一種電鍍生產專用運送裝置上下料機構的製作方法
2023-05-10 20:11:11
本發明涉及電鍍生產,特別是一種電鍍生產專用運送裝置上下料機構。
背景技術:
電鍍(Electroplating)就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程,是利用電解作用使金屬或其它材料製件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如鏽蝕),提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進美觀等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍。
不少的片狀、帶狀電鍍金屬(如電鍍鋁帶、金屬膜等)在進行電鍍後,會收卷呈桶,一般情況下,是將捲筒放置於木質或者塑料的周轉板上,由叉車來回運送,但是會存在一定的問題,其一,捲筒放置於周轉板上,需人力搬動,一般情況下,捲筒較大較重,不易搬運,其二,周轉板上端面水平,在運送時容易滾動掉落,即便周轉板上端面有溝槽定位,也存在一定的掉落機率。
技術實現要素:
針對上述問題,本發明提出了一種電鍍生產專用運送裝置上下料機構。
為解決以上技術問題,本發明提供的技術方案是:
一種電鍍生產專用運送裝置上下料機構,其特徵在於,包括上下料架,所述上下料架包括支架、夾持機構和第一液壓伸縮杆,所述支架有呈斜向設置的斜向支架和呈水平設置的水平支架連接構成,斜向支架處於水平支架的上方,斜向支架和水平支架的連接處設有呈扇形的鉸接板,所述夾持機構包括活動杆和夾持塊,所述活動杆的一端與鉸接板鉸接,另一端與夾持塊連接,所述夾持塊呈圓柱形,且水平設置,所述第一液壓伸縮杆的一端與斜向支架鉸接,另一端與活動杆的中部鉸接;
所述上下料架的數量為2個,分別為左側的固定上下料架和右側的活動上下料架,固定上下料架和活動上下料架相對設置,固定上下料架和活動上下料架之間設有活動機構,所述活動機構包括第一固定塊、第二固定塊、軸杆和第二液壓伸縮杆,所述第一固定塊固定設置於固定上下料架上,所述第二固定塊固定設置於活動上下料架,第二固定塊上固定設有滑動導向塊,所述滑動導向塊上設有圓形的滑孔,所述軸杆的一端與第一固定塊固定連接,另一端穿過滑孔,所述第二液壓伸縮杆的一端與軸杆的中部鉸接,另一端與活動上下料架的支架鉸接;
進一步的,所述軸杆與滑孔間隙配合;
進一步的,所述滑孔內塗有潤滑油。
本發明的有益效果為:
本發明提出的一種電鍍生產專用運送裝置上下料機構,包括上下料架,上下料架包括夾持機構和第一液壓伸縮杆,上下料架分為固定上下料架和活動上下料架,固定上下料架和活動上下料架之間設置活動機構,並在活動機構的控制下進行相對運動,控制夾持機構對物料的夾持,第一液壓伸縮杆控制夾持機構抬升和下降,本發明結構簡單,設計合理,採用雙向夾持的方式,固定物料,並通過第一液壓伸縮杆控制物料高度,本發明的上下料機構安裝於運送裝置上,可有效避免捲筒滾落,並大大的節省了人力。
附圖說明
圖1 本發明示意圖。
具體實施方式
如圖所示的一種電鍍生產專用運送裝置上下料機構,其特徵在於,包括上下料架1,所述上下料架1包括支架2、夾持機構3和第一液壓伸縮杆4,所述支架2有呈斜向設置的斜向支架5和呈水平設置的水平支架6連接構成,斜向支架5處於水平支架6的上方,斜向支架5和水平支架6的連接處設有呈扇形的鉸接板7,所述夾持機構3包括活動杆8和夾持塊9,所述活動杆8的一端與鉸接板7鉸接,另一端與夾持塊9連接,所述夾持塊9呈圓柱形,且水平設置,所述第一液壓伸縮杆4的一端與斜向支架5鉸接,另一端與活動杆8的中部鉸接;
所述上下料架1的數量為2個,分別為左側的固定上下料架10和右側的活動上下料架11,固定上下料架10和活動上下料架11相對設置,固定上下料架10和活動上下料架11之間設有活動機構12,所述活動機構12包括第一固定塊13、第二固定塊14、軸杆15和第二液壓伸縮杆16,所述第一固定塊13固定設置於固定上下料架10上,所述第二固定塊14固定設置於活動上下料架11,第二固定塊14上固定設有滑動導向塊17,所述滑動導向塊17上設有圓形的滑孔,所述軸杆15的一端與第一固定塊13固定連接,另一端穿過滑孔,所述第二液壓伸縮杆16的一端與軸杆15的中部鉸接,另一端與活動上下料架11的支架鉸接;
進一步的,所述軸杆15與滑孔間隙配合;
進一步的,所述滑孔內塗有潤滑油。
以上所述,僅為本發明較佳的具體實施方式,但本發明的保護範圍並不局限於此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術範圍內,可輕易想到的變化或替換,都應涵蓋在本發明的保護範圍內。因此,本發明的保護範圍應該以權利要求書的保護範圍為準。