在單塗覆層或三塗覆層上形成油墨塗覆層的器具及其方法
2023-05-02 19:52:21 2
專利名稱：在單塗覆層或三塗覆層上形成油墨塗覆層的器具及其方法
技術領域：
本發明涉及通過在單塗覆層或者三塗覆層的表面上噴射油墨顏料形成斑點狀塗覆層的器具以及在上述器具上形成塗覆層的方法，更詳細地說，本發明涉及通過在器具表面上塗覆陶瓷塗料或耐熱塗料或氟樹脂塗料的任何一種而形成的單塗覆層上，斑點狀地塗覆油墨顏料從而形成不規則凹凸狀不連續塗覆層的器具以及在器具上形成不連續塗覆層的方法。
背景技術：
需要進行表面塗覆的一般器具幾乎全部是由鋁類金屬材料構成。在早期僅是使用由金屬材料做成的器具，但這類僅由金屬材料做成的器具，作為廚房用器具在烹調食物時，或在其他場合，會發生上述器具的表面劃傷等問題。為了防止該問題的發生，開發出了通過在表面上塗布塗覆液而在上述表面上形成塗覆層的器具，隨後出現了各種通過在表面上塗覆不同塗覆液而形成各種形態塗覆層的器具。
特別是，通過在器具的表面上依次層疊底塗覆層、中塗覆層、頂塗覆層而形成塗覆層的三塗覆層結構已廣泛應用於上述器具。最近，進一步開發了一種塗覆層，其是在器具10上形成的底塗覆層20或中塗覆層30處於部分乾燥或溼潤的狀態下塗覆不同的濺彩油墨，形成由連續小球形體構成的不連續塗覆層60，通過在其上塗布頂塗覆層40，使上述不連續塗覆層在多色多樣地表現三塗覆層50的同時，其自身稍微突出，從而可防止器具的表面劃傷。這樣的器具代表性地適用於廚房器具。
可是，在這種形式的塗覆中，由於將不連續塗覆層用於三塗覆層的主要目的不在於提供易於顯現反射性顏料顏色的器具，所以如上所述，在將不連續塗覆層塗覆在底塗覆層和中塗覆層之間或中塗覆層和頂塗覆層之間的方式中，上述頂塗覆層完全覆蓋不連續塗覆層，所以表面的塗覆層變成了大致平坦的面，存在不能充分發揮耐劃性的問題。
另外，在上述方式中，當在三塗覆層上形成不連續塗覆層時，如圖3所示，例如在廚房器具的情況下，由於不能形成較大的表面積(接觸食物的部位)，所以在烹調食物時，存在熱傳導不均勻，不能正常地烹調食物的問題。
發明內容
本發明的目的在於，為了改善形成上述塗覆層的器具所存在問題，更確實地發揮器具表面的耐劃性以及耐磨性，均勻進行熱傳導，更確實發揮漫反射的光澤效果，而提供一種形成表面塗覆層的器具，其用陶瓷塗料或耐熱塗料或氟樹脂塗料的任何一種進行塗覆，並在形成於器具表面的單塗覆層上斑點狀地塗覆油墨顏料，由此形成不連續塗覆層，或者在三塗覆層的頂塗覆層上或在沒有頂塗覆層時在中塗覆層上斑點狀地塗覆油墨顏料，將不規則的凹凸狀不連續塗覆層與上述頂塗覆層或中塗覆層一起作為表面塗覆層。本發明還提供一種形成塗覆層的方法，該方法包括構成具有特定的組分及組分比率的底塗覆層、中塗覆層以及頂塗覆層的三塗覆層，將具有特定組分及組分比率的油墨顏料塗覆在單塗覆層或者頂塗覆層上，在沒有頂塗覆層時塗覆在中塗覆層上。
為了實現上述目的，本發明在於提供一種表面層上塗覆有油墨顏料的器具，所述器具是通過將陶瓷塗料塗覆在表面上形成陶瓷塗覆層的單塗覆層器具，或是通過在表面上依次層疊底塗覆層、中塗覆層及頂塗覆層形成的三塗覆層器具，其特徵是用噴霧器在上述單塗覆層或在上述頂塗覆層上噴射1次以上油墨顏料，由此斑點狀地塗覆上述油墨顏料，上述陶瓷塗覆層的單塗覆層或上述頂塗覆層和上述油墨顏料的不連續塗覆層在表面上形成不規則的凹凸狀。
在上述三塗覆層中，可以不形成上述頂塗覆層，而是在上述中塗覆層上直接形成上述不連續塗覆層。
在上述三塗覆層中，可以在不形成上述中塗覆層的情況下，形成不連續塗覆層。
上述陶瓷塗料可由醇、SiO2、酸、矽烷以及碳或無機顏料分散液而構成。
上述陶瓷塗料的組成比率按重量比可以是醇30％、SiO210％、酸10％、矽烷20％以及碳或無機顏料分散液30％。
上述單塗覆層或上述三塗覆層可以是通過塗覆耐熱塗料形成的耐熱塗覆層。
上述耐熱塗料可以由矽複合樹脂、複合有機溶劑、複合填充材料以及碳或無機顏料分散液構成。
構成上述耐熱塗料的各組分比率按重量比可以是矽複合樹脂35％、複合有機溶劑40％、碳或無機顏料分散液5％以及複合填充材料20％。
上述單塗覆層可以是用氟樹脂塗料塗覆形成的氟樹脂塗覆層。
上述氟樹脂塗料可以由聚醯胺nmp混合物、水、PTFE分散液、二氧化矽以及碳或無機顏料分散液構成。
構成上述氟樹脂塗料的各組分比率按重量比可以是聚醯胺nmp混合物16.8％、水4.1％、PTFE分散液67.2％、碳或無機顏料分散液3.5％以及二氧化矽8.4％。
塗覆在上述單塗覆層或上述三塗覆層表面的油墨顏料可以是不同色相的油墨顏料。
塗覆在上述塗覆層上的上述油墨顏料塗覆液可由PTFE分散液、水、芳香族烴、三乙胺、油酸、表面活性劑以及無機分散液構成。
構成上述油墨顏料塗覆液的各組分比率按重量比可以是PTFE分散液86.8％、水3.38％、芳香族烴0.56％、三乙胺0.17％、油酸0.17％、表面活性劑0.12％以及無機分散液8.8％。
另外，為了實現上述目的，本發明還提供一種器具表面的塗覆方法，其特徵包括如下工序，即，通過噴砂來處理作為塗覆對象的器具表面從而增大表面積的工序，在上述器具的表面上塗覆15～25μm厚的陶瓷塗料形成陶瓷塗覆層的單塗覆層，或者在上述器具的表面塗覆10～12μm厚的底塗覆層塗覆液形成底塗覆層，然後在200℃下乾燥15分鐘，在上述底塗覆層上塗覆10～12μm厚的中塗覆層塗覆液形成中塗覆層，之後在300℃-350℃下乾燥15分鐘的工序，和在上述陶瓷塗覆層的單塗覆層上或經乾燥的中塗覆上噴射油墨顏料形成不規則的凹凸狀不連續塗覆層，然後在400～3150℃下進行20分鐘熱處理的工序。
所述方法進一步包括在形成上述陶瓷塗覆層的單塗覆層後，在200～250℃下燒結10～15分鐘的工序。
上述方法可以在上述頂塗覆層溼潤的狀態下進行。
上述方法可以在上述中塗覆層溼潤的狀態下，在上述中塗覆層上塗覆8～12μm厚的頂塗覆層塗覆液形成頂塗覆層，在300～350℃下乾燥15分鐘，在乾燥了的上述頂塗覆層上形成不連續塗覆層。
上述方法可以在不形成上述中塗覆層的條件下，僅由形成上述底塗覆層的工序和形成頂塗覆層的工序構成。
上述方法可以在上述頂塗覆層溼潤的狀態下進行。
在具有上述目的及構成的本發明中，由於在單塗覆層或三塗覆層上塗覆油墨顏料的器具以及形成器具塗覆層的方法是在單塗覆層或三塗覆層的頂塗覆層上通過噴射而斑點狀地塗覆油墨顏料，使其不連續塗覆層充分地向上突出，所以在作為例如烹調器具使用時，可提高耐劃痕現象的耐劃性及耐磨性，因此，不會出現傷痕，使用器具後的清洗也變得容易。
另外，由於採用了上述油墨顏料的不連續塗覆層，使含有單塗覆層或三塗覆層的總塗覆層厚度達到20～40μm以上，所以具有耐久性得到提高，不合格率減少，生產率提高的優點。
特別是對於烹調器具而言，由於與食物接觸的表面積比其他的器具相對地增加，熱傳導均勻，所以還有可均勻煮沸，美味烹調的效果。
其進一步的優點是，由於在陶瓷塗覆層、耐熱塗覆層、或氟樹脂塗覆層的單塗覆層或頂塗覆層上直接反射出不連續塗覆層的光澤效果，因此可提供圖案高級而美麗的器具。
圖1表示本發明所述在單塗覆層上形成油墨顏料不連續塗覆層的器具的透視圖及表示表面塗覆層的放大斷面圖；圖2表示本發明所述在三塗覆層上形成油墨顏料不連續塗覆層的器具的透視圖及表示表面塗覆層的放大斷面圖。
圖3表示現有烹調器具的透視圖及表示表面塗覆層的放大斷面圖。
其中，附圖標記1器具100單塗覆層200三塗覆層201底塗覆層
202中塗覆層203頂塗覆層6不連續塗覆層具體實施方式
以下，按照附圖詳細地說明本發明的一個實施方式。另外，在本說明書及附圖中，對於實質上具有同一功能構成的構成要素，賦予同一符號並省略重複說明。
圖1及圖2是表示本發明器具的透視圖及表面塗覆層的放大斷面圖。
如圖1所示，通過將陶瓷塗料塗覆在器具1的表面上形成陶瓷塗覆層的單塗覆層100，在上述陶瓷塗覆層的單塗覆層100上用噴射器斑點狀地塗覆與陶瓷塗料等上述單塗覆層相同或不同種類的油墨顏料，由上述油墨顏料與陶瓷塗覆層的單塗覆層一起形成不規則的凹凸狀的不連續塗覆層6。
另一方面，如圖2所示，通過在器具1的表面上依次塗覆層疊的底塗覆層、中塗覆層及頂塗覆層形成三塗覆層200，在上述三塗覆層最上部的頂塗覆層203上用噴射器斑點狀地塗覆油墨顏料，由上述油墨顏料與頂塗覆層一起形成不規則的凹凸狀不連續塗覆層。
在上述陶瓷塗覆層的單塗覆層100上或者在三塗覆層200的頂塗覆層203上形成的斑點狀油墨顏料的不連續塗覆層向上突出。附圖中的放大斷面圖是表示包含陶瓷塗覆層的單塗覆層或三塗覆層的油墨顏料不連續塗覆層的放大圖，但實際上上述陶瓷塗覆層的塗覆層厚度和突出的油墨顏料的不連續塗覆層厚度的總和是10μm左右。
這裡，上述不連續塗覆層也可形成在由底塗覆層和中塗覆層組成的塗覆層的上述中塗覆層上或者形成在由底塗覆層和頂塗覆層組成的塗覆層的上述頂塗覆層上。
另一方面，通過在上述器具的表面上塗覆陶瓷塗料形成的陶瓷塗覆層的單塗覆層不一定限定於上述陶瓷塗覆層，例如也可以是通過塗覆耐熱塗料形成的耐熱塗覆層的單塗覆層，或是通過塗覆氟樹脂塗料形成的氟樹脂塗覆層的單塗覆層，通過用噴射器在上述耐熱塗覆層的單塗覆層或氟樹脂塗覆層的單塗覆層上進行噴射，使得呈斑點狀固著的油墨顏料不連續塗覆層向上突出。
這樣，當將油墨顏料塗覆在陶瓷塗覆層、耐熱塗覆層、氟樹脂塗覆層的任何一種單塗覆層上形成不連續塗覆層，或者塗覆在三塗覆層的頂塗覆層上形成不連續塗覆層時，由於總厚度達到20～30μm以上，所以由單塗覆層或三塗覆層和油墨顏料形成的塗覆層，耐久性得到提高，不合格率減少，因此，生產率提高。
為形成上述陶瓷塗覆層的單塗覆層所塗覆的陶瓷塗料按重量比具有醇30％、SiO210％、酸10％、矽烷20％以及碳或無機顏料分散液30％的組分及組分比率，為形成耐熱塗覆層的單塗覆層所塗覆的耐熱塗料具有按重量比矽複合數35％、複合有機溶劑40％、碳或無機顏料分散液5％以及複合填充材料20％的組分及組分比率，為形成氟樹脂塗覆層的單塗覆層所塗覆的氟樹脂塗料具有按重量比聚醯胺nmp混合物16.8％、水4.1％、PTFE分散液67.2％、碳或無機顏料分散液3.5％以及二氧化矽8.4％的組分及組分比率。
作為分散在上述陶瓷塗覆層、耐熱塗覆層、氟樹脂塗覆層之一的單塗覆層上並呈斑點狀塗覆的油墨顏料，可使用與形成上述單塗覆層所塗覆的陶瓷塗料或耐熱塗料或氟樹脂塗料相同種類或具有類似色相的顏料，但不受這些限制，也可使用與陶瓷塗料、耐熱塗料、或氟樹脂塗料不同種類或色相的顏料，根據需要，塗覆多次油墨顏料時，通過使每次塗覆的油墨顏料具有不同的色相，可令斑點狀的花紋具有非單色的多種色相。
在上述三塗覆層中，底塗覆層的塗覆液具有按重量比聚醯胺的nmp溶解混合物16.8％、水4.1％、PTFE分散液67.2％、碳黑分散液3.5％以及二氧化矽分散液8.4％的組分及組分比率，中塗覆層的塗覆液具有按重量比PTFE分散液81.5％、水9.22％、芳香族烴3.14％、三乙胺0.46％、油酸0.46％、表面活性劑0.33％、碳黑分散液3.35％以及雲母1.54％的組分及組分比率，頂塗覆層的塗覆液具有按重量比PTFE分散液89.25％、水6.53％、芳香族烴1.09％、三乙胺0.32％、油酸0.32％、表面活性劑0.25％以及雲母2.24％的組分及組分比率。
另外，分散在上述三塗覆層的頂塗覆層上並呈斑點狀塗覆的油墨顏料具有按重量比PTFE分散液86.8％、水3.38％、芳香族烴0.56％、三乙胺0.17％、油酸0.17％、表面活性劑0.12％以及無機分散液8.8％的組分及組分比率。
下面將說明在用具有上述組分及組分比率的陶瓷塗料、耐熱塗料、或氟樹脂塗料中的任何一種塗覆後形成的陶瓷塗覆層、耐熱塗覆層、或氟樹脂塗覆層之一的單塗覆層上使用同種或不同種油墨顏料在器具的表面形成塗覆層的方法。
首先，在第1工序中，對作為塗覆對象的器具表面進行形成無數細微壓紋的噴砂(sand blasting)處理，使其表面積增大，在第2工序中，對經過上述噴砂處理的器具表面進行充分洗滌，在第3工序中，在經過噴砂處理和洗滌的器具表面形成單塗覆層或三塗覆層。即，用從陶瓷塗料、耐熱塗料、氟樹脂塗料中選擇出的一種塗料塗覆成15～25μm的厚度形成陶瓷塗覆層、耐熱塗覆層、氟樹脂之一的塗覆層後，在100～150℃下熱處理10～15分鐘或者將底塗覆層的塗覆液塗覆成10～12μm厚度形成底塗覆層後，在200℃下乾燥15分鐘，在第4工序中，在塗覆於器具表面的底塗覆層上塗覆10～12μm厚的中塗覆層塗覆液形成中塗覆層，在第5工序中，在上述中塗覆層完全乾燥之前，塗覆8～12μm厚的頂塗覆層塗覆液形成頂塗覆層，隨後在300～350℃下乾燥15分鐘，完成三塗覆層。在後面的工序中，在單塗覆層或三塗覆層中乾燥了的頂塗覆層上噴射油墨顏料形成斑點狀的不規則花紋的凹凸狀不連續塗覆層，之後在405～415℃下進行20分鐘熱處理。
在用上述塗覆方法形成的器具中，是在三塗覆層的頂塗覆層上形成油墨顏料的不連續塗覆層，但不一定受這些限制，根據情況，可在形成底塗覆層及中塗覆層後，在沒有頂塗覆層的情況下，在上述中塗覆層上直接用上述方法形成油墨顏料的不連續塗覆層，或者不形成中塗覆層，而只是用底塗覆層及頂塗覆層形成塗覆層後，在上述頂塗覆層上用上述方法形成油墨顏料的不連續塗覆層。
另外，在上述塗覆層的形成方法中，是在中塗覆層或者頂塗覆層乾燥的狀態下形成不連續塗覆層，但不一定受這些限制，根據情況，也可在上述中塗覆層或者頂塗覆層溼潤的狀態下形成不連續塗覆層。使用這樣的方法時，不連續塗覆層的大小，也就是斑點狀突起的大小比在乾燥狀態下塗覆的突起要小，所以可以用於調節上述不連續塗覆層的大小。
這裡，在單塗覆層時，根據情況可以省略噴砂處理工序，和塗覆陶瓷塗料、耐熱塗料、或氟樹脂塗料之一，並在100～150℃下熱處理15分鐘的工序。但是，在進行噴砂處理的情況下，塗覆在器具表面的陶瓷塗料、耐熱塗料、或氟樹脂塗料的粘結力增大。
在上述塗覆層的形成方法中，通過使陶瓷塗覆層或者耐熱塗覆層或者氟樹脂塗覆層的單塗覆層處於乾燥狀態下形成不連續的塗覆層，從而令器具的表面更加突出，但不一定受這些限制，根據情況，可以在陶瓷塗覆層或者耐熱塗覆層或者氟樹脂塗覆層的單塗覆層處於溼潤的狀態下形成不連續的塗覆層。使用這樣的方法時，不連續塗覆層的大小，也就是斑點狀突起的大小比在乾燥狀態下塗覆的突起要低，所以可以用於調節上述不連續塗覆層的大小，在這樣的溼潤狀態下，也就是說當在溼潤的狀態下進行斑點狀塗覆時，其結果是得到的斑點狀突起的突出程度降低。
用上述方法塗覆了表面的器具，如圖所示，代表性地主要適用於其表面與食物接觸的廚房器具，但是也適用於其他需要表面塗覆的器具。
用上述方法形成塗覆層時，在如圖1及圖2所示廚房器具的情況下，與食物接觸的表面積比其他的情況增加較多，對食物的熱傳遞是均勻的，且是快速的，所以可以均勻地烹調食物，另一方面，在以往用頂塗覆層覆蓋不連續塗覆層的情況下，處於被上述頂塗覆層遮蓋狀態下的不連續塗覆層在反射時，光澤效果不能充分發揮，而在本發明中，由於是在陶瓷塗覆層、耐熱塗覆層、或氟樹脂塗覆層之一的單塗覆層、或者頂塗覆層上形成不連續塗覆層的反射，所以可以更確實地發揮光澤效果。
以上，參照
了本發明的合適實施方式，但是本發明不受這些實施例的限制，本領域的專業技術人員，在權利要求記載的範圍內可以想到各種變形例或者修正例，但這些相應的改變和變形都應屬於本發明所附的權利要求的保護範圍。
權利要求
1.一種在表面層上塗覆有油墨顏料的器具，其是將陶瓷塗料塗覆在表面上形成陶瓷塗覆層的單塗覆層(100)的器具，或者是在表面上依次層疊底塗覆層(201)、中塗覆層(202)及頂塗覆層(203)形成的三塗覆層器具，其特徵是在所述單塗覆層(100)或在所述頂塗覆層(203)上用噴霧器噴射1次以上油墨顏料，從而斑點狀地塗覆所述油墨顏料，使所述陶瓷塗覆層的單塗覆層(100)或所述頂塗覆層(203)和所述油墨顏料的不連續塗覆層(6)在表面上形成不規則的凹凸狀。
2.根據權利要求1所述的在表面層上塗覆有油墨顏料的器具，其特徵是在所述三塗覆層中，不形成所述頂塗覆層(203)，而是在所述中塗覆層(202)上直接形成所述不連續塗覆層(6)。
3.根據權利要求1所述的在表面層上塗覆有油墨顏料的器具，其特徵是不形成所述中塗覆層(202)。
4.根據權利要求1所述的在表面層上塗覆有油墨顏料的器具，其特徵是所述陶瓷塗料由醇、SiO2、酸、矽烷以及碳或無機顏料分散液構成。
5.根據權利要求1所述的在表面層上塗覆有油墨顏料的器具，其特徵是所述單塗覆層(100)是塗覆耐熱塗料形成的耐熱塗覆層。
6.根據權利要求5所述的在表面層上塗覆有油墨顏料的器具，其特徵是所述耐熱塗料由矽複合樹脂、複合有機溶劑、複合填充材料以及碳或無機顏料分散液構成。
7.根據權利要求6所述的在表面層上塗覆有油墨顏料的器具，其特徵是構成所述耐熱塗料的各組分的比率按重量比是矽複合樹脂35％、複合有機溶劑40％、碳或無機顏料分散液5％以及複合填充材料20％。
8.根據權利要求1所述的在表面層上塗覆有油墨顏料的器具，其特徵是所述單塗覆層(100)是用氟樹脂塗料塗覆形成的氟樹脂塗覆層。
9.根據權利要求8所述的在表面層上塗覆有油墨顏料的器具，其特徵是所述氟樹脂塗料是由聚醯胺nmp混合物、水、PTFE分散液、二氧化矽以及碳或無機顏料分散液構成。
10.根據權利要求9所述的在表面層上塗覆有油墨顏料的器具，其特徵是構成所述氟樹脂塗料的各組分的比率按重量比是聚醯胺nmp混合物16.8％、水4.1％、PTFE分散液67.2％、碳或無機顏料分散液3.5％以及二氧化矽8.4％。
11.根據權利要求1所述的在表面層上塗覆有油墨顏料的器具，其特徵是塗覆在所述塗覆層的所述油墨顏料的塗覆液由PTFE分散液、水、芳香族烴、三乙胺、油酸、表面活性劑以及無機分散液構成。
12.根據權利要求11所述的在表面層上塗覆有油墨顏料的器具，其特徵是構成所述油墨顏料的塗覆液的各組分的比率按重量比是PTFE分散液86.8％、水3.38％、芳香族烴0.56％、三乙胺0.17％、油酸0.17％、表面活性劑0.12％以及無機分散液8.8％。
13.根據權利要求1所述的在表面層上塗覆有油墨顏料的器具，其特徵是在所述單塗覆層(100)上塗覆1次以上的所述油墨顏料是不同色相的油墨顏料。
14.一種器具塗覆層的形成方法，其特徵是包括噴砂工序，其對作為塗覆對象的器具表面進行噴砂處理使其表面積增大；洗滌工序，其洗滌所述器具的表面；塗覆工序，其在所述器具的表面塗覆15～25μm厚度的陶瓷塗料形成陶瓷塗覆層的單塗覆層(100)；和熱處理工序，其在陶瓷塗覆層的單塗覆層(100)上噴射一次以上與所述陶瓷塗覆層相同或者不相同的油墨顏料，形成不規則的凹凸狀不連續塗覆層(6)，然後在100～150℃下熱處理10～15分鐘。
15.一種器具塗覆層的形成方法，其特徵是包括噴砂工序，其對作為塗覆對象的器具表面進行噴砂處理使其表面積增大；洗滌工序，其洗滌所述器具的表面；塗覆乾燥工序，其將底塗覆層塗覆液塗覆在所述器具的表面上形成10～12μm厚度的底塗覆層(201)，之後，在200℃下乾燥15分鐘；塗覆乾燥工序，其在底塗覆層(201)上塗覆10～12μm厚的中塗覆層塗覆液形成溼潤狀態的中塗覆層(202)，然後在所述中塗覆層(202)上塗覆8～12μm厚的頂塗覆層塗覆液形成頂塗覆層(203)，隨後在300～350℃下乾燥15分鐘；和熱處理工序，其在乾燥了的頂塗覆層(203)上噴射油墨顏料由此形成不規則的凹凸狀不連續塗覆層(6)後，在405～415℃下熱處理20分鐘。
16.根據權利要求14所述的器具塗覆層形成方法，其特徵是進一步包括燒結工序，其在形成所述陶瓷塗覆層的單塗覆層(100)後，在200～250℃下燒結15分鐘。
17.根據權利要求15所述的器具塗覆層形成方法，其特徵是在形成中塗覆層(202)時，在所述底塗覆層(201)上塗覆10～12μm厚度的中塗覆層塗覆液，形成溼潤狀態的中塗覆層(202)後，直接在所述中塗覆層(202)上噴射油墨顏料。
18.根據權利要求17所述的器具塗覆層形成方法，其特徵是在形成所述溼潤狀態的中塗覆層(202)後，在所述中塗覆層(202)上塗覆8～12μm厚度的頂塗覆層塗覆液形成頂塗覆層，然後在300～350℃下乾燥15分鐘。
19.根據權利要求15所述的器具塗覆層形成方法，其特徵是進一步包括以下工序，即，不形成中塗覆層，而是在所述底塗覆層(201)上塗覆8～12μm厚度的頂塗覆液形成頂塗覆層(203)，然後在300～350℃下乾燥15分鐘。
20.根據權利要求18或19所述的器具塗覆層形成方法，其特徵是所述頂塗覆層(203)處於溼潤狀態。
全文摘要
本發明提供一種在單塗覆層或三塗覆層上塗覆了油墨顏料的器具以及形成器具塗覆層的方法，其可提高耐劃性以及耐磨性，並可通過減少不合格產品使得生產率提高，烹調性也得到提高，而且賦予美麗的外觀。在通過將陶瓷塗料塗覆到表面上，形成單塗覆層陶瓷塗覆層的器具中或者通過依次在表面上層疊底塗覆層、中塗覆層以及頂塗覆層形成的三塗覆層器具中，通過用噴霧器在所述單塗覆層或在所述頂塗覆層上噴射1次以上油墨顏料，而斑點狀地塗覆所述油墨顏料，使所述陶瓷塗覆層的單塗覆層或所述頂塗覆層和所述油墨顏料的不連續塗覆層一起在表面上形成不規則的凹凸狀。
文檔編號B05D5/06GK1899702SQ20051008545
公開日2007年1月24日 申請日期2005年7月20日 優先權日2005年7月20日
發明者金玲 申請人:金玲