Aoi電阻基板檢測的製造方法

2023-05-02 22:20:26 1

Aoi電阻基板檢測的製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種AOI電阻基板檢測機，包括檢測支架，檢測支架上設有檢測平臺，檢測平臺上設有鏡頭以及鐳射頭，檢測平臺上設有第一放置平臺和第二放置平臺，它們底部設有Y向運動模組；檢測平臺上設有支撐架，支撐架上方設有橫梁，橫梁上設有第一滑臺缸、第二滑臺缸以及第三滑臺缸，它們底部設有真空吸附裝置，第一滑臺缸通過第一步進電機驅動，第二滑臺缸以及第三滑臺缸相連並通過第二步進電機驅動。在進行測試並且對電阻基板進行切割時，能夠實現全自動化，用高倍光學攝像頭的拍照辨識功能，結合目前最為先進的雷射切割技術，準確無誤的進行切割，以達到切斷電阻值的目的，再結合自動化運搬機構。
【專利說明】AOI電阻基板檢測機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電子檢測技術行業中的一種檢測機，尤其是涉及一種AOI電阻基板檢測機。
【背景技術】
[0002]AOI (Automatic Optic Inspection)的全稱是自動光學檢測，是基於光學原理來對焊接生產中遇到的常見缺陷進行檢測的設備，AOI是近幾年才興起的一種新型測試技術，當自動檢測時，機器通過攝像頭自動掃描PCB，採集圖像，測試的焊點與資料庫中的合格的參數進行比較，經過圖像處理，檢查出PCB上缺陷，並通過顯示器或自動標誌把缺陷顯示/標示出來，供維修人員修整。目前，此種檢測技術在投入使用的時候，不能夠達到全自動化，還需要操作工人手動操作，浪費資源。

【發明內容】

[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠實現自動化的AOI電阻基板檢測機。
[0004]本實用新型解決其技術問題所採取的技術方案是:一種AOI電阻基板檢測機，包括檢測支架，所述的檢測支架上設有檢測平臺，所述的檢測平臺上設有鏡頭以及鐳射頭，所述的檢測平臺上設有第一放置平臺和第二放置平臺，所述的第一放置平臺和第二放置平臺底部設有Y向運動模組；所述的檢測平臺上設有鏡頭立柱，所述的鏡頭安裝於鏡頭立柱上，所述的鏡頭以及鐳射頭位於第一放置平臺以及第二放置平臺上方；所述檢測平臺上設有支撐架，所述的支撐架上方設有橫梁，所述的橫梁上設有第一滑臺缸、第二滑臺缸以及第三滑臺缸，所述的第一滑臺缸、第二滑臺缸以及第三滑臺缸底部設有真空吸附裝置，所述的第一滑臺缸通過第一步進電機驅動，所述第二滑臺缸以及第三滑臺缸相連並通過第二步進電機驅動。
[0005]進一步具體的，所述的檢測平臺上第一放置平臺一側設有一送料平臺，所述的送料平臺通過送料減速機驅動；所述檢測平臺上第二放置平臺的一側設有一收料平臺，所述的收料平臺通過收料減速機驅動。
[0006]進一步具體的，所述的檢測平臺上設有檢測顯示控制端。
[0007]進一步具體的，所述的檢測支架底部的四個角上各設有一調節腳。
[0008]進一步具體的，所述的檢測支架底部的四個角上各設有一萬向輪。
[0009]本實用新型的有益效果是:採用上述結構之後，在進行測試並且對電阻基板進行切割時，能夠實現全自動化，用高倍光學攝像頭的拍照辨識功能，結合目前最為先進的雷射切割技術，準確無誤的進行切割，以達到切斷電阻值的目的，再結合自動化運搬機構，更能有效減輕工人作業負擔，節省時間提聞生廣效率，以到達最聞生廣效益。
【專利附圖】

【附圖說明】[0010]圖1是本實用新型的主視結構示意圖；
[0011]圖2是本實用新型的左視結構示意圖。
[0012]圖中:1、檢測支架；2、檢測平臺；3、支撐架；4、收料平臺；5、第二放置平臺；6、第三滑臺缸；7、檢測顯示控制端；8、鐳射頭；9、第二滑臺缸；10、鏡頭立柱；11、第一放置平臺；12、橫梁；13、第一滑臺缸；14、送料平臺；15、萬向輪；16、調節腳；17、Y向運動組件；18、鏡頭；19、第一步進電機。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型作詳細描述。
[0014]如圖1和圖2所示一種AOI電阻基板檢測機，包括檢測支架I，所述的檢測支架I上設有檢測平臺2，所述的檢測平臺2上設有鏡頭18以及鐳射頭8，所述的檢測平臺2上設有第一放置平臺11和第二放置平臺5，所述的第一放置平臺11和第二放置平臺5底部設有Y向運動模組17 ;所述的檢測平臺2上設有鏡頭立柱10，所述的鏡頭18安裝於鏡頭立柱10上，所述的鏡頭18以及鐳射頭8位於第一放置平臺11以及第二放置平臺5上方；所述檢測平臺2上設有支撐架3，所述的支撐架3上方設有橫梁12，所述的橫梁12上設有第一滑臺缸13、第二滑臺缸9以及第三滑臺缸6，所述的第一滑臺缸13、第二滑臺缸9以及第三滑臺缸6底部設有真空吸附裝置，所述的第一滑臺缸13通過第一步進電機19驅動，所述第二滑臺缸9以及第三滑臺缸6相連並通過第二步進電機驅動；所述的檢測平臺2上第一放置平臺11 一側設有一送料平臺14，所述的送料平臺14通過送料減速機驅動；所述檢測平臺2上第二放置平臺5的一側設有一收料平臺4，所述的收料平臺4通過收料減速機驅動，方便進行送料以及收料；所述的檢測平臺2上設有檢測顯示控制端7，方便對檢測以及切割過程進行直觀的控制；所述的檢測支架I底部的四個角上各設有一調節腳16，通過調節調節腳16的高度來保證整臺機器在使用的時候的高度以及水平度；所述的檢測支架I底部的四個角上各設有一萬向輪15,為了方便將機器移動。
[0015]AOI電阻基板檢測機的工作過程為:首先，在送料平臺14上放置電阻基板，通過送料減速機將電阻基板送到指定位置，第一滑臺缸13下移啟動真空吸附裝置將電阻基板吸附起來，第一步進電機19運動帶動第一滑臺缸13進入到第一放置平臺11上，第一滑臺缸13下移真空吸附裝置鬆開將電阻基板放置在第一放置平臺11上，第一步進電機19帶動第一滑臺缸13回復到原始位置，X向運動模組調整鏡頭18，鏡頭18對電阻基板進行檢測，檢測完成之後，Y向運動模組17運動帶動第一放置平臺11以及第二放置平臺5運動到指定位置之後，第二滑臺缸9以及第三滑臺缸6向下移動啟動真空吸附裝置吸附電阻基板，第二滑臺缸9以及第三滑臺缸6向上移動，此時第二步進電機啟動帶動第二滑臺缸9以及第三滑臺缸6向送料平臺4運動，運動的指定位置第二滑臺缸9以及第三滑臺缸6向下運動，真空吸附裝置鬆開，第二滑臺缸9將第一放置平臺11上的電阻基板轉移到第二放置平臺5上，第三滑臺缸6將第二放置平臺5上的電阻基板轉移到收料平臺4，收料減速機將電阻基板回收，Y向運動組件17回復到原來位置，可以繼續進行第二次檢測。
[0016]需要強調的是:以上僅是本實用新型的較佳實施例而已，並非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本實用新型技術方案的範圍內。
【權利要求】
1.一種AOI電阻基板檢測機，包括檢測支架(1)，所述的檢測支架(I)上設有檢測平臺(2)，所述的檢測平臺(2)上設有鏡頭(18)以及鐳射頭(8)，其特徵是:所述的檢測平臺(2)上設有第一放置平臺(11)和第二放置平臺(5)，所述的第一放置平臺(11)和第二放置平臺(5)底部設有Y向運動模組(17);所述的檢測平臺(2)上設有鏡頭立柱(10)，所述的鏡頭(18)安裝於鏡頭立柱(10)上，所述的鏡頭(18)以及鐳射頭(8)位於第一放置平臺(11)以及第二放置平臺(5)上方；所述檢測平臺(2)上設有支撐架(3)，所述的支撐架(3)上方設有橫梁(12)，所述的橫梁(12)上設有第一滑臺缸(13)、第二滑臺缸(9)以及第三滑臺缸(6)，所述的第一滑臺缸(13)、第二滑臺缸(9)以及第三滑臺缸(6)底部設有真空吸附裝置，所述的第一滑臺缸(13)通過第一步進電機(19)驅動，所述第二滑臺缸(9)以及第三滑臺缸(6)相連並通過第二步進電機驅動。
2.根據權利要求1所述的AOI電阻基板檢測機，其特徵是:所述的檢測平臺(2)上第一放置平臺(11) 一側設有一送料平臺(14)，所述的送料平臺(14)通過送料減速機驅動；所述檢測平臺(2)上第二放置平臺(5)的一側設有一收料平臺(4)，所述的收料平臺(4)通過收料減速機驅動。
3.根據權利要求1所述的AOI電阻基板檢測機，其特徵是:所述的檢測平臺(2)上設有檢測顯示控制端(7)。
4.根據權利要求1所述的AOI電阻基板檢測機，其特徵是:所述的檢測支架(I)底部的四個角上各設有一調節腳(16 )。
5.根據權利要求1所述的AOI電阻基板檢測機，其特徵是:所述的檢測支架(I)底部的四個角上各設有一萬向輪(15)。
【文檔編號】G01N21/88GK203688454SQ201420016311
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月13日 優先權日:2014年1月13日
【發明者】夏正平, 夏正明, 孫從分 申請人:崑山和協榮威精密機械有限公司