一種噴氣自傳動式乾燥箱的製作方法
2023-06-09 04:28:11 1
一種噴氣自傳動式乾燥箱的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種噴氣自傳動式乾燥箱，屬於浸漬生產乾燥【技術領域】。用於紙板的乾燥傳動，包括密封外罩、加熱室、烘乾室、熱風機、熱交換器、上靜壓箱和下靜壓箱，所述上靜壓箱上設置有上噴頭所述下靜壓箱上設置有下噴頭，所述上噴頭和下噴頭相對且交錯設置，所述上靜壓箱、下靜壓箱分別通過熱風管道與熱交換器的熱排風口相連接；所述上噴頭與紙板所在的平面的夾角在10度到85度之間，所述下噴頭與紙板所在的平面的夾角在10度到85度之間；所述第一吸風口與烘乾室之間設置有防腐蝕吸收器。本發明不不僅能夠有效降低氣體對熱風機的腐蝕，且能夠促使紙板運動，而且其結構簡單、使用方便。
【專利說明】一種噴氣自傳動式乾燥箱
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種浸潰生產線上用的乾燥箱，屬於浸潰生產乾燥【技術領域】。
【背景技術】
[0002]目前，在浸潰生產線上廣泛的使用乾燥箱，該乾燥箱用於烘乾紙器。專利號:Z1201010560779.4的中國專利，公開了一種新型烘箱，包括熱風機、熱交換器，靜壓箱，所述熱風機的下部設置有吸風口，且該吸風口直接與烘乾室內部連通，雖然其實現了熱氣資源的循環使用，但在使用過程中，烘乾室對紙板進行烘乾時，往往產生大量的腐蝕性氣體、水蒸氣以及灰塵，而這些腐蝕性氣體、水蒸氣以及灰塵通過吸風口直接進入到熱風機內，因此很容易使熱風機受到腐蝕。另外，該烘箱內的紙板在箱體外側還需要設置送入機構，才能對紙板傳動烘乾，因此其結構複雜，效率低下。
【發明內容】
[0003]本發明針對上述問題的不足，提出一種能夠有效降低氣體對熱風機腐蝕同時能夠自傳動紙板的噴氣自傳動式乾燥箱。
[0004]本發明為解決上述技術問題提出的技術方案是:一種噴氣自傳動式乾燥箱，用於紙板的乾燥傳動，包括密封外罩，所述密封外罩內部由上到下依次設置有加熱室和烘乾室，所述加熱室內部設置有熱風機，所述熱風機的外圍設置有熱交換器；所述烘乾室內由上至下設置有上靜壓箱和下靜壓箱，所述上靜壓箱上設置有上噴頭所述下靜壓箱上設置有下噴頭，所述上噴頭和下噴頭相對且交錯設置，所述上靜壓箱、下靜壓箱分別通過熱風管道與熱交換器的熱排風口相連接；所述熱風機設置有第一、第二吸風口，所述第一吸風口設置於烘乾室的頂部，與烘乾室相連通，所述第二吸風口設置於密封罩外，所述烘乾室內設置有排溼管道，所述上噴頭與紙板所在的平面的夾角在10度到85度之間，所述下噴頭與紙板所在的平面的夾角在10度到85度之間；所述第一吸風口與烘乾室之間設置有防腐蝕吸收器，所述防腐蝕吸收器由上到下依次設置有腐蝕氣體吸收層和吸灰層；所述腐蝕氣體吸收層包括帶有開口的盛裝盒和氣體導入器，所述盛裝盒內設置有濃硫酸，所述氣體導入器包括氣體導管和抽風機，所述氣體導管一端設置於濃硫酸內，一端設置於吸灰層出口內，且所述抽風機的抽風速率大於熱風機的吸風速率；所述吸灰層內設置有活性炭。
[0005]優選的:所述氣體導管包括第一氣體導管和第二氣體導管，所述第一氣體導管和第二氣體導管通過抽風機連接在一起，且所述第一氣體導管設置於吸灰層出口內，所述第二氣體導管伸入濃硫酸內，同時所述第二氣體導管為玻璃製品或者陶瓷製品。
[0006]優選的:所述盛裝盒為玻璃製品或者陶瓷製品。
[0007]優選的:所述上噴頭與紙板所在的平面的夾角在80度，所述下噴頭與紙板所在的平面的夾角在80度。
[0008]本發明的一種噴氣自傳動式乾燥箱，相比現有技術，具有以下有益效果:1.由於設置有吸灰層，所述吸灰層內設置有活性炭，因此當氣體經過吸灰層時，氣體中的灰塵會被吸灰層中的活性炭吸附，因此能夠減少氣體中的灰塵量。2.由於設置有腐蝕氣體吸收層，所述腐蝕氣體吸收層包括帶有開口的盛裝盒和氣體導入器，所述盛裝盒內設置有濃硫酸，因此當氣體進入到腐蝕氣體吸收層時，氣體中的鹼性腐蝕性氣體和水蒸氣會被濃硫酸吸收，同時由於濃硫酸的強氧化作用，其餘的腐蝕性氣體中的部分被濃硫酸進行氧化，因此大大的降低了氣體中的腐蝕性氣體的含量，因而降低了對熱風機的腐蝕，因此能夠有效降低熱風機受到腐蝕。3.由於所述上噴頭與紙板所在的平面的夾角在10度到85度之間，所述下噴頭與紙板所在的平面的夾角在10度到85度之間，因此上噴頭、下噴頭噴出氣流時，該與紙板有一定的夾角，因此其在紙板所在的平面上有一個分力，由於該分力的作用，從而促使紙板運動。綜上所述，本發明能夠吸收水蒸氣、灰塵以及絕大部分的腐蝕性氣體，因此其不僅能夠有效降低氣體對熱風機的腐蝕，且能夠促使紙板運動，而且其結構簡單、使用方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本發明實施例的結構示意圖；
其中:1為密封外罩，2為排溼管道,3為熱交換器,4為熱風機,5為加熱室,6為上靜壓箱，7為熱風管道，8為上噴嘴，9為烘乾室，10為下噴嘴，11為下靜壓箱，12為防腐蝕吸收器。
【具體實施方式】
[0010]附圖非限制性地公開了本發明一個優選實施例的結構示意圖，以下將結合附圖詳細地說明本發明的技術方案。
實施例
[0011]本實施例的一種噴氣自傳動式乾燥箱，如圖1所示，用於紙板的乾燥傳動，包括密封外罩，所述密封外罩內部由上到下依次設置有加熱室和烘乾室，所述加熱室內部設置有熱風機，所述熱風機的外圍設置有熱交換器；所述烘乾室內由上至下設置有上靜壓箱和下靜壓箱，所述上靜壓箱上設置有上噴頭所述下靜壓箱上設置有下噴頭，所述上噴頭和下噴頭相對且交錯設置，所述上靜壓箱、下靜壓箱分別通過熱風管道與熱交換器的熱排風口相連接；所述熱風機設置有第一、第二吸風口，所述第一吸風口設置於烘乾室的頂部，與烘乾室相連通，所述第二吸風口設置於密封罩外，所述烘乾室內設置有排溼管道，所述上噴頭與紙板所在的平面的夾角在10度到85度之間，所述下噴頭與紙板所在的平面的夾角在10度到85度之間；所述第一吸風口與烘乾室之間設置有防腐蝕吸收器，所述防腐蝕吸收器由上到下依次設置有腐蝕氣體吸收層和吸灰層；所述腐蝕氣體吸收層包括帶有開口的盛裝盒和氣體導入器，所述盛裝盒內設置有濃硫酸，所述氣體導入器包括氣體導管和抽風機，所述氣體導管一端設置於濃硫酸內，一端設置於吸灰層出口內，且所述抽風機的抽風速率大於熱風機的吸風速率；所述吸灰層內設置有活性炭。
[0012]所述氣體導管包括第一氣體導管和第二氣體導管，所述第一氣體導管和第二氣體導管通過抽風機連接在一起，且所述第一氣體導管設置於吸灰層出口內，所述第二氣體導管伸入濃硫酸內，同時所述第二氣體導管為玻璃製品或者陶瓷製品。
[0013]所述盛裝盒為玻璃製品或者陶瓷製品。[0014]所述上噴頭與紙板所在的平面的夾角在80度，所述下噴頭與紙板所在的平面的夾角在80度。
[0015]上面結合附圖所描述的本發明優選具體實施例僅用於說明本發明的實施方式，而不是作為對前述發明目的和所附權利要求內容和範圍的限制，凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬本發明技術和權利保護範疇。
【權利要求】
1.一種噴氣自傳動式乾燥箱，用於紙板的乾燥傳動，包括密封外罩，所述密封外罩內部由上到下依次設置有加熱室和烘乾室，所述加熱室內部設置有熱風機，所述熱風機的外圍設置有熱交換器；所述烘乾室內由上至下設置有上靜壓箱和下靜壓箱，所述上靜壓箱上設置有上噴頭所述下靜壓箱上設置有下噴頭，所述上噴頭和下噴頭相對且交錯設置，所述上靜壓箱、下靜壓箱分別通過熱風管道與熱交換器的熱排風口相連接；所述熱風機設置有第一、第二吸風口，所述第一吸風口設置於烘乾室的頂部，與烘乾室相連通，所述第二吸風口設置於密封罩外，所述烘乾室內設置有排溼管道，其特徵在於:所述上噴頭與紙板所在的平面的夾角在10度到85度之間，所述下噴頭與紙板所在的平面的夾角在10度到85度之間；所述第一吸風口與烘乾室之間設置有防腐蝕吸收器，所述防腐蝕吸收器由上到下依次設置有腐蝕氣體吸收層和吸灰層；所述腐蝕氣體吸收層包括帶有開口的盛裝盒和氣體導入器，所述盛裝盒內設置有濃硫酸，所述氣體導入器包括氣體導管和抽風機，所述氣體導管一端設置於濃硫酸內，一端設置於吸灰層出口內，且所述抽風機的抽風速率大於熱風機的吸風速率；所述吸灰層內設置有活性炭。
2.根據權利要求1所述噴氣自傳動式乾燥箱，其特徵在於:所述氣體導管包括第一氣體導管和第二氣體導管，所述第一氣體導管和第二氣體導管通過抽風機連接在一起，且所述第一氣體導管設置於吸灰層出口內，所述第二氣體導管伸入濃硫酸內，同時所述第二氣體導管為玻璃製品或者陶瓷製品。
3.根據權利要求1或2所述噴氣自傳動式乾燥箱，其特徵在於:所述盛裝盒為玻璃製品或者陶瓷製品。
4.根據權利要求1或2所述噴氣自傳動式乾燥箱，其特徵在於:所述上噴頭與紙板所在的平面的夾角在80度，所述下噴頭與紙板所在的平面的夾角在80度。
【文檔編號】D21F5/18GK103726392SQ201310618018
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月26日 優先權日:2013年11月26日
【發明者】陸新明, 王建清, 李金炎, 朱玲 申請人:南通四通林業機械製造安裝有限公司