機械式吹模封口裝置及方法

2023-07-27 11:26:06

機械式吹模封口裝置及方法
【專利摘要】本發明提供一種機械式吹模封口裝置，其主要是藉由單一驅動馬達驅動一致動件動作，而致動件再帶動滑座產生上下的往復動作進行封口製程，而滑座上可同時連動多個封口件，各封口件受滑座帶動而能確保動作的一致性，完全避免動作時程產生遲滯或差異，確保製程動作一致，提升製程可靠度。本發明還提供了一種機械式吹模封口方法。
【專利說明】機械式吹模封口裝置及方法
【技術領域】
[0001]本發明提供一種機械式吹模封口裝置，其是涉及一種吹塑成形製程中的吹模封口裝置。本發明還涉及一種機械式吹模封口方法。
【背景技術】
[0002]一般的吹塑成形製程中，於進行合模吹塑時，必須藉由一封口裝置套接於待成形的瓶胚的牙口上，確保瓶胚牙口的造型不受破壞，而現有的封口方法及裝置如圖1至圖3所示，該封口裝置10包含多個驅動壓缸11對應多個成形模12設置，各驅動壓缸11分別驅動一連接有封口件13的連杆14伸縮進行封口，亦即，其封口方法是包含依序進行的驅動壓缸步驟(甲)、壓缸分別驅動封口件作動步驟(乙)以及各封口件分別作動步驟(丙)；
[0003]由於各封口件13是分別由不同的驅動壓缸11驅動連杆14伸縮產生動作，而各驅動壓缸11分別連接驅動氣壓源，於動作過程中難以精準控制各連杆14伸縮動作的速度及動作時程保持一致，導致各封口件13於同樣的時程卻位於不同的位置，如圖2所示，如此將會導致整個製程的動作遲滯，甚至影響後續吹塑成形的動作進行，一旦影響後續的動作進行，亦對產品良率產生負面的影響，極有改善的必要。

【發明內容】

[0004]本發明提供一種機械式吹模封口裝置，其主要目的是解決現有封口裝置具有驅動動作及時程不一的缺失。本發明還提供一種機械式吹模封口方法。
[0005]為解決上述技術問題，本發明提供的機械式吹模封口裝置，包含:
[0006]基座，具有多個通口；
[0007]一驅動馬達，固定設置於所述基座；
[0008]—致動件,受所述驅動馬達驅動；以及
[0009]一滑座，設置於所述基座上，並有多個動作杆件一端分別固接於所述滑座，另一端穿出基座的通口並接設一封口件，而所述滑座受所述致動件帶動位移。
[0010]所述驅動馬達具有一驅轉軸心，而所述致動件連接於所述驅轉軸心，使所述致動件以所述驅轉軸心為樞轉中心旋轉，且所述致動件具有一釋放部以及一頂推部，所述致動件的釋放部至樞轉中心的距離小於頂推部至樞轉中心的距離，而所述滑座靠抵於所述致動件具有所述釋放部及所述頂推部之處受所述致動件帶動位移。
[0011]所述基座具有相對的一頂面及一底面，以及連接於所述頂面及底面的一側面,各所述通口設置於所述基座的底面，而所述驅動馬達固定設置於所述基座的側面，而所述基座的頂面更固定連接多個導杆的一端，各所述導杆的另一端貫穿各動作杆件。
[0012]所述滑座由一組接翼部一側固定接設一受推塊所構成，且所述組接翼部上具有多個組接孔，各所述動作杆件的一端固接於所述滑座的各所述組接孔，且所述滑座以所述受推塊靠抵所述致動件。
[0013]各所述動作杆件分別通過一設置於基座上的彈性帶動單元設置，各所述彈性帶動單元分別包含一容座、一第一彈簧、一動作杆件以及一壓縮套件，所述容座內容置所述第一彈簧及所述壓縮套件後固定設置於所述基座上，且所述第一彈簧位於所述壓縮套件及所述容座之間，而所述動作杆件貫穿所述容座並與所述壓縮套件鎖固連接後再穿出所述基座與所述封口件連接。
[0014]所述各彈性帶動單元是分別透過一行程限位座固定於基座上，所述行程限位座固定設置於所述基座的底面上，且各所述行程限位座具有一貫穿的套孔，各所述行程限位座的套孔分別連通基座的各通口以及所述容座內部，且各所述套孔內周緣具有一第一抵階及一第二抵階，所述動作杆件通過所述套孔穿出所述基座，而所述動作杆件通過所述套孔的一端成形有一第一抵緣及一第二抵緣，且所述彈性帶動單元的容座內更設置一第二彈簧，所述第二彈簧與所述第一彈簧相套設。
[0015]所述致動件的外周緣設置所述釋放部及所述頂推部，且所述滑座靠抵於所述致動件的外周緣。
[0016]所述致動件靠近所述滑座的一面上設置一導槽，所述導槽設置所述釋放部及該頂推部，所述導槽的釋放部至樞轉中心的距離小於頂推部至樞轉中心的距離，而所述滑座以一受推塊容置於所述導槽內。
[0017]本發明提供一種機械式吹模封口方法，包含:
[0018]驅動馬達啟動步驟:啟動一驅動馬達；
[0019]驅動馬達帶動致動件步驟:驅動馬達帶動一致動件產生動作；
[0020]致動件帶動滑座位移步驟:所述滑座隨致動件的動作持續改變產生上下位移動作；
[0021]滑座同步連動多個封口件動作步驟:所述滑座帶動設置其上的多個封口件同步上升或下降改變封口狀態。
[0022]所述驅動馬達帶動致動件步驟是帶動所述致動件轉動,且所述致動件具有一樞轉中心、一釋放部以及一頂推部，所述釋放部至樞轉中心的距離小於頂推部至樞轉中心的距離，則所述致動件帶動滑座位移步驟中，所述致動件是持續以所述釋放部及所述頂推部交替靠抵所述滑座以帶動所述滑座位移。
[0023]本發明藉由單一驅動馬達驅動致動件動作而配合帶動改變滑座的高度位置，而滑座則能帶動與其連動的封口件進行動作，使封口件的動作完全與滑座同動而完全避免產生遲滯或不一的狀況，能確保動作的一致性，提高製程可靠度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]下面結合附圖與【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明:
[0025]圖1是現有封口裝置的示意圖。
[0026]圖2是現有封口裝置的動作示意圖。
[0027]圖3是現有封口裝置的運作步驟流程圖。
[0028]圖4是本發明機械式吹模封口裝置的立體結構示意圖。
[0029]圖5是本發明機械式吹模封口裝置的側面剖視圖，且為封口件下降的狀態。
[0030]圖6是本發明機械式吹模封口裝置的側面剖視圖，且為封口件上升的狀態。
[0031]圖7是本發明機械式吹模封口裝置的正面剖視圖，且為封口件下降的狀態。[0032]圖8是本發明機械式吹模封口裝置的正面剖視圖，且為封口件下降的狀態。
[0033]圖9是本發明機械式吹模封口方法的步驟流圖。
[0034]圖10是本發明機械式吹模封口裝置的另一實施例局部結構側視圖。
[0035]圖11是圖10的狀態改變示意圖。
[0036]圖12是本發明機械式吹模封口裝置的另一實施例局部結構平面圖。
[0037]圖13是圖12的狀態改變示意圖。
[0038]附圖標記說明
[0039
封口裝置10驅動壓缸11
成形模12連杆14
驅動壓缸步驟(甲)
壓缸分別驅動封口件作動步驟(乙)
封口件分別作動步驟(丙)
基座20頂面21
底面22通口 221
側面23驅動馬達30
驅轉軸心31致動件40
釋放部41頂推部42
[0040]導槽43釋放部431
頂推部432行程限位座50
套孔51第一抵階511
第二抵階512彈性帶動單元60
容座61第一
第二彈簧63動作杆件64
第一抵緣641第二抵緣642
壓縮套件65封口件13、7U
滑座80組接翼部81
組接孔811受推塊82
導杆90樞轉中心O
驅動馬達啟動步驟A
驅動馬達帶動致動件步驟B
致動件帶動滑座位移步驟C
滑座同步連動複數封口件動作步驟D
【具體實施方式】
[0041]本發明機械式吹模封口裝置的較佳實施例如圖4至圖9所示，包含:
[0042]基座20，具有相對的一頂面21及一底面22，以及連接於該頂面21及底面22的一側面23，該底面22設置多個通口 221 ；
[0043]一驅動馬達30，固定設置於該基座20的側面23，且該驅動馬達30具有一驅轉軸心31 ；
[0044]一致動件40，驅動連接於該驅動馬達30的驅轉軸心31，使該致動件40以該驅轉軸心31為樞轉中心O旋轉，且該致動件40的具有一釋放部41以及一頂推部42，本實施例的該釋放部41及該頂推部42是設置於該致動件40的外周緣,該致動件40的釋放部41至樞轉中心O的距離小於頂推部42至樞轉中心O的距離，本實施例的致動件40為凸輪形態的結構；
[0045]多個行程限位座50，固定設置於該基座20的底面22上，且各該行程限位座50具有一貫穿的套孔51，各該行程限位座50的套孔51分別連通基座20的各通口 221，且各該套孔51內周緣具有一第一抵階511及一第二抵階512 ；
[0046]多個彈性帶動單元60，分別包含一容座61、一第一彈簧62、一第二彈簧63、一動作杆件64以及一壓縮套件65，該容座61內容置相套設的該第一彈簧62、第二彈簧63及該壓縮套件65後固定設置於該基座20上的行程限位座50，使各彈性帶動單元60是分別透過各該行程限位座50固定於該基座20上，且該第一彈簧62及該第二彈簧63位於該壓縮套件65及該容座61之間，而該行程限位座50的套孔51與該容座61內部連通，而該動作杆件64的一端再由該行程限位座50的套孔51貫穿該容座61並與該壓縮套件65鎖固連接，且該動作杆件64的另一端由該套孔51穿出該基座20的通口 221並接設一封口件70，該動作杆件64由該套孔51穿出的一端成形有一第一抵緣641及一第二抵緣642 ；
[0047]一滑座80，由一組接翼部81 —側固定接設一受推塊82所構成，且該組接翼部81上具有多個組接孔811，該滑座80設置於該基座20的底面22上，該組接翼部81的各組接孔811位置對應各彈性帶動單元60的位置，且各該彈性帶動單元60的動作杆件64另一端分別固接於該滑座80的組接孔811，而該受推塊82靠抵於該致動件40具有該釋放部41及該頂推部42之處，本實施例的滑座80的受推塊82是靠抵於該致動件40的外周緣；以及
[0048]多個導杆90，一端固定連接於基座20的頂面21，另一端貫穿各彈性帶動單元60的動作杆件64。
[0049]以上為本發明機械式吹模封口裝置的結構組態及特徵，如圖4至圖6所示為該封口件70伸出的封口狀態，此時，該致動件40以釋放部41靠抵該滑座80的受推塊82 ;且該彈性帶動單元60的第一彈簧62及該第二彈簧63為撐張狀態，並將該壓縮套件65撐張靠抵於該行程限位座50上；且該動作杆件64的第一抵緣641及該第二抵緣642脫離該套孔51的第一抵階511及第二抵階512 ;而本發明機械式吹模封口方法則如圖7至圖9所示，包含下列步驟:
[0050]驅動馬達啟動步驟A:啟動該驅動馬達30,則該驅動馬達30的驅轉軸心31旋轉；
[0051]驅動馬達帶動致動件步驟B:該驅動馬達30的驅轉軸心31帶動該致動件40旋轉，使致動件40改變抵靠滑座80的位置，以致動件40原本是以釋放部41抵靠滑座80的情況來說，當該致動件40轉動，則該致動件40逐漸改變成以頂推部42靠抵該受推塊82，且當致動件40持續轉動，亦即，該致動件40是持續以釋放部41及頂推部42交替靠抵該滑座80的該受推塊82 ；
[0052]致動件帶動滑座位移步驟C:該滑座80隨致動件40的靠抵位置持續改變產生上下位移動作；由於該致動件40以該頂推部42至樞轉中心O的距離大於該頂推部42至樞轉中心O的距離，因此當致動件40以該頂推部42靠抵該受推塊82時，該致動件40便能推抵該受推塊82向上位移，而與該受推塊82固定連接之滑座80即與該受推塊82同步向上位移；反之，當致動件40以該釋放部41靠抵該受推塊82時，該致動件40的狀態改變則能使受推塊82及滑座80向下位移；
[0053]滑座同步連動多個封口件動作步驟D:固定連接於該滑座80上的動作杆件64受該滑座80帶動同步向上或向下位移，而連接於該動作杆件64的封口件70即能隨之上升或下降以改變封口狀態，如圖7、圖8所示，且當封口件70上升至形成末端時，最後會使該動作杆件64的第一抵緣641及該第二抵緣642分別靠抵於該套孔51的第一抵階511及第二抵階 512 ；[0054]而當該動作杆件64向上位移時，該動作杆件64向上位移的動作又同步帶動該壓縮套件65向上壓縮該第一彈簧62及該第二彈簧63，持續運作的情況下，該驅動馬達30重複驅動該致動件40旋轉，使致動件40持續以釋放部41及頂推部42輪替靠抵該受推塊82,並能持續產生上升及下降的動作；
[0055]而於該動作杆件64上升復下降的過程中，該第一彈簧62及該第二彈簧63於上升動作時受到壓縮，而於該動作杆件64下降時則彈性復位，除了能確保該封口件70確實完成下降之封口動作之外，相套設的該第一彈簧62及該第二彈簧63則能提高下降封口的力量，提高動作的確實度；
[0056]由上述結構關係及運作的步驟流程可知，本發明僅以單一個驅動馬達30進行驅動，且各封口件70是透過彈性帶動單元60與該滑座80連動，單一驅動源以及單一帶動的滑座完全不會產生動作的誤差或遲滯，能完全確保與滑座80連動的封口件70的動作一致性，提升製程之可靠度。
[0057]另外，如圖10至圖13所示，為本發明機械式吹模封口裝置的另一實施態樣，其結構組態大致相同，差異僅在於該致動件40靠近該滑座80的一面上設置一導槽43，且該導槽43與該致動件40的外周緣輪廓平行，則該導槽43對應致動件40的外周緣形成一釋放部431及一頂推部432，該導槽43的釋放部431至樞轉中心O的距離小於頂推部432至樞轉中心O的距離，而該滑座80的受推塊82則容置於該導槽43內；
[0058]藉此，當該驅動馬達30帶動該致動件40旋轉時，該滑座40的受推塊82則能靠抵於該導槽43內，並受該導槽43的釋放部431及頂推部432持續交替頂推，同樣地能推抵該滑座80形成上下位移的往復動作，而本實施例的受推塊82是容置於槽形態的導槽43內，亦即，該受推塊82是受到包覆式的帶動，藉此能提升動作的確定性，並能避免滑脫的狀況發生。
[0059]以上通過【具體實施方式】和實施例對本發明進行了詳細的說明，但這些並非構成對本發明的限制。在不脫離本發明原理的情況下，本領域的技術人員還可做出許多變形和改進，這些也應視為本發明的保護範圍。
【權利要求】
1.一種機械式吹模封口裝置，其特徵是，包含: 基座，具有多個通口 ； 一驅動馬達，固定設置於所述基座上； 一致動件，受所述驅動馬達驅動；以及 一滑座，設置於所述基座上，並有多個動作杆件一端分別固接於所述滑座，另一端穿出基座的通口並接設一封口件，所述滑座受所述致動件帶動位移。
2.如權利要求1所述的機械式吹模封口裝置，其特徵是:所述驅動馬達具有一驅轉軸心，而所述致動件連接於所述驅轉軸心，使所述致動件以所述驅轉軸心為樞轉中心旋轉，且所述致動件具有一釋放部以及一頂推部，所述致動件的釋放部至樞轉中心的距離小於頂推部至樞轉中心的距離，而所述滑座靠抵於所述致動件具有所述釋放部及所述頂推部之處受所述致動件帶動位移。
3.如權利要求1所述的機械式吹模封口裝置，其特徵是:所述基座具有相對的一頂面及一底面，以及連接於所述頂面及底面的一側面，各所述通口設置於所述基座的底面，而所述驅動馬達固定設置於所述基座的側面，而所述基座的頂面更固定連接多個導杆的一端，各所述導杆的另一端貫穿各動作杆件。
4.如權利要求2所述的機械式吹模封口裝置，其特徵是:所述滑座由一組接翼部一側固定接設一受推塊所構成，且所述組接翼部上具有多個組接孔，各所述動作杆件的一端固接於所述滑座的各所述組接孔，且所述滑座以所述受推塊靠抵所述致動件。
5.如權利要求1所述的機械式吹模封口裝置，其特徵是:各所述動作杆件分別通過一設置於基座上的彈性帶動單元設 置，各所述彈性帶動單元分別包含一容座、一第一彈簧、一動作杆件以及一壓縮套件，所述容座內容置所述第一彈簧及所述壓縮套件後固定設置於所述基座上，且所述第一彈簧位於所述壓縮套件及所述容座之間，而所述動作杆件貫穿所述容座並與所述壓縮套件鎖固連接後再穿出所述基座與所述封口件連接。
6.如權利要求5所述的機械式吹模封口裝置，其特徵是:所述各彈性帶動單元是分別透過一行程限位座固定於基座上，所述行程限位座固定設置於所述基座的底面上，且各所述行程限位座具有一貫穿的套孔，各所述行程限位座的套孔分別連通基座的各通口以及所述容座內部，且各所述套孔內周緣具有一第一抵階及一第二抵階，所述動作杆件通過所述套孔穿出所述基座，而所述動作杆件通過所述套孔的一端成形有一第一抵緣及一第二抵緣，且所述彈性帶動單元的容座內更設置一第二彈簧，所述第二彈簧與所述第一彈簧相套設。
7.如權利要求2所述的機械式吹模封口裝置，其特徵是:所述致動件的外周緣設置所述釋放部及所述頂推部，且所述滑座靠抵於所述致動件的外周緣。
8.如權利要求2所述的機械式吹模封口裝置，其特徵是:所述致動件靠近所述滑座的一面上設置一導槽，所述導槽設置所述釋放部及該頂推部，所述導槽的釋放部至樞轉中心的距離小於頂推部至樞轉中心的距離，而所述滑座以一受推塊容置於所述導槽內。
9.一種機械式吹模封口方法，其特徵是，包含: 驅動馬達啟動步驟:啟動一驅動馬達； 驅動馬達帶動致動件步驟:驅動馬達帶動一致動件產生動作； 致動件帶動滑座位移步驟:所述滑座隨致動件的動作持續改變產生上下位移動作；滑座同步連動多個封口件動作步驟:所述滑座帶動設置其上的多個封口件同步上升或下降改變封口狀態。
10.如權利要求9所述的機械式吹模封口裝置及方法，其特徵是:所述驅動馬達帶動致動件步驟是帶動所述致動件轉動，且所述致動件具有一樞轉中心、一釋放部以及一頂推部，所述釋放部至樞轉中心的距離小於頂推部至樞轉中心的距離，則所述致動件帶動滑座位移步驟中，所述致動件是持續以所述釋放部及所述頂推部交替靠抵所述滑座以帶動所述滑座位移。`
【文檔編號】B29C49/42GK103481499SQ201210192668
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2012年6月12日 優先權日:2012年6月12日
【發明者】楊文鏞, 謝樹林, 潘淮榮 申請人:銓寶工業股份有限公司