一種方便熔敷金屬焊接試驗的反變形組裝工裝的製作方法
2023-07-07 09:46:21
專利名稱：一種方便熔敷金屬焊接試驗的反變形組裝工裝的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種方便焊接的組裝工裝，特別是關於一種方便熔敷金屬焊接試驗的反變形組裝工裝。
背景技術：
目前，不同牌號、不同批次的焊接材料在批量使用前均須經過熔敷金屬焊接試驗驗證。由於熔敷金屬焊接試驗用試板厚度較大，為20mm，且組裝坡口為45°，焊接層數較多，熱輸入較大，在焊接過程中，造成的焊接變形嚴重，且不易控制，影響最終的實驗效果。 同時，由於變形量的不確定性，造成焊接工藝的掌握也不夠準確，經常增加工裝卡具約束。
發明內容針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種能夠解決焊接變形問題，同時簡化組焊工藝的方便熔敷金屬焊接試驗的反變形組裝工裝。為實現上述目的，本實用新型採取以下技術方案一種方便熔敷金屬焊接試驗的反變形組裝工裝，其特徵在於它包括一組裝平臺，所述組裝平臺上水平焊接一靠板，與所述靠板垂直，在所述組裝平臺上焊接一定位塊，所述靠板與所述定位塊組成「T」形結構；所述定位塊兩側的所述組裝平臺上均分別間隔焊接有兩個斜塊，同一側的兩個所述斜塊位於同一軸線上，且該所述軸線與所述定位塊平行。所述靠板的尺寸為寬度20mmX高度30mmX長度300mm ；所述定位塊的尺寸為 寬度19mmX高度19. 5mmX長度300mm ；所述斜塊的尺寸為寬度15mmX長度15mmX中心線高度8mm，所述斜塊頂面從靠近所述定位塊的一側逐漸升高，斜度為5°。各所述斜塊與所述定位塊之間的距離均為IlOmm ；位於所述定位塊同一側的兩所述斜塊之間的距離為150mm ；與所述靠板相近的所述斜塊與所述靠板之間的距離為80mm ； 所述焊角尺寸為4mm。本實用新型由於採取以上技術方案，其具有以下優點1、本實用新型在組裝平臺上焊裝靠板和定位塊，以定位塊為中心，定位塊頂部與靠板對齊，兩側各焊接有兩個斜塊； 簡便快捷，便於多次組裝重複使用。2、本實用新型定位塊兩側均設置有斜塊，斜塊的頂面從靠近定位塊的一側逐漸升高，具有一定斜度，因此，可在熔敷金屬焊接試驗試板組裝過程中，提前預製反變形量來控制焊接變形，待定位焊後即可脫離本實用新型無約束焊接，焊接完畢後變形自動恢復，保證了焊接試板的無角變形，方便快捷，能夠很好地保證組裝焊接質量。本實用新型結構簡單，操作靈巧便捷，能很好地控制熔敷金屬的焊接變形，徹底解決了變形不易控制的問題，大大簡化了夾具約束焊接工藝，提高了熔敷金屬焊接試驗的組焊質量，可廣泛用於熔敷金屬的焊接試驗過程中。
圖1是本實用新型結構示意圖[0009]圖2是本實用新型使用狀態示意圖圖3是本實用新型使用狀態俯視示意圖
具體實施方式
以下結合附圖和實施例，對本實用新型進行詳細的描述。如圖1所示，本實用新型包括一組裝平臺1，組裝平臺1上水平焊接一靠板2，與靠板2垂直，在組裝平臺1上焊接一定位塊3，靠板2與定位塊3組成「T」形結構。定位塊3 兩側的組裝平臺1上均分別間隔焊接有兩個斜塊4，同一側的兩個斜塊4位於同一軸線上， 且該軸線與定位塊3平行。上述實施例中，靠板2的尺寸為寬度20mm X高度30mm X長度300mm ；定位塊3的尺寸為寬度19mmX高度19. 5mmX長度300mm ；斜塊4的尺寸為寬度15mmX長度15mmX 高度8mm(中心線)，斜塊4頂面從靠近定位塊3的一側逐漸升高，斜度為5° ；各斜塊4與定位塊3之間的距離均為IlOmm ；位於定位塊3同一側的兩斜塊4之間的距離為150mm ；與靠板2相近的斜塊4與靠板2之間的距離為80mm ；靠板2、定位塊3和斜塊4均需定位焊固在組裝平臺1上，焊角尺寸為4mm，在不幹涉熔敷金屬試板5組裝的前提下，能夠保證本實用新型的穩定性。按照上述定位尺寸組焊各部件，可以更好地保證預製反變形量。如圖2、圖3所示，本實用新型的使用方法為將一個待焊接的熔敷金屬試板5的坡口向下放置在本實用新型上，該熔敷金屬試板5的坡口尖端與定位塊3的上邊緣對齊，該熔敷金屬試板5的上邊緣與靠板2對齊，自由放置在定位塊3 —側的兩斜塊4上；將另一個待焊接的熔敷金屬試板5按照上述方法放置在定位塊3另一側的兩斜塊4上。由於定位塊 3的寬度為19mm，因此，保證了組裝間隙為19mm ；由於斜塊4的中心線高度8mm，斜塊4的斜度為5°，因此，同時保證了本實用新型的反變形量為10士 Imm ；兩個待熔敷金屬試板5放置完畢後，在定位塊3上方放置墊板6，將墊板6兩側面與兩個試板5定位焊固，固定後取下熔敷金屬試板5進行正面焊接，焊接完畢冷卻後消除角變形。上述實施例中，組裝平臺1、靠板2、定位塊3和斜塊4採用機械加工製成，保證部件精度。上述各實施例僅用於說明本實用新型，其中各部件的結構、連接方式等都是可以有所變化的，凡是在本實用新型技術方案的基礎上進行的等同變換和改進，均不應排除在本實用新型的保護範圍之外。
權利要求1.一種方便熔敷金屬焊接試驗的反變形組裝工裝，其特徵在於它包括一組裝平臺，所述組裝平臺上水平焊接一靠板，與所述靠板垂直，在所述組裝平臺上焊接一定位塊，所述靠板與所述定位塊組成「T」形結構；所述定位塊兩側的所述組裝平臺上均分別間隔焊接有兩個斜塊，同一側的兩個所述斜塊位於同一軸線上，且該所述軸線與所述定位塊平行。
2.如權利要求1所述的一種方便熔敷金屬焊接試驗的反變形組裝工裝，其特徵在於所述靠板的尺寸為寬度20mmX高度30mmX長度300mm ；所述定位塊的尺寸為寬度19mmX高度19. 5mmX長度300mm ；所述斜塊的尺寸為寬度15mmX長度15mmX中心線高度8mm，所述斜塊頂面從靠近所述定位塊的一側逐漸升高，斜度為5°。
3.如權利要求1或2所述的一種方便熔敷金屬焊接試驗的反變形組裝工裝，其特徵在於各所述斜塊與所述定位塊之間的距離均為IlOmm;位於所述定位塊同一側的兩所述斜塊之間的距離為150mm ；與所述靠板相近的所述斜塊與所述靠板之間的距離為80mm ；所述焊角尺寸為4mm。
專利摘要本實用新型涉及一種方便熔敷金屬焊接試驗的反變形組裝工裝，其特徵在於它包括一組裝平臺，所述組裝平臺上水平焊接一靠板，與所述靠板垂直，在所述組裝平臺上焊接一定位塊，所述靠板與所述定位塊組成「T」形結構；所述定位塊兩側的所述組裝平臺上均分別間隔焊接有兩個斜塊，同一側的兩個所述斜塊位於同一軸線上，且該所述軸線與所述定位塊平行。本實用新型結構簡單，操作靈巧便捷，能很好地控制熔敷金屬的焊接變形，徹底解決了變形不易控制的問題，大大簡化了夾具約束焊接工藝，提高了熔敷金屬焊接試驗的組焊質量，可廣泛用於熔敷金屬焊接的試驗過程中。
文檔編號B23K37/04GK202317507SQ20112041157
公開日2012年7月11日 申請日期2011年10月25日 優先權日2011年10月25日
發明者劉寶和, 王泉棟, 王秀琴 申請人:南車二七車輛有限公司