一種用於橡膠擠出機的輸送裝置製造方法
2023-05-10 08:46:36 1
一種用於橡膠擠出機的輸送裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用於橡膠擠出機的輸送裝置，包括支架，安裝在支架上的傳送帶，和套設於傳送帶外的防塵罩；所述的防塵罩由多個依次連接的防塵套組成，位於傳送帶進料端的防塵套頂部設有進料口，位於傳送帶出料端的防塵套底部設有出料口，其中一個位於防塵罩中部的防塵套頂部安裝有引風機，用於排出刺激性氣體。本實用新型結構簡單，方便實用，便於安裝和拆卸，利用防塵罩為橡膠製品提供密封的輸送環境，並及時排除橡膠異味，淨化廠內環境。
【專利說明】一種用於橡膠擠出機的輸送裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及橡膠加工設備領域，尤其涉及一種用於橡膠擠出機的輸送裝置。【背景技術】
[0002]橡膠製品的生產工藝主要包括塑煉、混煉和成形三個階段。
[0003]塑煉是使彈性生膠轉變為可塑狀態的加工工藝過程，從而增加其可塑性，獲得適當的流動性，以滿足混煉和成形的工藝要求。塑煉方法分為機械塑煉和化學塑煉法，前者通過機械作用，後者通過化學作用，使橡膠的大分子斷裂成相對較小的分子，從而使粘度下降，可塑性增加。
[0004]混煉是將各種配合劑(硫化劑、防老化劑、填充劑等)混入生膠中，製成均勻的混煉膠的過程，其基本任務是配製出符合性能要求的混煉膠(又稱膠料)，以便後續工序的正常進行。
[0005]橡膠的成形工藝主要有壓延成形、壓出成形、注射成形。
[0006]壓延成形是利用橡膠壓延機將物料延展的工藝過程，物料通過壓延機的兩個輥筒間隙時，在壓力作用下延展成為具有一定斷面形狀的橡膠製品。橡膠的壓出工藝是利用壓出機，使膠料在壓出機的機筒壁和螺杆頂尖的作用下，通過螺杆的旋轉，使膠料不斷前進，達到擠壓並初步造型的目的。橡膠的注射成形是將膠料直接從機筒注入模型進行硫化的生產方法，與塑料的注射成形相類似，注射成形具有生產周期短、生產率高、勞動強度低、產品質量聞等優點。
[0007]橡膠擠出機是用於擠出胎面、內胎、膠管和各種橡膠型條的橡膠機械，它還用於包覆電纜和電線產品等。常見的是螺杆擠出機，它在工作時，膠料藉助擠出螺杆的旋轉作用在機筒內攪拌、混合、塑化和壓緊，然後向機頭方向移動，最後從口型擠出一定形狀的產品。
[0008]橡膠製品經擠出機成型後，通過輸送帶輸出至相應的加工位置，在此過程中，需要及時排除橡膠製品產生的異味，並對剛擠出的製品採取隔離防塵，防止灰塵粘附在表面，冷卻後難以清除。
實用新型內容
[0009]為解決現有技術中存在的不足，本實用新型提供了一種結構簡單、安裝和維護方便的用於橡膠擠出機的輸送裝置，為橡膠製品提供密封的輸送環境，並及時排除橡膠異味，淨化廠內環境，防止粉塵對橡膠製品的汙染。
[0010]一種用於橡膠擠出機的輸送裝置，包括支架，安裝在支架上的傳送帶，和套設於傳送帶外的防塵罩；
[0011]所述的防塵罩由多個依次連接的防塵套組成，位於傳送帶進料端的防塵套頂部設有進料口，位於傳送帶出料端的防塵套底部設有出料口，其中一個位於防塵罩中部的防塵套頂部安裝有引風機，用於排出刺激性氣體。
[0012]傳送帶安裝在支架上，防塵罩套設在傳送帶外，為物料輸送提供密閉的環境；在本實用新型中，防塵罩由多個依次連接的防塵套組成，根據物料在傳送帶上的移動方向，位於傳送帶進料端的防塵套頂部開設有進料口，用於承接由橡膠擠出機下落的物料，然以由傳送帶的輸出端排出，因此，也在位於傳送帶輸出端的防塵套底部設置了出料口，用於排出傳送帶輸送的物料。
[0013]進一步的，由於剛擠出的橡膠製品會產生很大的異味，為防止氣味的擴散，在其中一個防塵套的頂部安裝了引風機，以抽出防塵罩內的異味氣體，淨化空氣環境。
[0014]作為優選的，每個防塵套的側壁設有觀察窗，所述的觀察窗上安裝有透明玻璃。
[0015]觀察窗方便現場的操作人員查看製品的輸送情況，針對出現的異常情況，便於及時做出調整，為保證防塵罩的密閉效果，每個觀察窗內安裝了透明玻璃，使操作人員無需打開防塵罩，即可觀察輸送工況。
[0016]作為優選的，位於所述防塵罩中部的一個防塵套的頂部安裝有採圖相機。
[0017]採圖相機用於拍攝物料的輸送情況，拍攝到的圖像可上傳至控制室內的計算機，使操作人員以遠程監控的方式，觀察橡膠製品的擠出情況和輸送情況。
[0018]作為優選的，位於所述傳送帶出料端的兩個防塵套之間通過能夠自由伸縮的軟套連接。
[0019]防塵罩的部分長度由軟套組成，以降低整個防塵罩的加工成本，同時根據軟套自由伸縮的特性，可適應傳送帶的長度變化。
[0020]作為優選的，相鄰兩個防塵套的相互接觸的邊沿設有翻邊，並設有穿過翻邊的固定螺栓。
[0021]固定螺栓穿過相鄰兩個防塵套的翻邊，實現兩個防塵套的連接，為保證連接處的密封性，還可以在兩翻邊之間放置密封墊。
[0022]作為優選的，所述防塵套的兩側底部設有外翻邊，一側的外翻邊卡入支架側邊的凹槽內，另一側的外翻邊通過螺栓固定在支架上。
[0023]防塵套的一側外翻邊卡入支架側邊的凹槽內，另一側通過螺栓固定在支架上，便於防塵套的安裝和拆卸。
[0024]本實用新型結構簡單，方便實用，便於安裝和拆卸，利用防塵罩為橡膠製品提供密封的輸送環境，並及時排除橡膠異味，淨化廠內環境。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0025]圖1為用於橡膠擠出機的輸送裝置的結構示意圖。
[0026]圖2為防護套的安裝示意圖。
【具體實施方式】
[0027]如圖1和圖2所示，一種用於橡膠擠出機的輸送裝置，包括支架1，安裝在支架I上的傳送帶和套設於傳送帶外的防塵罩2。防塵罩2由多個依次連接的防塵套3組成，位於傳送帶進料端的防塵套3頂部設有進料口 4，位於傳送帶出料端的防塵套底部設有出料口 5，位於中部的一個防塵套頂部安裝有引風機6，用於排出橡膠製品產生的刺激性氣體。
[0028]每個防塵套3的側壁設有觀察窗8，觀察窗8上安裝有透明玻璃，觀察窗方便現場的操作人員查看製品的輸送情況，針對出現的異常狀況，便於及時作出調整。[0029]同時，位於防塵罩2中部的防塵套頂部安裝有採圖相機7，用於拍攝物料的輸送情況，圖像可上傳至控制室內的計算機，使操作人員以遠程監控的方式，觀察橡膠製品的擠出情況和輸送情況。
[0030]在本實施例中，共有4個防塵套，第一個防塵套頂部為進料口 4，第二個防塵套頂部安裝有引風機6，第三和第四個防塵套分別設有採圖相機7和出料口 5。
[0031]第三個防塵套和第四個防塵套之間通過能夠自由伸縮的軟套9連接，以降低整個防塵罩的加工成本，同時根據軟套自由伸縮的特性，可適應傳送帶的長度變化。
[0032]相鄰兩個防塵套相互接觸的邊沿設有翻邊10，並設有穿過翻邊10的固定螺栓，實現相鄰兩個防塵套之間的連接。
[0033]防塵套3的兩側底部設有外翻邊11，一側的外翻邊11卡入支架I側邊的凹槽12內，另一側的外翻邊11通過螺栓固定在支架I上。
[0034]以上所述僅為本實用新型的較佳實施舉例，並不用於限制本實用新型，凡在本實用新型精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種用於橡膠擠出機的輸送裝置，其特徵在於，包括支架(1)，安裝在支架(I)上的傳送帶，和套設於傳送帶外的防塵罩(2)； 所述的防塵罩(2)由多個依次連接的防塵套(3)組成，位於傳送帶進料端的防塵套頂部設有進料口(4)，位於傳送帶出料端的防塵套底部設有出料口(5)，且其中一個位於防塵罩(2 )中部的防塵套頂部安裝有引風機(6 )，用於排出刺激性氣體。
2.如權利要求1所述的用於橡膠擠出機的輸送裝置，其特徵在於，每個防塵套的側壁設有觀察窗(8)，所述的觀察窗內安裝有透明玻璃。
3.如權利要求1所述的用於橡膠擠出機的輸送裝置，其特徵在於，位於所述防塵罩中部的防塵套頂部安裝有採圖相機(7)。
4.如權利要求1所述的用於橡膠擠出機的輸送裝置，其特徵在於，位於所述傳送帶出料端的兩個防塵套(3)之間通過能夠自由伸縮的軟套(9)連接。
5.如權利要求1所述的用於橡膠擠出機的輸送裝置，其特徵在於，相鄰兩個防塵套(3)相接觸的邊沿設有翻邊(10)，並設有穿過翻邊(10)的固定螺栓。
6.如權利要求5所述的用於橡膠擠出機的輸送裝置，其特徵在於，所述防塵套(3)的兩側底部設有外翻邊(11)，一側的外翻邊卡入支架(I)側邊的凹槽(12)內，另一側的外翻邊(11)通過螺栓固定在支架上。
【文檔編號】B08B17/02GK203752486SQ201420124023
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月19日 優先權日:2014年3月19日
【發明者】沈培林, 沈培良, 萬勝兵, 鄒沈斌 申請人:浙江嘉民塑膠有限公司