一種細紗機錠子裝置的製作方法

2023-07-24 07:25:56

本實用新型涉及細紗機零部件領域，特別涉及一種細紗機錠子裝置。

背景技術：

細紗機，紡紗過程中把半制品粗紗或條子經牽伸、加拈、卷繞成細紗管紗的紡紗機器。細紗機中設置有用於放置紗管的錠子，在設備運行過程中，需要反覆將空紗管插至錠子上，將卷繞完成的紗管從錠子上拔出。

中國專利公開號CN204898185U的專利文件公開了一種用於細紗機使用光杆錠子的紗管穩定器，包含套設於該紗管軸的一個夾套卡環、一個紗管穩定夾，及一個穩定夾套，該紗管穩定夾具有一個環本體，及數個設置於該環本體的外表面的彈臂，所述彈臂具有向外推抵該紗管的內管壁的彈力，該穩定夾套包覆該紗管穩定夾，且底端卡設於該夾套卡環內。上述技術方案中利用彈臂對紗管進行固定，但是隨著一定的使用時間後，彈臂會反覆被按壓，彈臂的反彈性能會逐漸失效，對紗管的抵緊力降低。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種細紗機錠子裝置，通過轉動卡緊盤，能夠帶動抵緊件抵緊於紗管外壁或脫離紗管，延長了使用壽命。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種細紗機錠子裝置，包括固定杆和轉動部，所述轉動部包括轉動連接於固定杆的承接座和連接於承接座的紗管軸，所述承接座設有與其呈徑向固定的聯動組件，所述聯動組件包括穿設於紗管軸且套接於承接座並供紗管插接的限位座、沿限位座圓周方向均勻設置的若干抵緊件、轉動連接於限位座外壁且帶動抵緊件朝向限位座中心運動並抵緊於紗管外壁的卡緊盤。

通過採用上述技術方案，當紗管套上紗管軸且插接至限位座中時，轉動卡緊盤能夠帶動抵緊件運動，並且使抵緊件能夠朝向限位座中心運動，進而使抵緊件可以抵緊於紗管的外壁，起到連動作用，當承接座轉動時，也就能帶動整根紗管一起轉動，避免紗管和紗管軸之間發生打滑而無法正常卷繞紗線；單獨控制卡緊盤來驅動抵緊件朝向或遠離紗管運動，從而在放置或拔出紗管時，可以徹底鬆開抵緊件而更加順利，避免對抵緊件產生壓力或拉力，減少了兩者之間的摩擦，進而延長了抵緊件的使用壽命，也延長了整個錠子的使用壽命。

本實用新型進一步設置為：所述限位座沿其圓周方向設有與抵緊件一一對應且與限位座徑向呈平行設置的限位槽，所述卡緊盤表面設有與抵緊件一一對應的弧形滑道，所述弧形滑道與抵緊件背離限位座中心一端呈嵌設滑移配合，所述卡緊盤轉動由弧形滑道帶動抵緊件沿靠近或遠離紗管外壁的方向移動。

通過採用上述技術方案，當轉動卡緊盤時，卡緊盤上的弧形滑道會推動抵緊件在承接座的限位槽中移動，進而實現抵緊件靠近或遠離紗管外壁的運動，並且若干個弧形滑道設置於同一個卡緊盤表面，弧形滑道又與若干抵緊件一一對應，所以只需轉動一個卡緊盤，就能同時驅動多個抵緊件運動，並且使抵緊件運動相同的距離，進而使每一個抵緊件可以對紗管外壁施加相等的抵緊力，避免每一個抵緊件對紗管外壁造成不等的力而使紗管在轉動過程中產生擺動，提升了紗管在卷繞紗線過程中的穩定性。

本實用新型進一步設置為：所述承接座外壁設有固定座，所述固定座表面設有與抵緊件一一對應且嵌設滑移配合的置簧槽，所述置簧槽內設有一端與抵緊件背離紗管一端相連且另一端連接於置簧槽側壁的彈簧。

通過採用上述技術方案，彈簧在置簧槽中時，為一個被壓縮的狀態，所以彈簧會對抵緊件施加一個朝向紗管外壁的力，使抵緊件能夠穩定地抵緊於紗管外壁，利用彈簧的一個推力，在轉動卡緊盤時能夠更加輕鬆順利，起到一個輔助的夾緊作用，實現了限位座和紗管兩者之間的連動作用。

本實用新型進一步設置為：所述抵緊件呈三角形，所述抵緊件一端鉸接於限位座外壁且另外其中一端鉸接有聯動杆，所述聯動杆背離抵緊件一端鉸接於卡緊盤，所述抵緊件其中一側壁緊貼於紗管外壁。

通過採用上述技術方案，轉動卡緊盤時，卡緊盤會帶動與抵緊件一一對應的若干聯動杆一起運動，利用聯動杆來推動呈三角形的抵緊件的一端朝向限位座的中心轉動，進而使抵緊件的其中一個側壁能夠抵緊於紗管的外壁，從而就能對紗管起到夾緊作用，使限位座和紗管實現聯動；同一個卡緊盤也能同時帶動若干個抵緊件運動，進而對紗管的外壁施加相同的抵緊力，提升了紗管的穩定性。

本實用新型進一步設置為：所述卡緊盤外壁設有弧形槽，所述弧形槽內穿設有螺紋連接於承接座外壁的螺栓，所述螺栓抵緊於卡緊盤外壁。

通過採用上述技術方案，當卡緊盤轉動至使抵緊件能夠夾緊於紗管的外壁時，再轉動螺栓，使螺栓的端部能夠將卡緊盤抵緊於限位座的外壁，進而使抵緊件可以抵緊於紗管的外壁，對紗管起到夾緊作用，同時也使卡緊盤和限位座實現聯動，利用承接座就能同時帶動卡緊盤、限位座和紗管，從而使紗管順利的進行卷繞紗線，避免了承接座在轉動時，卡緊盤會發生轉動而使抵緊件脫離於紗管的外壁。

本實用新型進一步設置為：所述承接座沿其圓周方向均勻設置有沿承接座徑向移動的卡緊塊，所述卡緊塊與紗管內壁相緊貼，所述卡緊塊背離紗管一端與承接座之間連接有彈性件。

通過採用上述技術方案，利用彈性件對卡緊塊的推力作用，當限位座套接至承接座上時，卡緊塊能夠對限位座的內壁施加抵緊力，進而實現了兩者的徑向固定，使兩者能夠實現聯動，並且該種固定方式也方便了對限位座的拆裝。

本實用新型進一步設置為：所述承接座設有與卡緊塊一一對應且滑移配合的滑移孔，所述滑移孔軸向與承接座徑向呈平行設置，所述滑移孔內壁設有呈環狀的擋塊，所述卡緊塊外壁設有與擋塊呈嵌設且滑移配合的卡嵌槽。

通過採用上述技術方案，利用嵌設且滑移於卡嵌槽中的擋塊，能夠對卡緊塊進行移動限位，避免卡緊塊在彈性件的推動下而脫離出滑移孔，並且依靠滑移孔能夠對卡緊塊的運動起到導向作用，使卡緊塊只能沿著承接座的徑向移動，進而使卡緊塊能夠和限位座的內壁相緊貼，避免卡緊塊和限位座的內壁產生錯位而導致限位座無法正常被承接座帶動。

本實用新型進一步設置為：所述限位座外壁設有切紗片，所述切紗片沿其圓周方向均勻設置有切紗槽。

通過採用上述技術方案，將原有的切紗器直接設置於限位座的外壁，使限位片上的切紗槽能夠作為對紗線的切斷功能，並且也能隨著限位座的轉動而轉動，從而起到更好的切紗作用，使兩者進行結合統一，進而就能省略原有的切紗器，所以在生產成本上可以獲得大大的降低，使限位座的使用範圍更廣。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

其一：結合卡緊盤外壁的弧形槽，當螺栓牴觸到弧形槽的其中一端時，也就使抵緊件正好抵緊於紗管的外壁，對紗管施加合適的夾緊力，利用卡緊盤的弧形槽來對抵緊件的運動進行限位，在驅動抵緊件運動時，無需控制抵緊件的行程，只需將卡緊盤的弧形槽牴觸螺栓就能確定抵緊件的位置，方便了夾緊的調節過程；

其二：結合卡緊塊和抵緊塊，能夠實現承接座和限位座的聯動，並且實現限位座和紗管的聯動，當承接座開始轉動時，就能同時帶動限位座和紗管的轉動，進而實現正常的紗線卷繞。

附圖說明

圖1是本實施例一主要用於體現內部結構的半剖圖；

圖2是圖1的I部放大圖，主要用於體現抵緊塊；

圖3是本實施例一分解卡緊盤和固定座的結構示意圖，主要用於體現弧形滑道和抵緊件；

圖4是圖3的II部放大圖，主要用於體現固定座表面；

圖5是本實施例一主要用於體現切紗片的結構示意圖；

圖6是本實施例一主要用於體現細紗機的結構示意圖

圖7是本實施例二的俯視圖。

附圖標記：1、固定杆；2、轉動部；21、承接座；22、紗管軸；3、聯動組件；31、限位座；311、上套筒；312、底盤；3121、通孔；313、下套筒；32、抵緊件；321、凸起；322、卡條；33、卡緊盤；3111、限位槽；331、弧形滑道；332、弧形槽；4、固定座；41、置簧槽；411、彈簧；5、聯動杆；6、螺栓；7、卡緊塊；71、卡嵌槽；8、彈性件；9、滑移孔；91、擋塊；10、切紗片；101、切紗槽；11、紗管。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例一：

一種細紗機錠子裝置，參照圖1所示，包括一根呈豎直設置的圓柱固定杆1，在固定杆1的上端轉動連接有一個呈圓盤狀的承接座21；在承接座21上端面的中心向上延伸有一根呈豎直設置的紗管軸22。

參照圖1-2所示，在承接座21的外壁沿其圓周方向均勻設置有四個軸向與其徑向呈平行設置的沉頭滑移孔9；在滑移孔9的底壁上連接有一個彈性件8，優選為一根彈簧，彈性件8的另一端連接有一個卡緊塊7；卡緊塊7滑移連接於滑移孔9；卡緊塊7背離彈性件8的一端伸出於滑移孔9；卡緊塊7背離彈性件8的一端面為一個圓弧面；在滑移孔9的內壁設置有一個呈環狀的擋塊91；在卡緊塊7的外壁上設置有用於嵌設擋塊91的卡嵌槽71，卡嵌槽71的長度大於擋塊91的厚度，擋塊91的側壁可與卡嵌槽71的側壁呈牴觸配合來用於對卡緊塊7進行限位。

在承接座21上套設有一個限位座31，限位座31包括一個置於承接座21上表面的底盤312，在底盤312的中心開設有一個供紗管軸22穿設的通孔3121；在底盤312的邊緣向下延伸有套接於承接座21外壁的下套筒313，下套筒313的內壁與卡緊塊7背離彈性件8的一端相緊貼；在底盤312的邊緣向上延伸有上套筒311，紗管11套設於紗管軸22且插接於上套筒311內。

參照圖3-5所示，在上套筒311的外壁沿著其圓周方向均勻設置有四個與其徑向呈平行設置的限位槽3111；在限位槽3111中均嵌設且滑移連接有一根杆狀的抵緊件32，在抵緊件32靠近上套筒311中心的一端設有呈圓弧狀的卡條322，卡條322與紗管11的外壁相適配；抵緊件32背離限位座31中心一端的上表面設置有一個凸起321；在上套筒311的外壁設置有一個環狀的固定座4，在固定座4的上表面沿其圓周方向均勻設置有四條與其徑向呈平行設置的置簧槽41，抵緊件32嵌設且滑移連接於置簧槽41；在置簧槽41中設有一個彈簧411，彈簧411的一端連接於抵緊件32背離上套筒311中心的一端且另一端連接於置簧槽41的底壁。

參照圖3和圖5所示，在上套筒311的外壁套設有一個卡緊盤33；在卡緊盤33朝向固定座4的一側表面沿其圓周方向均勻設置有與凸起321一一對應且呈嵌設配合的弧形滑道331，弧形滑道331的兩端與上套筒311中心的距離不同；在卡緊盤33的外壁開設有弧形槽332；在弧形槽332中穿設有一根螺栓6，螺栓6與上套筒311的外壁呈螺紋連接，當弧形槽332的一端與螺栓6相牴觸時，抵緊件32正好運動至夾緊於紗管11的外壁；螺栓6的端部能夠將卡緊盤33抵緊於限位座31的外壁。

參照圖5所示，在上套筒311的上端面外壁套設有一個呈環狀的切紗片10，在切紗片10的邊緣且沿著其圓周方向均勻設置有若干齒缺狀的切紗槽101。

本實施例的工作原理是：參照圖1-6所示，將新的紗管11插接到上套筒311內並放置在底盤312的上表面，鬆開螺栓6，轉動卡緊盤33，利用卡緊盤33上的弧形滑道331逐漸靠近上套筒311中心的走向趨勢，在卡緊盤33的轉動過程中能夠推動抵緊件32在限位槽3111和置簧槽41中往靠近紗管11的方向移動，利用被壓縮的彈簧411，能夠使抵緊件32夾緊於紗管11的外壁，當弧形槽332的一端牴觸於螺栓6時，再鎖緊螺栓6，將卡緊盤33抵緊在上套筒311的外壁，從而使承接座21能夠順利帶動紗管11轉動進行卷繞紗線；當需要拔出卷繞完的紗管11時，鬆開螺栓6後，將卡緊盤33往反方向轉動，利用弧形滑道331帶動抵緊件32往遠離紗管11外壁的方向運動，從而鬆開對紗管11的夾緊。

實施例二：

一種細紗機的錠子裝置，參照圖7所示，與實施例一的不同之處在於，在限位座31的外壁沿其圓周方向均勻設置有四條呈弧形的通槽；每一個通槽對應一個抵緊件32；抵緊件32呈三角形，並且抵緊件32的邊沿均呈弧形設置，抵緊件32的邊沿與紗管11的外壁相適配；抵緊件32的其中一個角鉸接於限位座31外壁，其中另兩個角中背離紗管11的一個角鉸接有一根呈弧形的聯動杆5；聯動杆5背離抵緊件32的一端鉸接於卡緊盤33，卡緊盤33套設於限位座31的外壁。

本實施例的工作原理是：將新的紗管11插接到上套筒311內並放置在底盤312的上表面，鬆開螺栓6，轉動卡緊盤33，利用聯動杆5將抵緊件32繞著與限位座31呈鉸接的一點轉動，使抵緊件32的其中一個角往紗管11的外壁靠近，並且使抵緊件32的其中一個側壁抵緊於紗管11的外壁，再鎖緊螺栓6；當需要拔出卷繞完的紗管11時，鬆開螺栓6後，將卡緊盤33往反方向轉動，利用聯動杆5對抵緊件32的一角施加一個拉力，使其脫離紗管11的外壁，進而鬆開紗管11。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其並不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書後可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求範圍內都受到專利法的保護。