多輥式壓花機的製作方法

2023-05-11 07:30:21 1

專利名稱：多輥式壓花機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及壓花機，具體地，涉及多輥式壓花機。
背景技術：
壓花機主要用於在各種織物上壓花、壓泡、壓皺、壓商標，也可在無紡布、塗層、人革、紙張、鋁板上壓商標，仿真皮花紋及各類深淺的花型、花紋。現有壓花機的結構如圖12所示，包括上壓輥61、中壓輥62、以及下壓輥63，其中， 這三個輥筒的旋轉軸位於同一直線上，布料依次經過該上壓輥61與中壓輥62間的壓制、和該下壓輥63與中壓輥62間的壓制後成品。但在該壓花的過程中，由於布料的縮率很大，導致在兩次壓制的過程中花形會發生重複，從而影響了壓花的質量，並且通過現有的壓花機無法做到將薄膜(或者印花紙)與布料一起送入壓花機進行花輥上的花形與薄膜上的花形同時壓制的操作。

實用新型內容針對現有技術中的缺陷，本實用新型的目的是提供一種多輥式壓花機。根據本實用新型的一個方面，提供多輥式壓花機，包括機架、以及平行設置在所述機架上的第一壓輥、第二壓輥、第一花輥，其特徵在於，所述第一壓輥的旋轉軸和所述第一花輥的旋轉軸之間的連接線與所述第二壓輥的旋轉軸和所述第一花輥的旋轉軸之間的連接線的夾角小於180度。優選地，所述第一壓輥的旋轉軸和所述第一花輥的旋轉軸之間的連接線與所述第二壓輥的旋轉軸和所述第一花輥的旋轉軸之間的連接線的夾角不超過90度，或者大於100 度小於120度。優選地，還包括設置在所述機架上的第三壓輥，其中，所述第三壓輥位於所述第一花輥的正上方，所述第三壓輥的旋轉軸和所述第一花輥的旋轉軸之間的連接線垂直於所述第一壓輥的旋轉軸和所述第二壓輥的旋轉軸之間的連接線。優選地，還包括設置在所述機架上的第六壓輥，其中，所述第一花輥的外圍依次圍繞排列有所述第三壓輥、所述第二壓輥、所述第一壓輥、所述第六壓輥。優選地，所述支架包括沿垂直方向延伸的第一滑軌、第一花輥滑塊支架、第三壓輥滑塊支架、以及設置在所述支架頂端的第一壓力泵，其中，所述第一花輥滑塊支架和所述第三壓輥滑塊支架安裝在所述第一滑軌上，所述第三壓輥滑塊支架位於所述第一花輥滑塊支架的上方，所述第三壓輥安裝於所述第三壓輥滑塊支架，所述第一花輥安裝於所述第一花輥滑塊支架，所述第三壓輥滑塊支架的上端連接所述第一壓力泵的輸出軸。優選地，所述第三壓輥滑塊支架與所述第一花輥滑塊支架之間連接有第一聯動機構。 優選地，所述第一聯動機構包括第一環形部，其中，所述第一花輥滑塊支架上設置有第一滑杆部，所述第三壓輥滑塊支架上設置有第三滑杆部，所述第一滑杆部和第三滑杆部均安裝在所述第一環形部的內壁所限定的第一長條孔內，所述第一長條孔沿垂直方向延伸。優選地，當所述第三滑杆部位於所述第一長條孔的上端、且所述第一滑杆部位於所述第一長條孔的下端時，所述第三壓輥的輥面與所述第一花輥的輥面之間留有間隙。優選地，所述支架包括底座、第一 L形邊框、第二 L形邊框、第一壓輥支架、第二壓輥支架，其中，所述第一壓輥安裝於所述第一壓輥支架，所述第二壓輥安裝於所述第二壓輥支架，所述第一壓輥支架可拆卸地連接在所述底座與所述第一 L形邊框之間，所述第二壓輥支架可拆卸地連接在所述底座與所述第二 L形邊框之間，所述第一滑軌包括設置在所述第一 L形邊框與所述第二 L形邊框的相對面上的凸條，所述第一花輥滑塊支架以及所述第三壓輥滑塊支架可拆卸地連接在所述第一 L形邊框與所述第二 L形邊框的相對面之間。優選地，還包括設置在所述支架上的第二花輥、第四壓輥、以及第五壓輥，其中，所述第四壓輥與所述第一壓輥以及第二壓輥位於同一水平高度上，所述第二花輥的外圍依次設置有所述第二壓輥、第五壓輥、第四壓輥，所述第五壓輥位於所述第二花輥的正上方。優選地，所述第一花輥的輥面花樣與所述第二花輥的輥面花樣可以相同或者不相同。優選地，所述支架包括沿垂直方向延伸的第二滑軌、第二花輥滑塊支架、第五壓輥滑塊支架、以及設置在所述支架頂端的第二壓力泵，其中，所述第二花輥滑塊支架和所述第五壓輥滑塊支架安裝在所述第二滑軌上，所述第五壓輥滑塊支架位於所述第二花輥滑塊支架的上方，所述第五壓輥安裝於所述第五壓輥滑塊支架，所述第二花輥安裝於所述第二花輥滑塊支架，所述第五壓輥滑塊支架的上端連接所述第二壓力泵的輸出軸。優選地，所述第五壓輥滑塊支架與所述第二花輥滑塊支架之間連接有第二聯動機構。優選地，所述二聯動機構包括第二環形部，其中，所述第二花輥滑塊支架上設置有第二滑杆部，所述第五壓輥滑塊支架上設置有第五滑杆部，所述第二滑杆部和第五滑杆部均安裝在所述第二環形部的內壁所限定的第二長條孔內，所述第二長條孔沿垂直方向延伸。優選地，當所述第五滑杆部位於所述第二長條孔的上端、且所述第二滑杆部位於所述第二長條孔的下端時，所述第五壓輥的輥面與所述第二花輥的輥面之間留有間隙。優選地，所述支架包括底座、第三L形邊框、第四L形邊框、中間邊框、第一壓輥支架、第二壓輥支架、第四壓輥支架，其中，所述第一壓輥安裝於所述第一壓輥支架，所述第二壓輥安裝於所述第二壓輥支架，所述第四壓輥安裝於所述第四壓輥支架，所述第一壓輥支架可拆卸地連接在所述底座與所述第三L形邊框之間，所述第二壓輥支架可拆卸地連接在所述底座與所述中間邊框之間，所述第四壓輥支架可拆卸地連接在所述底座與所述第四L 形邊框之間，所述第一滑軌包括設置在所述第三L形邊框與所述中間邊框的相對面上的凸條，所述第二滑軌包括設置在所述第四L形邊框與所述中間邊框的相對面上的凸條，所述第一花輥滑塊支架以及所述第三壓輥滑塊支架可拆卸地連接在所述第三L形邊框與所述中間邊框的相對面之間，所述第二花輥滑塊支架以及所述第五壓輥滑塊支架可拆卸地連接在所述中間邊框與所述第四L形邊框的相對面之間。優選地，如下壓輥中的任一個或任多個壓輥為橡膠輥或羊毛輥第一壓輥；第二壓輥；第三壓輥；第四壓輥；第五壓輥。優選地，如下壓力泵中的任一個或者兩個為氣壓泵所述第一壓力泵；所述第二壓力慄。本實用新型通過多個壓輥實現了布料與薄膜(或者印花紙)一起送入壓花機進行花輥上的花形與薄膜(或者印花紙)上的花形同時壓花的操作，花形牢固且不重複，並且可拆卸式機架使得花輥的更換變得方便。

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特徵、目的和優點將會變得更明顯圖I示出根據本實用新型的第一實施例的，各個輥筒的結構布局示意圖；圖2示出根據本實用新型的第二實施例的，各個輥筒的結構布局示意圖；圖3示出根據本實用新型的第三實施例的，第三壓輥壓下時機架側面結構示意圖；圖4示出根據本實用新型的第三實施例的，第三壓輥提起時機架側面結構示意圖；圖5示出根據本實用新型的第四實施例的，機架側面結構示意圖；圖6示出根據本實用新型的第五實施例的，壓花機立體結構示意圖；圖7示出根據本實用新型的第六實施例的，壓花機立體結構示意圖；圖8示出根據本實用新型的第五實施例的，第三壓輥壓下時機架的側面結構示意圖；圖9示出根據本實用新型的第五實施例的，第三壓輥提起時機架的側面結構示意圖；圖10示出根據本實用新型的第六實施例的，第三壓輥和第五壓輥壓下時機架的側面結構示意圖；圖11示出根據本實用新型的第六實施例的，第三壓輥和第五壓輥提起時機架的側面結構示意圖；圖12示出現有技術中壓花機的結構示意圖；圖13示出根據本實用新型的第七實施例的，壓花機的結構示意圖；圖14示出根據本發明的第七實施例的，壓花機中各個輥筒之間的額位置關係示意圖。
具體實施方式
圖I示出根據本實用新型的第一實施例的，各個輥筒的結構布局示意圖。具體地， 在本實施例中，多輥式壓花機包括機架、以及平行設置在所述機架上的第一壓輥91、第二壓輥92、第一花輥81，所述第一壓輥91的旋轉軸910和所述第一花輥81的旋轉軸810之間的連接線911與所述第二壓輥92的旋轉軸920和所述第一花輥81的旋轉軸810之間的連接線921的夾角小於180度。本領域技術人員理解，各個輥筒的旋轉軸之間互相平行。優選地，所述第一壓輥91的旋轉軸910和所述第一花輥81的旋轉軸810之間的連接線911與所述第二壓輥92的旋轉軸920和所述第一花輥81的旋轉軸810之間的連接線921的夾角不超過90度，或者大於100度小於120度。其中，當所述夾角不超過90度時， 更能夠避免因為布料所率很大而導致的花形重複。當所述夾角大於100度小於120度時， 當垂直方向上的作用力一定時，可以使得所述第一花輥81與所述第一壓輥91以及第二壓輥92之間的壓力增大。優選地，還包括設置在所述機架上的第三壓輥93，其中，所述第三壓輥93位於所述第一花輥81的正上方，所述第三壓輥93的旋轉軸930和所述第一花輥81的旋轉軸810 之間的連接線931垂直於所述第一壓輥91的旋轉軸910和所述第二壓輥92的旋轉軸920 之間的連接線。優選地，還包括設置在所述機架上的第六壓輥96，其中，所述第一花輥81的外圍依次排列有所述第三壓輥93、所述第二壓輥92、所述第一壓輥91、所述第六壓輥96。在一個變化例中，所述第六壓輥96可以被省略。優選地，如下壓輥中的任一個或任多個壓輥為橡膠輥或羊毛輥第一壓輥91 ;第二壓輥92 ;第三壓輥93。圖2示出根據本實用新型的第二實施例的，各個輥筒的結構布局示意圖。具體地， 本實施例與圖I所示實施例的區別在於，在本實施例中，所述多輥式壓花機還包括設置在所述支架上的第二花輥82、第四壓輥94、以及第五壓輥95，其中，所述第四壓輥94與所述第一壓輥91以及第二壓輥92位於同一水平高度上，所述第二花輥82的外圍依次設置有所述第二壓輥92、第五壓輥95、第四壓輥94，所述第五壓輥95位於所述第二花輥82的正上方。 優選地，如下壓輥中的任一個或任多個壓輥為橡膠輥或羊毛輥第一壓輥91 ;第二壓輥92 ； 第三壓輥93 ;第四壓輥94 ;第五壓輥95。圖3示出根據本實用新型的第三實施例的，第三壓輥壓下時機架側面結構示意圖。本領域技術人員可以將本實施例理解為圖I所示實施例的一個具體實施方式
。具體地， 在本實施例中，所述多輥式壓花機包括機架、以及平行設置在所述機架上的第一壓輥、第二壓輥、第一花輥，所述第一壓輥的旋轉軸和所述第一花輥的旋轉軸之間的連接線與所述第二壓輥的旋轉軸和所述第一花輥的旋轉軸之間的連接線的夾角小於180度。優選地，所述第一壓輥的旋轉軸和所述第一花輥的旋轉軸之間的連接線與所述第二壓輥的旋轉軸和所述第一花輥的旋轉軸之間的連接線的夾角不超過90度，或者大於100度小於120度。優選地，所述多輥式壓花機還包括設置在所述機架上的第三壓輥，其中，所述第三壓輥位於所述第一花輥的正上方，所述第三壓輥的旋轉軸和所述第一花輥的旋轉軸之間的連接線垂直於所述第一壓輥的旋轉軸和所述第二壓輥的旋轉軸之間的連接線。更為具體地，所述支架包括沿垂直方向延伸的第一滑軌、第一花輥滑塊支架281、 第三壓輥滑塊支架293、以及設置在所述支架頂端的第一壓力泵241，其中，所述第一花輥滑塊支架281和所述第三壓輥滑塊支架293安裝在所述第一滑軌上，所述第三壓輥滑塊支架293位於所述第一花輥滑塊支架281的上方，所述第三壓輥安裝於所述第三壓輥滑塊支架293，所述第一花輥安裝於所述第一花輥滑塊支架281，所述第三壓輥滑塊支架293的上端連接所述第一壓力泵241的輸出軸2410。優選地，所述第三壓輥滑塊支架293與所述第一花輥滑塊支架281之間連接有第一聯動機構。優選地，所述第一聯動機構包括第一環形部41，其中，所述第一花輥滑塊支架 281上設置有第一滑杆部2811，所述第三壓輥滑塊支架293上設置有第三滑杆部2931，所述第一滑杆部2811和第三滑杆部2931均安裝在所述第一環形部41的內壁所限定的第一長條孔411內，所述第一長條孔411沿垂直方向延伸。更進一步地，所述支架包括底座20、第一 L形邊框21、第二 L形邊框22、第一壓輥支架291、第二壓輥支架292，其中，所述第一壓輥安裝於所述第一壓輥支架291，所述第二壓輥安裝於所述第二壓輥支架292，所述第一壓輥支架291可拆卸地連接在所述底座20與所述第一 L形邊框21之間，所述第二壓輥支架292可拆卸地連接在所述底座20與所述第二 L形邊框22之間，所述第一滑軌包括設置在所述第一 L形邊框21與所述第二 L形邊框 22的相對面2110、2210上的凸條，所述第一花輥滑塊支架281以及所述第三壓輥滑塊支架 293可拆卸地連接在所述第一 L形邊框21與所述第二 L形邊框22的相對面2110、2210之間。其中，所述第一壓輥支架291可拆卸地連接在所述底座20與所述第一 L形邊框21 的橫部212之間，所述第二壓輥支架292可拆卸地連接在所述底座20與所述第二 L形邊框 22的橫部222之間，所述第一滑軌包括設置在所述第一 L形邊框21的豎部211與所述第二 L形邊框22的豎部221的相對面2110、2210上的凸條，所述第一花輥滑塊支架281以及所述第三壓輥滑塊支架293可拆卸地連接在所述第一 L形邊框21的豎部211與所述第二 L 形邊框22的豎部221的相對面2110、2210之間。優選地，如下壓輥中的任一個或任多個壓輥為橡膠輥或羊毛輥第一壓輥；第二壓輥；第三壓輥。優選地，所述第一壓力泵為氣壓泵。圖4示出根據本實用新型的第三實施例的，第三壓輥提起時機架側面結構示意圖。具體地，如圖4所示，當所述第三滑杆部2931位於所述第一長條孔411的上端、且所述第一滑杆部2811位於所述第一長條孔411的下端時，所述第三壓輥的輥面與所述第一花輥的輥面之間留有間隙。本領域技術人員理解，所述第三壓輥滑塊支架293與所述第一花輥滑塊支架281 之間可以連接有若干組所述第一聯動機構，例如在圖4中示出了兩組所述第一聯動機構。圖5示出根據本實用新型的第四實施例的，機架側面結構示意圖。具體地，在本實施例中，具體地，在本實施例中，所述多輥式壓花機包括機架、以及平行設置在所述機架上的第一壓輥、第二壓輥、第一花輥，所述第一壓輥的旋轉軸和所述第一花輥的旋轉軸之間的連接線與所述第二壓輥的旋轉軸和所述第一花輥的旋轉軸之間的連接線的夾角小於180 度。優選地，所述第一壓輥的旋轉軸和所述第一花輥的旋轉軸之間的連接線與所述第二壓輥的旋轉軸和所述第一花輥的旋轉軸之間的連接線的夾角不超過90度，或者大於100度小於120度。優選地，所述多輥式壓花機還包括設置在所述機架上的第三壓輥，其中，所述第三壓輥位於所述第一花輥的正上方，所述第三壓輥的旋轉軸和所述第一花輥的旋轉軸之間的連接線垂直於所述第一壓輥的旋轉軸和所述第二壓輥的旋轉軸之間的連接線。還包括設置在所述支架上的第二花輥、第四壓輥、以及第五壓輥，其中，所述第四壓輥與所述第一壓輥以及第二壓輥位於同一水平高度上，所述第二花輥的外圍依次設置有所述第二壓輥、第五壓輥、第四壓輥，所述第五壓輥位於所述第二花輥的正上方。優選地，所述第一花輥的輥面花樣與所述第二花輥的輥面花樣可以相同或者不相同。所述支架包括沿垂直方向延伸的第一滑軌、第一花輥滑塊支架281、第三壓輥滑塊支架 293、以及設置在所述支架頂端的第一壓力泵241，其中，所述第一花輥滑塊支架281和所述第三壓輥滑塊支架293安裝在所述第一滑軌上，所述第三壓輥滑塊支架293位於所述第一花輥滑塊支架281的上方，所述第三壓輥安裝於所述第三壓輥滑塊支架293，所述第一花輥安裝於所述第一花輥滑塊支架281，所述第三壓輥滑塊支架293的上端連接所述第一壓力泵241的輸出軸2410。所述支架還包括沿垂直方向延伸的第二滑軌、第二花輥滑塊支架282、第五壓輥滑塊支架295、以及設置在所述支架頂端的第二壓力泵242，其中，所述第二花輥滑塊支架282 和所述第五壓輥滑塊支架295安裝在所述第二滑軌上，所述第五壓輥滑塊支架295位於所述第二花輥滑塊支架282的上方，所述第五壓輥安裝於所述第五壓輥滑塊支架295，所述第二花輥安裝於所述第二花輥滑塊支架282，所述第五壓輥滑塊支架295的上端連接所述第二壓力泵242的輸出軸2420。優選地，所述第三壓輥滑塊支架293與所述第一花輥滑塊支架281之間連接有第一聯動機構。優選地，所述第一聯動機構包括第一環形部41，其中，所述第一花輥滑塊支架 281上設置有第一滑杆部2811，所述第三壓輥滑塊支架293上設置有第三滑杆部2931，所述第一滑杆部2811和第三滑杆部2931均安裝在所述第一環形部41的內壁所限定的第一長條孔內，所述第一長條孔沿垂直方向延伸。優選地，所述第五壓輥滑塊支架295與所述第二花輥滑塊支架282之間連接有第二聯動機構。優選地，所述二聯動機構包括第二環形部41，其中，所述第二花輥滑塊支架 282上設置有第二滑杆部2821，所述第五壓輥滑塊支架295上設置有第五滑杆部2951，所述第二滑杆部2821和第五滑杆部2951均安裝在所述第二環形部42的內壁所限定的第二長條孔內，所述第二長條孔沿垂直方向延伸。優選地，當所述第五滑杆部2951位於所述第二長條孔的上端、且所述第二滑杆部 2821位於所述第二長條孔的下端時，所述第五壓輥的輥面與所述第二花輥的輥面之間留有間隙。優選地，所述支架包括底座20、第三L形邊框23、第四L形邊框24、中間邊框25、 第一壓輥支架291、第二壓輥支架292、第四壓輥支架294，其中，所述第一壓輥安裝於所述第一壓輥支架291，所述第二壓輥安裝於所述第二壓輥支架292，所述第四壓輥安裝於所述第四壓輥支架294，所述第一壓輥支架291可拆卸地連接在所述底座20與所述第三L形邊框23之間，所述第二壓輥支架292可拆卸地連接在所述底座20與所述中間邊框25之間，所述第四壓輥支架294可拆卸地連接在所述底座20與所述第四L形邊框24之間，所述第一滑軌包括設置在所述第三L形邊框23與所述中間邊框25的相對面上的凸條，所述第二滑軌包括設置在所述第四L形邊框24與所述中間邊框25的相對面上的凸條，所述第一花輥滑塊支架281以及所述第三壓輥滑塊支架293可拆卸地連接在所述第三L形邊框23與所述中間邊框25的相對面之間，所述第二花輥滑塊支架282以及所述第五壓輥滑塊支架295 可拆卸地連接在所述中間邊框25與所述第四L形邊框24的相對面之間。其中，所述第一壓輥支架291可拆卸地連接在所述底座20與所述第三L形邊框23 的橫部232之間，所述第四壓輥支架294可拆卸地連接在所述底座20與所述第四L形邊框 24橫部242之間，所述第一滑軌包括設置在所述第三L形邊框23的豎部231與所述中間邊框25的相對面2310、251上的凸條，所述第二滑軌包括設置在所述第四L形邊框24的豎部241與所述中間邊框25的相對面2410、252上的凸條，所述第一花輥滑塊支架281以及所述第三壓輥滑塊支架293可拆卸地連接在所述第三L形邊框23的豎部231與所述中間邊框25的相對面2310、251之間，所述第二花輥滑塊支架282以及所述第五壓輥滑塊支架 295可拆卸地連接在所述第四L形邊框24的豎部241與所述中間邊框25的相對面2410、 252之間。優選地，如下壓輥中的任一個或任多個壓輥為橡膠輥或羊毛輥第一壓輥；第二壓輥；第三壓輥；第四壓輥；第五壓輥。優選地，如下壓力泵中的任一個或者兩個為氣壓泵 所述第一壓力泵241 ;所述第二壓力泵242。圖6示出根據本實用新型的第五實施例的，壓花機立體結構示意圖。其側面視圖如圖8、圖9所示。其中，圖8示出根據本實用新型的第五實施例的，第三壓輥壓下時機架的側面結構示意圖，此時，所述第三壓輥93的輥面與所述第一花輥81的輥面相接觸；圖9示出根據本實用新型的第五實施例的，第三壓輥提起時機架的側面結構示意圖，此時，所述第三壓輥93的輥面與所述第一花輥81的輥面留有間隙。圖7示出根據本實用新型的第六實施例的，壓花機立體結構示意圖。器側面視圖如圖10、圖11所示。其中，圖10示出根據本實用新型的第六實施例的，第三壓輥和第五壓輥壓下時機架的側面結構示意圖，此時，所述第三壓輥93的輥面與所述第一花輥81的輥面相接觸，所述第五壓輥95的輥面與所述第二花輥82的輥面相接觸；圖11示出根據本實用新型的第六實施例的，第三壓輥和第五壓輥提起時機架的側面結構示意圖，此時，所述第三壓輥93的輥面與所述第一花輥81的輥面之間留有間隙，所述第五壓輥95的輥面與所述第二花輥82的輥面之間留有間隙。圖13示出根據本發明的第七實施例的，壓花機的結構示意圖。如圖13、圖14所示，具體地，在本實施例中，多輥式壓花機包括機架2、以及平行設置在所述機架上的第一壓輥91、第二壓輥92、第一花輥81，所述第一壓輥91的旋轉軸910和所述第一花輥81的旋轉軸810之間的連接線911與所述第二壓輥92的旋轉軸920和所述第一花輥81的旋轉軸 810之間的連接線921的夾角小於180度。本領域技術人員理解，各個輥筒的旋轉軸之間互相平行。優選地，所述第一壓輥91的旋轉軸910和所述第一花輥81的旋轉軸810之間的連接線911與所述第二壓輥92的旋轉軸920和所述第一花輥81的旋轉軸810之間的連接線921的夾角不超過90度，或者大於100度小於120度。其中，當所述夾角不超過90度時， 更能夠避免因為布料所率很大而導致的花形重複。當所述夾角大於100度小於120度時， 當垂直方向上的作用力一定時，可以使得所述第一花輥81與所述第一壓輥91以及第二壓輥92之間的壓力增大。優選地，還包括設置在所述機架上的第三壓輥93，其中，所述第三壓輥93位於所述第一花輥81的正上方，所述第三壓輥93的旋轉軸930和所述第一花輥81的旋轉軸810 之間的連接線931垂直於所述第一壓輥91的旋轉軸910和所述第二壓輥92的旋轉軸920 之間的連接線。更為具體地，所述支架2包括沿垂直方向延伸的第一滑軌、第一花輥滑塊支架 281、第三壓輥滑塊支架293、以及設置在所述支架頂端的第一壓力泵，其中，所述第一花輥滑塊支架281和所述第三壓輥滑塊支架293安裝在所述第一滑軌上，所述第三壓輥滑塊支架293位於所述第一花輥滑塊支架281的上方，所述第三壓輥安裝於所述第三壓輥滑塊支架293，所述第一花輥安裝於所述第一花輥滑塊支架281，所述第三壓輥滑塊支架293的上端連接所述第一壓力泵的輸出軸。優選地，所述第三壓輥滑塊支架293與所述第一花輥滑塊支架281之間連接有第一聯動機構。優選地，所述第一聯動機構包括第一環形部，其中，所述第一花輥滑塊支架281 上設置有第一滑杆部，所述第三壓輥滑塊支架293上設置有第三滑杆部，所述第一滑杆部和第三滑杆部均安裝在所述第一環形部的內壁所限定的第一長條孔內，所述第一長條孔沿垂直方向延伸。更進一步具體地，所述多輥式壓花機還包括設置在所述機架2上的第七壓輥97、 第八壓輥98，其中，所述第一花輥81的外圍依次圍繞排列有所述第一壓輥91、第二壓輥92、 第八壓輥98、第三壓輥93、第七壓輥97，所述支架2包括沿水平方向延伸的第三滑軌993和第四滑軌994、以及第七壓輥滑塊支架978和第八壓輥滑塊支架988，其中，所述第七壓輥滑塊支架978安裝在所述第三滑軌993上，所述第八壓輥滑塊支架988安裝在所述第四滑軌 994上，所述第七壓輥97安裝在所述第七壓輥滑塊支架978上，所述第八壓輥98安裝在所述第八壓輥滑塊支架988上，所述第三滑軌993的外端設置有第三壓力泵，所述第三壓力泵的輸出軸連接所述第七壓輥滑塊支架978的外側，所述第四滑軌994的外端設置有第四壓力泵，所述第四壓力泵的輸出軸連接所述第八壓輥滑塊支架988的外側。所述第三壓力泵用於驅動所述第七壓輥滑塊支架978沿所述第三滑軌993運動，所述第四壓力泵用於驅動所述第八壓輥滑塊支架988沿所述第四滑軌9943運動。優選地，所述第七壓輥97、第八壓輥98為橡膠輥或羊毛輥，所述第三壓力泵、第四壓力泵為氣壓泵。以上對本實用新型的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本實用新型並不局限於上述特定實施方式，本領域技術人員可以在權利要求的範圍內做出各種變形或修改， 這並不影響本實用新型的實質內容。
權利要求1.一種多輥式壓花機，包括機架、以及平行設置在所述機架上的第一壓輥、第二壓輥、 第一花輥，其特徵在於，所述第一壓輥的旋轉軸和所述第一花輥的旋轉軸之間的連接線與所述第二壓輥的旋轉軸和所述第一花輥的旋轉軸之間的連接線的夾角小於180度。
2.根據權利要求I所述的多輥式壓花機，其特徵在於，所述第一壓輥的旋轉軸和所述第一花輥的旋轉軸之間的連接線與所述第二壓輥的旋轉軸和所述第一花輥的旋轉軸之間的連接線的夾角不超過90度，或者大於100度小於120度。
3.根據權利要求I所述的多輥式壓花機，其特徵在於，還包括設置在所述機架上的第三壓輥，其中，所述第三壓輥位於所述第一花輥的正上方，所述第三壓輥的旋轉軸和所述第一花輥的旋轉軸之間的連接線垂直於所述第一壓輥的旋轉軸和所述第二壓輥的旋轉軸之間的連接線。
4.根據權利要求3所述的多輥式壓花機，其特徵在於，還包括設置在所述機架上的第六壓輥，其中，所述第一花輥的外圍依次圍繞排列有所述第三壓輥、所述第二壓輥、所述第一壓輥、所述第六壓輥。
5.根據權利要求3所述的多輥式壓花機，其特徵在於，所述支架包括沿垂直方向延伸的第一滑軌、第一花輥滑塊支架、第三壓輥滑塊支架、以及設置在所述支架頂端的第一壓力泵，其中，所述第一花輥滑塊支架和所述第三壓輥滑塊支架安裝在所述第一滑軌上，所述第三壓輥滑塊支架位於所述第一花輥滑塊支架的上方，所述第三壓輥安裝於所述第三壓輥滑塊支架，所述第一花輥安裝於所述第一花輥滑塊支架，所述第三壓輥滑塊支架的上端連接所述第一壓力泵的輸出軸。
6.根據權利要求5所述的多輥式壓花機，其特徵在於，所述第三壓輥滑塊支架與所述第一花輥滑塊支架之間連接有第一聯動機構。
7.根據權利要求6所述的多輥式壓花機，其特徵在於，所述第一聯動機構包括第一環形部，其中，所述第一花輥滑塊支架上設置有第一滑杆部，所述第三壓輥滑塊支架上設置有第三滑杆部，所述第一滑杆部和第三滑杆部均安裝在所述第一環形部的內壁所限定的第一長條孔內，所述第一長條孔沿垂直方向延伸。
8.根據權利要求7所述的多輥式壓花機，其特徵在於，當所述第三滑杆部位於所述第一長條孔的上端、且所述第一滑杆部位於所述第一長條孔的下端時，所述第三壓輥的輥面與所述第一花輥的輥面之間留有間隙。
9.根據權利要求5至8中任一項所述的多輥式壓花機，其特徵在於，所述支架包括底座、第一 L形邊框、第二 L形邊框、第一壓輥支架、第二壓輥支架，其中，所述第一壓輥安裝於所述第一壓輥支架，所述第二壓輥安裝於所述第二壓輥支架，所述第一壓輥支架可拆卸地連接在所述底座與所述第一 L形邊框之間，所述第二壓輥支架可拆卸地連接在所述底座與所述第二 L形邊框之間，所述第一滑軌包括設置在所述第一 L形邊框與所述第二 L形邊框的相對面上的凸條，所述第一花輥滑塊支架以及所述第三壓輥滑塊支架可拆卸地連接在所述第一 L形邊框與所述第二 L形邊框的相對面之間。
10.根據權利要求3至8中任一項所述的多輥式壓花機，其特徵在於，還包括設置在所述支架上的第二花輥、第四壓輥、以及第五壓輥，其中，所述第四壓輥與所述第一壓輥以及第二壓輥位於同一水平高度上，所述第二花輥的外圍依次設置有所述第二壓輥、第五壓輥、 第四壓輥，所述第五壓輥位於所述第二花輥的正上方。
11.根據權利要求10所述的多輥式壓花機，其特徵在於，所述支架還包括沿垂直方向延伸的第二滑軌、第二花輥滑塊支架、第五壓輥滑塊支架、以及設置在所述支架頂端的第二壓力泵，其中，所述第二花輥滑塊支架和所述第五壓輥滑塊支架安裝在所述第二滑軌上，所述第五壓輥滑塊支架位於所述第二花輥滑塊支架的上方，所述第五壓輥安裝於所述第五壓輥滑塊支架，所述第二花輥安裝於所述第二花輥滑塊支架，所述第五壓輥滑塊支架的上端連接所述第二壓力泵的輸出軸。
12.根據權利要求11所述的多輥式壓花機，其特徵在於，所述第五壓輥滑塊支架與所述第二花輥滑塊支架之間連接有第二聯動機構。
13.根據權利要求12所述的多輥式壓花機，其特徵在於，所述二聯動機構包括第二環形部，其中，所述第二花輥滑塊支架上設置有第二滑杆部，所述第五壓輥滑塊支架上設置有第五滑杆部，所述第二滑杆部和第五滑杆部均安裝在所述第二環形部的內壁所限定的第二長條孔內，所述第二長條孔沿垂直方向延伸。
14.根據權利要求13所述的多輥式壓花機，其特徵在於，當所述第五滑杆部位於所述第二長條孔的上端、且所述第二滑杆部位於所述第二長條孔的下端時，所述第五壓輥的輥面與所述第二花輥的輥面之間留有間隙。
15.根據權利要求11至14中任一項所述的多輥式壓花機，其特徵在於，所述支架包括底座、第三L形邊框、第四L形邊框、中間邊框、第一壓輥支架、第二壓輥支架、第四壓輥支架，其中，所述第一壓輥安裝於所述第一壓輥支架，所述第二壓輥安裝於所述第二壓輥支架，所述第四壓輥安裝於所述第四壓輥支架，所述第一壓輥支架可拆卸地連接在所述底座與所述第三L形邊框之間，所述第二壓輥支架可拆卸地連接在所述底座與所述中間邊框之間，所述第四壓輥支架可拆卸地連接在所述底座與所述第四L形邊框之間，所述第一滑軌包括設置在所述第三L形邊框與所述中間邊框的相對面上的凸條，所述第二滑軌包括設置在所述第四L形邊框與所述中間邊框的相對面上的凸條，所述第一花輥滑塊支架以及所述第三壓輥滑塊支架可拆卸地連接在所述第三L形邊框與所述中間邊框的相對面之間，所述第二花輥滑塊支架以及所述第五壓輥滑塊支架可拆卸地連接在所述中間邊框與所述第四L 形邊框的相對面之間。
16.根據權利要求15所述的多輥式壓花機，其特徵在於，如下壓輥中的任一個或任多個壓輥為橡膠輥或羊毛輥第一壓輥；第二壓輥；第三壓輥；第四壓輥；第五壓輥。
17.根據權利要求15所述的多輥式壓花機，其特徵在於，如下壓力泵中的任一個或者兩個為氣壓泵所述第一壓力泵；所述第二壓力泵。
18.根據權利要求5至8中任一項所述的多輥式壓花機，其特徵在於，還包括設置在所述機架上的第七壓輥、第八壓輥，其中，所述第一花輥的外圍依次圍繞排列有所述第一壓輥、第二壓輥、第八壓輥、第三壓輥、第七壓輥，所述支架包括沿水平方向延伸的第三滑軌和第四滑軌、以及第七壓輥滑塊支架和第八壓輥滑塊支架，其中，所述第七壓輥滑塊支架安裝在所述第三滑軌上，所述第八壓輥滑塊支架安裝在所述第四滑軌上，所述第七壓輥安裝在所述第七壓輥滑塊支架上，所述第八壓輥安裝在所述第八壓輥滑塊支架上，所述第三滑軌的外端設置有第三壓力泵，所述第三壓力泵的輸出軸連接所述第七壓輥滑塊支架的外側， 所述第四滑軌的外端設置有第四壓力泵，所述第四壓力泵的輸出軸連接所述第八壓輥滑塊支架的外側。
專利摘要本實用新型提供多輥式壓花機，包括機架、以及設置在所述機架上的第一壓輥、第二壓輥、第一花輥，其特徵在於，所述第一壓輥的旋轉軸和所述第一花輥的旋轉軸之間的連接線、與所述第二壓輥的旋轉軸和所述第一花輥的旋轉軸之間的連接線的夾角小於180度。本實用新型通過多個壓輥實現了布料與薄膜(或者印花紙)一起送入壓花機進行花輥上的花形與薄膜(或者印花紙)上的花形同時壓花的操作，花形牢固且不重複，並且可拆卸式機架使得花輥的更換變得方便。
文檔編號B44B5/00GK202293985SQ20112036016
公開日2012年7月4日 申請日期2011年9月23日 優先權日2011年9月23日
發明者全炳三 申請人:全炳三