立式淬火爐快速同步升降機構的製作方法

2023-06-23 12:48:26

專利名稱：立式淬火爐快速同步升降機構的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種立式淬火爐的工件移動裝置，特別是要求工件快速轉移的立式淬火爐快速同步升降機構。
技術背景
金屬材質的工件(零件)為了提高其機械性能，通常到要在淬火爐內進行淬火處理，按照工藝要求升溫後快速進入淬火槽內直接淬火等。在對鋁合金工件進行淬火處理的淬火爐中，尤其對某些性能要求高的工件，要求爐門能快速打開，工件在爐門打開後能快速進入淬火槽內；從爐門打開到工件進入淬火槽的時間，要求在10秒內或更低，以縮短高溫的鋁合金工件在空氣中停留的時間，防止其表面被氧化以及內部金相組織發生不利的變化。但，現有技術的鋁合金淬火爐，帶動工件轉移的升降裝置結構都比較複雜，而且工件移動速度較慢，很難滿足工藝要求的10秒內或更低的時間讓工件進入淬火槽內的要求，導致高溫的工件在空氣中停留的時間較長，降低了工件的性能，而且使高溫的鋁合金工件內部金相組織發生了不利的變化。
發明內容
本發明的目的是為了解決上述淬火爐帶動工件移動的升降裝置的移動速度較慢， 難以滿足工藝要求的較短時間內進入淬火槽的要求，導致高溫的工件在空氣中停留的時間較長，降低了工件的性能等不足，提供一種結構簡單、帶動工件快速進入淬火槽的立式淬火爐快速同步升降機構。
為了實現上述目的，本發明的技術方案是立式淬火爐快速同步升降機構，與立式淬火爐配合設置；其特徵在於主要由液壓油缸、動滑輪固定座、動滑輪組、固定介輪、鋼絲繩、鏈條、橫擔和掛鈎組成，液壓油缸的活塞杆連接在動滑輪固定座上，其活塞杆伸長或收縮時帶動動滑輪固定座上升或下降；在動滑輪固定座上設置有若干組動滑輪組，每組動滑輪組上設置有若干個動滑輪；固定設置的固定介輪與動滑輪一一對應設置；每組動滑輪組配置一根鋼絲繩，鋼絲繩的一端固定，另一端連接在橫擔上，鋼絲繩穿設在固定介輪與該組對應的動滑輪組之間；鏈條的一端連接在橫擔的另一側，鏈條的另一端連接在掛鈎上，帶動掛鈎上升或下降；掛鈎設置在立式淬火爐的空腔內。
進一步的特徵是所述的動滑輪組是兩組，每組動滑輪組上設置兩個動滑輪；鋼絲繩是兩根，鏈條為兩根，掛鈎為兩個。
在鏈條與掛鈎之間，設置掛鈎橫梁，掛鈎通過掛鈎橫梁與鏈條連接。
設置有固定的鏈輪與鏈條配合，改變鏈條的傳動方向。
本發明的立式淬火爐快速同步升降機構，具有如下特點I、採用動滑輪組形成的快速移動結構，為鋁合金工件淬火快速轉移創造了必備條件，使鋁合金工件能在較短時間內(小於7秒)進入淬火槽，滿足工藝要求。
2、縮短了高溫的工件在空氣中停留的時間，防止其表面被氧化以及內部金相組織發生不利的變化；提高了鋁合金工件的機械性能。
3、鋁合金工件能快速下降進入淬火槽、慢速平穩上升。


圖I是本發明升降結構的主視圖面；圖2是圖I的右視圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
如圖1、2所示，本發明的立式淬火爐快速同步升降機構，與立式淬火爐I配合設置，帶動立式淬火爐I內的工件快速進入設置在立式淬火爐I下方的淬火槽內(圖中沒有示出淬火槽)；其主要由液壓油缸2、動滑輪固定座3、動滑輪組4、固定介輪5、鋼絲繩6、鏈條 7、橫擔8和掛鈎9組成，液壓油缸2的活塞杆連接在動滑輪固定座3上，其活塞杆伸長或收縮時帶動動滑輪固定座3上升或下降；在動滑輪固定座3上設置有若干組動滑輪組4，每組動滑輪組4上設置有若干個動滑輪，圖中所示的動滑輪組4為兩組，每組動滑輪組4上設置的動滑輪為兩個；固定設置、不動的固定介輪5與動滑輪一一對應設置，即兩者的設置分別對應、數量相等；每組動滑輪組4配置一根鋼絲繩6，鋼絲繩6的一端固定，另一端連接在橫擔8上，鋼絲繩6穿設在固定介輪5與該組對應的動滑輪組4之間；圖中的鋼絲繩6為兩根，分別設置在橫擔8同一側的兩端，帶動橫擔8同時平穩上升或下降；鏈條7的一端連接在橫擔8的另一側，鏈條7的另一端連接在掛鈎9上，帶動掛鈎9上升或下降。在鏈條7與掛鈎9之間，設置掛鈎橫梁10，掛鈎9通過掛鈎橫梁10與鏈條7連接。圖中的鏈條7為兩根，一端分別連接在橫擔8的同一側，另一端連接在掛鈎橫梁10上，掛鈎9為兩個。所述待淬火處理的工件設置在掛鈎9上，隨同掛鈎9上升或下降。掛鈎9設置在立式淬火爐I的空腔內，淬火槽設置在淬火爐I下面，在打開淬火爐I下面的爐門後，掛鈎9帶動工件快速進入淬火槽內；內裝淬火液體的淬火槽，作為現有技術，在此不做進一步描述。兩個掛鈎9， 能方便、穩當地懸掛工件，尤其是對長條狀的軸、棒狀零件，如汽車前軸、活塞杆、曲軸、火車鉤尾框等軸杆類工件的淬火熱處理，具有明顯的優勢。
設置有固定的鏈輪11與鏈條7配合，作為換向的導向輪，改變鏈條7的傳動方向。
本發明由於採用了液壓油缸2、動滑輪固定座3、動滑輪4和固定介輪5 (定滑輪)， 液壓油缸2帶動動滑輪固定座3上的動滑輪組4上升或下降，由於動滑輪組4的動滑輪是多個，每組動滑輪組4配置的鋼絲繩6穿設在該組的每個動滑輪與固定介輪5之間，鋼絲繩 6帶動橫擔8移動的距離是液壓油缸2活塞杆伸長或縮短距離的多倍，相應地掛鈎9 (帶動工件移動的距離)移動的距離，也是液壓油缸2活塞杆伸長或縮短距離的多倍，工件能快速移動，快速進入淬火槽。在淬火完畢後，液壓油缸2活塞杆慢速縮短，工件就慢慢地從淬火槽中升高；實現了工件快速下降進入淬火槽、慢速平穩上升。
最後需要說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制技術方案，儘管申請人參照較佳實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，那些對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術方案的宗旨和範圍， 均應涵蓋在本發明的權利要求範圍當中。
權利要求
1.一種立式淬火爐快速同步升降機構，與立式淬火爐(I)配合設置；其特徵在於主要由液壓油缸(2)、動滑輪固定座(3)、動滑輪組(4)、固定介輪(5)、鋼絲繩(6)、鏈條(7)、橫擔(8)和掛鈎(9)組成，液壓油缸(2)的活塞杆連接在動滑輪固定座(3)上，其活塞杆伸長或收縮時帶動動滑輪固定座(3)上升或下降；在動滑輪固定座(3)上設置有若干組動滑輪組(4)，每組動滑輪組(4)上設置有若干個動滑輪；固定設置的固定介輪(5)與動滑輪一一對應設置；每組動滑輪組(4)配置一根鋼絲繩(6)，鋼絲繩(6)的一端固定，另一端連接在橫擔(8)上，鋼絲繩(6)穿設在固定介輪(5)與該組對應的動滑輪組(4)之間；鏈條(7)的一端連接在橫擔(8)的另一側，鏈條(7)的另一端連接在掛鈎(9)上，帶動掛鈎(9)上升或下降；掛鈎(9)設置在立式淬火爐(I)的空腔內。
2.根據權利要求I所述的立式淬火爐快速同步升降機構，其特徵在於所述的動滑輪組(4)是兩組，每組動滑輪組(4)上設置兩個動滑輪；鋼絲繩(6)是兩根，鏈條(7)為兩根， 掛鈎(9)為兩個。
3.根據權利要求I或2所述的立式淬火爐快速同步升降機構，其特徵在於在鏈條(7) 與掛鈎(9 )之間，設置掛鈎橫梁(10 )，掛鈎(9 )通過掛鈎橫梁(10 )與鏈條(7 )連接。
4.根據權利要求I或2所述的立式淬火爐快速同步升降機構，其特徵在於設置有固定的鏈輪(11)與鏈條(7 )配合，改變鏈條(7 )的傳動方向。
全文摘要
本發明公開了立式淬火爐快速同步升降機構，主要由液壓油缸、動滑輪固定座、動滑輪組、固定介輪、鋼絲繩、鏈條、橫擔和掛鈎組成，液壓油缸的活塞杆連接在動滑輪固定座上，在動滑輪固定座上設置有若干組動滑輪組，每組動滑輪組上設置有若干個動滑輪；固定設置的固定介輪與動滑輪一一對應設置；每組動滑輪組配置一根鋼絲繩，鋼絲繩穿設在固定介輪與該組對應的動滑輪組之間；鏈條的一端連接在橫擔的另一側，鏈條的另一端連接在掛鈎上，帶動掛鈎上升或下降。本發明的同步升降機構，採用動滑輪組形成的快速移動結構，為鋁合金工件淬火快速轉移創造了必備條件，使鋁合金工件能在較短時間內(小於7秒)進入淬火槽，滿足工藝要求；提高了鋁合金工件的機械性能。
文檔編號C21D1/00GK102978346SQ201210550860
公開日2013年3月20日 申請日期2012年12月18日 優先權日2012年12月18日
發明者馮中堂 申請人:重慶傲典工業爐有限公司