一種無心砂帶磨床的製作方法

2023-09-16 14:37:45 2

專利名稱：一種無心砂帶磨床的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於機械加工設備技術領域，尤其涉及一種加工棒料的無心砂帶磨床。
背景技術：
目前對棒材的無心磨削加工，有以下幾種方式1、傳統的無心磨床，包括無心磨床、砂帶磨床及千葉輪式無心磨床，加工棒料時，棒料為邊自轉邊做進給運動，這些方式只適合精加工，不適合長棒料及直線度差的材料，更不適用於現代線材生產線上；2、現有的無心砂帶磨床的磨削結構適用於線材生產線上進行連續的加工，其存在磨削量小，磨削精度不高等缺點。
發明內容本實用新型的目的在於改進已有技術的不足而提供一種對被加工棒材的直線度要求低、加工的棒材直徑精度高、可間斷性進料也可連續加工、可用於合金屬拉拔生產線上線材的粗磨及棒料加工、也可與其他設備配套成機組進行棒材精磨拋光加工的無心砂帶磨床。本實用新型的目的是這樣實現的，一種無心砂帶磨床，是由前導、後導和抽出裝置組成，其特點是電機主動帶輪通過皮帶連接中空的磨削動力盤轉動，磨削動力盤的盤面上對稱設有兩個行星輪，行星輪與固定在磨削動力盤空腔內的中心有孔的太陽輪嚙合，每個行星輪通過砂帶帶動一個接觸輪轉動，在砂帶的內側的磨削動力盤上設有張緊輪。本實用新型與已有技術相比較具有以下顯著點和積極效果本實用新型是電機主動帶輪通過皮帶連接中空的磨削動力盤轉動，磨削動力盤對稱設有兩個行星輪，行星輪與固定在磨削動力盤空腔內的中心有孔的太陽輪嚙合，每個行星輪通過砂帶帶動一個接觸輪轉動，在砂帶的內側的磨削動力盤上設有張緊輪，電機主動帶輪帶動磨削動力盤和其上的行星輪轉動，行星輪與固定在動力盤內的太陽輪嚙合轉動，實現磨削動力盤與行星輪的按比例轉動，棒料通過空心的磨削動力盤時，行星輪帶動砂帶圍繞棒料公轉同時自轉，完成對料的磨削，本實用新型的中心為線材通道，為直線式進料，能夠應用在線材生產線上，可以對無限長的材料進行連續的加工，對加工材料的直線度要求較低，本實用新型與現有的行星砂帶磨相比，採用接觸輪壓緊砂帶跟棒料接觸，區別於現有行星砂帶磨的砂帶與料接觸， 磨削力大，磨削效率高，磨削的表面質量及精度均高於現有行星砂帶磨床，而且跟現有的行星砂帶磨床相比可不停機的進行連續進料，適用於加工長度大於2米的棒料及線材連續磨削的加工方式。
以下結合附圖和實施例對本實用新型做進一步的詳細說明。


圖1為本實用新型的結構示意圖。[0008]圖2為本實用新型磨削動力盤部位的一種機構示意圖。
具體實施方式
實施例，一種無心砂帶磨床，參照
圖1、圖2，是在機體的前部設有前導1、中部設有後導4和後端設有抽出裝置6，電機主動帶輪5通過皮帶連接中空的磨削動力盤3轉動，磨削動力盤3的盤面上對稱設有兩個行星輪2和兩個接觸輪8，行星輪2與固定在磨削動力盤 3空腔內的中心有孔的太陽輪10嚙合，每個行星輪2通過砂帶7帶動其近側的一個接觸輪 8轉動，在砂帶7的內側的磨削動力盤3上設有張緊輪9，前導1、後導4和抽出裝置6的結構與現有技術相同，這構成本實用新型的一種結構。使用本實用新型，電機主動帶輪5通過皮帶帶動磨削動力盤3轉動，磨削動力盤3 帶動行星輪2轉動，行星輪2帶動砂帶7、接觸輪8轉動，同時行星輪2圍繞太陽輪10轉動， 這樣實現磨削輪2帶著砂帶7圍繞棒料自轉同時公轉完成磨削，抽出裝置6帶動棒料做軸向的進給運動，前導1跟後導4對棒料進行夾持和定位，張緊輪9實現對砂帶7的張緊。
權利要求1. 一種無心砂帶磨床，是由前導(1)、後導(4)和抽出裝置(6)組成，其特徵是電機主動帶輪(5)通過皮帶連接中空的磨削動力盤(3)轉動，磨削動力盤(3)的盤面上對稱設有兩個行星輪( 和兩個接觸輪(8)，行星輪( 與固定在磨削動力盤C3)空腔內的中心有孔的太陽輪(10)嚙合，每個行星輪( 通過砂帶(7)帶動一個接觸輪(8)轉動，在砂帶(7) 的內側的磨削動力盤(3)上設有張緊輪(9)。
專利摘要本實用新型公開了一種無心砂帶磨床，是由前導、後導和抽出裝置組成，電機主動帶輪通過皮帶連接中空的磨削動力盤轉動，磨削動力盤的盤面上對稱設有兩個行星輪，行星輪與固定在磨削動力盤空腔內的中心有孔的太陽輪嚙合，每個行星輪通過砂帶帶動一個接觸輪轉動，在砂帶的內側的磨削動力盤上設有張緊輪，本實用新型具有對被加工棒材的直線度要求低、加工的棒材直徑精度高、可間斷性進料也可連續加工、可用於合金屬拉拔生產線上線材的粗磨及棒料加工、也可與其他設備配套成機組進行棒材精磨拋光加工的特點。
文檔編號B24B21/02GK202053134SQ20112008828
公開日2011年11月30日 申請日期2011年3月23日 優先權日2011年3月23日
發明者於鵬, 姜餘福 申請人:煙臺海歌工具機有限公司