帶有卡扣帶的包裝袋的製作方法

2023-07-06 01:35:46

專利名稱：帶有卡扣帶的包裝袋的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種配設有能夠開封以及再次密封的卡扣帶的帶有卡扣 帶的包裝袋。
背景技術：
作為用於包裝食品、藥品、醫療品、雜貨等各種物品的包裝材料，使
用以下這樣的帶有卡扣帶的包裝袋在袋的開口部配設有由凸形部件以及 凹形部件形成的凹凸咬合的一對的帶狀的卡扣帶，使其咬合狀態開閉自
如'
此外，在專利文獻l中記栽有為了確保包裝袋內部的氣密性及水密性 而在比卡扣帶更靠近內裝物的位置上實施熱封的方法.
在專利文獻l中，安裝在對置的膜內表面上的卡扣帶的一方的帶部朝 向內裝物側寬度變寬，在該較寬部的一部分上形成薄壁部。較寬部在比該 薄壁部更靠近內裝物側的位置上，與對置的包裝袋內表面被密封，使包裝 袋密封。該包裝袋通過在打開卡扣帶的力的作用下將薄壁部切斷而開封。
專利文獻l: W02004/050487 A2
但是在專利文獻1中，薄壁部(厚度較薄部)的拆開容易度(斷開性) 受到對置的膜的密封位置及密封形狀影響，不易具有穩定的斷開性。

發明內容
本發明的主要目的是提供一種帶有卡扣帶的包裝袋，密封條件下的開 封性不受影響，在開封時能夠通過開封卡扣帶的力而容易地切斷薄壁部。
本發明是一種帶有卡扣帶的包裝袋，卡扣帶分別被安裝在對置的袋體 內表面上，所述卡扣帶具有 一對的凸形部件以及凹形部件相互地咬合的 咬合部、分別與上述凸形部件和凹形部件連接的帶狀基部，上迷帶狀基部 中一方的帶狀基部具有比另一方的帶狀基部向內裝物側寬度加寬的密封 基部，該密封基部的咬合部側的面與相互對置的一方的袋體內表面粘接； 上述密封基部的與咬合部側相反的面與相互對置的另一方的袋體內表面 實質上沒有粘接，在上述密封基部上，形成有被設置為與上述咬合部的長度方向大致平行的一條能夠切斷的線狀部，上述線狀部的內裝物側端緣與 被設置在上述線狀部的內裝物側的密封部的開口部側端部相接或者接近， 上述密封部和上述線狀部之間的尺寸具有沿著上述線狀部的長度方向而 變化的形狀。
在本發明中，在密封基部上形成有能夠切斷的線狀部，因此在開封帶 有卡扣帶的包裝袋時，能夠用開封卡扣帶的咬合部的力來切斷線狀部。
並且，線狀部和密封部相接或接近，因此，在打開卡扣帶時，袋體的 對置的面在線狀部的位置向打開方向彎曲，因此力施加在線狀部附近，在 線狀部的位置能夠容易且穩定地切斷。另外，更優選構成為線狀部與密封 部相接，因為在線狀部的位置上袋體的對置的面能夠可靠地彎曲。
此外，密封部與線狀部之間的尺寸沿著線狀部的長度方向而變化，所 以在打開卡扣帶時，應力集中在密封部和線狀部之間的尺寸最小的位置 上 因為密封部與線狀部相接或接近，所以應力施加在線狀部附近，因此 能夠在線狀部的位置上容易地被切斷.
本發明的帶有卡扣帶的包裝袋優選構成為，上述線狀部的內裝物側端
緣與上述密封部的開口部側端部之間的距離為3mm以下。
如果線狀部的內裝物側端緣與密封部的開口部側端部之間的距離超
過3mm，則在打開卡扣帶時不會在線狀部的位置處彎曲，所以不易被切斷。 本發明的帶有卡扣帶的包裝袋，優選上述密封部的形狀具有1個以上
的凸狀或者1個以上的波狀。
在這樣的密封部的形狀中，形成有多個向著線狀部側的突出部，所以
在卡扣帶開封時，與其開封位置無關，應力集中在密封部的某一突出部的
頂點(開口部側端部)上。線狀部的內裝物側端緣，與該突出部的頂點相 接或者接近，所以應力也施加在線狀部附近，所以易於切斷線狀部。
本發明的帶有卡扣帶的包裝袋優選構成為，具有上述密封基部的上迷 帶狀基部中的上述咬合部與上述線狀部的距離與另一方的上述帶狀基部 中的上迷咬合部與上述帶狀基部的內裝物側端部的距離相同。
根據本發明，具有密封基部的帶狀基部的從咬合部到線狀部的長度與
以，若將密^基部和對^^的包裝袋內表面重合以進行密封，則不具有密封 基部的帶狀基部的內裝物側端部到達線狀部的位置。
從而，在藉助密封杆密封時，若對密封部以及含有線狀部的密封基部
4整體進行密封，則在從線狀部到開口部側，由於有對置的帶狀基部所以不 能密封與密封基部對置的包裝袋內表面。另一方面，在比線狀部還靠內裝 物側，能夠使密封基部與對置的包裝袋內表面密封。並且，能夠可靠地密 封直到線狀部的內裝物側端緣，所以能夠在線狀部的斷開性上獲得更好的 效果。
本發明的帶有卡扣帶的包裝袋優選為，上述密封部的融點比上述密封 部以外的上述密封基部的融點低。
在本發明中，使構成密封部的材料的融點比構成密封部以外的密封基 部的材料的融點低，所以通過調整密封杆的密封溫度，能夠只密封低融點 的密封部。從而，能夠可靠地密封直到線狀部內裝物側端緣，所以在線狀 部的斷開性上能夠獲得更好的效果。
本發明的帶有卡扣帶的包裝袋優選構成為，使上述線狀部的厚度比與 上述線狀部鄰接的部分薄。
根據本發明，使線狀部比鄰接的其他部分薄，所以在打開卡扣帶時， 袋體在線狀部的位置向打開方向彎曲，易於在線狀部上施加力。從而，能 夠在線狀部的位置可靠地切斷。
本發明的帶有卡扣帶的包裝袋優選構成為，上述線狀部由與上迷密封 基部的上述線狀部以外的部分相溶性小的樹脂構成。
根據本發明，線狀部與在線狀部以外處使用的樹脂不同，並且這些樹 脂的相溶性小，因此該接合部分易於切斷。從而，通過開封卡扣帶的力， 能夠容易地切斷線狀部和密封部的接合面。


圖l是表示本發明的第一實施方式的帶有卡扣帶的包裝袋的主視圖。
圖2是表示圖1的帶有卡扣帶的包裝袋的立體圖。
圖3是圖i的in-m線剖面圖，是表示使凸形部件和凹形部件咬合的 狀態的剖面圖。
圖4是表示被用於上述笫一實施方式的卡扣帶的剖面圖。 圖5是表示使上述笫一實施方式的帶有卡扣帶的包裝袋密封的狀態 的剖面圖。
圖6是表示#_用於上述第一實施方式的密封杆的形狀的俯視圖。 圖7是表示圖3的卡扣帶的咬合部開封了的狀態的剖面圖。
5圖8是表示切斷圖4的線狀部而開封的狀態的剖面圖。 圖9是表示被用於本發明的第二實施方式的卡扣帶的剖面圖。 圖IO是表示將上述第二實施方式的帶有卡扣帶的包裝袋密封的狀態 的剖面圖。
圖ll是表示被用於上述第二實施方式的密封杆的形狀的俯視圖。 圖12是表示被用於本發明的第三實施方式的卡扣帶的剖面圖。 圖13是表示圖12的卡扣帶被切斷的狀態的剖面圖。
附圖標記說明
1 帶有卡扣帶的包裝袋
2 袋體
23 開口部
3 卡扣帶
31 咬合部
32 凸形部件
33 凹形部件
321、 331 帶狀基部
35 線狀部
36 密封基部
4 密封部
具體實施例方式
以下，參照

本發明的實施方式。在各實施方式的說明中，省略 或者簡《&4兌明標註同 一符號的部件。第一實施方式]
首先，參照圖1至圖3說明本發明的第一實施方式。 圖l是本發明的第一實施方式的帶有卡扣帶的包裝袋的主視圖，圖2 是圖1的立體圖。圖3是圖1的in-m線剖面圖，是表示將咬合部為咬合
狀態的卡扣帶相對於構成包裝袋的袋體進行了密封的狀態的剖面圖。
如圖1所示，本實施方式的帶有卡扣帶的包裝袋l具有袋體2，該袋 體2使作為包裝材料的基材膜24重合而在其周緣形成側密封部21以及頂 端密封部22而形成。
6在袋體2的開口部23的內表面上安裝有卡扣帶3，該卡扣帶3包括 一對的凸形部件32以及凹形部件33 (圖2 )。
如圖3所示的卡扣帶3的剖面構成，凸形部件(陽部件)32 —體地 形成有 一皮熔接在袋體2上的帶狀基部321、截面為大致箭頭形狀的頭部 322、以及連結該帶狀基部321和頭部322的連結部323。此外，凹形部 件33 (陰部件)與上述凸形部件32相同，包括熔接在袋體2上的帶狀 基部331、與該帶狀基部331連結而形成的截面為圓弧形狀的第l鉤部332 以及第2鉤部333，該第1鉤部332和第2鉤部333以對置的方式形成。
並且，卡扣帶3中，凸形部件32的頭部3"和凹形部件33的第1 鉤部332及第2鉤部333形成咬合部31，藉助這些部件的咬合或分離， 能夠進行開封或者再次密封。
此外，該帶有卡扣帶的包裝袋l,在從袋體2的底方向收納了未圖示的 內裝物之後密封袋體2的底邊，從而成為密封狀態。
與凹形部件33—體地形成的帶狀基部331具有比與凸形部件32—體地 形成的帶狀基部321向袋體2的內裝物側(圖1以及圖3中的下側)寬度加 寬地形成的密封基部36。在密封基部36上，形成有一條平行於咬合部31 的長度方向的線狀部35，該線狀部35形成為變薄的楔形狀.
圖4表示卡扣帶3的剖面圖。帶狀基部331的從線狀部35到咬合部n 的長度L2，與帶狀基部321的從內裝物側端部321A到咬合部n的長度L1 相同。
此外，該帶狀基部321、 331都使與咬合部31相反的一側的面與對置的 袋體2的內表面密封，從而卡扣帶3被固定在袋體2上。
形成在帶狀基部331上的密封基部36的與咬合部31相反的一側的面 36A,實質上與對置的袋體2的內表面沒有溶接。另一方面，密封基部36的 咬合部31側的面36B，被密封在對置的袋體2的內表面，形成密封部4。
密封部4優選形成在比線狀部35更靠近內裝物側，且為具有兩個以上 的凸狀或者2個以上的波狀的形狀，在本實施方式中，如圖1以及圖2所示， 分別在線狀部35側上具有頂點的多個三角形狀部4B和在這些三角形狀部4B 的底面側的直線狀部4C被一體地形成。
優選該三角形狀部4B的頂點為密封部4的開口部側端部4A，開口部側 端部4A與線狀部35的內裝物側端緣35A的距離為3咖以下，在本實施方式 中，形成為線狀部35的內裝物側端緣35A與密封部4的開口部側端部4A相接。
此外，密封部4如後述那樣，經由袋體2而在加熱狀態中按壓密封杆5 時被形成，在該密封杆5的按壓面上，沿著長度方向連續地形成有與密封部 4的形狀相同形狀的按壓突起5A (圖6 )。
在此，構成本實施方式的卡扣帶3的凸形部件32，能夠藉助共擠壓成 型法一體化地獲得帶狀基部321及與其連續的頭部322和連結部323，同樣 地，凹形部件33也能夠藉助共擠壓成型法一體化地獲得帶狀基部331及與 其連續的第1鉤部332以及第2鉤部333。如果藉助這樣的共擠壓法成形卡 扣帶3，則能夠使製造工序簡化，能夠減低製造成本，能夠連續地穩定地制 造卡扣帶3。
這樣的卡扣帶3的凸形部件32、凹形部件33由聚丙烯構成.具體而言， 能夠使用聚丙烯均聚物、成塊聚丙烯、無規聚丙烯(RPP)、丙烯-乙烯-丁 烯三元共聚合體、聚晞烴類特殊軟質樹脂(TP0樹脂。例如原始聚合物TPO) 等的熱可塑性樹脂，及能夠使用混合了這些樹脂的混合物。
此外，在作為構成卡扣帶3的樹脂而使用無規聚丙烯UPP)時，優選 該RPP的熔流速度(MFR)為0. 5~20g /10分鐘，特別優選為l~15g /10 分鐘。若無規聚丙烯的MF R比0.5g /10分鐘小，則有時與帶狀基部321、 331連接而一體地形成的咬合部31的擠壓成形性惡化，另一方面，如果大於 20 g / 10分鐘，則容易使凹形部件的第1鉤部332、第2鉤部3"的頂端關 閉，或容易使凹形部件32的連結部323歪斜，因此，有時不易擠壓成能夠 再開閉的既定的形狀。
使這樣構成的卡扣帶3熔接在形成袋體2的基材膜24上，將該基材膜 24制袋化，從而能夠獲得如圖l所示那樣的帶有卡扣帶的包裝袋l。
在此，作為形成袋體2的包裝材料的基材膜24，優選使用在基材層242 上層疊密封層241而構成的層疊膜，但也可以與所需的性能相對應而^f吏用在 基材層242和密封層241之間作為中間層而層疊了未圖示的氣體屏蔽層、遮 光層、強度提升層等的結構的層疊膜層。
基材層242除了雙向(雙軸)延伸聚丙烯膜(0 P P膜)之外，還能夠 適當地使用雙向延伸聚對苯二甲酸乙二醇酯膜(P E T膜)、雙向延伸聚萘 二甲酸乙二醇酯(P E N膜)等雙向延伸聚酯膜，尼龍6、尼龍66、MXD6 (聚己二醯間苯二甲胺)等雙向延伸聚醯胺膜等，但也可根據需要而使用各 種工程塑料膜。此外，可以單獨使用這些，或者也可以組合地層疊地使用多
8個。
在令中間層作為氣體屏蔽層時，中間層除了乙烯-乙蜂醇共聚物皂化物
(EVOH)、聚偏二氯乙烯(PVD C)、聚丙蜂腈(P AN)等膜之外， 能夠使用鋁蕩，或者使用矽石、氧化鋁、鋁等的蒸鍍層及P VDC的塗膜層。 此外，使用矽石、氧化鋁、鋁等蒸鍍層及P VDC的塗膜層時，可以在 上述基材層242的內表面上進行蒸鍍或塗敷而形成，此外，也可以蒸鍍或塗 敷於其他的雙向延伸尼龍膜(ONy膜)、雙向延伸聚萘二甲酸乙二醇酯(P EN膜)、雙向延伸聚丙烯膜(O P P膜)等而形成，並將該膜層疊在中間 層上。
其中，鋁箔和鋁蒸鍍層，因為不透明所以能夠兼作遮光層。
層疊基材層242和中間層的膜的疊層能夠採用已知的乾燥層疊法或者 擠壓層疊法(多層層疊法)。
最內層的密封層241能夠使用聚丙烯(C P P )等
另外，密封層241的疊層可以將上迷樹脂制膜成膜狀並通過乾燥層疊法 或者擠壓層疊法而層疊，此外也可以擠壓塗層而層疊上述樹脂。
此外，本實施方式的帶有卡扣帶的包裝袋l，能夠使用例如帶卡扣帶三
面密封制袋機等簡便地製造，
在咬合部31咬合的卡扣帶3被熔接在袋體2的內表面上之後，藉助隔 著帶有卡扣帶的包裝袋1的密封基部36而相互地相對配置的一對的密封杆5
進行密封。
密封杆5，能夠接近或遠離，在相互地分離時帶有卡扣帶的包裝袋l被 保持在既定位置上。此時，根據密封部4的形狀，使密封杆5的位置配置為 包含密封基部30、線狀部35、帶狀基部321的一部分的位置(圖5 )，或密 封部4的開口部側端部4A與線狀部35的內裝物側端緣35A相接的位置上。 本實施方式中，密封部4的三角形狀部4B具有頂點(開口部側端部4A)， 所以在開口部側端部4A與線狀部35的內裝物側端緣35A相接的位置上配置 密封杆5。
另一方面，在密封部4的形狀為凸狀時，能夠將凸部的突出部分配置為 比線狀部35更向開口部側突出(圖5 )。帶狀基部331的從線狀部35到咬 合部31的長度L2與帶狀基部321的從內裝物側端部321A到咬合部31的長 度L1相同(圖4)，所以從線狀部35到開口部側不密封。這樣，能夠可靠 地密封直到密封部4的線狀部35的內裝物側端緣35A,
9若在該狀態下密封杆5相互地接近，則一方的密封杆5經由基材膜24 而向密封基部36按壓，在密封基部36上形成密封部4。
在此， 一方的密封杆5如圖6所示，與密封部4相同具有連續的波狀的 按壓突起5A。
如此，本實施方式中，通過使用具有與密封部4相同形狀的按壓突起 5A的密封杆5，能夠容易地形成連續的波狀的密封部4。
另夕卜，熔接條件(溫度、壓力)能夠與卡扣帶3以及構成形成袋體2的 基材膜24的樹脂的種類而適宜地確定。
接著，參照圖3、圖7以及圖8說明本實施方式的帶有卡扣帶的包裝袋 1的開封的狀態。
在圖3的狀態下，卡扣帶3的凸形部件32與凹形部件33為咬合的狀態， 在圖3中咬合部31的下側(內裝物側)，比凸形部件32的帶狀基部321寬 度寬的凹形部件33的帶狀基部331的密封基部36的咬合部31側的面36B 與對置的袋體2內表面密封，因此能夠保持氣密性、水密性，例如在搬運途 中液狀的內裝物也不會進入至卡扣帶3的咬合部31的間隙。
此外，在圖3的構成的帶有卡扣帶的包裝袋1中，對於密封基部36中 與咬合部31相反一側的面36A，沒有與對置的袋體2內表面實質地粘接，所 以即使在在由於例如蒸餾處理等而內壓作用於袋體2的內裝物側時，即便應 力集中在圖3的〖X]的部分而作用有內壓，密封基部36的咬合部31側的面 36B也不會與對置的袋體2內表面剝離，內裝物不會漏出。
接著，從帶有卡扣帶的包裝袋1取出內裝物時，切斷開口部23,打開 卡扣帶3而解除咬合部31的咬合狀態，則由於密封部4的開口部側端部4A 與線狀部35相接，因此如圖7所示，袋體2在線狀部35的位置向打開方向 彎曲，易於在線狀部35上施加力。
並且，通過打開卡扣帶3時的力來切斷線狀部35，帶有卡扣帶的包裝 袋1被開封(圖8)。
再次密封帶有卡扣帶的包裝袋1時，只要使凸形部件32與凹形部件33 咬合而將咬合部31恢復為咬合狀態即可。
根據上述的帶有卡扣帶的包裝袋l,能夠獲得以下的作用效果。 (1 )本實施方式的帶有卡扣帶的包裝袋1,凹形部件33的帶狀基部331， 具有比凸形部件32的帶狀基部更靠向內裝物側的寬度加寬的密封基部36, 與密封基部36的開口部側鄰接而形成有形成為楔形狀的線狀部35，密封基部36與對置的袋體2的內表面被密封而形成密封部4。線狀部35的內裝物 側端緣35A與密封部4的開口部側端部4A相接，並且線狀部35被變薄地形 成為楔形狀，所以在開封卡扣帶3時，在線狀部35的位置上袋體2向打開 方向彎曲，易於在線狀部35上施加力。從而能夠通過開封卡扣帶3時的力 而容易地切斷線狀部35。
(2 )此外，密封部4為連續的波狀，是在線狀部35側具有頂點的形狀。 從而，開封卡扣帶3時的力集中在該頂點(開口部側端部4A)處。開口部側 端部4A與線狀部35的內裝物側端緣35A相接，所以力也施加在線狀部35 上，因此易於切斷線狀部35。
(3) 帶狀基部331的從線狀部35到咬合部31的長度L2與帶狀基部 321的從內裝物側端部32U到咬合部31的長度L1相同，所以，凸形部件 32的帶狀基部321的內裝物側端部321A到ii^置的凹形部件33的線狀部 35,在將密封基部36與對置的袋體2的內表面密封時，能夠使比線狀部35 更靠開口部的一側不密封。
從而，密封部4的開口部側端部4A能夠可靠地密封到線狀部35的內裝 物側端緣35A而獲得(2 )的效果。
(4) 帶有卡扣帶的包裝袋l，凹形部件33的帶狀基部"1具有比凸形 部件32的帶狀基部更靠向內裝物側寬度加寬的密封基部36，密封基部36 中的咬合部31側的面36B與對置的袋體2內表面密封，所以能夠保持氣密 性、水密性而防止液狀的內裝物進入至卡扣帶3的咬合部31的間隙。
(5) 密封基部36中的與咬合部31相反一側的面36A與對置的袋體2 內表面沒有實質地粘接，所以即便在內壓作用於袋體2的內裝物側上時，密 封基部36的咬合部31側的面36B與對置的袋體2內表面也不會剝離，內裝 物不會漏出。
從而，這樣的構成的帶有卡扣帶的包裝袋l，氣密性、水密性優異，並 且即便在內壓作用於袋體2的內裝物側時內裝物也不會漏出，因此，除了用 於包裝食品、藥品、醫療品、雜貨等的各種物品之外，還可以為能夠對應借 助高溫而進行蒸餾殺菌處理的帶有卡扣帶的包裝袋1。
(6 )凸形部件32及凹形部件33由聚丙烯構成，所以能夠提高耐熱性。
接著，參照圖9至圖11說明本發明的第二實施方式。本實施方式中除 了密封基部36的構成不同之外，其他構成與第一實施方式相同，所以省略
ii說明。
如圖9所示，在本實施方式中密封基部36由融點比用於位於比線狀部 35更靠開口部一側的帶狀基部331的材料低的材料構成。例如，密封基部 36的材料為無規聚丙烯(融點135X:)，位於比線狀部35更靠開口部一側 的帶狀基部331的材料為聚丙烯均聚物(融點160X:)。此外，在本實施方 式中，密封部4的形狀為具有如圖ll所示那樣的連續的凸狀的形狀。
圖10是表示通過密封杆5使密封基部36和對置的袋體2的內表面密封 的狀態的困。此時，以包含密封基部36,線狀部35以及帶狀基部321的一 部分的方式進行密封。此時的密封溫度能夠為例如150X:。
這樣的形狀下，在開封卡扣帶3時，力施加在向線狀部35側突出的部 分(開口部側端部4A)處，因此能夠切斷與開口部側端部4A相接的線狀部 35。
這樣的本實施方式的構成中，除了上述第1實施方式的作用效果(l) -(6)之外，還能夠獲得以下所示的作用效果。
(7)密封基部36與位於比線狀部35更靠開口部一側的帶狀基部331 存在融點差，所以通過調整密封杆5的溫度能夠只使低融點的密封基部36密封。
此外，不僅僅是密封基部36，而是以包含密封基部36、線狀部35以及 帶狀基部321的一部分的方式進行密封，從而能夠可靠地密封直到線狀部 35，能夠獲得線狀部35的更高的斷開性。並且，也可以將密封部4的凸狀 的凸部的開口部側端部4A被配置在超過線狀部35的位置上而不嚴格地設 定密封杆5的位置，所以能夠減少密封位置的失敗或工時。 [第三實施方式]
接著，說明本發明的第三實施方式。本實施方式除了密封基部36的構 成不同之外其他構成與第一實施方式相同，所以省略說明。 圖12是本實施方式的卡扣帶3的剖面圖。
在本實施方式中，線狀部35的材料和與線狀部35鄰接的密封基部36 的材料由相溶性小的不同的材料構成。
例如，能夠在密封基部36使用聚丙烯時，線狀部3M吏用低密度聚乙烯 (LDPE )。
密封形狀為與上述的第二實施方式相同的形狀(圖11)，所以在開封 時該力施加在密封部4的開口部側端部4A處，因此力也施加在與開口部側端部4A相接的線狀部35上。從而，如圖13所示，在由相溶性小的不同的 材料形成的線狀部35和密封基部36的接合面36D處被切斷。
通過這樣的本實施方式的構成，除了上述第1實施方式的作用效果 (1) ~ (6)之外，還能夠獲得以下所示的作用效果。
(8 )用於線狀部35的材料，由與用於密封基部36的材料相溶性小的 材料構成，所以若力施加在線狀部35附近，則易於在線狀部35與鄰接的密 封基部36的接合面36D處層間剝離。從而，能夠通過開封卡扣帶3時的力 容易地切斷線狀部35。
另外，本發明，不僅僅限定於上述的實施方式，在能夠達成本發明的目 的以及效果的範圍內的變形或改良當然也包含在本發明的內容中。此外，實 施本發明時的具體的構造以及形狀等，在能夠達成本發明的目的以及效果的 範圍內也可以是其他構造或形狀等。
在上述的第一實施方式以及第二實施方式中，線狀部35的形狀為楔形 狀，但並不限定於此，除了矩形狀及圓形之外，只要是能夠形成為比與線狀 部35鄰接的部分薄的形狀就可以。
在上迷各實施方式中，用連續的波狀或者凸狀來表示密封部4的形狀， 但是並不限定於此，只要是在線狀部35側具有頂點的形狀即可，不限定其 具體的形狀。
在上述各實施方式中，表示了密封部4的開口部側端部4 A與線狀部35 的內裝物側端緣35 A相接的構成，但是只要形成為開口部側端部4 A與內裝 物側端緣35A的距離為3咖以內的距離就可以。
在上迷各實施方式中，對於卡扣帶3的凸形部件32以及凹形部件33, 表示了凹形部件33的帶狀基部331比凸形部件32的帶狀基部321寬度加寬 的方式，但是並不限定於此，也可以以凸形部件32的帶狀基部321比凹形 部件33的帶狀基部331寬度加寬的方式在帶狀基部321側設置密封基部36。
在上述各實施方式中，表示了在將卡扣帶3安裝在袋體2的內表面上時， 將凸形部件32以及凹形部件33的帶狀基部321、 331直接密封在袋體2的 內表面(密封層241)上的狀態(其中，除去凹形部件33的帶狀基部331 中的密封基部36的與咬合部31側相反一側的面36A )，但是，也可以例如 在凸形部件32和凹形部件33的帶狀基部321、 331上設置由能夠密封的樹 脂構成的密封層。如果設有這樣的密封層，則能夠良好地進行卡扣帶3向袋 體2的安裝(其中，該密封層也無需配設在凹形部件33的帶狀基部331中
13的密封基部36的與咬合部31側相反一側的面36A上)。
在上述各實施方式中，表示了使作為咬合部31的凸形部件32的大致為 箭頭形狀的頭部322和凹形部件33的大致為圓弧形狀的第1鉤部332以及 第2鉤部333咬合或脫離，從而能夠進行卡扣帶3的開封以及再次密封的方 式，但是咬合部31的形狀並不限定於此，只要具有開封以及再次密封的功 能，凸形部件32的頭部322及凹形部件33的第1鉤部332以及第2鉤部333 的形狀以及數量可以是任意的形狀或數量。 實施例1
以下，列舉實施例以及對比例而更具體地說明本發明，但是本發明不受 實施例等的內容的任何限定。
進行了由密封部與線狀部的距離、以及密封部的形狀決定的線狀部的開 封性的性能評測和開封強度的測定。
卡扣帶中，密封基部使用無規聚丙烯(融點135t:)，比線狀部更靠近 開口部側的帶狀基部使用聚丙蜂均聚物(融點157"),使線狀部的厚度為 30pm，使與線狀部鄰接的部位的厚度為300 pm。包裝袋的基材膜40使用聚 對苯二甲酸乙二醇酯膜(PET):厚度12pm/尼龍(Ny);厚度15Mm/流 延聚丙蜂膜(CPP):厚度60pm的多層膜，使用帶卡扣帶三面密封制袋機， 在以下的實施例1~3以及比較例1 ~4的條件下製作樣品，樣品袋的尺寸為 寬200, x高200mnu
密封部與線狀部的距離Omm 密封杆形狀波狀(波為連續的形狀、參照圖6) [實施例2]
密封部與線狀部的距離2mm 密封杆形狀波狀(波為連續的形狀、參照圖6)實施例3]
密封部與線狀部的距離0咖
密封杆形狀凸狀(凸狀為連續的形狀、參照圖ll) [比較例1]
密封部與線狀部的距離0咖 密封杆形狀直線 [比較例2]
14密封部與線狀部的距離2咖 密封杆形狀直線 [比較例3 ]
密封部與線狀部的距離4mm 密封杆形狀直線 [比較例4 ]
密封部與線狀部的距離4咖 密封杆形狀波狀(波為連續的形狀、參照圖6) (密封處理後的開封性評測) 對於在實施例1 - 3以及比較例1 ~ 4的條件下製作的樣品，進行線狀部 的開封性的性能評測以及再次密封強度的測定。 開封性的性能評測的判定如下。
開封強度，以JISZ 0238為準，將樣品切割為15咖而夾緊開口部側的 帶，進行180度剝離而測定強度。測定機使用4"T,公司制數字測力計。開封性的性能評測] A:與密封位置無關，能夠容易地剝離 B:能夠容易地開封 C:有阻力但能勉強開封 D:阻力很大開封困難
表l]
開封性開封強度
實施例1B15N/15mra
實施例2B15N/15mm
實施例3A10N/15咖
比較例1C25N/]5nim
比4i例2C .30N/15omi
比較例3D一
比專交例4C25N/15mm
由表l的結果得知，實施例1至實施例3的開封性、開封強度都良好， 特別是密封杆形狀為凸狀的實施例3時格外優異。
在比較例1至比較例3中，密封部的形狀為直線，〗吏得開封性降低，開 封強度增大。特別是比較例3，因為密封部與線狀部的距離長達4咖，所以
15不能開封。比較例4中密封形狀為波狀，但是因為密封部與線狀部的距離長 達4咖，所以使得開封性降低，開封強度增大 工業實用性
本發明，除了能夠用於例，包裝食品、醫藥、醫療品、雜貨等的各種物 品之外，因為還能夠對應利用高溫而進行的蒸餾殺菌處理，所以特別地能夠 廣泛地用作蒸餾食品包裝用的帶有卡扣帶的包裝袋。
權利要求
1. 一種帶有卡扣帶的包裝袋，卡扣帶分別被安裝在對置的袋體內表面上，所述卡扣帶具有一對的凸形部件以及凹形部件相互地咬合的咬合部、分別與上述凸形部件和上述凹形部件連接的帶狀基部，上述帶狀基部中一方的帶狀基部具有比另一方的帶狀基部向內裝物側寬度加寬的密封基部，該密封基部的咬合部側的面與相互對置的一方的袋體內表面粘接；上述密封基部的與咬合部側相反的面與相互對置的另一方的袋體內表面實質上沒有粘接，在上述密封基部上，形成有與上述咬合部的長度方向大致平行地設置的一條能夠切斷的線狀部，上述線狀部的內裝物側端緣與被設置在上述線狀部的內裝物側的密封部的開口部側端部相接或者接近，上述密封部和上述線狀部之間的尺寸具有沿著上述線狀部的長度方向而變化的形狀。
2. 如權利要求l所述的帶有卡扣帶的包裝袋，其特徵在於，上述線 狀部的內裝物側端緣與上述密封部的開口部側端部之間的距離為3咖以下。
3. 如權利要求1或2所述的帶有卡扣帶的包裝袋，其特徵在於，上述密封部的形狀具有1個以上的凸狀或者1個以上的波狀。
4. 如權利要求1至3的任意一項所述的帶有卡扣帶的包裝袋，其特徵在於，具有上迷密封基部的上述帶狀基部中的上述咬合部與上述線狀部 的距離與另一方的上述帶狀基部中的上述咬合部與上述帶狀基部的內裝 物側端部的距離相同。
5. 如權利要求1至4的任意一項所述的帶有卡扣帶的包裝袋，其特 徵在於，上述密封部的融點比上述密封部以外的上述密封基部的融點低.
6. 如權利要求1至5的任意一項所述的帶有卡扣帶的包裝袋，其特 徵在於，使上述線狀部的厚度比與上述線狀部鄰接的部分薄。
7. 如權利要求1至5的任意一項所述的帶有卡扣帶的包裝袋，其特 徵在於，上述線狀部由與上述密封基部的上述線狀部以外的部分相溶性小 的樹脂構成。
全文摘要
安裝在袋體的內表面上的卡扣帶(3)的凹形部件(33)的帶狀基部(331)形成為比對置地設置的凸形部件(32)的帶狀基部(321)還向袋體的內裝物側寬度加寬而成為密封基部(36)。在密封基部(36)上，形成有平行於咬合部(31)的長度方向的楔形狀的一條線狀部(35)。形成有密封部(4)，以便密封基部(35)與相對的袋體的內表面密封，且與線狀部(35)的內裝物側端緣(35A)相接。密封部(4)的形狀為連續的波狀，是一體地形成具有頂點(開口部側端部(4A))的三角形狀部(4B)和直線狀部(4C)的形狀。
文檔編號B65D33/25GK101522537SQ200780027300
公開日2009年9月2日 申請日期2007年7月18日 優先權日2006年7月19日
發明者片田亮, 田中研一 申請人:出光統一科技株式會社