把散熱片的間隔做得各不相同的超細管道熱交換器的製作方法
2023-08-07 00:48:21
專利名稱：把散熱片的間隔做得各不相同的超細管道熱交換器的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種超細管道熱交換器(Micro Channel Heat Exchanger)中的能夠將凝結在散熱片的表面的冷凝水順利排出的散熱片的安裝結構。
背景技術：
圖1是熱交換器的外觀的側視圖，圖2是熱交換器的各組成結構的分解圖，圖3為圖2中的支管的剖面圖。
參照上述附圖可以得知，現有的熱交換器由以下部分構成，即位於對應於下部集管1的上方的上部集管2；位於上述上部集管2與下部集管1之間的若干個支管3；形成在上述各個支管3之間的散熱片6。一般來說，為了提高熱交換效率，在熱交換器的有制冷機流過的支管的外表面上裝有板材形狀的散熱片，通過這種結構可以最大限度地實現熱交換。上述下部集管1呈圓筒形狀，其內部是中空的，構成了其外觀的外周部分的一側形成了若干個用來插入並固定支管3的集管孔4，並且這些集管孔4沿著下部集管1的長度方向相距相同的間隔。
在這裡，與上述下部集管1相對應地位於其上方的上部集管2具有與上述下部集管1相同的形狀。上述各個支管3沿其長度方向的兩端分別固定在上述各個集管孔4內，因而上述各個支管3沿集管1、2的長度方向並排排列。
流動空氣相對將兩個集管1、2的長度方向上的軸線連接起來的面保持一定的傾斜角度地流動，因而空氣可以流過各個支管3與兩個集管1、2的間隙。上述支管3具有一定的長度、厚度和寬度，其中長度是指它的固定在兩個集管1、2上的兩端之間的距離，厚度是指它在與流動空氣的流動方向保持垂直的方向上的距離，寬度是指它在與流動空氣的流動方向保持平行的方向上的距離。上述支管3呈直角四邊形的板狀，其具有能夠插入到兩個集管1、2內的寬度和很薄的厚度，並且其內部形成了若干個中空的管道(channel)5。
另外，上述各個支管3以各個支管3在寬度方向上與流動空氣的流動方向保持平行的方式固定在兩個集管1、2上。在上述各個支管3上形成的若干個管道5在與支管3的長度方向垂直的方向上具有微小的剖面積，而沿著支管3的長度方向則具有一定的長度，並且它們沿著流動空氣的流動方向順序排列。
由於具有上述結構的支管3的兩側末端固定在兩個集管1、2上，因而上述支管3與在集管1、2內部形成的中空空間相連通。並且在上述各個支管3的間隙，為了形成能夠使流動空氣流過的空間而安裝了多個散熱片6。即上述多個散熱片6由於呈厚度很薄的板狀，因此可以折彎成若干個「之」字形地安裝在各個支管3之間。雖然上述散熱片6可以以多種形狀而固定安裝，但一般來說最好是它所形成的空間能夠使流動空氣的流動阻抗達到最小。
圖4是現有技術中的相距相同間隔的散熱片的排列狀態的側面圖。
如圖4所示，在現有技術的超細管道熱交換器中，安裝在各個支管3之間的散熱片6從上部集管2開始至下部集管1為止，其間隔是一定的，在各個散熱片6上形成的冷凝水7會向下方匯集，特別是所有的冷凝水7最後會聚集並停滯在下方的散熱片6處。
此時流過散熱片6的間隙的流動空氣在流過靠近上部集管2的散熱片6時，由於不會產生特別的流動阻抗，因此流動空氣與散熱片6之間的熱交換會順利實現。但是，流過靠近下部集管1的散熱片6的流動空氣會受到特別大的流動阻抗的作用，這是因為靠近下部集管1的散熱片6的周邊有冷凝水從上部流下併集結停滯在此，因此會產生較大的流動阻抗。在這種情況下會存在以下問題，即由於流動阻抗的增加，會使得流動空氣與散熱片6之間的熱交換不能有效進行，因此會使熱交換性能變差。
發明內容
本發明是為了解決如上所述的問題而設計出來的，目的在於提供一種超細管道熱交換中的散熱片的排列結構，從而能夠使凝結在散熱片的表面的冷凝水順利排出。
本發明提供一種把散熱片的間隔做得各不相同的超細管道熱交換器，其特徵在於，上述熱交換器由以下部件構成中空的水平集管，可以使製冷劑流過；若干個垂直製冷劑管，插在上述水平集管內，可以使在上述水平集管內流動的製冷劑得到分配；散熱片，安裝在上述垂直製冷劑管之間。在上述熱交換器中，上述散熱片之間的安裝間隔各不相同。
本發明的把散熱片的間隔做得各不相同的超細管道熱交換器能夠達到以下效果能夠將從製冷劑管的上部流下來的冷凝水更加順利地排出。
本發明所能夠達到的另一效果是能夠減小在風扇的作用下而流動的空氣的氣壓損失，並且可以防止導熱量減少。
圖1是熱交換器的外觀的側視圖；圖2是熱交換器的各組成結構的分解圖；圖3為圖2中的支管的剖面圖；圖4是現有技術中的相距相同間隔的散熱片的排列狀態的側面圖；圖5是本發明中的相距不同間隔的散熱片的排列狀態的側面圖。
主要部件附圖標記說明1下部集管(header) 2上部集管 3支管(tube)4集管孔5管道(channel)6散熱片(pin)7冷凝水具體實施方式
下面參照附圖對本發明的把散熱片的間隔做得各不相同的超細管道熱交換器的實施例予以詳細說明。
圖5是本發明中的相距不同間隔的散熱片的排列狀態的側面圖。
如圖5所示，安裝在各個支管3之間的散熱片6從上部集管2開始直至下部集管1其安裝間隔是不同的，這樣設置是為了防止在各個散熱片6的表面生成的冷凝水7向下方匯集，特別是為了防止所有的冷凝水7全部都集結在下方的散熱片6處。在這裡，最好把靠近下部集管1的散熱片6的安裝間隔做得比靠近上部集管2的散熱片6的安裝間隔大一些。
這樣的話，即使在各個散熱片6的表面生成的冷凝水7向下流動，在下方的散熱片6處由於其安裝間隔較大，因此冷凝會7不會滯留在這裡而是直接向下排出。
因此在散熱片6的間隙流動的流動空氣在流過靠近上部集管2的散熱片6時，不會產生特別的流動阻抗，因此流動空氣可以與散熱片6之間實現有效的熱交換。不僅如此，流過靠近下部集管1的散熱片6的流動空氣也不會受特別的流動阻抗的影響，因此通過本發明可以解決因流動阻抗的增加而造成的流動空氣與散熱片6之間的熱交換效果差的問題，從而改善熱交換器的性能低下的問題。
權利要求
1.一種把散熱片的間隔做得各不相同的超細管道熱交換器，其特徵在於，包括中空的水平集管，可以使製冷劑流過；若干個垂直製冷劑管，插在上述水平集管內，可以使在上述水平集管內流動的製冷劑得到分配；散熱片，安裝在上述垂直製冷劑管之間；在上述熱交換器中，上述散熱片之間的安裝間隔各不相同。
2.根據權利要求1把散熱片的間隔做得各不相同的超細管道熱交換器，其特徵在於上述散熱片的間隔由上至下其間隔漸漸變大。
全文摘要
本發明提供一種把散熱片的間隔做得各不相同的超細管道熱交換器，其特徵在於，上述熱交換器由以下部件構成中空的水平集管，可以使製冷劑流過；若干個垂直製冷劑管，插在上述水平集管內，可以使在上述水平集管內流動的製冷劑得到分配；散熱片，安裝在上述垂直製冷劑管之間。在上述熱交換器中，上述散熱片之間的安裝間隔各不相同。本發明能夠達到以下效果能夠將從製冷劑管的上部流下來的冷凝水更加順利地排出；能夠減小在風扇的作用下而流動的空氣的氣壓損失，並且可以防止導熱量減少。
文檔編號F24F13/00GK1611861SQ200310106849
公開日2005年5月4日 申請日期2003年10月30日 優先權日2003年10月30日
發明者吳世基, 吳世允, 高喆洙, 史容澈, 長東延 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司