摩擦焊衝斷刀的製作方法

2023-07-08 01:49:31 2

專利名稱：摩擦焊衝斷刀的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種衝斷刀，特別涉及一種摩擦焊衝斷刀。
背景技術：
在鑽杆摩擦對焊工藝中，在鑽杆杆體和接頭焊接處，會產生焊接飛邊，外部飛邊可 以用車床車掉，但是內部飛邊不易處理，一般用衝斷刀衝斷內飛邊，再用內修磨機磨平的方 法，而一般的衝斷刀是一體設計的，存在衝斷後衝斷刀和飛邊都不易取出影響工作效率，衝 斷刀易斷裂等問題。

實用新型內容本實用新型的目的在於克服上述現有技術中的不足，提供一種摩擦焊衝斷刀，其 結構簡單、使用方便、使用效率高，解決衝斷後衝斷刀和被衝飛邊不易取出，衝斷刀易斷裂 的問題，便於推廣使用。為實現上述目的，本實用新型採用的技術方案是摩擦焊衝斷刀，包括圓柱形刀本 體和位於圓柱形刀本體一端的刀口，所述圓柱形刀本體包括繞圓柱軸線布置的左上部、左 下部、右上部和右下部，所述左上部、左下部、右上部和右下部靠近圓柱軸線處形成中心孔。上述的摩擦焊衝斷刀，所述刀口的形狀為馬鞍形。本實用新型與現有技術相比具有以下優點本實用新型將整個衝斷刀分為四塊使 之在衝斷後更容易取出，現有技術中的衝斷刀是一體的，當衝斷之後衝斷刀和飛邊只能從 鑽杆另一端取出，影響工作效率且不易操作，本實用新型中將衝斷刀分為四部分，衝斷後， 可以用簡單構型工具直接從焊接端取出，方便易操作。另外本實用新型衝斷刀的刀口形狀 為馬鞍形，使在衝斷過程中不易斷裂、衝斷後被衝飛邊被馬鞍形刀口擠壓變小，使被衝飛邊 容易取出；使衝斷後衝口光滑，減輕內修磨工作強度。下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。

[0008]圖1為本實用新型的整體結構示意圖O[0009]圖2為本實用新型的俯視圖。[0010]圖3為本實用新型的使用狀態示意圖O[0011]附圖標記說明[0012]1-圓柱形刀本體；2-左上部；3-左下部[0013]4_右下部； 5-右上部；6-刀口 ；[0014]7-中心孔； 8-焊接頭體；9-管體；[0015]10-焊接飛邊。
具體實施方式
如圖1所示的一種摩擦焊衝斷刀，包括圓柱形刀本體1和位於圓柱形刀本體1 一 端的刀口 6，所述圓柱形刀本體1包括繞圓柱軸線布置的左上部2、左下部3、右上部5和右 下部4，所述左上部2、左下部3、右上部5和右下部4不是一體設計，而是相互獨立的四個部 件，且所述左上部2、左下部3、右上部5和右下部4靠近圓柱軸線處形成中心孔7。如圖2 所示，所述刀口 6的形狀為馬鞍形。本實用新型摩擦焊衝斷刀的工作原理是如圖3所示，將本實用新型的摩擦焊衝 斷刀裝入焊接頭體8和管體9，通過其馬鞍形刀口 6對焊接飛邊10進行處理，處理完焊接飛 邊10後，用夾具把該摩擦焊衝斷刀的左上部2、左下部3、右上部5和右下部4分別夾出。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，並非對本實用新型作任何限制，凡是根 據本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變換，均仍 屬於本實用新型技術方案的保護範圍內。
權利要求摩擦焊衝斷刀，其特徵在於包括圓柱形刀本體(1)和位於圓柱形刀本體(1)一端的刀口(6)，所述圓柱形刀本體(1)包括繞圓柱軸線布置的左上部(2)、左下部(3)、右上部(5)和右下部(4)，所述左上部(2)、左下部(3)、右上部(5)和右下部(4)靠近圓柱軸線處形成中心孔(7)。
2.根據權利要求1所述的摩擦焊衝斷刀，其特徵在於所述刀口(6)的形狀為馬鞍形。
專利摘要本實用新型公開了一種摩擦焊衝斷刀，包括圓柱形刀本體和位於圓柱形刀本體一端的刀口，所述圓柱形刀本體包括繞圓柱軸線布置的左上部、左下部、右上部和右下部，所述左上部、左下部、右上部和右下部靠近圓柱軸線處形成中心孔。所述刀口的形狀為馬鞍形。該摩擦焊衝斷刀的結構簡單、使用方便、使用效率高，解決衝斷後衝斷刀和被衝飛邊不易取出，衝斷刀易斷裂的問題，便於推廣使用。
文檔編號B23K20/12GK201659373SQ201020164688
公開日2010年12月1日 申請日期2010年4月20日 優先權日2010年4月20日
發明者付強, 李保春, 慄生亞, 王世泰, 金文哲 申請人:西安長慶石油工具製造有限責任公司