節日燈串自動組裝機組之自動拉管器的製作方法
2023-07-27 16:32:21 2
專利名稱：節日燈串自動組裝機組之自動拉管器的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於自動節日燈串製造的設備技術領域，特指一種節日燈串自動組裝
機組之自動拉管器。
背景技術：
目前節日燈的生產工序一般分為兩大部一是節日燈的配件生產，二是節日燈串 的組裝；現有的市場上的節日燈配件(如燈泡、插管、插芯、電線、端子線)幾乎都機械化大 批量生產產品，但節日燈串的組裝一般都由手工完成，手工組裝節日燈串存在著一些不足 1、生產效率低、速度慢，滿足不了大批量生產的需求，拖生產量的後腿；2、勞動力需求量大，
生產成本高。
發明內容本實用新型的目的是提供一種生產效率高、速度快、成本低，能自動燈串組裝、能 機械化大批量生產的節日燈串自動組裝機組之自動拉管器。 本實用新型的目的是這樣實現的 節日燈串自動組裝機組之自動拉管器，可間歇轉動的分割器的輸出軸上固定有夾 線盤，在夾線盤的一側周向間隔設置有端子片轉向定位裝置和自動拉管裝置，端子片轉向 定位裝置和自動拉管裝置的動作由控制裝置控制的傳動機構帶動。 上述的端子片轉向定位裝置是在夾線盤支架上的滑軌上設有可上下移動的滑
杆，滑杆的前部通過定位銷固設有平口鉗，滑杆通過控制裝置控制的傳動機構帶動其往復 運動，在平口鉗的上方設有可上下移動並可插入平口鉗的鉗口中部的分開電線端部，並能
把端子片從水平方向轉變成垂直方向的分線針。 上述的分線針是鋼針，所述的分線針平行於夾線盤的軸線並設置在夾線盤支架上 的滑杆上，滑杆通過控制裝置控制的傳動機構帶動其上下移動。 上述的自動拉管裝置包括可沿夾線盤徑向運動的定位機構和在夾線盤和定位機 構之間的拉管機構；所述的拉管機構為在夾線盤支架上設有可沿夾線盤的徑向移動的滑 軌，滑軌上設有滑杆，滑杆的前部通過定位銷固設圓口鉗，滑杆通過控制裝置控制的傳動機 構帶動其往復運動；所述的定位機構為在夾線盤支架上設有可沿夾線盤的徑向移動的滑 軌，滑軌上設有滑杆，滑杆的前部通過定位銷固設有可夾住電線端部的定位鉗，滑杆通過控 制裝置控制的傳動機構帶動其沿夾線盤的徑向移動。 上述的平口鉗、定位鉗和圓口鉗均是由分別繞兩個固定銷轉動的兩個鉗臂組成 的，在兩個固定銷之間的鉗臂上分別設有相互嚙合的齒輪，在兩個鉗臂的頭部設置有拉緊 拉簧，在鉗臂的尾部設有可帶動鉗口張合的拉杆，拉杆通過控制裝置控制的傳動機構帶動 其動作。 上述的圓口鉗的鉗嘴臂成L型，L型前部的拐壁上設有弧形凹槽，兩個拐壁上的弧 形凹槽閉合形成夾持用的鉗口。鉗的鉗口中間設有固定在支撐板上的夾板。 本實用新型相比現有技術突出的優點是 1、本實用新型能機械化大批量生產產品，生產效率高、速度快，滿足了大批量生產 的需求。 2、本實用新型對勞動力需求量不大，生產成本低。
圖1是本實用新型的俯視示意圖； 圖2是本實用新型端子片轉向定位裝置的俯視示意圖； 圖3是本實用新型端子片轉向定位裝置的立體結構示意圖 圖4是本實用新型自動拉管裝置的俯視示意圖； 圖5是本實用新型自動拉管裝置的立體結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖以具體實施例對本實用新型作進一步描述，參見圖1-5 : 節日燈串自動組裝機組之自動拉管器，可間歇轉動的分割器的輸出軸1上固定有 夾線盤2，在夾線盤2的一側周向間隔設置有端子片轉向定位裝置IO和自動拉管裝置20， 端子片轉向定位裝置10和自動拉管裝置20的動作由控制裝置控制的傳動機構帶動。 上述的端子片定位10裝置是在夾線盤支架11上的滑軌上設有可上下移動的滑 杆12，滑杆12的前部通過定位銷固設有平口鉗13，滑杆12通過控制裝置控制的傳動機構 帶動其往復運動，在平口鉗13的上方設有可上下移動並可插入平口鉗13的鉗口中部的分 開電線5端部，並能把端子片從水平方向轉變成垂直方向的分線針14。 上述的分線針14是鋼針，所述的分線針14平行於夾線盤2的軸線並設置在夾線 盤支架15上的滑杆16上，滑杆16通過控制裝置控制的傳動機構帶動其上下移動。 上述的自動拉管裝置20包括可沿夾線盤2徑向運動的定位機構21和在夾線盤2 和定位機構21之間的拉管機構22 ;所述的拉管機構為22 :在夾線盤支架221上設有可沿 夾線盤2的徑向移動的滑軌，滑軌上設有滑杆222，滑杆222的前部通過定位銷固設圓口鉗 223，滑杆通過控制裝置控制的傳動機構帶動其往復運動；所述的定位機構21為在夾線盤 支架211上設有可沿夾線盤2的徑向移動的滑軌，滑軌上設有滑杆212，滑杆212的前部通 過定位銷固設有可夾住電線5端部的定位鉗213，滑杆212通過控制裝置控制的傳動機構帶 動其沿夾線盤2的徑向移動。 上述的平口鉗13、定位鉗213和圓口鉗223均是由分別繞兩個固定銷30轉動的兩 個鉗臂31組成的，在兩個固定銷30之間的鉗臂31上分別設有相互嚙合的齒輪32，在兩個 鉗臂31的頭部設置有拉緊拉簧33，在鉗臂31的尾部設有可帶動鉗口張合的拉杆34，拉杆 34通過控制裝置控制的傳動機構帶動其動作。 上述的圓口鉗223的鉗嘴臂31成L型，L型前部的拐壁上設有弧形凹槽41，兩個 拐壁上的弧形凹槽41閉合形成夾持用的鉗口。 上述的定位鉗213的鉗口中間設有固定在支撐板上的夾板40。 上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例之一，並非依此限制本實用新型的保護
4範圍，故凡依本實用新型的結構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋於本實用新型的保 護範圍之內。
權利要求節日燈串自動組裝機組之自動拉管器，其特徵在於可間歇轉動的分割器的輸出軸上固定有夾線盤，在夾線盤的一側周向間隔設置有端子片轉向定位裝置和自動拉管裝置，端子片轉向定位裝置和自動拉管裝置的動作由控制裝置控制的傳動機構帶動。
2. 根據權利要求1所述的節日燈串自動組裝機組之自動拉管器，其特徵在於所述的 端子片轉向定位裝置是在夾線盤支架上的滑軌上設有可上下移動的滑杆，滑杆的前部通 過定位銷固設有平口鉗，滑杆通過控制裝置控制的傳動機構帶動其往復運動，在平口鉗的 上方設有可上下移動並可插入平口鉗的鉗口中部的分開電線端部，並能把端子片從水平方 向轉變成垂直方向的分線針。
3. 根據權利要求1所述的節日燈串自動組裝機組之自動拉管器，其特徵在於所述的 分線針是鋼針，所述的分線針平行於夾線盤的軸線並設置在夾線盤支架上的滑杆上，滑杆 通過控制裝置控制的傳動機構帶動其上下移動。
4. 根據權利要求1所述的節日燈串自動組裝機組之自動拉管器，其特徵在於所述的 自動拉管裝置包括可沿夾線盤徑向運動的定位機構和在夾線盤和定位機構之間的拉管機 構；所述的拉管機構為在夾線盤支架上設有可沿夾線盤的徑向移動的滑軌，滑軌上設有 滑杆，滑杆的前部通過定位銷固設圓口鉗，滑杆通過控制裝置控制的傳動機構帶動其往復 運動；所述的定位機構為在夾線盤支架上設有可沿夾線盤的徑向移動的滑軌，滑軌上設 有滑杆，滑杆的前部通過定位銷固設有可夾住電線端部的定位鉗，滑杆通過控制裝置控制 的傳動機構帶動其沿夾線盤的徑向移動。
5. 根據權利要求2或4所述的節日燈串自動組裝機組之自動拉管器，其特徵在於所 述的平口鉗、定位鉗和圓口鉗均是由分別繞兩個固定銷轉動的兩個鉗臂組成的，在兩個固 定銷之間的鉗臂上分別設有相互嚙合的齒輪，在兩個鉗臂的頭部設置有拉緊拉簧，在鉗臂 的尾部設有可帶動鉗口張合的拉杆，拉杆通過控制裝置控制的傳動機構帶動其動作。
6. 根據權利要求5所述的節日燈串自動組裝機組之自動拉管器，其特徵在於所述的 圓口鉗的鉗嘴臂成L型，L型前部的拐壁上設有弧形凹槽，兩個拐壁上的弧形凹槽閉合形成 夾持用的鉗口。
7. 根據權利要求5所述的節日燈串自動組裝機組之自動拉管器，其特徵在於所述的 定位鉗的鉗口中間設有固定在支撐板上的夾板。
專利摘要本實用新型屬於自動節日燈串製造的設備技術領域，涉及一種節日燈串自動組裝機組之自動拉管器可間歇轉動的分割器的輸出軸上固定有夾線盤，在夾線盤的一側周向間隔設置有端子片轉向定位裝置和自動拉管裝置，端子片轉向定位裝置和自動拉管裝置的動作由控制裝置控制的傳動機構帶動；優點是生產效率高、速度快、成本低，能自動燈串組裝、能機械化大批量生產。
文檔編號H01K3/00GK201521848SQ20092024123
公開日2010年7月7日 申請日期2009年11月3日 優先權日2009年11月3日
發明者餘劍驊, 瞿韓成 申請人:浙江節日燈總廠