集水盒式熱交換器的製造方法
2023-04-28 17:57:41 1
集水盒式熱交換器的製造方法
【專利摘要】本發明提供了一種集水盒式熱交換器，屬於熱交換【技術領域】。它解決了現有的熱交換器設計不合理、安裝不方便的問題。它包括進水管、出水管、內部為煙氣通道的筒狀殼體、橫向穿設於煙氣通道內的直管一和套設於直管一上的換熱體，換熱體上橫向穿設有若干直管二，殼體的兩相對側分別貼設有內側板一和內側板二，內側板一和內側板二上均設有通孔一和通孔二，殼體的外側設有若干直管三，內側板一和內側板二上均設有若干通孔三，內側板一的外側設有外側板一，外側板一上具有連接體一、連接體二和連接體三；內側板二的外側設有外側板二，外側板二上具有連接體四、連接體五、連接體六、連接體七和連接體八。本發明具有安裝方便、節省材料等優點。
【專利說明】集水盒式熱交換器
【技術領域】
[0001]本發明屬於熱交換【技術領域】，涉及一種熱交換器，特別是一種集水盒式熱交換器。【背景技術】
[0002]現有的熱交換器在工作時，冷水經進水管進入，然後流經盤繞在水箱殼上的盤管，冷水從盤管流出，在熱交換器進水端經過直管穿過換熱段流到換熱器出水端，在換熱器出水端處用一根U型管將水流再折回換熱段經過第二根直管流回換熱器進水端，再用U型管將水經直管折流回換熱段，如此反覆多次，熱交換後的水經出水管流出。現有的熱交換器中，通過U型管將兩根換熱直管連接，換熱直管的數量越多，需要的U型管就越多，導致整個熱交換器的結構複雜，每個U型管需要分別連接，費時費力，連接不方便且連接效果差，連接好後若出現洩漏，不方便維修，導致製造成本增加。而且現有的熱交換器採用銅材料製成，隨著使用時間的延長，材料本身會受到正常使用過程中煙氣中冷凝出來的微量的氮氧化物水溶液的腐蝕，從而大大降低了主換熱器的性能，出現了熱效率降低、煙氣排放物超標，換熱器穿孔漏水等質量問題，不僅使得換熱器的使用壽命大大降低，也會嚴重影響產品使用的安全性。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種安裝方便、結構設計合理的集水盒式熱交換器。
[0004]本發明的目的可通過下列技術方案來實現:
本集水盒式熱交換器，包括進水管、出水管、內部為煙氣通道的筒狀殼體、橫向穿設於煙氣通道內的直管一和套設於直管一上的換熱體，所述的直管一為若干個且陣列設置，所述的換熱體上橫向穿設有若干其直徑大於直管一直徑的直管二，所述殼體的兩相對側分別貼設有內側板一和內側板二，所述的內側板一和內側板二上均設有用於與直管一連通的通孔一和用於與直管二連通的通孔二，進水管與位於內側板一上的其中一個通孔二連通，所述殼體的外側設有若干其兩端分別與內側板一和內側板二連接的直管三，所述的直管三與直管一平行設置，所述的內側板一和內側板二上均設有若干分別與直管三連通的通孔三，出水管與位於內側板二上的其中一個通孔三連通，其特徵在於，所述內側板一的外側設有外側板一，所述的外側板一上具有用於連通相鄰兩個或兩個以上通孔一的連接體一、用於連通相鄰兩個通孔二的連接體二和用於連通相鄰兩個通孔三的連接體三；所述內側板二的外側設有外側板二，所述的外側板二上具有用於連通相鄰兩個或兩個以上通孔一的連接體四、用於連通相鄰兩個通孔二的連接體五和用於連通相鄰兩個通孔三的連接體六，所述的外側板二上還設有用於連通一個通孔一和通孔二的連接體七和用於連通一個通孔一和通孔三的連接體八。
[0005]進水管、出水管、殼體、換熱體、內側板一、內側板二、外側板一和外側板二均由不鏽鋼材料製成。熱交換時，冷水經進水管進入，在直管二、連接體二和連接體五內循環吸熱，在循環過程中水吸熱，循環完畢後由連接體七將水引入至直管一、連接體一和連接體四內進行循環吸熱，循環完畢後由連接體八將水引入至直管三、連接體三和連接體六內進行循環吸熱，最後由出水管將熱水引出。本熱交換器中的直管二為基數個，直管三為六個且對稱設於殼體的兩側。
[0006]在上述的集水盒式熱交換器中，所述的連接體一為外側板一上向外凹入的凹槽一，所述的連接體二為外側板一上向外凹入的凹槽二，所述的連接體三為外側板一上向外凹入的凹槽三，所述的連接體四為外側板二上向外凹入的凹槽四，所述的連接體五為外側板二上向外凹入的凹槽五，所述的連接體六為外側板二上向外凹入的凹槽六，所述的連接體七為外側板二上向外凹入的凹槽七，所述的連接體八為外側板二上向外凹入的凹槽八。
[0007]凹槽一、凹槽二和凹槽三與外側板一一體成型，凹槽四、凹槽五、凹槽六、凹槽七和凹槽八與外側板二一體成型，代替U型管，省去了 U型管繁瑣的安裝，其密封性更好，節約了材料，降低成本。
[0008]在上述的集水盒式熱交換器中，所述的進水管與連接體三之間設有旁通管，所述旁通管的直徑小於進水管的直徑。關閉熱交換器後，位於熱交換器內的水處於靜止狀態，此時連接體三內部的溫度遠遠高於進水管內的溫度，在進水管與連接體三之間增設旁通管，有助於水循環，可迅速降低熱交換器內部的溫度。
[0009]在上述的集水盒式熱交換器中，所述的換熱體由若干個形狀相同、大小相等的換熱翅片疊置而成，所述的換熱翅片上設有供上述直管一穿過的通孔四和供上述直管二穿過的通孔五。每個換熱翅片均由不鏽鋼材料製成，有效延長熱交換器的使用壽命。
[0010]在上述的集水盒式熱交換器中，所述殼體的上端部設有上加強板，所述殼體的下端部設有下加強板。設置該加強板，方便對內側板一、內側板二、外側板一和外側板二進行固定。
[0011]與現有技術相比，本集水盒式熱交換器具有以下優點:
凹槽一、凹槽二和凹槽三與外側板一一體成型，便於加工，凹槽四、凹槽五、凹槽六、凹槽七和凹槽八與外側板二一體成型，便於加工，而且省去了 U型管繁瑣的安裝，密封性更好，節約了材料，降低成本；每個零部件均採用不鏽鋼材料製成，有效延長了熱交換器的使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本發明提供的一種較佳實施例的爆炸圖。
[0013]圖2是本發明提供的一種較佳實施例的結構示意圖。
[0014]圖3是本發明提供的一種較佳實施例的另一結構示意圖。
[0015]圖4是本發明提供的一種較佳實施例的剖視圖。
[0016]圖中，11、進水管；12、出水管；13、殼體；14、換熱體；141、換熱翅片；15、內側板一；16、內側板二 ；17、外側板一 ；18、旁通管；19、外側板二 ；21、通孔一 ；22、通孔二 ；23、直管三；24、通孔三；25、通孔四；26、通孔五；31、連接體一 ；32、連接體二 ；33、連接體三；34、連接體四；35、連接體五；36、連接體六；37、連接體七；38、連接體八；41、上加強板；42、下加強板。【具體實施方式】
[0017]以下是本發明的具體實施例並結合附圖，對本發明的技術方案作進一步的描述，但本發明並不限於這些實施例。
[0018]本集水盒式熱交換器，包括進水管11、出水管12、內部為煙氣通道的筒狀殼體13、橫向穿設於煙氣通道內的直管一和套設於直管一上的換熱體14，煙氣通道的下端臨近燃燒器，以使煙氣引入其中，煙氣通道的上端鄰接煙氣出口，以排除廢氣，煙氣通道的壁用於支撐換熱體14。
[0019]如圖1和圖4所示，直管一為若干個且陣列設置，換熱體14上橫向穿設有若干其直徑大於直管一直徑的直管二。如圖1所不，殼體13的兩相對側分別貼設有內側板一 15和內側板二 16,內側板一 15和內側板二 16上均設有用於與直管一連通的通孔一 21和用於與直管二連通的通孔二 22，進水管11與位於內側板一 15上的其中一個通孔二 22連通。如圖1、圖2和圖3所示，殼體13的外側設有若干其兩端分別與內側板一 15和內側板二 16連接的直管三23，直管三23與直管一平行設置。如圖1所示，內側板一 15和內側板二 16上均設有若干分別與直管三23連通的通孔三24，出水管12與位於內側板二 16上的其中一個通孔三24連通。如圖1所示，內側板一 15的外側設有外側板一 17，外側板一 17上具有用於連通相鄰兩個或兩個以上通孔一 21的連接體一 31、用於連通相鄰兩個通孔二 22的連接體二 32和用於連通相鄰兩個通孔三24的連接體三33。如圖3所示，側板二的外側設有外側板二 19，外側板二 19上具有用於連通相鄰兩個或兩個以上通孔一 21的連接體四34、用於連通相鄰兩個通孔二 22的連接體五35和用於連通相鄰兩個通孔三24的連接體六36，外側板二 19上還設有用於連通一個通孔一 21和通孔二 22的連接體七37和用於連通一個通孔一 21和通孔三24的連接體八38。
[0020]進水管11、出水管12、殼體13、換熱體14、內側板一 15、內側板二 16、外側板一 17
和外側板二 19均由不鏽鋼材料製成。熱交換時，冷水經進水管11進入，在直管二、連接體二 32和連接體五35內循環吸熱，在循環過程中水吸熱，循環完畢後由連接體七37將水引入至直管一、連接體一 31和連接體四34內進行循環吸熱，循環完畢後由連接體八38將水引入至直管三23、連接體三33和連接體六36內進行循環吸熱，最後由出水管12將熱水引出。本熱交換器中的直管二為基數個，直管三23為六個且對稱設於殼體13的兩側。
[0021]具體的，如圖1和圖2所不,連接體一 31為外側板一 17上向外凹入的凹槽一,連接體二 32為外側板一 17上向外凹入的凹槽二，連接體三33為外側板一 17上向外凹入的凹槽三。如圖3所示，連接體四34為外側板二 19上向外凹入的凹槽四，連接體五35為外側板二 19上向外凹入的凹槽五，連接體六36為外側板二 19上向外凹入的凹槽六，連接體七37為外側板二 19上向外凹入的凹槽七，連接體八38為外側板二 19上向外凹入的凹槽八。凹槽一、凹槽二和凹槽三與外側板一 17—體成型，凹槽四、凹槽五、凹槽六、凹槽七和凹槽八與外側板二 19 一體成型，代替U型管，省去了 U型管繁瑣的安裝，其密封性更好，節約了材料，降低成本。
[0022]如圖2和圖3所示，進水管11與連接體三33之間設有旁通管18，旁通管18的直徑小於進水管11的直徑。關閉熱交換器後，位於熱交換器內的水處於靜止狀態，此時連接體三33內部的溫度遠遠高於進水管11內的溫度，在進水管11與連接體三33之間增設旁通管18，有助於水循環，可迅速降低熱交換器內部的溫度。[0023]具體的，如圖4所示，換熱體14由若干個形狀相同、大小相等的換熱翅片141疊置而成，換熱翅片141上設有供直管一穿過的通孔四25和供直管二穿過的通孔五26。每個換熱翅片141均由不鏽鋼材料製成，有效延長熱交換器的使用壽命。
[0024]如圖1所示，殼體13的上端部設有上加強板41，如圖3所示，殼體13的下端部設有下加強板42。設置該加強板,方便對內側板一 15、內側板二 16、外側板一 17和外側板二19進行固定。
[0025]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，但並不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。
【權利要求】
1.一種集水盒式熱交換器，包括進水管(11 )、出水管(12)、內部為煙氣通道的筒狀殼體(13)、橫向穿設於煙氣通道內的直管一和套設於直管一上的換熱體(14)，所述的直管一為若干個且陣列設置，所述的換熱體(14)上橫向穿設有若干其直徑大於直管一直徑的直管二，所述殼體(13 )的兩相對側分別貼設有內側板一(15 )和內側板二( 16 ),所述的內側板一(15)和內側板二(16)上均設有用於與直管一連通的通孔一(21)和用於與直管二連通的通孔二(22)，進水管(11)與位於內側板一(15)上的其中一個通孔二(22)連通，所述殼體(13)的外側設有若干其兩端分別與內側板一(15)和內側板二( 16)連接的直管三(23)，所述的直管三(23)與直管一平行設置，所述的內側板一(15)和內側板二(16)上均設有若干分別與直管三(23)連通的通孔三(24)，出水管(12)與位於內側板二(16)上的其中一個通孔三(24)連通，其特徵在於，所述內側板一(15)的外側設有外側板一(17)，所述的外側板一(17)上具有用於連通相鄰兩個或兩個以上通孔一(21)的連接體一(31)、用於連通相鄰兩個通孔二(22)的連接體二(32)和用於連通相鄰兩個通孔三(24)的連接體三(33);所述內側板二( 16)的外側設有外側板二( 19),所述的外側板二( 19)上具有用於連通相鄰兩個或兩個以上通孔一(21)的連接體四(34)、用於連通相鄰兩個通孔二(22)的連接體五(35)和用於連通相鄰兩個通孔三(24)的連接體六(36)，所述的外側板二(19)上還設有用於連通一個通孔一(21)和通孔二( 22 )的連接體七(37 )和用於連通一個通孔一(21)和通孔三(24)的連接體八(38)。
2.根據權利要求1所述的集水盒式熱交換器，其特徵在於，所述的連接體一(31)為外側板一(17 )上向外凹入的凹槽一，所述的連接體二( 32 )為外側板一(17 )上向外凹入的凹槽二，所述的連接體三(33 )為外側板一(17 )上向外凹入的凹槽三，所述的連接體四(34 )為外側板二(19)上向外凹入的凹槽四，所述的連接體五(35)為外側板二(19)上向外凹入的凹槽五，所述的連接體六(36)為外側板二( 19)上向外凹入的凹槽六，所述的連接體七(37)為外側板二(19)上向外凹入的凹槽七，所述的連接體八(38)為外側板二(19)上向外凹入的凹槽八。
3.根據權利要求1或2所述的集水盒式熱交換器，其特徵在於，所述的進水管(11)與連接體三(33)之間設有旁通管(18)，所述旁通管(18)的直徑小於進水管(11)的直徑。
4.根據權利要求1或2所述的集水盒式熱交換器，其特徵在於，所述的換熱體(14)由若干個形狀相同、大小相等的換熱翅片(141)疊置而成，所述的換熱翅片(141)上設有供上述直管一穿過的通孔四(25)和供上述直管二穿過的通孔五(26)。
5.根據權利要求1或2所述的集水盒式熱交換器，其特徵在於，所述殼體的上端部設有上加強板(41)，所述殼體(13)的下端部設有下加強板(42)。
【文檔編號】F28F9/26GK103822524SQ201410099968
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年3月19日 優先權日:2014年3月19日
【發明者】蔡亞平 申請人:浙江廣濤衛廚有限公司