一種觸控螢幕自動除塵擦拭裝置的製作方法

2023-04-25 22:10:46

本實用新型涉及觸摸設備領域，更具體的說涉及一種觸控螢幕自動除塵擦拭裝置。

背景技術：

近幾年，電容式觸控螢幕的發展迅猛，市場競爭越發激烈，對於電容式觸控螢幕的製造工藝和良率效率提出了更高的要求。觸控螢幕在生產後在表面會存在灰塵或髒汙，需要擦拭清潔乾淨後才可投入生產使用。

傳統的擦拭清潔工作一般是人工操作，清潔效率較低，潔淨度也沒有保證。對於傳統的勞動密集型、人海戰術的工廠模式已經滿足不了需求，而且清潔效果必須在設備領域上做出創新和改變。本申請人經過對設備和工藝的摸索，提出本實用新型。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種觸控螢幕自動除塵擦拭裝置，其可解決清潔觸控螢幕中使用人力多，清潔效率低，清潔不乾淨等人為因素問題。

為了達成上述目的，本實用新型的解決方案是：

一種觸控螢幕自動除塵擦拭裝置，包括帶有流水線的操作面臺，操作面臺上依序設置有第一光纖檢測檢測段、第一清潔段、第二光纖檢測段、第二清潔段，其中，第一光纖檢測段和第二光纖檢測段中分別設有多個可檢測計算出觸控螢幕中不同區域的髒汙程度的光纖探頭，第一清潔段和第二清潔段中分別設有至少一個帶有清潔頭的萬向臂，光纖探頭對通過的觸控螢幕檢測後將檢測數據傳給一與萬向臂連接的電控系統中，萬向臂上的清潔頭根據電控系統作出的路徑指示對通過的觸控螢幕的不同髒汙區域進行清潔。

進一步，在第一光纖檢測段的前端設置一送料段，在第二清潔段的後端設置一收料段。

進一步，操作面臺上形成傳動帶，觸控螢幕從送料段中自動依流水線作業傳動至收料段。

進一步，光纖探頭操作面臺上方，多個光纖探頭呈矩陣布置，每個光纖探頭都有發射器和接收器，通過計算觸控螢幕的玻璃透過率從而計算出觸控螢幕中不同區域的髒汙程度。

進一步，清潔頭採用3000目的柔軟無紡布材料。

進一步，電控系統在接收到光纖探頭的信號後編程控制萬向臂的運行軌跡，通過電控系統設置清潔頭的清潔區域和次數。

進一步，萬向臂帶動清潔頭以360°三維運動，設置萬向臂作出X/Y/Z軸的清潔長度和次數。

採用上述結構後，本實用新型所揭示的觸控螢幕自動除塵擦拭裝置，可以很方便快速地通過流水線操作面臺進行自動清潔，操作面臺上設有二次清潔程序，並通過光纖檢測段對觸控螢幕進行清潔度檢測後，利用電控系統控制清潔段中的清潔頭以進行自動清潔工作，整個過程無需操作人，輕鬆便捷地完成對觸控螢幕表面玻璃的清潔工作，節省人工，效率高，清潔度好，且不會對觸控螢幕造成任何刮擦或損傷。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

為了進一步解釋本實用新型的技術方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。

本實用新型提供了一種觸控螢幕自動除塵擦拭裝置，包括帶有流水線的操作面臺1，操作面臺上依序設置有第一光纖檢測檢測段2、第一清潔段3、第二光纖檢測段4、第二清潔段5，還可在第一光纖檢測段的前端設置一送料段6，在第二清潔段的後端設置一收料段7。操作面臺1上可形成傳動帶，從而可使觸控螢幕8從送料段6中自動依流水線作業傳動至收料段7中。

其中，第一光纖檢測段2和第二光纖檢測段4中分別設有多個光纖探頭21、41位於操作面臺1上方，第一光纖檢測段2和第二光纖檢測段4中結構相同，此處以第一光纖檢測段2來說明。第一光纖檢測段中的光纖探頭21可進行2mm×2mm的矩陣布置，每個光纖探頭21都有發射器和接收器，通過計算觸控螢幕8的玻璃透過率從而計算出觸控螢幕8中不同區域的髒汙程度。

在第一清潔段3和第二清潔段5中分別設有帶有清潔頭32、52的萬向臂31、51，第一清潔段3和第二清潔段5結構相同，此處以第一清潔段3來說明。在第一清潔段3中設有至少一萬向臂31，本實施例中設有兩個，萬向臂31上設置清潔頭32，清潔頭可採用3000目的柔軟無紡布材料。通過萬向臂31可帶動清潔頭32以360°三維運動，可以設置萬向臂作出X/Y/Z軸的清潔長度和次數，使其更為準確地做好清潔動作。

萬向臂31連接一電控系統33，光纖探頭21也連接至該電控系統中，使用時，先將觸控螢幕8從送料段6中放入，觸控螢幕8通過第一光纖檢測段2，光纖探頭21對通過的觸控螢幕8進行檢查，觸控螢幕由鋼化玻璃組成，通過光纖探頭21對觸控螢幕8的玻璃面進行照射，如果反射率變大，透過率變小的區域代表此區域髒汙多，光纖探頭將檢測數據傳給萬向臂的電控系統33，電控系統通過內部編程將連接在萬向臂31上的清潔頭32進行路徑設置，對通過的觸控螢幕8的不同髒汙區域進行清潔，達到一級除塵擦拭的效果。電控系統33在接收到光纖探頭21的感應信號後可編程控制萬向臂31的運行軌跡，通過分解動作編程控制達到清潔目的，可根據光纖感應測試分區域測出髒汙所在的位置，通過電控系統設置清潔區域的面積和次數。

觸控螢幕8在第一清潔段3擦拭完成後後進入第二光纖檢測段4，如果滿足清潔要求，第二清潔段5中的機械手不對通過的觸控螢幕8進行清潔，粗磨片8直接聽過受料段7後完成收料。如果經過第一清潔段3後的觸控螢幕8不符合要求，則需要進行二次除塵擦拭，第二清潔段5中的機械手將根據電控系統33的操作指令對通過的觸控螢幕8進行清潔，從而使觸控螢幕8的潔淨度得到保證。

本實用新型所揭示的觸控螢幕自動除塵擦拭裝置，可以很方便快速地通過流水線操作面臺進行自動清潔，操作面臺上設有二次清潔程序，並通過光纖檢測段對觸控螢幕進行清潔度檢測後，利用電控系統控制清潔段中的清潔頭以進行自動清潔工作，整個過程無需操作人，輕鬆便捷地完成對觸控螢幕表面玻璃的清潔工作，節省人工，效率高，清潔度好，且不會對觸控螢幕造成任何刮擦或損傷。

上述實施例和圖式並非限定本實用新型的產品形態和式樣，任何所屬技術領域的普通技術人員對其所做的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本實用新型的專利範疇。