌筒體的下方設有可開合的出料口。通過攪拌筒體設置可開合的進料口和出料口，實現工作狀態中攪拌筒體的封閉式結構，使得物料及水分不能飛濺或蒸發出裝置外，防止攪拌中發生物料及水分散失，進而造成產品成分和構成發生誤差，從而發生影響產品質量的情況。同時，生產空間的空氣汙染也得到了的消除。
文檔編號B01F15/02GK102935338SQ20121036623
公開日2013年2月20日 申請日期2012年9月27日 優先權日2012年9月27日
發明者周強輔, 王俊豐, 陳健卯, 麥燦波, 李光明 申請人:廣東電網公司佛山供電局, 廣東威恆電力技術開發有限公司