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高耐候性塑木板的製作方法

2023-07-07 23:55:21

專利名稱:高耐候性塑木板的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種塑木板材,特別是涉及一種高耐候性塑木板。
背景技術:
塑木板是以回收的塑料和木粉、稻殼、麥秸以及花生殼等天然木纖維,經高分子改 良、配混、擠出加工而成的複合材料,兼具塑料和木材的主要優點,可替代天然木材應用於 建築行業中,目前通常在建築中使用的塑木板主要應用於室內,因其若應用於室外普遍存 在如下缺點1 ;長期經陽光照射容易褪色,耐候性差;2 ;使用壽命短,需要每年在塑木板外刷一層防護油,維護費用高。

實用新型內容本實用新型的目的在於提供一種高耐候性塑木板,其具有結構簡單,成本較低;耐 候性好以及節約資源的特點。本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現—種高耐候性塑木板,其包括塑木基板,其特徵在於,所述塑木基板至少有一面設 置有ASA共擠層。所述ASA共擠層均勻覆蓋於塑木基板的整個上表面之上。所述塑木基板的整個下表面也均勻覆蓋有ASA共擠層。本實用新型的有益效果為,(1)本實用新型不採用粘合劑,因此不會釋放出有害物質甲醛,健康環保;(2)ASA共擠層具有良好的物理性能,採用具有優異耐候性能的高分子材料ASA作 為共擠層材料,將其與木塑主體材料共擠形成複合材料的共擠加工技術,可使型材表面色 彩豐富多樣,顏色牢固不易褪色,ASA聚合物分子結構中無雙鍵等不穩定基團,分子結構穩 定,具有優異的耐候性能,同時該材料具有很好的力學性能,降低了牆板的變形係數;(3)ASA是一種防靜電材料,能使外牆表面少積灰塵,與普通的外牆木塑產品相比, 維護費用大大降低。

下面根據附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。圖1為本實用新型高耐候性塑木板一實施例的結構示意圖;圖2為本實用新型高耐候性塑木板又一實施例的結構示意圖。圖中1、塑木基板;2、ASA共擠層。
具體實施方式
請參照圖1所示,圖1為本實用新型高耐候性塑木板的結構示意圖,於本實施例 中,一種高耐候性塑木板,其包括塑木基板1,所述塑木基板1主要由塑料PVC(聚氯乙 烯)、天然纖維木粉、碳酸鈣CaC03、ACR、CPE、穩定劑、ADC、P530、PE蠟、1801、環氧大豆油、 小蘇打、H200組成,且所述塑木基板1的上表面設置有ASA共擠層2,所述ASA共擠層2均 勻覆蓋於塑木基板1的整個上表面之上,上述單面設置有ASA共擠層2的高耐候性塑木板 主要應用於塑木板單面暴露於室外的情況。也可如圖2所示,圖2為本實用新型高耐候性塑木板又一實施例的結構示意圖,於 本實施例中,一種高耐候性塑木板,其包括塑木基板1,所述塑木基板1的上、下表面均設置 有ASA共擠層2,所述ASA共擠層2均勻覆蓋於塑木基板1的整個上、下表面之上,上述雙面 都設置有ASA共擠層2的高耐候性塑木板主要應用於塑木板雙面暴露於室外的情況。上述高耐候性塑木板不採用粘合劑,因此不會釋放出有害物質甲醛,健康環保; ASA共擠層具有良好的物理性能;高分子聚合物中若含有雙鍵,則雙鍵容易被能量強度較 大的太陽光中的紫外線所打開,由此造成高分子聚合物的耐老化性能下降,而ASA正是用 不含不飽和雙鍵的丙烯酸橡膠替代了 ABS中含有不飽和雙鍵的丁二烯橡膠,因此,不但可 抵抗紫外線照射引起的降解、老化、褪色,同時對大氣中的氧化加工過程中的高溫引起的分 解或變色有了堅強保障,由此極大的提升了材料的抗老化與耐侯性能。根據測試結果,ASA 的抗老化性能是ABS的10倍以上。這種共擠效果解決了戶外牆板的褪色問題,同時使原有 的牆板有更好的抗氧化效果。且ASA共擠層具有比較好的耐高溫性能,降低了牆板的變形 係數,ASA是一種防靜電材料,能使外牆表面少積灰塵。與普通的外牆木塑產品相比,維護 費用大大降低。
權利要求一種高耐候性塑木板,其包括塑木基板,其特徵在於所述塑木基板至少有一面設置有ASA共擠層。
1.一種高耐候性塑木板,其包括塑木基板,其特徵在於所述塑木基板至少有一面設 置有ASA共擠層。
2.根據權利要求1所述的高耐候性塑木板,其特徵在於所述ASA共擠層均勻覆蓋於 塑木基板的整個上表面之上。
3.根據權利要求2所述的高耐候性塑木板,其特徵在於所述塑木基板的整個下表面 也均勻覆蓋有ASA共擠層。
專利摘要本實用新型公開一種高耐候性塑木板,其包括塑木基板,所述木塑基板主要是以木粉和PVC原料為主,且所述塑木基板的表面設置有ASA共擠層,所述ASA共擠層的覆蓋範圍是整個塑木板的上表面,上述高耐候性塑木板不僅使塑木板表面富有光澤,配合塑木板本來的顏色,使整體效果更加美觀,而且解決了塑木板用於室外的褪色問題,可以根據需要選擇不同的造型,安裝方便,價格低廉,有很好的社會效益和經濟效益。
文檔編號B32B9/04GK201736488SQ20102029894
公開日2011年2月9日 申請日期2010年8月20日 優先權日2010年8月20日
發明者丁祿平 申請人:無錫唯景木業有限公司

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