橫機編織組合三角、橫機電磁選針三角編織機構及編織方法
2023-04-25 21:18:46
專利名稱：橫機編織組合三角、橫機電磁選針三角編織機構及編織方法
技術領域：
本發明涉及編織橫機，更具體地說涉及一種橫機電磁選針三角編織機構。
背景技術：
編織橫機中的織針的在編織每一行所完成的成圈編織或根據設定的編織程式所完成的成圈、翻針、集圈和不編織四種編織狀態組合而形成的花型編織，都是由機頭的三角 底板上三角推抵每一針槽內與織針相連的相關輔助針腳上的針踵來實現的。因此對應三角的廓形、分布位置及在三角底板上的安裝狀態對織針動作的準確、穩定和動作可靠都起著十分重要的作用。圖7是文獻I中公開的一種常規橫編織機的結構示意圖。如圖7所示，已有的常規橫編織機的編織控制機構，包括挺針片120、花型片130和選針片140組成的輔針來設計的，其相應的編織單元自上而下分為三部分上部的編織三角區、中部的壓板區和下部的選針區。上部的編織區中包括一個移圈攔針三角104、兩個移圈整理三角105、一個成圈起針三角108、一個移圈接針三角112、兩個壓針三角107除了壓針三角107外，其餘的三角都是固定連接在三角底板106上；而中部的壓板區設置有固定壓板110和活動壓板109，將壓板區自上而下分成三個位置固定壓板的H位，固定壓板與活動壓板之間的A位和活動壓板的B位；選針區內設置有選針器114，該選針器對應於選針片上選針針踵的排列，在其內設有自上而下排列的若干選針壓板。進行編織時需配合對應的壓板及選針器使花型片130上的針踵處於B、A、H三個不同的高度位置完成相應的編織。文獻I中所披露的三角控制機構，由於其上編織三角都是固在三角底板上，不需要電機驅動，也不需要活動連杆來傳動，故而針腳運行平穩，編織質量好。然而，該種三角機構自上而下的三段式結構分布，致使其在高度方向有著很大的尺寸，使得整個編織機的結構尺寸不易縮小，質量大，耗材多。如此，既增加了製作成本，同時還會因質量較大而導致大的運動慣性使機頭運動到針床兩端時，運行不平穩。圖8、9是文獻2中公開的一種常規的電磁選針三角編織機構。如圖8、9所示，三角編織機構包括移圈攔針三角I、移圈三角2、成圈回針三角3、起針三角4、接圈三角5、集圈三角6、成圈三角7、壓針三角8。其中，集圈三角6沿三角底板縱向上下可滑移地滑接在三角底板上；移圈三角2、成圈回針三角3和成圈三角7沿垂直於三角底板面方向，通過一槓桿機構反向的上下移動，成圈回針三角3和成圈三角7呈一體組合設置，通過一槓桿機構與移圈三角2實現聯動。圖8即是移圈三角2下沉，成圈回針三角3和成圈三角7升起；而圖9則是移圈三角2升起，成圈回針三角3和成圈三角7下沉。同時與之配合的是集圈三角6的向上或向下滑移，以便完成A、B、C、D四種不同的走針軌跡。其中，A線路即為成圈編織時挺針片後針踵的走針軌跡；B線路即為集圈編織時挺針片後針踵的走針軌跡；C線路即為翻針移圈編織時挺針片前、後針踵的走針軌跡，D線路即為翻針接圈編織時挺針片前、後針踵的走針軌跡。上述移圈三角2、成圈回針三角3和成圈三角7與集圈三角6之間的作動配合，均是通過設置於三角底板的背面的驅動電機帶動傳動凸輪來實現的。驅動電機帶動傳動凸輪轉動，再由傳動凸輪在軸向端面方向帶動集圈三角6沿三角底板縱向的上下滑移，在徑向端面方向通過槓桿機構帶動移圈三角2與成圈回針三角3及成圈三角7之間的沿垂直於三角底板面方向的上下聯動。文獻2中所披露的三角機構，雖然採用了電磁選針,三角底板上不存在壓板區和獨立的選針區，並配合活動的移圈三角和集圈三角來實現一般的成圈編織和包含翻針、集圈等花型編織。並且通過對編織三角的移動來彌補了輔針的挺針片針踵的針道的減少，使得三角底板上的高度尺寸大為減小。但是，由於採用了多個活動的三角機構，以及驅動、傳動裝置的使用，使織針運行的整體穩定性在下降，一方面影響編織質量；另一方面，編織機·的成本也不能有效的得到控制。文獻I :授權專利CN1793467B 文獻2 :授權專利CN101314888B
因此，需要一種能切實有效的降低三角編織機構的成本，簡化機械結構，提高編織機構的質量的高穩定性、可靠性的編織機構。
發明內容
本發明目的在於克服上述現有技術之不足，而提出一種橫機電磁選針三角編織機構，該三角編織機構針對只使用一個輔助針腳的織針組合，三角底板尺寸小，對織針的推抵準確、平穩，編織質量好。本發明包括一種編織組合三角以及由該編織組合三角結構構成的橫機電磁選針二角編織機構。本發明的編織組合三角包括
壓針三角(8)，眉毛三角(6)，成圈三角(7)；
所述壓針三角(8)以左右對稱的方式，緊鄰的位於所述眉毛三角(6)的兩側且可上下滑動的設置在三角底板(2)上，所述成圈三角(7)緊鄰的設置在所述眉毛三角(6)的下方；所述眉毛三角(6)，成圈三角(7)固定設置在三角底板(2)上且與所述壓針三角(8)組成成圈針道C;
所述壓針三角(8)上設有回針面II和第一移圈起針面I ;
所述眉毛三角(6)上設有成圈攔針面VI和第二回針面VII ；
所述成圈三角(7)外側設有成圈起針面珊和成圈脫圈面IX ；
所述成圈三角(7)內左右對稱設置有兩段A針道、一段B針道，所述B針道位於A針道上端且B針道深於A針道；
所述成圈針道C位於Α、B針道上方並深於B針道。根據本發明的編織組合三角，所述壓針三角(8)，眉毛三角(6)，成圈三角(7)可拆卸的設置在三角底板(2)上。根據本發明的編織組合三角，所述壓針三角(8 )具有上下兩個位置，以滑動的方式在上下位置之間切換。根據本發明的編織組合三角，所述B針道連通A針道和成圈針道C。根據本發明的編織組合三角，所述成圈針道C由所述成圈起針面珊、成圈脫圈面IX、成圈攔針面VI、第二回針面Vn以及回針面II組成。
根據本發明的編織組合三角，所述A針道包含對稱設置的第一接圈集圈起針面a;所述B針道包含第二接圈集圈起針面b和集圈起針面bl。根據本發明的編織組合三角，所述第一接圈集圈起針面a和所述第二接圈集圈起針面b組成接圈起針道。根據本發明的編織組合三角，所述第一接圈集圈起針面a、所述第二接圈集圈起針面b以及所述集圈起針面bl組成集圈起針道。根據本發明的編織組合三角，所述回針面II和所述第二回針面Vn形成接圈回針道以及集圈回針道。根據本發明的編織組合三角，所述成圈三角(7)內還對稱設置有所述A針道的平面，所述平面與所述A針道之間通過一斜面連接。本發明還包括一種橫機電磁選針三角編織機構，所述三角編織機構包括包括上述
編織組合三角。根據本發明的橫機電磁選針三角編織機構，還包括移圈攔針三角(4)；
對稱設置於所述移圈攔針三角(4)下方的移圈整理三角(5)，所述移圈整理三角(5)上設有第二移圈起針面III ；
所述三角底板(2)上設置至少一個編織單元，在每一編織單元內設有四個選針位，兩兩一對，對稱置於所述編織單元中心兩側；
所述眉毛三角(6)位於所述移圈整理三角(5)正下方且處於編織單元區中心。根據本發明的橫機電磁選針三角編織機構，所述第一移圈起針面I、第二移圈起針面III、移圈攔針面IV、移圈回針面V、第二回針面Vn和回針面II構成移圈針道。根據本發明的橫機電磁選針三角編織機構，還包括電磁選針器(I)。根據本發明的橫機電磁選針三角編織機構，所述編織機構的織針組合由舌針(30)和挺針片(20 )組成，所述挺針片(20)上設有前針踵(21)、後針踵(22)以及與所述電磁選針器(I)的導磁板(11)相對應的電磁吸合面(23)。根據本發明的橫機電磁選針三角編織機構，所述電磁選針器的所述導磁板(11)與所述挺針片(20)上的所述電磁吸合面(23)吸合時，挺針片(20)的後針踵(22)進入針槽，織針組合不受編織三角的推抵作用；當導磁板(11)放開電磁吸合面(23)時，挺針片(20)的後針踵(22)從針槽彈出，此時，所述織針組合受所述編織機構的推抵作用。根據本發明的橫機電磁選針三角編織機構，所述編織機構通過推抵與所述舌針(30 )對應的挺針片(20 )的後針踵(22 )或前針踵(21)使所述舌針(30 )向上進行編織活動，編織完畢後再由相關復位三角推動所述挺針片(20)的所述前針踵(21)或所述後針踵(22)使所述的舌針(30)復位。本發明還提供一種上述橫機電磁選針三角編織機構的成圈、接圈、集圈等的編織方法。本發明提供的橫機電磁選針三角編織機構通過在三角底板上設置的A、B針道來配合固定設置在三角底板上的成圈、移圈、接圈、集圈等編織三角及電磁選針器，使其無需聯動的三角機構就可與電磁選針器配合，實現織針的成圈、集圈、移圈、接圈軌跡，完成對應的編織功能。避免了由於採用三角聯動結構而使得部分編織三角成為活動狀態，使其位置狀態不穩定而造成織針運動不穩定，從而影響編織質量。本發明的三角編織機構中的織針運行平穩，工作可靠性高，提供較高較平穩的編織質量。同時，本發明三角編織機構的無獨立的選針區和壓板區使三角底板的尺寸減小，加之採用織針組合僅有織針和挺針片組成，使針槽的長度大大減小，由此使針床尺寸大大減小，進而使整個編織機的尺寸減小了，使整機的耗材大大減少，成本降低。此外，三角底板的尺寸的減小還會使得在隨機頭運動時的慣性相應減小，這樣可使的機頭即使在高速下往返運動也能保持平穩的工作狀態。
圖I是本發明機構的結構示意圖。 圖2是本發明編織組合三角三維結構圖。圖3是本發明成圈編織走針軌跡圖。圖4是本發明移圈編織走針軌跡圖。圖5是本發明翻針接圈、集圈編織走針軌跡圖。圖6是本發明眉毛、成圈三角構成的針道示意圖。圖7是文獻I中公開的一種常規橫編織機的結構圖。圖8是文獻2中公開的一種電磁選針橫編織機的成圈和集圈編織狀態時的三維結構圖。圖9是文獻2中公開的一種電磁選針橫編織機的移圈和接圈編織狀態時的三維結構圖。
具體實施例方式以下結合說明書附圖和實施例對本發明做進一步說明。結合圖1，該橫機電磁選針三角編織機構，包括電磁選針器I、三角底板2、以及多個編織三角。三角底板2上設置至少一個編織單元3 (圖中只繪出一個編織單元)，在每一編織單元3內設有四個電磁選針位，自左向右依次為P1、P2、P3、P4選針位。其中，Pl選針位與P4選針位對稱，P2選針位與P3選針位對稱。編織三角包括置於編織單元上部的移圈攔針三角4、對稱設置於移圈攔針三角4下方的移圈整理三角5、設於移圈整理三角5下方且處於編織單元3中心的眉毛三角6、設於眉毛三角6下方的成圈三角7、設於眉毛三角6對稱兩側的壓針三角8以及設於壓針三角8兩側的復位三角9。壓針三角8滑動設置在三角底板2上，在作業中可處於上下兩個位置，當其處於上位時，壓針三角8的下端面高於復位三角9的上端面，當其處於下位時，壓針三角8的下端面低於復位三角9的上端面。壓針三角8上設有回針面II和第一移圈起針面I，移圈整理三角5上設有第二移圈起針面III，移圈攔針三角4上設有移圈攔針面IV和移圈回針面V，眉毛三角6上設有成圈攔針面VI和第二回針面VL成圈三角7外側設有成圈起針面珊和成圈脫圈面IX。成圈起針面珊、成圈脫圈面IX、成圈攔針面VI、第二回針面Vn以及回針面II組成成圈針道。第一、第二移圈起針面、移圈攔針面IV、移圈回針面V、第二回針面Vn和回針面II構成移圈針道。成圈三角7內對稱設有A針道以及設置在A針道上端的B針道，A針道包含對稱設置的第一接圈集圈起針面a ；B針道包含第二接圈集圈起針面b和集圈起針面bl。B針道連通A針道和成圈針道，成圈針道深於B針道，B針道深於A針道。第一接圈集圈起針面a和第二接圈集圈起針面b組成接圈起針道,第一接圈集圈起針面a、第二接圈集圈起針面b以及集圈起針面bl組成集圈起針道，回針面II和第二回針面νπ形成接圈回針道以及集圈回針道。
本發明採用的織針組合由舌針30和挺針片20組成，放置在針床上的每一針槽內。挺針片20上設有前針踵21、後針踵22以及與電磁選針器I的導磁板11相對應的電磁吸合面23，當導磁板11與電磁吸合面23吸合時，挺針片20的後針踵22進入針槽。此時，織針組合不受編織三角的推抵作用。當導磁板11放開電磁吸合面23時，挺針片20的後針踵從針槽彈出，此時，織針組合受編織三角的推抵作用。編織三角通過推抵與該舌針30對應挺針片20的後針踵22或前針踵21使對應的舌針30向上進行編織活動，編織完畢後再由相關復位三角推動該挺針片20的前針踵21或後針踵22使對應的舌針30復位。若橫編織機的機頭帶動三角底板自右相左在針床上方滑動，則織針組合相對於三角底板自左向右移動，本實施例的橫機電磁選針三角編織機構在完成翻針、集圈、成圈和不編織四種編織動作過程和走針軌跡如下
下面將結合圖3，描述成圈編織的走針軌跡的形成。參加編織的舌針30所對應的挺針片20上的電磁吸合面23在Pl位置時從導磁板11上脫開，挺針片20的後針踵從針槽彈出。此時，三角底板2左側的壓針三角8處於上位，三角底板2右側的壓針三角8處於下位，隨著三角底板2繼續向左移動，後針踵22與成圈三角7相遇並在成圈三角7的推抵下沿成圈起針面VDI向上爬升。由於成圈針道深於B針道，使得後針踵23自成圈起針面VDI繼續沿成圈脫圈面IX向上爬升至眉毛三角6中部的成圈攔針面VI。此後，後針踵23在眉毛三角6和壓針三角8的推抵下分別沿第二回針面VII和回針面II向下回針，完成成圈編織的走針軌跡。接下來，結合圖4，對翻針編織過程中的移圈一側的編織過程進行描述。參加編織的舌針30所對應的挺針片20上的電磁吸合面23在Pl位置時從導磁板11上脫開，挺針片20的後針踵從針槽彈出。此時，對應的壓針三角8處於下位。隨著三角底板2向左移動，後針踵22和前針踵23分別在壓針三角8和移圈整理三角5的向上推抵作用中沿第一、第二移圈起針面I、111運動，在經過移圈攔針面IV後，前針踵21、後針踵22在移圈攔針三角4、眉毛三角6、壓針三角8的向下推抵作用下沿移圈回針面V、第二回針面VII以及回針面II回針完成移圈編織的走針軌跡。對於翻針編織過程中接圈一側的編織，參見圖5。
參加編織的舌針30所對應的挺針片20上的電磁吸合面23在Pl位置時與導磁板11保持吸合，此時挺針片20的後針踵處於針槽內，不受編織三角的推抵作用。當挺針片20與P2選針位相對應時，電磁吸合面23從導磁板11上脫開，挺針片20的後針踵從針槽彈出。此時，三角底板2左側的壓針三角8處於上位，三角底板2右側的壓針三角8處於下位。隨著三角底板2向左運動，後針踵23在成圈三角7上面滑動一段距離後落入A針道內，後針踵在A針道的向上推抵作用下沿第一接圈集圈起針面a進入B針道，並在B針道的向上推抵作用下沿第二接圈集圈起針面b向上移動。此時織針組合完成了接圈起針軌跡。此後，後針踵23在B針道的作用下落入成圈針道C，並在壓針三角8的向下推抵作用下回針完成接圈編織的走針軌跡。對於集圈編織，同樣參見圖5。參加編織的舌針30所對應的挺針片20上的電磁吸合面23在Pl位置時與導磁板·11保持吸合，此時挺針片20的後針踵處於針槽內，不受編織三角的推抵作用。當挺針片20與P2選針位相對應時，電磁吸合面23從導磁板11上脫開，挺針片20的後針踵從針槽彈出。此時，三角底板2左側的壓針三角8處於上位，三角底板2右側的壓針三角8處於下位。隨著三角底板2向在運動，後針踵23在成圈三角7上面滑動一段距離後落入A針道內，後針踵在A針道的向上推抵作用下沿第一接圈集圈起針面a進入B針道，並在B針道的推抵作用下分別沿第二接圈集圈起針面b和集圈起針面bl向上運動，此時，織針組合完成了集圈編織的起針軌跡。此後，後針踵23經由集圈起針面bl進入成圈針道C，最終，在壓針三角8的向下推抵作用下回針從而完成整個集圈編織的走針軌跡。當與舌針30所對應的挺針片20上的電磁吸合面23在所有選針位置時均與導磁板11保持吸合時，挺針片20的後針踵處於針槽內，此時織針組合不編織。成圈三角7上設置有A針道的平面與A針道之間通過過渡斜面e連接，可以確保三角底板作業在過程中出現反向運動狀況時避免後針踵與A針道的端部磕碰繼而引發後針踵折斷。成圈針道與成圈攔針面VI相對應的底面c低於第二回針面VII與成圈攔針面VI之間的平面d，從而保證在成圈編織時織針組合適時回針。綜上所述，本發明基於由特別設計的成圈三角、眉毛三角、壓針三角及由三者構成的編織組合三角，實現了橫機電磁選針三角機構的簡化，降低了三角編織機構機頭的質量，體積，同時省去了不必要的電機驅動及連杆傳動裝置，提高了工作的穩定性和可靠性，獲得了高質量的編織。顯然，本領域的技術人員可以對本發明進行各種改動和變型而不脫離本發明的精神和範圍。這樣，倘若本發明的這些修改和變型屬於本發明權利要求及其等同技術的範圍之內，則本發明也意圖包含這些改動和變型在內。
權利要求
1.一種橫機編織組合三角，包括 壓針三角(8)，眉毛三角(6)，成圈三角(7)； 所述壓針三角(8)以左右対稱的方式，緊鄰的位於所述眉毛三角(6)的兩側且可上下滑動的設置在三角底板(2)上，所述成圈三角(7)緊鄰的設置在所述眉毛三角(6)的下方；所述眉毛三角(6)，成圈三角(7)固定設置在三角底板(2)上且與所述壓針三角(8)組成成圈針道C; 所述壓針三角(8)上設有回針面II和第一移圈起針面I ; 所述眉毛三角(6)上設有成圈攔針面VI和第二回針面vn ； 所述成圈三角(7)外側設有成圈起針面珊和成圈脫圈面IX ； 所述成圈三角(7)內左右對稱設置有兩段A針道、一段B針道，所述B針道位於A針道上端且B針道深於A針道； 所述成圈針道C位於A、B針道上方並深於B針道。
2.根據權利要求I所述的編織組合三角，其特徵在於所述壓針三角(8)，眉毛三角(6)，成圈三角(7)可拆卸的設置在三角底板(2)上。
3.根據權利要求I或2所述的編織組合三角，其特徵在於所述壓針三角(8)具有上下兩個位置，以滑動的方式在上下位置之間切換。
4.根據權利要求I或2所述的編織組合三角，其特徵在於所述B針道連通A針道和成圈針道C。
5.根據權利要求I或2所述的編織組合三角，其特徵在於所述成圈針道C由所述成圈起針面珊、成圈脫圈面IX、成圈攔針面VI、第二回針面vn以及回針面ii組成。
6.根據權利要求I或2所述的編織組合三角，其特徵在於所述A針道包含對稱設置的第一接圈集圈起針面a ;所述B針道包含第二接圈集圈起針面b和集圈起針面bl。
7.根據權利要求6所述的編織組合三角，其特徵在於所述第一接圈集圈起針面a和所述第二接圈集圈起針面b組成接圈起針道。
8.根據權利要求6所述的編織組合三角，其特徵在於所述第一接圈集圈起針面a、所述第二接圈集圈起針面b以及所述集圈起針面bl組成集圈起針道。
9.根據權利要求6所述的編織組合三角，其特徵在於所述回針面II和所述第二回針面vn形成接圈回針道以及集圈回針道。
10.根據權利要求1-9任一所述的編織組合三角，其特徵在於所述成圈三角(7)內還對稱設置有所述A針道的平面，所述平面與所述A針道之間通過一斜面連接。
11.ー種橫機電磁選針三角編織機構，包括如權利要求1-10中任一所述的編織組合三角。
12.根據權利要求11所述的三角編織機構，還包括 移圈攔針三角(4)； 對稱設置於所述移圈攔針三角(4)下方的移圈整理三角(5)，所述移圈整理三角(5)上設有第二移圈起針面III ； 所述三角底板(2)上設置至少ー個編織單元，在每ー編織單元內設有四個選針位，兩兩ー對，對稱置於所述編織單元中心兩側； 所述眉毛三角(6)位於所述移圈整理三角(5)正下方且處於編織單元區中心。
13.根據權利要求12所述的三角編織機構，其特徵在於所述第一移圈起針面I、第二移圈起針面In、移圈攔針面IV、移圈回針面V、第二回針面vn和回針面ii構成移圈針道。
14.根據權利要求11-13任一所述的三角編織機構，其特徵在於還包括電磁選針器(I)。
15.根據權利要求14所述的三角編織機構，其特徵在於所述編織機構的織針組合由舌針(30)和挺針片(20)組成，所述挺針片(20)上設有前針踵(21)、後針踵(22)以及與所述電磁選針器(I)的導磁板(11)相對應的電磁吸合面(23)。
16.根據權利要求15所述的三角編織機構，其特徵在於所述電磁選針器的所述導磁板(11)與所述挺針片(20 )上的所述電磁吸合面(23 )吸合時，挺針片(20 )的後針踵(22 )進入針槽，織針組合不受編織三角的推抵作用；當導磁板(11)放開電磁吸合面(23)時，挺針片(20)的後針踵(22)從針槽彈出，此時，所述織針組合受所述編織機構的推抵作用。
17.根據權利要求15或16所述的三角編織機構，其特徵在於所述編織機構通過推抵與所述舌針(30)對應的挺針片(20)的後針踵(22)或前針踵(21)使所述舌針(30)向上進行編織活動，編織完畢後再由相關復位三角推動所述挺針片(20)的所述前針踵(21)或所述後針踵(22)使所述的舌針(30)復位。
18.一種採用如權利要求15-17任一項所述的三角編織機構的成圈編織方法，其特徵在於 舌針(30)所對應的挺針片(20)上的電磁吸合面(23)在第一選針位置時從導磁板(11)上脫開，挺針片(20)的後針踵(22)從針槽彈出，此時，三角底板左側的壓針三角處於上位；三角底板右側的壓針三角處於下位，隨著三角底板繼續向左移動，後針踵(22)與成圈三角相遇並在成圈三角的推抵下沿成圈起針面向上爬升； 由於成圈針道深於B針道，使得後針踵(22)自所述成圈起針面繼續沿成圈脫圈面向上爬升至眉毛三角中部的成圈攔針面； 此後，後針踵(22)在眉毛三角和壓針三角的推抵下分別沿第二回針面和回針面向下回針，完成成圈編織的走針軌跡。
19.一種採用如權利要求15-17任一項所述的三角編織機構的集圈編織方法，其特徵在於 舌針(30)所對應的挺針片(20)上的電磁吸合面(23)在第一選針位置時與導磁板(11)保持吸合，此時挺針片(20)的後針踵(22)處於針槽內，不受編織三角的推抵作用； 當挺針片(20)與第二選針位相對應時，所述電磁吸合面(23)從導磁板(11)上脫開，挺針片(20)的後針踵(22)從針槽彈出，此時,三角底板左側的壓針三角處於上位,三角底板右側的壓針三角處於下位； 隨著三角底板向左運動，後針踵(22)在成圈三角上面滑動一段距離後落入A針道內，後針踵(22)在A針道的向上推抵作用下沿第一接圈集圈起針面進入B針道，並在B針道的推抵作用下分別沿第二接圈集圈起針面和集圈起針面向上運動； 此時，織針組合完成了集圈起針軌跡； 此後，後針踵(22 )經由所述集圈起針面進入成圈針道； 最終，在壓針三角的向下推抵作用下回針從而完成整個集圈編織的走針軌跡。
20.—種米用如權利要求15-17任一項所述的三角編織機構的移圈ー側的翻針編織方法，其特徵在幹 舌針(30)所對應的挺針片(20)上的電磁吸合面(23)在第一選針位置時從導磁板(11)上脫開，挺針片(20)的後針踵(22)從針槽彈出，此時，對應的壓針三角處於下位； 隨著三角底板向左移動，後針踵(22)和前針踵(21)分別在壓針三角和移圈整理三角的向上推抵作用中沿第一、第二移圈起針面運動； 在經過移圈攔針面後，前、後針踵(22)在移圈攔針三角、眉毛三角、壓針三角的向下推抵作用下沿移圈回針面、第二回針面以及回針面回針完成移圈編織的走針軌跡。
21.一種採用如權利要求15-17任一項所述的三角編織機構的接圈ー側的翻針編織方法，其特徵在於 舌針(30)所對應的挺針片(20)上的電磁吸合面(23)在第一選針位置時與導磁板(11)保持吸合，挺針片(20)的後針踵(22)處於針槽內，不受編織三角的推抵作用； 當所述挺針片(20 )與第二選針位相對應吋，電磁吸合面(23 )從導磁板(11)上脫開，挺針片(20)的後針踵(22)從針槽彈出，此時,三角底板左側的壓針三角處於上位,三角底板右側的壓針三角處於下位； 隨著三角底板向左運動，後針踵(22)在成圈三角上面滑動一段距離後落入A針道內，後針踵(22)在A針道的向上推抵作用下沿第一接圈集圈起針面進入B針道，並在B針道的向上推抵作用下沿第二接圈集圈起針面向上移動，此時織針組合完成了接圈起針軌跡； 此後，後針踵(22)在B針道的作用下落入成圈針道，並在壓針三角的向下推抵作用下回針完成接圈編織的走針軌跡。
全文摘要
本發明涉及橫機編織組合三角、橫機電磁選針三角編織機構及編織方法。根據本發明的橫機編織組合三角，包括壓針三角，眉毛三角，成圈三角；壓針三角左右對稱的安放在眉毛三角的兩側且可上下滑動的設置在三角底板上，成圈三角設置在眉毛三角的下方且二者固定設置在三角底板上；成圈三角內左右對稱設置兩段A針道、一段B針道，所述B針道位於A針道上端且B針道深於A針道。壓針三角、眉毛三角和成圈三角三者的組合，形成各種編織針道。基於上述結構，降低了三角編織機構機頭的質量，體積，同時省去了不必要的電機驅動及連杆傳動裝置，提高了工作的穩定性和可靠性，獲得了高質量的編織。
文檔編號D04B15/70GK102817173SQ201210289289
公開日2012年12月12日 申請日期2012年8月15日 優先權日2012年3月30日
發明者馮加林, 馮天元, 巫友群 申請人:馮加林, 馮天元, 巫友群