一種碳中和用碳酸鈣粉末製備裝置及其使用方法與流程
2023-07-20 00:01:02 1
1.本發明涉及碳中和領域，尤其涉及一種碳中和用碳酸鈣粉末製備裝置及其使用方法。
背景技術：
2.碳中和是將二氧化碳通過植樹等手段吸收二氧化碳，減少溫室氣體在大氣中的濃度，使得二氧化碳在碳循環中達到排放量與吸收量平衡。碳酸鈣粉末的製備過程中也能夠吸收二氧化碳，在石灰漿料內通入二氧化碳進行反應，能夠吸收二氧化碳，實現碳中和，現在利用二氧化碳製備碳酸鈣粉末時，存在石灰漿料結塊情況，結塊的石灰漿料與二氧化碳接觸不夠全面，導致石灰漿料與二氧化碳反應效率低下和不夠充分，造成二氧化碳的吸收不夠充分。
技術實現要素：
3.以解決現在利用二氧化碳製備碳酸鈣粉末時二氧化碳吸收不夠充分的缺點，本發明的目的是提供一種可以讓石灰漿料與二氧化碳充分接觸，進而充分吸收二氧化碳的碳中和用碳酸鈣粉末製備裝置及其使用方法。
4.技術方案：一種碳中和用碳酸鈣粉末製備裝置及其使用方法，包括有支撐圓架、反應框、排液濾管、進料管、減速電機、二氧化碳通入組件和粉料推動組件，兩個所述支撐圓架之間固定連接有反應框，所述反應框下部一側開有排料口，所述排液濾管和進料管連接在反應框遠離排料口的一側且與反應框連通，所述進料管位於排液濾管上方，所述減速電機固定安裝在反應框遠離進料管的一側，所述二氧化碳通入組件設於反應框內，所述粉料推動組件設於反應框上。
5.作為上述方案的改進，所述二氧化碳通入組件包括有導氣框、曝氣頭、進氣管、分隔框和圓環濾網，所述導氣框固定安裝在反應框內底部，所述導氣框上設有若干個曝氣頭，所述進氣管連接在導氣框遠離減速電機的一側，所述進氣管與導氣框連通，且所述進氣管位於反應框外，所述分隔框固接在反應框內，所述分隔框與導氣框上側面固接，所述圓環濾網設於分隔框內。
6.作為上述方案的改進，所述粉料推動組件包括有固定支撐板、傳動軸、推動螺旋架和螺旋推動板，所述固定支撐板固定連接在反應框內頂部，所述傳動軸轉動式連接在固定支撐板下部，所述減速電機的輸出軸與傳動軸固接，所述傳動軸與反應框轉動式連接，所述傳動軸上固接有三個推動螺旋架，三個所述推動螺旋架位於反應框內，所述螺旋推動板固定連接在傳動軸遠離減速電機的一側，所述螺旋推動板位於分隔框內。
7.作為上述方案的改進，還包括有切斷組件，所述切斷組件設於反應框內，且與分隔框和傳動軸連接，所述切斷組件包括有固定剪切架、滑動剪切架、固定開孔板、搖杆、錐齒輪一、錐齒輪二和開槽推架，所述固定剪切架固接在反應框內靠近排液濾管的一側，所述滑動剪切架滑動式連接在固定剪切架上側面，所述固定開孔板固定連接在分隔框靠近進料管的
一側，所述搖杆轉動式連接在固定開孔板中部，所述錐齒輪一固接在搖杆頂端，所述錐齒輪二固接在傳動軸靠近進料管的一端，所述錐齒輪二與錐齒輪一嚙合，所述開槽推架固接在滑動剪切架上側面，所述搖杆底端與開槽推架上部滑動式連接。
8.作為上述方案的改進，還包括有擠壓組件，所述擠壓組件設於反應框上且與傳動軸連接，所述擠壓組件包括有l形支撐架、碾壓架、支撐彈簧和轉動擠壓輪，所述反應框內頂部固接有兩個l形支撐架，兩個所述l形支撐架呈對稱設置，兩個所述l形支撐架之間滑動式連接有碾壓架，所述碾壓架位於導氣框上方，所述碾壓架與l形支撐架之間連接有支撐彈簧，所述轉動擠壓輪固接在傳動軸上，所述轉動擠壓輪位於碾壓架上方，且所述轉動擠壓輪與碾壓架接觸。
9.作為上述方案的改進，還包括有刷動架和推動凸輪，所述刷動架滑動式連接在反應框內，所述推動凸輪固定安裝在傳動軸上，所述推動凸輪位於刷動架內，所述推動凸輪與刷動架接觸。
10.作為上述方案的改進，還包括有推板，所述滑動剪切架上側面固接有若干個推板。
11.作為上述方案的改進，包括以下工作步驟：
12.步驟一：石灰漿料通過進料管注入至反應框內，二氧化碳通過進氣管輸送至導氣框，導氣框內的二氧化碳通過曝氣頭注入反應框內的石灰漿料中進行反應；
13.步驟二：工人啟動減速電機，螺旋推動板逆轉將分隔框靠近進料管一側的碳酸鈣輸送到分隔框遠離進料管一側，圓環濾網過濾掉碳酸鈣中的水，過濾出的水會通過排液濾管排出，二氧化碳對碳酸鈣進行乾燥，讓碳酸鈣形成粉末；
14.步驟三：推動螺旋架轉動將分隔框遠離進料管一側的碳酸鈣粉末緩慢朝靠近減速電機的方向輸送，碳酸鈣粉末通過反應框的排料口排出。
15.有益效果是：
16.1、螺旋推動板逆轉的同時會將少量未反應的石灰漿料輸送至分隔框遠離進料管一側，曝氣頭排出的二氧化碳與分隔框遠離進料管一側的石灰漿料接觸，二氧化碳會吹動石灰漿料，使得石灰漿料與二氧化碳充分接觸，進而更加充分地吸收二氧化碳。
17.2、曝氣頭排出的二氧化碳與分隔框遠離進料管一側的碳酸鈣接觸，二氧化碳可對碳酸鈣進行乾燥，使得碳酸鈣形成粉末，從而製成碳酸鈣粉末。
18.3、搖杆轉動帶動滑動剪切架左右往復移動，使得滑動剪切架與固定剪切架將分隔框靠近進料管一側的石灰漿料進行水平方向切碎，增大二氧化碳與石灰漿料的接觸面積，從而讓二氧化碳與石灰漿料充分接觸，進而充分吸收二氧化碳。
19.4、碾壓架上下往復運動將分隔框遠離進料管一側的石灰漿料進行豎直方向的碾碎，先通過石灰漿料進行水平方向切碎後再攪動，然後對石灰漿料進行豎直方向的碾碎，能讓石灰漿料粉碎更全面，讓二氧化碳與石灰漿料充分接觸，進而讓二氧化碳與石灰漿料反應更加充分，進一步充分吸收二氧化碳。
附圖說明
20.圖1為本發明的第一種立體結構示意圖。
21.圖2為本發明的第二種立體結構示意圖。
22.圖3為本發明的第一種部分剖視立體結構示意圖。
23.圖4為本發明的第二種部分剖視立體結構示意圖。
24.圖5為本發明的第三種部分剖視立體結構示意圖。
25.圖6為本發明的第一種部分立體結構示意圖。
26.圖7為本發明的第二種部分立體結構示意圖。
27.圖8為本發明的第三種部分立體結構示意圖。
28.圖9為本發明搖杆和開槽推架的立體結構示意圖。
29.附圖標記中：1-支撐圓架，21-反應框，22-排液濾管，23-進料管，24-減速電機，3-二氧化碳通入組件，31-導氣框，32-曝氣頭，33-進氣管，34-分隔框，35-圓環濾網，4-粉料推動組件，41-固定支撐板，42-傳動軸，43-推動螺旋架，44-螺旋推動板，5-切斷組件，51-固定剪切架，52-滑動剪切架，53-固定開孔板，54-搖杆，55-錐齒輪一，56-錐齒輪二，57-開槽推架，6-擠壓組件，61-l形支撐架，62-碾壓架，63-支撐彈簧，64-轉動擠壓輪，71-刷動架，72-推動凸輪，8-推板。
具體實施方式
30.本發明中使用到的標準零件均可以從市場上購買，異形件根據說明書的和附圖的記載均可以進行訂製，各個零件的具體連接方式均採用現有技術中成熟的螺栓、鉚釘、焊接、粘貼等常規手段，在此不再詳述。
31.實施例1
32.一種碳中和用碳酸鈣粉末製備裝置及其使用方法，如圖1-圖5所示，包括有支撐圓架1、反應框21、排液濾管22、進料管23、減速電機24、二氧化碳通入組件3和粉料推動組件4，兩個所述支撐圓架1之間固定連接有反應框21，所述反應框21下部一側開有排料口，所述排液濾管22和進料管23連接在反應框21遠離排料口的一側且與反應框21連通，所述排液濾管22用於排水，所述進料管23用於將石灰漿料輸送至反應框21內，所述進料管23位於排液濾管22上方，所述減速電機24通過鉚釘安裝在反應框21遠離進料管23的一側，所述二氧化碳通入組件3設於反應框21內，所述二氧化碳通入組件3用於向反應框21內通入二氧化碳，所述粉料推動組件4設於反應框21上，所述粉料推動組件4用於使碳酸鈣粉末通過排料口排出，便於收集碳酸鈣粉末。
33.所述二氧化碳通入組件3包括有導氣框31、曝氣頭32、進氣管33、分隔框34和圓環濾網35，所述導氣框31固定安裝在反應框21內底部，所述導氣框31上設有若干個曝氣頭32，所述曝氣頭32用於將二氧化碳排到反應框21內的石灰漿料中，所述進氣管33連接在導氣框31遠離減速電機24的一側，所述進氣管33用於輸送二氧化碳至反應框21，所述進氣管33與導氣框31連通，且所述進氣管33位於反應框21外，所述分隔框34焊接在反應框21內，所述分隔框34與導氣框31上側面固接，所述圓環濾網35設於分隔框34內，所述圓環濾網35用於過濾掉碳酸鈣中的水，減少碳酸鈣的水分。
34.所述粉料推動組件4包括有固定支撐板41、傳動軸42、推動螺旋架43和螺旋推動板44，所述固定支撐板41通過螺栓安裝在反應框21內頂部，所述固定支撐板41呈豎直設置，所述傳動軸42轉動式連接在固定支撐板41下部，所述傳動軸42呈水平設置，所述減速電機24的輸出軸與傳動軸42固接，所述傳動軸42與反應框21轉動式連接，所述傳動軸42上固接有三個推動螺旋架43，三個所述推動螺旋架43位於反應框21內，所述推動螺旋架43用於將分
隔框34遠離進料管23一側的碳酸鈣粉末緩慢朝靠近減速電機24的方向輸送，所述螺旋推動板44固定連接在傳動軸42遠離減速電機24的一側，所述螺旋推動板44用於將分隔框34靠近進料管23一側的碳酸鈣輸送到分隔框34遠離進料管23一側，所述螺旋推動板44位於分隔框34內。
35.在需要製備碳酸鈣粉末時，石灰漿料通過進料管23注入至反應框21內，二氧化碳通過進氣管33輸送至導氣框31，導氣框31內的二氧化碳通過曝氣頭32注入反應框21內的石灰漿料中，使得二氧化碳與石灰漿料發生反應生成碳酸鈣，工人啟動減速電機24，減速電機24通過輸出軸帶動傳動軸42逆轉，傳動軸42轉動帶動推動螺旋架43和螺旋推動板44逆轉，螺旋推動板44逆轉將分隔框34靠近進料管23一側的碳酸鈣輸送到分隔框34遠離進料管23一側，碳酸鈣會經過圓環濾網35，圓環濾網35過濾掉碳酸鈣中的水，減少碳酸鈣的水分，過濾出的水會通過排液濾管22排出，螺旋推動板44逆轉的同時會將少量未反應的石灰漿料輸送至分隔框34遠離進料管23一側，曝氣頭32排出的二氧化碳與分隔框34遠離進料管23一側的石灰漿料接觸，二氧化碳會吹動石灰漿料，使得石灰漿料與二氧化碳充分接觸，從而使得反應更加充分，進而更加充分地吸收二氧化碳，同時曝氣頭32排出的二氧化碳與分隔框34遠離進料管23一側的碳酸鈣接觸，二氧化碳可對碳酸鈣進行乾燥，使得碳酸鈣形成粉末，從而製成碳酸鈣粉末，推動螺旋架43轉動會將分隔框34遠離進料管23一側的碳酸鈣粉末緩慢朝靠近減速電機24的方向輸送，從而使得碳酸鈣粉末通過反應框21的排料口排出，便於收集製成的碳酸鈣粉末。
36.實施例2
37.在實施例1的基礎之上，如圖5-圖6所示，還包括有切斷組件5，所述切斷組件5設於反應框21內，且與分隔框34和傳動軸42連接，所述切斷組件5用於將分隔框34靠近進料管23一側的石灰漿料切碎，增大二氧化碳與石灰漿料的接觸面積，讓二氧化碳與石灰漿料充分接觸，從而讓二氧化碳與石灰漿料反應製備碳酸鈣粉末，進而充分吸收二氧化碳，所述切斷組件5包括有固定剪切架51、滑動剪切架52、固定開孔板53、搖杆54、錐齒輪一55、錐齒輪二56和開槽推架57，所述固定剪切架51焊接在反應框21內靠近排液濾管22的一側，所述滑動剪切架52滑動式連接在固定剪切架51上側面，所述滑動剪切架52與固定剪切架51用於將分隔框34靠近進料管23一側的石灰漿料切碎，所述固定開孔板53固定連接在分隔框34靠近進料管23的一側，所述固定開孔板53呈水平設置，所述搖杆54轉動式連接在固定開孔板53中部，所述搖杆54呈豎直設置，所述錐齒輪一55固接在搖杆54頂端，所述錐齒輪二56固接在傳動軸42靠近進料管23的一端，所述錐齒輪二56與錐齒輪一55嚙合，所述開槽推架57固接在滑動剪切架52上側面，所述搖杆54底端與開槽推架57上部滑動式連接。
38.傳動軸42轉動會帶動錐齒輪二56轉動，錐齒輪二56轉動會帶動錐齒輪一55轉動，錐齒輪一55轉動帶動搖杆54轉動，搖杆54轉動帶動滑動剪切架52左右往復移動，使得滑動剪切架52與固定剪切架51將分隔框34靠近進料管23一側的石灰漿料切碎，增大二氧化碳與石灰漿料的接觸面積，讓二氧化碳與石灰漿料充分接觸，從而讓二氧化碳與石灰漿料反應製備碳酸鈣粉末，進而充分吸收二氧化碳。
39.實施例3
40.在實施例1的基礎之上，如圖7-圖9所示，還包括有擠壓組件6，所述擠壓組件6設於反應框21上且與傳動軸42連接，所述擠壓組件6用於將分隔框34遠離進料管23一側的石灰
漿料碾碎，讓二氧化碳與石灰漿料充分接觸，進而讓二氧化碳與石灰漿料反應更加充分，進一步充分吸收二氧化碳，所述擠壓組件6包括有l形支撐架61、碾壓架62、支撐彈簧63和轉動擠壓輪64，所述反應框21內頂部焊接有兩個l形支撐架61，兩個所述l形支撐架61呈對稱設置，兩個所述l形支撐架61之間滑動式連接有碾壓架62，所述碾壓架62位於導氣框31上方，所述碾壓架62用於將分隔框34遠離進料管23一側的石灰漿料碾碎，所述碾壓架62與l形支撐架61之間通過掛鈎連接有支撐彈簧63，所述轉動擠壓輪64固接在傳動軸42上，所述轉動擠壓輪64位於碾壓架62上方，且所述轉動擠壓輪64與碾壓架62接觸。
41.傳動軸42轉動會帶動轉動擠壓輪64轉動，轉動擠壓輪64轉動會間歇性擠壓碾壓架62，使得碾壓架62上下往復運動，碾壓架62上下往復運動將分隔框34遠離進料管23一側的石灰漿料碾碎，讓二氧化碳與石灰漿料充分接觸，進而讓二氧化碳與石灰漿料反應更加充分，進一步充分吸收二氧化碳。
42.實施例4
43.在實施例1的基礎之上，如圖7-圖9所示，還包括有刷動架71和推動凸輪72，所述刷動架71滑動式連接在反應框21內，所述刷動架71用於刷動分隔框34遠離進料管23一側的碳酸鈣與石灰漿料，讓石灰漿料更加鬆散，進而使得石灰漿料充分吸收二氧化碳，所述推動凸輪72固定安裝在傳動軸42上，所述推動凸輪72位於刷動架71內，所述推動凸輪72與刷動架71接觸。
44.傳動軸42轉動會帶動推動凸輪72轉動，推動凸輪72轉動會帶動刷動架71往復移動，刷動架71往復移動會刷動分隔框34遠離進料管23一側的碳酸鈣與石灰漿料，刷動架71上分布的刷毛讓石灰漿料更加鬆散成顆粒狀，從而增大顆粒之間的距離，進一步增大二氧化碳與石灰漿料的接觸面積，使得二氧化碳與石灰漿料反應更加充分，進而充分吸收二氧化碳。
45.實施例5
46.在實施例1的基礎之上，如圖6所示，還包括有推板8，所述滑動剪切架52上側面固接有若干個推板8，所述推板8用於攪動分隔框34靠近進料管23一側的石灰漿料，使得石灰漿料與二氧化碳充分反應，進而充分吸收二氧化碳。
47.滑動剪切架52左右往復移動會帶動推板8左右往復移動，由於推板8為傾斜設置，推板8左右往復移動能夠更好地分散石灰漿料，使得石灰漿料與二氧化碳充分接觸，從而使得石灰漿料與二氧化碳充分反應，進而充分吸收二氧化碳。
48.以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特徵和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和範圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明範圍內。本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。