熱管散熱器晶閘管整流組件的製作方法
2023-08-06 18:03:06
熱管散熱器晶閘管整流組件的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及電力半導體【技術領域】。熱管散熱器晶閘管整流組件，包括晶閘管散熱組件，晶閘管散熱組件包括一晶閘管和用於對晶閘管散熱的散熱片，還包括一氣流風道，氣流風道的上方設有促進氣流流通的風機，氣流風道內設有至少兩個晶閘管散熱組件，還包括一殼體，氣流風道位於殼體內，殼體側邊設有一與晶閘管散熱組件個數相匹配的開口，每個開口通過螺絲可拆卸連接有一環氧絕緣板，環氧絕緣板上設有至少三個出風口；開口的寬度大於晶閘管散熱組件的高度；晶閘管散熱組件縱向等間距排布於殼體內，開口縱向等間距排布於殼體上。本實用新型通過環氧絕緣板上設有出風口，可以將環氧絕緣板安裝位對應的晶閘管散熱組件的熱風進行及時排除，便於提高散熱強度。
【專利說明】熱管散熱器晶閘管整流組件
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電力半導體【技術領域】，具體涉及一種整流組件。
【背景技術】
[0002]晶閘管在電力電子領域有廣泛的應用，特別對於大功率用電設備的控制起到至關重要的作用。在對大功率用電設備進行控制的過程中，會有較大的電流流經晶閘管。較大的電流會造成晶閘管產生大量的熱量，進而造成晶閘管溫度升高。隨著晶閘管溫度的升高，其響應速度隨之有所降低，其特性曲線也會受到不利影響。因此採用晶閘管控制的大功率用電設備，在設計時需要重點考慮晶閘管的散熱問題。雖然人們已經認識到晶閘管散熱系統的重要性，並且對晶閘管散熱系統進行了大量改進，但是晶閘管散熱系統的性能仍然不能使人們滿意，仍然有待改進。
實用新型內容
[0003]本實用新型目的在於是提供一種熱管散熱器晶閘管整流組件，以解決上述技術問題。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0005]熱管散熱器晶閘管整流組件，包括晶閘管散熱組件，所述晶閘管散熱組件包括一晶閘管和用於對晶閘管散熱的散熱片，其特徵在於，還包括一氣流風道，所述氣流風道的上方設有促進氣流流通的風機，所述氣流風道內設有至少兩個所述晶閘管散熱組件，
[0006]還包括一殼體，所述氣流風道位於所述殼體內，所述殼體側邊設有一與所述晶閘管散熱組件個數相匹配的開口，每個所述開口通過螺絲可拆卸連接有一環氧絕緣板，所述環氧絕緣板上設有至少三個出風口；
[0007]所述開口的寬度大於所述晶閘管散熱組件的高度；
[0008]所述晶閘管散熱組件縱向等間距排布於所述殼體內，所述開口縱向等間距排布於所述殼體上。
[0009]本實用新型通過在殼體上設有與晶閘管散熱組件個數相匹配的開口，便於通過開口更換晶閘管散熱組件，合理調整晶閘管散熱組件的個數；此外，通過環氧絕緣板上設有出風口，可以將環氧絕緣板安裝位對應的晶閘管散熱組件的熱風進行及時排除，便於提高散熱強度。保證晶閘管工作在較高的溫度下，晶閘管具有較快的響應時間和較理想的特性曲線，進而保證所控制的大功率用電設備的動作的精確性以及在晶閘管上具有較低的能耗。
[0010]所述晶閘管散熱組件包括一晶閘管散熱組件安裝用固定板，所述固定板上設有至少三個固定孔，所述環氧絕緣板設有與所述固定孔相匹配的安裝孔，所述固定孔與所述安裝孔的個數相一致，所述固定孔與所述安裝孔的孔徑相一致。
[0011]從而實現晶閘管散熱組件固定安裝於所述殼體內。
[0012]作為一種優選方案，一個所述晶閘管散熱組件包括至少三個平行排布晶閘管，所述晶閘管上嵌裝有散熱片，所述晶閘管相對於水平位置向上傾斜3°?8°。便於散熱。[0013]作為另一種優選方案，一個所述晶閘管散熱組件包括至少兩個平行排布晶閘管組，一個所述晶閘管組設有至少兩個晶閘管，所述晶閘管組設有的晶閘管共用一散熱片；
[0014]所述散熱片上設有至少兩個通孔，所述通孔的個數與所述晶閘管組設有的晶閘管個數一致，所述通孔的孔徑與所述晶閘管的外徑相匹配。
[0015]所述晶閘管外圍固定有至少10片平行的散熱片，所述散熱片等間距排布於所述晶閘管上，所述散熱片的排布間距為5mm?8mm。優選為6mm。以均勻散熱。
[0016]作為一種優選方案，所述晶閘管通過機械脹管方式與通孔無縫隙緊密連接。
[0017]作為另一種優選方案，所述通孔的外徑上設有翻邊，所述晶閘管通過所述翻邊與所述散熱片固定連接。所述翻邊呈喇叭口。以便於安裝。
[0018]所述散熱片上設有至少一個散熱孔，所述散熱孔繞所述通孔的圓周等間距排布。從而提高散熱的均勻性。減少散熱片膨脹收縮的變形量。
[0019]所述晶閘管散熱組件設有一橫梁，所述橫梁上設有一定位孔，所述晶閘管散熱組件通過所述定位孔固定於所述殼體上。
[0020]熱管散熱器晶閘管整流組件，還包括一直流排，所述直流排通過直流固定排和絕緣子固定在殼體上。
[0021]熱管散熱器晶閘管整流組件，還包括一交流排，所述交流排通過交流固定排和絕緣子固定在殼體上。
[0022]還包括一智能化風力控制系統，所述智能化風力控制系統包括一微型處理器系統，所述微型處理器系統連接一溫度傳感器，所述溫度傳感器位於所述氣流風道內，所述微型處理器系統還連接一風機轉速控制機構，所述風機轉速控制機構連接所述風機。智能化風力控制系統根據氣流風道內的溫度，自動調整風機的轉速，實現智能化控制。從而達到在保證系統穩定的基礎上，節省能源、延長設備壽命的效果。
[0023]所述殼體內設有RFID標籤，所述RFID標籤內設有一存儲熱管散熱器晶閘管整流組件對應信息的數字信息的存儲模塊。使用時可通過RFID標籤獲得本實用新型的參數信
肩、O
【專利附圖】
【附圖說明】
[0024]以下結合附圖和【具體實施方式】來進一步說明本實用新型:
[0025]圖1為本實用新型的一種結構示意圖；
[0026]圖2為本實用新型圖1A-A處的截面示意圖；
[0027]圖3為本實用新型的晶閘管散熱組件的一種結構示意圖。
【具體實施方式】
[0028]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0029]參見圖1、圖2、圖3，熱管散熱器晶閘管整流組件，包括晶閘管散熱組件2，晶閘管散熱組件2包括一晶閘管和用於對晶閘管散熱的散熱片，還包括一氣流風道，氣流風道的上方設有促進氣流流通的風機1，氣流風道內設有至少兩個晶閘管散熱組件2，還包括一殼體，氣流風道位於殼體內，殼體側邊設有一與晶閘管散熱組件2個數相匹配的開口，每個開口通過螺絲可拆卸連接有一環氧絕緣板3，環氧絕緣板3上設有至少三個出風口 7 ;開口的寬度大於晶閘管散熱組件2的高度；晶閘管散熱組件2縱向等間距排布於殼體內，開口縱向等間距排布於殼體上。本實用新型通過在殼體上設有與晶閘管散熱組件2個數相匹配的開口，便於通過開口更換晶閘管散熱組件2，合理調整晶閘管散熱組件2的個數；此外，通過環氧絕緣板3上設有出風口 7，可以將環氧絕緣板3安裝位對應的晶閘管散熱組件2的熱風進行及時排除，便於提高散熱強度。保證晶閘管工作在較高的溫度下，晶閘管具有較快的響應時間和較理想的特性曲線，進而保證所控制的大功率用電設備的動作的精確性以及在晶閘管上具有較低的能耗。
[0030]晶閘管散熱組件2包括一晶閘管散熱組件2安裝用固定板，固定板上設有至少三個固定孔，環氧絕緣板3設有與固定孔相匹配的安裝孔，固定孔與安裝孔的個數相一致，固定孔與安裝孔的孔徑相一致。
[0031]從而實現晶閘管散熱組件2固定安裝於殼體內。
[0032]作為一種優選方案，一個晶閘管散熱組件2包括至少三個平行排布晶閘管，晶閘管上嵌裝有散熱片，晶閘管相對於水平位置向上傾斜3°?8°。
[0033]作為另一種優選方案，一個晶閘管散熱組件2包括至少兩個平行排布晶閘管組，一個晶閘管組設有至少兩個晶閘管，晶閘管組設有的晶閘管共用一散熱片；散熱片上設有至少兩個通孔，通孔的個數與晶閘管組設有的晶閘管個數一致，通孔的孔徑與晶閘管的外徑相匹配。
[0034]晶閘管外圍固定有至少10片平行的散熱片，散熱片等間距排布於晶閘管上，散熱片的排布間距為5mm?8mm。優選為6mm。以均勻散熱。
[0035]作為一種優選方案，晶閘管通過機械脹管方式與通孔無縫隙緊密連接。作為另一種優選方案，通孔的外徑上設有翻邊，晶閘管通過翻邊與散熱片固定連接。翻邊呈喇叭口。以便於安裝。
[0036]散熱片上設有至少一個散熱孔，散熱孔繞通孔的圓周等間距排布。從而提高散熱的均勻性。減少散熱片膨脹收縮的變形量。
[0037]熱管散熱器晶閘管整流組件，還包括一直流排，直流排通過直流固定排和絕緣子固定在殼體上；晶閘管散熱組件2設有一橫梁，橫梁上設有一定位孔，晶閘管散熱組件2通過定位孔固定於殼體上。直流排包括一直流正排5、一直流負排6。
[0038]熱管散熱器晶閘管整流組件，還包括一交流排4，交流排4通過交流固定排和絕緣子固定在殼體上。
[0039]氣流風道內設有用於引出電流的導電排，導電排的一端連接直流排或交流排中的任意一種，導電排的另一端連接晶閘管散熱組件2。
[0040]還包括一智能化風力控制系統,智能化風力控制系統包括一微型處理器系統，微型處理器系統連接一溫度傳感器，溫度傳感器位於氣流風道內，微型處理器系統還連接一風機I轉速控制機構，風機I轉速控制機構連接風機I。智能化風力控制系統根據氣流風道內的溫度，自動調整風機I的轉速，實現智能化控制。從而達到在保證系統穩定的基礎上，節省能源、延長設備壽命的效果。
[0041]殼體內設有RFID標籤，RFID標籤內設有一存儲熱管散熱器晶閘管整流組件對應信息的數字信息的存儲模塊。使用時可通過RFID標籤獲得本實用新型的參數信息。[0042]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特徵和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.熱管散熱器晶閘管整流組件，包括晶閘管散熱組件，所述晶閘管散熱組件包括一晶閘管和用於對晶閘管散熱的散熱片，其特徵在於，還包括一氣流風道，所述氣流風道的上方設有促進氣流流通的風機，所述氣流風道內設有至少兩個所述晶閘管散熱組件， 還包括一殼體，所述氣流風道位於所述殼體內，所述殼體側邊設有一與所述晶閘管散熱組件個數相匹配的開口，每個所述開口通過螺絲可拆卸連接有一環氧絕緣板，所述環氧絕緣板上設有至少三個出風口； 所述開口的寬度大於所述晶閘管散熱組件的高度； 所述晶閘管散熱組件縱向等間距排布於所述殼體內，所述開口縱向等間距排布於所述殼體上。
2.根據權利要求1所述的熱管散熱器晶閘管整流組件，其特徵在於:所述晶閘管散熱組件包括一晶閘管散熱組件安裝用固定板，所述固定板上設有至少三個固定孔，所述環氧絕緣板設有與所述固定孔相匹配的安裝孔，所述固定孔與所述安裝孔的個數相一致，所述固定孔與所述安裝孔的孔徑相一致。
3.根據權利要求1所述的熱管散熱器晶閘管整流組件，其特徵在於:一個所述晶閘管散熱組件包括至少三個平行排布晶閘管，所述晶閘管上嵌裝有散熱片，所述晶閘管相對於水平位置向上傾斜3°?8。。
4.根據權利要求1所述的熱管散熱器晶閘管整流組件，其特徵在於:一個所述晶閘管散熱組件包括至少兩個平行排布晶閘管組，一個所述晶閘管組設有至少兩個晶閘管，所述晶閘管組設有的晶閘管共用一散熱片； 所述散熱片上設有至少兩個通孔，所述通孔的個數與所述晶閘管組設有的晶閘管個數一致，所述通孔的孔徑與所述晶閘管的外徑相匹配。
5.根據權利要求1、3或4所述的熱管散熱器晶閘管整流組件，其特徵在於:所述晶閘管外圍固定有至少10片平行的散熱片，所述散熱片等間距排布於所述晶閘管上，所述散熱片的排布間距為5mm?8mm。
6.根據權利要求1所述的熱管散熱器晶閘管整流組件，其特徵在於:所述晶閘管散熱組件設有一橫梁，所述橫梁上設有一定位孔，所述晶閘管散熱組件通過所述定位孔固定於所述殼體上。
7.根據權利要求1所述的熱管散熱器晶閘管整流組件，其特徵在於:熱管散熱器晶閘管整流組件，還包括一直流排，所述直流排通過直流固定排和絕緣子固定在殼體上。
8.根據權利要求1所述的熱管散熱器晶閘管整流組件，其特徵在於:所述殼體內設有RFID標籤，所述RFID標籤內設有一存儲熱管散熱器晶閘管整流組件對應信息的數字信息的存儲模塊。
9.根據權利要求1所述的熱管散熱器晶閘管整流組件，其特徵在於:還包括一智能化風力控制系統，所述智能化風力控制系統包括一微型處理器系統，所述微型處理器系統連接一溫度傳感器，所述溫度傳感器位於所述氣流風道內，所述微型處理器系統還連接一風機轉速控制機構，所述風機轉速控制機構連接所述風機。
【文檔編號】H01L23/467GK203812864SQ201420135544
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年3月24日 優先權日:2014年3月24日
【發明者】湯鳳華, 孫強 申請人:上海南泰整流器有限公司