一種鉛酸蓄電池鑄焊夾具的製作方法

2023-07-19 08:55:41

專利名稱：一種鉛酸蓄電池鑄焊夾具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鉛酸蓄電池鑄焊夾具。
背景技術：
目前使用的鉛酸蓄電池鑄焊工位採用的夾具的寬度普遍比蓄電池的匯流排寬 1mm，鑄焊時使用人工將負極極耳彎曲實現焊接，但是由於員工操作的不可控性，往往在彎曲時彎曲過度，產生較大的應力，刺破隔板，造成短路，這在鑄焊的工廠所生產電池產品退貨中佔據很大比例，甚至達到50%之多，極大了提高了生產成本。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題在於提供一種鉛酸蓄電池鑄焊夾具，操作方便， 焊接效率高，能夠避免因彎曲負極極耳造成的負極處隔板短路，降低電池的退貨率。為解決上述現有的技術問題，本實用新型採用如下方案一種鉛酸蓄電池鑄焊夾具，包括夾具主體、與夾具主體連接的壓緊機構，所述夾具主體的兩側設有與壓緊機構對應的側板，所述夾具主體的中央設有焊接板，所述焊接板上設有負極焊接槽。作為優選，所述焊接板上設有正極焊接槽。保證了正極匯流排入槽的可靠性。有益效果本實用新型採用上述技術方案提供一種鉛酸蓄電池鑄焊夾具，操作方便，焊接效率高，避免了因彎曲負極極耳造成的負極處隔板短路，降低了電池的退貨率。

圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，一種鉛酸蓄電池鑄焊夾具，包括夾具主體1、與夾具主體1連接的壓緊機構2，所述夾具主體1的兩側設有與壓緊機構2對應的側板11，所述夾具主體1的中央設有焊接板12，所述焊接板12上設有負極焊接槽3。所述焊接板12上設有正極焊接槽4。 側板11與焊接板12的距離縮短了 1mm，實現了極群的整體壓縮，不需要操作工進行手動彎曲邊負極極耳，極群直接裝入夾具實現鑄焊，大大降低負極應力，有效避免因彎曲負極極耳造成的負極處隔板短路，降低了電池的退貨率。
權利要求1.一種鉛酸蓄電池鑄焊夾具，其特徵在於包括夾具主體(1)、與夾具主體(1)連接的壓緊機構O)，所述夾具主體(1)的兩側設有與壓緊機構( 對應的側板(11)，所述夾具主體(1)的中央設有焊接板(12)，所述焊接板(1 上設有負極焊接槽(3)。
2.根據權利要求1所述的一種鉛酸蓄電池鑄焊夾具，其特徵在於所述焊接板(12)上設有正極焊接槽(4)。
專利摘要本實用新型提供一種鉛酸蓄電池鑄焊夾具，包括夾具主體、與夾具主體連接的壓緊機構，所述夾具主體的兩側設有與壓緊機構對應的側板，所述夾具主體的中央設有焊接板，所述焊接板上設有負極焊接槽。操作方便，焊接效率高，能夠避免因彎曲負極極耳造成的負極處隔板短路，降低電池的退貨率。
文檔編號B22D19/04GK201997694SQ20112010571
公開日2011年10月5日 申請日期2011年4月12日 優先權日2011年4月12日
發明者餘江, 周萬昌, 夏軍, 趙文超 申請人:超威電源有限公司