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汽車用顯示組件的製作方法

2023-07-27 17:09:51 1


本實用新型涉及汽車內裝飾電子產品領域,尤其涉及一種汽車用顯示組件。



背景技術:

隨著社會的發展,汽車逐漸成為人們日常生活的必備交通工具。汽車內部的裝飾舒適度和車載電子產品的功能也在大力發展和改進,如車載DVD播放器、GPS導航儀等等,被廣泛應用於汽車上,車載顯示屏也需要大力地發展和改進。

現有技術中,車載面板上一般具有顯示屏、及設置在其外圍的裝飾邊框,在顯示屏上設置若干觸控按鍵和若干功能按鈕,顯示屏與裝飾邊框為分體式連接方式,因受到安裝工藝的影響,裝飾邊框與顯示屏結合處會存在面差以及縫隙,使得灰塵髒汙易從縫隙中進入,汙染顯示屏窗口並影響其使用,也影響整個產品的整體的外觀視覺效果,且此種結構特徵也限制了顯示屏的大小,這對行車途中造成一定的安全隱患。



技術實現要素:

本實用新型的目的在於提供一種汽車用顯示組件,以解決現有技術中顯示屏與右側裝飾面板存在面差、縫隙,進而影響產品整體外形質量,且容易積攢灰塵的問題。

本實用新型提供一種汽車用顯示組件,包括一顯示屏與一裝飾面板,所述裝飾面板圍繞所述顯示屏,顯示屏包括一顯示面板與一觸控面板,所述觸控面板設在所述顯示面板上,所述裝飾面板一體成型於所述顯示屏,所述裝飾面板具有一裝飾面及連接於所述裝飾面的第一內接面,所述觸控面板具有一觸控面及連接於所述觸控面的第二內接面,所述第一內接面設置在所述裝飾面板內側,所述第二連接面設置在所述觸控面板周緣,所述第一內接面與所述第二內接面相互貼合,所述裝飾面與所述觸控面平滑相接形成光滑的外觀面。

進一步地,所述汽車用顯示組件還包括一INS膜片,所述INS膜片覆蓋所述裝飾面與觸控面之間一體成型時的熔接痕。

進一步地,所述第一內接面設置一凹槽,所述第二內接面設置一凸緣,所述凹槽與所述凸緣形狀相適配,或所述第一內接面設置一凸緣,所述第二內接面設置一凹槽,所述凸緣與所述凹槽形狀相適配。

進一步地,所述第一內接面上還設有一凸部,所述凸部具有一承載面,該承載面承載所述觸控面板下表面周緣。

進一步地,所述裝飾面板背面還設有一定位柱,該定位柱內部設有空腔,通過一螺釘嵌入所述空腔內對所述顯示屏進行安裝和定位。

本實用新型的汽車用顯示組件,採用操作方便快捷的觸控屏,且觸控屏與圍繞在其周圍的裝飾面板無縫隙組裝,觸控屏與裝飾面板共同形成一個平滑相接的光滑外觀面,使得整個顯示組件達到視覺一體化,具有良好的外觀效果。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的汽車用顯示組件的組裝結構示意圖。

圖2為沿圖1中I-I線的剖視示意圖。

具體實施例

為更進一步闡述本實用新型為達成預定目的所採用的技術手段及功效,以下結合附圖及較佳實施例,對本實用新型詳細說明如後。

請參圖1及圖2,一種汽車用顯示組件,包括一顯示屏10與一裝飾面板20,所述裝飾面板20圍繞顯示屏10設置。顯示屏10包括一觸控面板12與一顯示面板14,觸控面板12設在所述顯示面板14上,該裝飾面板20一體成型於顯示屏10,該裝飾面板20具有一裝飾面201及連接於該裝飾面201的第一內接面202,觸控面板12具有一觸控面121及連接於該觸控面121的第二內接面122,該第一內接面202設置在所述裝飾面板20內側,第二連接面122設置在該觸控面板12周緣,第一內接面202與第二內接面122相互貼合,該裝飾面201與觸控面121平滑相接形成光滑的外觀面。

可以理解的是,該汽車用顯示組件在使用時,該裝飾面201與觸控面板12的觸控面121為朝向使用者的一面,為使用者的觀看及觸控操作面。通過觸控面板12的第二內接面122貼合於裝飾面板20的第一內接面202,裝飾面201與觸控面121平滑相接形成光滑外觀面,從而實現裝飾面板20與觸控面板12之間無縫隙、無面差,從而使得整個外觀面上無灰塵、無雜質,增強了整個顯示組件的外觀效果及顯示效果。

本實用新型的汽車用顯示組件還包括一INS膜片30,該INS膜片30覆蓋裝飾面201與觸控面121之間一體成型時留下的熔接痕。

第一內接面202上設置一凹槽203,所述第二內接面122上設置一凸緣123,該凹槽203與該凸緣123形狀相適配,該凸緣123插入該凹槽203內,從而第一內接面202與第二內接面122相嵌合;

在本實施例中,裝飾面板20在其第一內接面202上設置凹槽203,該凹槽203鄰近裝飾面201,該凹槽203的橫截面為矩形狀。觸控面板12的第二內接面122上設有與該凹槽203相對應的凸緣123,該凸緣123鄰近觸控面板的觸控面121,凸緣123沿觸控面板12的軸向延伸。凸緣123插入凹槽203內,從而使第一內接面202與第二內接面122相嵌合。觸控面板12周側設置凸緣123,在觸控面板12的周側進行切削加工即可。在其他實施例中,還可以在第一內接面202上設置一凸緣,在第二內接面122上設置一凹槽。

在本實施例中,該第一內接面202上還設有一凸部204,該凸部204鄰近裝飾面板的背面,凸部204具有一承載面205,該承載面205承載觸控面板12下表面周緣。可以理解的,觸控面板12的周緣與裝飾面板20背面的凸部204存在部分重合,利用凸部204承載觸控面板12的周緣,使得裝飾面板20與顯示屏10的結構更加穩固。裝飾面板20背面還設有一定位柱207,定位柱207內部設有空腔(圖未標號),通過一螺釘208嵌入該空腔內對顯示屏10及裝飾面板20進行安裝和定位。

在本實施例中,該觸控面板12採用PMMA材料,該裝飾面板20採用高光材料PC+ABS,裝飾面板20與觸控面板12採用一體成型工藝固定連接。具體地,先注塑成型觸控面板12板件,通過切割工藝獲得周緣具有凸緣123的觸控面板12,將觸控面板12與INS膜片30一併放置於注塑模具的模腔內,進而注入裝飾面板20所需材料,使得裝飾面板20一體注塑與觸控面板12上。使得第一內接面202與第二內接面122更好地貼合,裝飾面201和觸控面121在同一模腔內,裝飾面201與觸控面121所形成的表面更加光滑,同時裝飾面板20與觸控面板12的結構更加穩固。

本實用新型的汽車用顯示組件,採用操作方便快捷的觸控屏,且觸控屏與圍繞在其周圍的裝飾面板無縫隙組裝,觸控屏與裝飾面板共同形成一個平滑相接的光滑外觀面,使得整個顯示組件達到視覺一體化,具有良好的外觀效果。

以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,並非對本實用新型作任何形式上的限制,雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上,然而並非用以限定本實用新型,任何熟悉本專業的技術人員,在不脫離本實用新型技術方案範圍內,當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例,但凡是未脫離本實用新型技術方案內容,依據本實用新型的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬於本實用新型技術方案的範圍內。

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