一種篩網焊接夾緊機構的製作方法
2023-07-19 20:04:31

本實用新型涉及焊接工裝技術領域,尤其涉及一種篩網焊接夾緊機構。
背景技術:
篩網是一種具有嚴格的網孔尺寸,且對物體殼體進出進行分級、篩選功能的符合行業、機構、標準認可的網狀產品。在焊接篩網時,需要將篩網通過焊接工裝定位,之後通過篩網焊接夾緊機構夾緊固定。篩網焊接夾緊機構一般包括多個壓緊板,壓緊板將篩網壓緊於篩網焊接工裝,並通過壓緊機構將篩網固定,之後焊接。現有的篩網焊接夾緊機構只能固定同一規格的篩網,當篩網的形狀或弧度發生變化時,壓緊板與篩網的表面不能很好的貼合壓緊,因此,當焊接不同規格的篩網時,由於壓緊板與篩網不能很好的貼合壓緊,壓緊板對篩網的壓緊力較小,不能達到焊接要求,導致篩網的焊接變形很大,後續對篩網的整形工作量大,生產效率降低。
技術實現要素:
本實用新型的目的在於提出一種篩網焊接夾緊機構,具有較好的通用性,可以適用不同規格的篩網焊接,並且壓緊固定效果好,篩網的焊接變形小,後續對篩網的整形工作量較小,生產效率高。
為達此目的,本實用新型採用以下技術方案:
一種篩網焊接夾緊機構,包括多個垂直於定位梁設置的壓緊板,所述壓緊板的一端與固定於底座的支撐座鉸接,另一端為活動端並通過壓緊結構固定,所述壓緊板上均布有多個壓緊塊機構,所述壓緊塊機構具有抵接部,所述抵接部與篩網的表面抵接,所述抵接部可沿垂直於所述篩網的表面的方向移動。
其中,所述壓緊塊機構包括固定於所述壓緊板上的第一螺母以及與所述第一螺母配合的絲槓,所述絲槓的一端連接有可拆卸的所述抵接部,另一端可拆卸連接有旋轉把手,所述旋轉把手和所述第一螺母之間設置有與所述絲槓配合的第二螺母,所述第二螺母與所述第一螺母旋向相反。
其中,所述壓緊塊機構包括電機、蝸輪蝸杆機構以及絲槓螺母機構,蝸杆與所述電機連接,蝸輪與絲槓連接,與所述絲槓配合的第三螺母固定於所述壓緊板,所述絲槓穿過所述第三螺母的一端固定有所述抵接部。
其中,所述壓緊結構包括壓頭和導向機構,所述壓頭與固定於所述底座的支撐肋鉸接,所述導向機構包括兩個相互平行固定於所述支撐肋的導向板,所述壓緊板的活動端向下伸入兩個所述導向板中間,並通過壓頭固定。
其中,所述導向板由彈性材料製成。
其中,所述壓緊板靠近所述支撐座的端部以及所述壓頭的尾端分別連接有第三直線傳動機構的輸出端。
其中,所述第三直線傳動機構為氣缸、液壓缸或絲槓螺母機構。
其中,所述壓緊板的下端面上設置有與篩網的隔板配合的卡口。
其中,所述底座上固定有與所述壓緊板一一對應的支撐肋,所述篩網被夾緊固定於所述支撐肋和所述壓緊板之間。
有益效果:本實用新型提供了一種篩網焊接夾緊機構,包括多個垂直於定位梁設置的壓緊板,所述壓緊板的一端與固定於底座的支撐座鉸接,另一端為活動端並通過壓緊結構固定,所述壓緊板上均布有多個壓緊塊機構,所述壓緊塊機構具有抵接部,所述抵接部與所述篩網的表面抵接,所述抵接部可沿垂直於所述篩網的表面的方向移動。通過調整壓緊塊機構上的抵接部與篩網的表面之間的距離,使壓緊塊機構上的多個壓緊塊機構分別與對應位置處的篩網表面抵接,可以壓緊不同尺寸或形狀的篩網,通用性較好,且壓緊塊機構上的抵接部與篩網貼合緊密,壓緊固定效果好,可以有效防止篩網錯位,篩網的焊接變形小,提高了篩網的焊接質量,後續對篩網的整形工作量較小,生產效率高。
附圖說明
圖1是本實用新型提供的篩網焊接工裝的結構示意圖;
圖2是本實用新型提供的篩網焊接工裝的俯視圖;
圖3是本實用新型提供的篩網焊接工裝的部分結構示意圖一;
圖4是圖3中A處的局部放大圖;
圖5是本實用新型提供的篩網焊接工裝的部分結構示意圖二;
圖6是本實用新型提供的壓緊塊機構的一種結構示意圖;
圖7是本實用新型提供的壓緊塊機構的另一種結構示意圖。
其中:
1、底座;21、側板;22、定位板;23、定位梁;24、支撐肋;31、壓緊板;32、支撐座;331、壓頭;332、導向板;41、第一直線傳動機構;42、第二直線傳動機構;43、第三直線傳動機構;5、壓緊塊機構;51、電機;52、蝸輪;53、蝸杆;54、絲槓;55、第一螺母;56、抵接部;57、旋轉把手;58、第二螺母;59、第三螺母。
具體實施方式
為使本實用新型解決的技術問題、採用的技術方案和達到的技術效果更加清楚,下面結合附圖並通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術方案。
本實用新型提供了一種篩網焊接夾緊機構,用於篩網焊接工裝,焊接篩網時,將篩網放置於與底座1固定連接的固定架組件上,通過固定架組件對篩網進行定位,之後通過夾緊機構將篩網固定在固定架組件上,防止篩網在焊接的過程中移動或篩網位置不準確,提高篩網的焊接質量。其中,固定架組件包括相對設置的兩個側板21,兩個側板21相對的內側的兩個端面上分別活動連接有定位板22,位於底座1上的兩個側板21的外側均連接有第一直線傳動機構41,第一直線傳動機構41的輸出端穿過側板21上的通孔,並與定位板22固定。當第一直線傳動機構41工作時,輸出端做直線運動,從而帶動固定在輸出端上的定位板22移動,相對設置的兩個定位板22可以相向運動或背向運動;兩個側板21之間設置有兩個平行相對布置且與側板21垂直的定位梁23,側板21上還鉸接有第二直線傳動機構42,第二直線傳動機構42的輸出端與定位梁23固定連接,第二直線傳動機構42通過與側板21鉸接,可以改變第二直線傳動機構42的輸出軸的角度,從而驅動定位梁23的端部沿定位板22的表面移動。定位板22以及定位梁23可以用於支撐不同大小的篩網的邊框,夾緊機構將篩網固定於固定架組件上。
篩網焊接夾緊機構包括多個垂直於定位梁23設置的壓緊板31,壓緊板31的一端與固定於底座1的支撐座32鉸接,另一端為活動端並通過壓緊結構固定,壓緊板31上均布有多個壓緊塊機構5,壓緊塊機構5具有抵接部56,抵接部56與篩網的表面抵接,抵接部56可沿垂直於篩網的表面的方向移動。
相對現有技術,本實用新型的壓緊板31上均布有多個壓緊塊機構5,通過調整壓緊塊機構5的抵接部56與篩網的表面之間的距離,使壓緊塊機構上的多個壓緊塊機構分別與對應位置處的篩網表面抵接,可以壓緊不同尺寸或形狀的篩網,通用性較好,且壓緊塊機構上的抵接部與篩網貼合緊密,壓緊固定效果好,可以有效防止篩網錯位,篩網的焊接變形較小,提高了篩網的焊接質量,且後續對篩網的整形工作量小,減輕的工作強度,提高了生產效率。
壓緊塊機構5的結構可以有多種形式,只要能實現抵接部56壓緊對應位置處的篩網表面,並且可以調節抵接部56的端面到壓緊板31之間的距離即可。其中一種結構為:壓緊塊機構5包括固定於壓緊板31上的第一螺母55以及與第一螺母55配合的絲槓54,絲槓54的一端連接有可拆卸的抵接部56,另一端可拆卸連接有旋轉把手57,便於旋轉把手57和第一螺母55之間設置有與絲槓54配合的第二螺母58,第二螺母58與第一螺母57旋向相反。使用時,若篩網的型號不同,同一位置處的壓緊塊機構5中的抵接部56距離壓緊板31的高度會不同,此時將絲槓54兩端的抵接部56和旋轉把手57拆下,調整第二螺母58在絲槓54上的位置,之後安裝旋轉把手57,通過旋轉旋轉把手57,將絲槓54旋入第一螺母55中,並使第二螺母58與第一螺母55抵接,由於第二螺母58與第一螺母55的旋向相反,可以利用第二螺母58和第一螺母55抵接後的力將絲杆54鎖定保持不動,之後安裝抵接部56。由於與絲槓54配合的第一螺母55與壓緊板31固定連接,可以通過絲槓54轉動,帶動絲槓54另一端的抵接部56做直線運動,從而調節抵接部56與壓緊板31之間的距離,保證抵接部56可以適應各種規格型號的篩網,壓緊篩網的表面,從而提高篩網焊接夾緊機構的通用性。抵接部56與旋轉把手57均為可拆卸的結構,便於調整第二螺母58在絲槓54上的位置,以實現通過壓緊塊機構5壓緊固定不同規格篩網的目的,抵接部56與旋轉把手57可以通過螺紋實現與絲槓54的可拆卸連接。
壓緊塊機構5的結構還可以包括電機51、蝸輪蝸杆機構以及絲槓螺母機構,蝸杆53與電機51連接的,蝸輪52與絲槓54連接,與絲槓54配合的第三螺母59固定於壓緊板31,絲槓54穿過第三螺母59的一端固定有抵接部56。通過電機51帶動蝸輪蝸杆機構轉動,從而帶動絲槓54轉動,使與絲槓54的端部固定的抵接部56作直線運動,從而調節抵接部56與壓緊板31之間的距離,保證抵接部56可以適應各種規格型號的篩網,壓緊篩網的表面,從而提高篩網焊接夾緊機構的通用性。這種結構可以實現自動化,不需人工調試,避免操作誤差,有利於提高篩網焊接質量。
壓緊結構包括壓頭331和導向機構,壓頭331用於壓緊壓緊板31的活動端,使壓緊板31與篩網貼合,便於焊接;導向機構對壓緊板31的活動端向下運動提供導向作用,防止壓緊板31偏離正確位置,從而保證壓緊板31的下表面與篩網的表面貼合,便於壓緊固定。具體而言,壓頭331與支撐肋24鉸接,導向機構包括兩個相互平行固定於支撐肋24的導向板332,壓緊板31的活動端向下伸入兩個導向板332中間,導向板332可以由具有彈性的材料製成,當壓緊板31的活動端伸入兩個導向板332中間時,導向板332可以夾緊活動端,同時壓頭331向下壓緊,從而固定壓緊板31。為了使壓緊板31的下表面更好的貼合篩網,壓緊板31的下表面上可以設置與篩網的凹槽。
在上述基礎上,壓緊板31靠近支撐座32的端部以及壓頭331的尾端分別連接有第三直線傳動機構43的輸出端。第三直線傳動機構43可以與第一直線傳動機構41以及第二直線傳動機構42相同,可以是氣缸、液壓缸和絲槓螺母等直線運動機構中的一種,通過第三直線傳動機構43控制壓緊板31和壓頭331轉動,從而實現篩網的自動化夾緊固定,提高做工效率和準確度。
為使本實用新型提供的篩網焊接夾緊機構的固定效果更好,壓緊板31的下端面上還可以設置有與篩網的隔板配合的卡口。此外,底座1上固定有與壓緊板31一一對應的支撐肋24,支撐肋24固定在底座1上,且與側板21平行設置,支撐肋24的上端形狀與篩網相配合,使支撐肋24與篩網的表面完全貼合,便於將篩網夾緊固定於支撐肋24和壓緊板31之間,有利於提高焊接質量。
以上內容僅為本實用新型的較佳實施例,對於本領域的普通技術人員,依據本實用新型的思想,在具體實施方式及應用範圍上均會有改變之處,本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。