水性UV木器漆的應用的製作方法
2023-04-28 12:45:02
本發明涉及一種木器漆的應用,尤其是水性uv木器漆的應用。屬於塗裝技術領域。
背景技術:
傳統的木器塗料是將物質分散在有機溶劑中,塗敷在物件表面後,通過有機溶劑揮發或者其他方式使成膜物質固化,使得物件表面形成固態薄膜。這樣形成的塗膜層雖然在耐水性、韌性、硬度、耐候性、耐腐蝕性等方面具有諸多優點,但是它對環境具有極大危害,尤其是在室內裝潢方面。
為了解決傳統木器塗料在汙染環境方面的缺點,水性環保塗料成為了本行業的研究熱點。
水性環保塗料是以水作為分散相,將成膜物質分散在其中形成。為了提高各方面的性能,通常還添加乳化劑、潤溼劑、消泡劑、增稠劑、流平劑、顏填料等各類物質。
按照現階段的技術水平,水性塗料在產品性能上與油性塗料還具有較大差距。主要表現在塗料應用中容易出現橘皮、發白、開裂、塌陷等問題。
技術實現要素:
本發明要解決上述問題,從而提供一種水性uv木器漆的應用。
具體技術方案如下:
水性uv木器漆的應用,包含噴塗水性uv底漆的操作,其特徵在於:木器工件在噴塗底漆後需要先放置在抽溼房處理後再行光固化處理;噴塗底漆時環境溫度控制在20~35℃;所述抽溼房的溼度維持在16~30°。
作為優選,木器工件在噴塗底漆後放置在抽溼房處理1~3h達到所需時間要求後再行光固化處理。
作為優選,若做開放效果,則底漆的塗布量為30~160g/m²;若做全封閉效果,則底漆的塗布量為80~200g/m²。
作為優選,光固化處理時,若為清漆光固化,則光照能量在500±180mj/cm²;若為色漆光固化,則光照能量在1000±180mj/cm²。
作為優選,在噴塗水性uv底漆前,還包括白坯處理,具體為:先用膩子補釘眼和縫隙,然後用180#的白砂紙機磨平面,再用240#白砂紙手磨線條、凹槽;順木紋方向打磨,使工件表面平整光滑,四邊稜角圓滑,線條凹槽流暢,無汙斑、砂痕。
作為優選,打磨先用320#砂紙,再用400#砂紙;或直接用400#砂紙;打磨要避免砂穿。
作為優選,在所述底漆光固化後還包括做面漆的操作,具體做面漆時,噴一個半十字,噴塗要均勻,然後在溫度20~35℃、溼度16~30°的抽溼房內脫水1~3小時;然後做光固化處理。
作為優選,所述面漆的塗布量為60~250g/m²。
作為優選,若做開放效果,則面漆的塗布量為60~150g/m²;若做封閉清漆效果,則面漆的塗布量為180~250g/m²;若做封閉色漆效果,則面漆的塗布量為80~180g/m²。
作為優選,所述面漆為紫外光固化水性聚氨酯塗料。
本發明具有以下有益效果:
1、本發明的水性uv塗料主要應用在木器、玻璃等領域,屬於高環保性的產品,可全面取代傳統油漆,具備傳統油漆所有的理化性能,且在應用效率、硬度等方面要優於傳統pu塗料。
2、本發明所用塗料經鑑定為非危險品,不需要特殊的運輸及存儲方式,包裝材料也可以循環使用,可有效降低應用中的環保投入成本。
3、我司對產品在應用中的流程進行了超2萬餘次的實驗,獲得了該類型產品在應用中如木器的主要參數,其中主要體現的基材溼度、環境溫度、環境溼度、產品使用時的溫度等環節。解決了水性uv在應用中存在的重要問題,如嚴格按照我司應用流程,水性uv的性能將會發揮到極致。但如果未按照我司的這套標準化施工流程來使用水性uv塗料,將會出現諸多問題,如橘皮、發白、開裂、塌陷等。
附圖說明
圖1-2是水性uv塗料在貯存穩定性、塗膜外觀等方面的檢測報告;
圖3是水性uv塗料在揮發性有機物、游離甲醛等方面的檢測報告。
具體實施方式
本具體實施方式僅僅是對本發明的解釋,並不是本發明的限制,本領域技術人員在閱讀了本發明的說明書之後所做的任何改變,只要在權利要求書的範圍內,都將受到專利法的保護。
實施例一水性光固化開放清漆工藝流程
1)、白坯處理
補釘眼、縫隙,先用180#的白砂紙機磨平面,再用240#白砂紙手磨線條、凹槽,順木紋方向打磨,使工件表面平整光滑,四邊稜角圓滑,線條凹槽流暢,無汙斑、砂痕。
2)、噴塗封油底(雙組份水性底)
塗布量一般在30~160g/m2,一般順木紋路方向均勻噴塗兩遍常溫25℃乾燥4h。
3)、打磨
用240#白砂紙順木紋路方向手工砂磨到位。
4)、擦水性格麗斯
將指定顏色水性格麗斯用抹布均勻旋轉擦塗在工件表面,再用乾淨抹布順木紋路方向收一遍,常溫25℃乾燥2h。
5)、噴塗水性底漆
塗布量在50~160g/m2,噴一個半十字,噴塗要均勻,在溫度23℃~32℃、溼度16~30%的抽溼房脫水2h,表面無發白現象,過光固化處理。
6)、打磨
用320#砂紙打磨,400#砂紙過一遍,注意不要把底色砂穿而影響修色。
7)、修色
修色之前吹乾淨工件表面灰塵,一定要檢查有無底色砂穿,如果有,用描筆描好再修色,修色一定要根據色板修,修色深度要比色板淺1分,常溫25℃乾燥4h,進抽溼房脫水2h,溫度25-35℃。
8)、打色磨
用600#或800#砂紙把表面顆粒打磨平整。注意不要砂穿而影響面漆。
9)、噴水性光固化面漆
噴之前一定要把灰吹乾淨。檢查有無砂穿。如果有,用描筆描好再噴,漆膜塗布量一般在80~250g/m2,噴一個半十字,噴塗要均勻,然後在溫度23℃~35℃、溼度16~30%的抽溼房脫水2h,表面無發白現象,過光固化處理。
光固化處理時,設備能量檢測,透明光固化滷素燈能量在500mj/cm2左右,小於300mj/cm2會導致光照不透,導致產品不能達到實際效果長時間易產生油漆開裂。
實色色漆光照能量在1000mj/cm2左右,小於800mj/cm2也會同樣產生油漆不幹,開裂,脫層現象。嚴重影響附著力。
實施例二水性光固化開放色漆工藝流程
1)、白坯處理
補釘眼、縫隙,先用180#的白砂紙機磨平面,再用240#白砂紙手磨線條、凹槽,順木紋方向打磨,使工件表面平整光滑,四邊稜角圓滑,線條凹槽流暢,無汙斑、砂痕。
2)、噴塗實色底漆
噴塗實色水性光固化底漆,漆膜塗布量一般在40~120g/m2。噴一個半十字,噴塗要均勻,然後在溫度23℃~35℃、溼度16%~30%的抽溼房脫水2h,表面無發白現象,過光固化處理。
3)、打磨
用320#砂布打磨平整,無砂痕。切記不要砂穿而影響底漆遮蓋力。
4)、噴塗實色底漆
噴塗實色水性光固化底漆,漆膜塗布量在60~180g/m2,噴一個半十字,噴塗要均勻,在溫度23℃~32℃、溼度16~30%的抽溼房脫水2h,表面無發白現象,過光固化處理。
5)、打磨
用400#砂紙打磨,打磨平整無砂痕。注意不要砂穿而影響面漆遮蓋力。
6)、噴實色面漆
噴之前一定要把灰吹乾淨。檢查有無漏噴,如果有,返修後再噴,實色面漆的漆膜塗布量在60~200g/m2,噴一個十字,噴塗要均勻,然後在溫度23℃~35℃、溼度16~30%的抽溼房脫水2h,表面無發白現象,過光固化處理。
7)、擦木紋寶
將指定顏色木紋寶用抹布均勻旋轉擦塗在工件表面導管,再用乾淨的抹布順紋路收一遍。
8)、擦色檢查
用半乾抹布順紋路檢查清理一遍。
光固化處理時,設備能量檢測,透明光固化滷素燈能量500mj/cm2左右,小於300mj/cm2會導致光照不透,導致產品不能達到實際效果長時間易產生油漆開裂。
實色色漆光照能量在1000mj/cm2左右,小於800mj/cm2也會同樣產生油漆不幹,開裂,脫層現象。嚴重影響附著力。
實施例三水性光固化封閉色漆工藝流程
1)、白坯處理
補釘眼、縫隙,先用180#的白砂紙機磨平面,再用240#白砂紙手磨線條、凹槽,順木紋方向打磨,使工件表面平整光滑,四邊稜角圓滑,線條凹槽流暢,無汙斑、砂痕。
2)、噴uv底
漆膜塗布量一般在30~120g/m2。噴一個十字,流平5分鐘後即可過光固化處理。
3)、打磨
用240#~320#砂布打磨平整,無砂痕。切記不要砂穿而影響底漆遮蓋力。
4)、噴架橋精油
塗布量20~50g/m2,均勻噴塗,常溫25℃乾燥2h。
5)、噴塗實色底漆
噴塗實色水性光固化底漆,漆膜塗布量在60~180g/m2,噴一個半十字,噴塗要均勻,在溫度23℃~35℃、溼度16%~30%的抽溼房脫水2h,表面無發白現象,過光固化處理。
6)、打磨
用400#砂紙打磨,打磨平整無砂痕。注意不要砂穿而影響面漆遮蓋力。
7)、噴實色面漆
噴之前一定要把灰吹乾淨。檢查有無漏噴,如果有,返修後再噴,實色面漆的漆膜塗布量在80~180g/m2,噴一個十字,噴塗要均勻,然後在溫度23℃~35℃、溼度16%~30%的抽溼房脫水2h,表面無發白現象,過光固化處理。
光固化處理時,設備能量檢測,透明光固化燈能量在500mj/cm2,左右,小於300mj/cm2會導致光照不透,導致產品不能達到實際效果長時間易產生油漆開裂。
實色色漆光照能量在1000mj/cm2左右,小於800mj/cm2也會同樣產生油漆不幹,開裂,脫層現象。嚴重影響附著力。
實施例四水性光固化擦底色封閉清漆工藝流程
1)、白坯處理
補釘眼、縫隙,先用180#的白砂紙機磨平面,再用240#白砂紙手磨線條、凹槽,順木紋方向打磨,使工件表面平整光滑,四邊稜角圓滑,線條凹槽流暢,無汙斑、砂痕。
2)、噴塗封油底(雙組份水性底)
塗布量一般在30~160g/m2,一般順木紋路方向均勻噴塗兩遍,常溫25℃乾燥4h。
3)、打磨
用240#白砂紙順木紋路方向手工砂磨到位。
4)、擦水性格麗斯
將指定顏色水性格麗斯用抹布均勻旋轉擦塗在工件表面,再用乾淨抹布順木紋路方向收一遍,常溫25℃乾燥2h。
5)、噴塗uv底漆
漆膜塗布量一般在30~80g/m2。噴一個十字,流平5分鐘後即可過光固化處理。
6)、打磨
用320#白砂紙打磨,儘量不要砂穿底色。
7)、噴塗uv底漆
漆膜塗布量一般在30~120g/m2。噴一個半十字,流平5分鐘後即可過光固化處理。
8)、打磨
用320#白砂紙打磨,再用400#白砂紙清理一遍,儘量不要砂穿底色。
9)、修色
修色之前吹乾淨工件表面灰塵,一定要檢查有無底色砂穿,如果有,用描筆描好再修色,修色一定要根據色板修,修色深度要比色板淺1分,常溫25℃乾燥4h,進抽溼房脫水2h,溫度35℃。
10)、打色磨
用600#或800#砂紙把表面顆粒打磨平整。注意不要砂穿而影響面漆。
11)、噴水性光固化面漆
噴之前一定要把灰吹乾淨。檢查有無砂穿。如果有,用描筆描好再噴,漆膜塗布量一般在80~250g/m2,噴一個半十字,噴塗要均勻,然後在溫度23℃~35℃、溼度16%~30%的抽溼房脫水2h,表面無發白現象,過光固化處理。
光固化處理時,設備能量檢測,透明光固化滷素燈能量在500mj/cm2左右,小於300mj/cm2會導致光照不透,導致產品不能達到實際效果長時間易產生油漆開裂。
實色色漆光照能量在1000mj/cm2左右,小於800mj/cm2也會同樣產生油漆不幹,開裂,脫層現象。嚴重影響附著力。
實施例五水性光固化噴底色封閉清漆工藝流程
1)、白坯處理
補釘眼、縫隙,先用180#的白砂紙機磨平面,再用240#白砂紙手磨線條、凹槽,順木紋方向打磨,使工件表面平整光滑,四邊稜角圓滑,線條凹槽流暢,無汙斑、砂痕。
2)、噴底色
根據樣塊顏色將調配好的色水加入10%調配好的修色精油均勻噴塗在工件表面,常溫25℃乾燥2h。
3)、噴塗uv底漆
塗布量一般在30~80g/m2,噴一個十字,流平5分鐘後即可過光固化處理。
4)、打磨
用320#白砂紙手工打磨,儘量不要砂穿底色。萬一有砂穿,要用描筆描好。
5)、噴塗uv底漆
漆膜塗布量一般在30~120g/m2。噴一個十字,流平5分鐘後即可過光固化處理。
6)、打磨
用320#白砂紙打磨,儘量不要砂穿底色。
7)、噴塗uv底漆
漆膜塗布量一般在30~120g/m2。噴一個半十字,流平5分鐘後即可過光固化處理。
8)、打磨
用320#白砂紙打磨,再用400#白砂紙清理一遍,儘量不要砂穿底色。
9)、修色
修色之前吹乾淨工件表面灰塵,一定要檢查有無底色砂穿,如果有,用描筆描好再修色,修色一定要根據色板修,修色深度要比色板淺1分,常溫25℃乾燥4h,進抽溼房脫水2h,溫度35℃。
10)、打色磨
用600#或800#砂紙把表面顆粒打磨平整。注意不要砂穿而影響面漆。
11)、噴水性光固化面漆
噴之前一定要把灰吹乾淨。檢查有無砂穿。如果有,用描筆描好再噴,漆膜塗布量一般在80~250g/m2,噴一個半十字,噴塗要均勻,然後在溫度23℃~35℃、溼度16%~30%的抽溼房脫水2h,表面無發白現象,過光固化處理。
光固化處理時,設備能量檢測,透明光固化滷素燈能量在500mj/cm2左右,小於300mj/cm2會導致光照不透,導致產品不能達到實際效果長時間易產生油漆開裂。
實色色漆光照能量在1000mj/cm2左右,小於800mj/cm2也會同樣產生油漆不幹,開裂,脫層現象。嚴重影響附著力。