一種汽車電纜用耐125℃環保阻燃pvc絕緣料及其製備方法

2023-07-16 03:21:51

一種汽車電纜用耐125℃環保阻燃pvc絕緣料及其製備方法
【專利摘要】本發明公開了一種汽車電纜用耐125℃環保阻燃PVC絕緣料及其製備方法，其由以下重量份的原料製成：SG-3型PVC樹脂45-65、ACS樹脂20-30、聚α-甲基苯乙烯樹脂15-25、鈣鋅複合穩定劑2-3、環氧大豆油10-15、雙季戊四醇二亞磷酸酯5-10、硬脂醯苯甲醯甲烷2-4、乙撐雙硬脂醯胺3-6、硬脂酸丁酯2-3、白油膏3-5、炭黑N66015-25、鋁灰8-12、納米氮化鈦5-10、氰尿酸三聚氰胺4-8、氫氧化鎂10-15、氟硼酸銨5-10、聚己二酸丙二醇酯10-15、月桂醇聚氧乙烯醚乙酸酯2-4、改性石粉12-16。本發明電纜料具有優異的耐熱性，可以在125℃高溫下長期工作，仍能保持較高的物理機械性能和較好的電絕緣性能，同時阻燃性能好，低煙無滷，安全環保，使用壽命長，可以廣泛應用於汽車電纜製品。
【專利說明】—種汽車電纜用耐125°C環保阻燃PVC絕緣料及其製備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種汽車電纜用耐125°C環保阻燃PVC絕緣料及其製備方法，屬於電纜材料領域。
【背景技術】
[0002]近幾年，是我國汽車工業發展迅速，其電纜需求量必然隨之增長，同時對電纜材料的性能要求也隨之越來越嚴格。目前市場上汽車用電纜材料存在著耐高溫性能差的缺點，無法滿足汽車車內較高溫度的工作環境。因此，急需改變傳統電纜料配方，開發一種耐125°C環保阻燃PVC絕緣料，以提高汽車電纜的安全性能。

【發明內容】

[0003]本發明的目的在於針對現有技術的不足，提供一種汽車電纜用耐125°C環保阻燃PVC絕緣料及其製備方法，該電纜料具有優異的耐熱性，可以在125°C高溫下長期工作，使用壽命長。
[0004]為實現上述目的，本發明採用的技術方案如下:
[0005]一種汽車電纜用耐125°C環保阻燃PVC絕緣料，由以下重量份的原料製成:SG_3型PVC樹脂45-65、ACS樹脂2 0-30、聚α -甲基苯乙烯樹脂15-25、鈣鋅複合穩定劑2_3、環氧大豆油10-15、雙季戊四醇二亞磷酸酯5-10、硬脂醯苯甲醯甲烷2-4、乙撐雙硬脂醯胺3-6、硬脂酸丁酯2-3、白油膏3-5、炭黑Ν66015-25、鋁灰8_12、納米氮化鈦5_10、氰尿酸三聚氰胺4-8、氫氧化鎂10-15、氟硼酸銨5-10、聚己二酸丙二醇酯10-15、月桂醇聚氧乙烯醚乙酸酯2-4、改性石粉12-16 ；
[0006]所述改性石粉的製備方法如下:(1)按重量比4-8:3-6:2-4稱取焦寶石、火山石、凹凸棒石，混合均勻，750-800°C煅燒l_2h，自然冷卻至室溫，粉碎，過篩，待用；(2)取相當於步驟(1)石粉重量25-35%的固含量為30-40%水玻璃、5-10%的納米硅藻土、3-6%的納米綠泥石、5-10%的半補強炭黑和1-2%的吐溫-60，500-1000rpm高速攪拌20_30min，然後均勻地噴淋到步驟(1)石粉上，烘乾，過篩，1220-1260°C煅燒0.5_lh，然後放入0_5°C水中冷卻至50°C以下，取出烘乾，680-740°C煅燒l_2h，自然冷卻至室溫，待用；(3)步驟(2)處理後的石粉中加入2-3%的異丙基三(二辛基焦磷酸醯氧基)鈦酸酯、3-5%的檸檬酸和1-2%的油酸聚乙二醇酯、4-6%的鄰苯二甲酸二丁酯，1000-1500rpm高速攪拌15_20min，待用；(4)按摩爾比1:2-3稱取三聚氰胺和濃度為35%甲醛溶液，混合均勻，用濃度為20%氨水調節PH至7-7.5，並升溫至70-80°C，攪拌l_2h，然後加入溶液重量50-60%的步驟(3)處理後的石粉和2-4%的十二烷基硫酸鈉，用濃度為20%氨水調節PH至7.5-8，並升溫至80-90°C，攪拌l_2h，過濾，烘乾即可。
[0007]本發明汽車電纜用耐125°C環保阻燃PVC絕緣料的製備方法，包括以下步驟:
[0008](I)將SG-3型PVC樹脂、鈣鋅複合穩定劑、乙撐雙硬脂醯胺、炭黑N660、氰尿酸三聚氰胺、聚己二酸丙二醇酯加入高速混合機內，混合均勻後投入雙螺杆擠出機擠出造粒，雙螺杆加工溫度為130-150°C ；
[0009](2)將步驟(1)製得的物料與聚α -甲基苯乙烯樹脂、環氧大豆油、氫氧化鎂、雲母粉、氟硼酸銨、白油膏一起加入高速混合機內，混合均勻後投入雙螺杆擠出機擠出造粒，雙螺杆加工溫度140-160°C ；
[0010](3)將步驟(2)製得的物料與餘下原料投入高速混合機中進行混合；混合均勻後投入雙螺杆擠出機擠出造粒，雙螺杆加工溫度180-200°C，粒料經乾燥、篩選、包裝後即得本發明電纜料。
[0011]本發明的有益效果:
[0012]本發明電纜料具有優異的耐熱性，可以在125°C高溫下長期工作，仍能保持較高的物理機械性能和較好的電絕緣性能，同時阻燃性能好，低煙無滷，安全環保，使用壽命長，可以廣泛應用於汽車電纜製品。
【具體實施方式】
[0013]一種汽車電纜用耐125°C環保阻燃PVC絕緣料，由以下重量份的原料製成:SG_3型PVC樹脂50、ACS樹脂30、聚α -甲基苯乙烯樹脂20、鈣鋅複合穩定劑2.5、環氧大豆油12、雙季戊四醇二亞磷酸酯8、硬脂醯苯甲醯甲烷3、乙撐雙硬脂醯胺4、硬脂酸丁酯2.5、白油膏 4、炭黑Ν66020、鋁灰10、納米氮化鈦8、氰尿酸三聚氰胺6、氫氧化鎂12、氟硼酸銨8、聚己二酸丙二醇酯12、月桂醇聚氧乙烯醚乙酸酯3、改性石粉14 ；
[0014]所述改性石粉的製備方法如下:(I)按重量比5:4:3稱取焦寶石、火山石、凹凸棒石，混合均勻，770°C煅燒1.5h，自然冷卻至室溫，粉碎，過篩，待用；(2)取相當於步驟(1)石粉重量30%的固含量為35%水玻璃、6%的納米硅藻土、4%的納米綠泥石、8%的半補強炭黑和1.5%的吐溫-60，800rpm高速攪拌25min，然後均勻地噴淋到步驟(1)石粉上，烘乾，過篩，1230°C煅燒lh，然後放入1°C水中冷卻至50°C以下，取出烘乾，720°C煅燒1.5h，自然冷卻至室溫，待用；(3)步驟(2)處理後的石粉中加入2.5%的異丙基三(二辛基焦磷酸醯氧基)鈦酸酯、4%的檸檬酸和1.5%的油酸聚乙二醇酯、5%的鄰苯二甲酸二丁酯，1500rpm高速攪拌15min，待用；(4)按摩爾比1:2稱取三聚氰胺和濃度為35%甲醛溶液，混合均勻，用濃度為20%氨水調節PH至7，並升溫至70°C，攪拌2h，然後加入溶液重量55%的步驟(3)處理後的石粉和3%的十二烷基硫酸鈉，用濃度為20%氨水調節PH至7.5，並升溫至90°C，攪拌Ih，過濾，烘乾即可。
[0015]汽車電纜用耐125°C環保阻燃PVC絕緣料的製備方法，包括以下步驟:
[0016](I)將SG-3型PVC樹脂、鈣鋅複合穩定劑、乙撐雙硬脂醯胺、炭黑N660、氰尿酸三聚氰胺、聚己二酸丙二醇酯加入高速混合機內，混合均勻後投入雙螺杆擠出機擠出造粒，雙螺杆加工溫度為130-150°C ；
[0017](2)將步驟⑴製得的物料與聚α -甲基苯乙烯樹脂、環氧大豆油、氫氧化鎂、雲母粉、氟硼酸銨、白油膏一起加入高速混合機內，混合均勻後投入雙螺杆擠出機擠出造粒，雙螺杆加工溫度140-160°C ；
[0018](3)將步驟(2)製得的物料與餘下原料投入高速混合機中進行混合；混合均勻後投入雙螺杆擠出機擠出造粒，雙螺杆加工溫度180-200°C，粒料經乾燥、篩選、包裝後即得本發明電纜料。
[0019]經檢測，製得的電纜料的性能結果如下表:
[0020]
【權利要求】
1.一種汽車電纜用耐125°c環保阻燃PVC絕緣料，其特徵在於，由以下重量份的原料製成:SG-3型PVC樹脂45-65、ACS樹脂20-30、聚α -甲基苯乙烯樹脂15-25、鈣鋅複合穩定劑2-3、環氧大豆油10-15、雙季戊四醇二亞磷酸酯5-10、硬脂醯苯甲醯甲烷2-4、乙撐雙硬脂醯胺3-6、硬脂酸丁酯2-3、白油膏3-5、炭黑Ν660 15-25、鋁灰8-12、納米氮化鈦5-10、氰尿酸三聚氰胺4-8、氫氧化鎂10-15、氟硼酸銨5-10、聚己二酸丙二醇酯10-15、月桂醇聚氧乙烯醚乙酸酯2-4、改性石粉12-16 ； 所述改性石粉的製備方法如下:(I)按重量比4-8:3-6:2-4稱取焦寶石、火山石、凹凸棒石，混合均勻，750-800°C煅燒l_2h，自然冷卻至室溫，粉碎，過篩，待用；(2)取相當於步驟(I)石粉重量25-35%的固含量為30-40%水玻璃、5-10%的納米硅藻土、3_6%的納米綠泥石、5-10%的半補強炭黑和1-2%的吐溫-60，500-1000rpm高速攪拌20_30min，然後均勻地噴淋到步驟(1)石粉上，烘乾，過篩，1220-1260°C煅燒0.5_lh，然後放入0_5°C水中冷卻至50°C以下，取出烘乾，680-740°C煅燒l_2h，自然冷卻至室溫，待用；(3)步驟(2)處理後的石粉中加入2-3%的異丙基三(二辛基焦磷酸醯氧基)鈦酸酯、3-5%的檸檬酸和1-2%的油酸聚乙二醇酯、4-6%的鄰苯二甲酸二丁酯，1000-1500rpm高速攪拌15_20min，待用；(4)按摩爾比1:2-3稱取三聚氰胺和濃度為35%甲醛溶液，混合均勻，用濃度為20%氨水調節PH至7-7.5，並升溫至70-80°C，攪拌l_2h，然後加入溶液重量50-60%的步驟(3)處理後的石粉和2-4%的十二烷基硫酸鈉，用濃度為20%氨水調節PH至7.5-8，並升溫至80_90°C，攪拌l_2h，過濾，烘乾即可。
2.如權利要求1所述的汽車電纜用耐125°C環保阻燃PVC絕緣料的製備方法，其特徵在於包括以下步驟: (1)將SG-3型PVC樹脂、鈣鋅複合穩定劑、乙撐雙硬脂醯胺、炭黑N660、氰尿酸三聚氰胺、聚己二酸丙二醇酯加入高速混合機內，混合均勻後投入雙螺杆擠出機擠出造粒，雙螺杆加工溫度為130-150°C ； (2)將步驟(1)製得的物料與聚α-甲基苯乙烯樹脂、環氧大豆油、氫氧化鎂、雲母粉、氟硼酸銨、白油膏一起加入高速混合機內，混合均勻後投入雙螺杆擠出機擠出造粒，雙螺杆加工溫度140-160°C ； (3)將步驟(2)製得的物料與餘下原料投入高速混合機中進行混合；混合均勻後投入雙螺杆擠出機擠出造粒，雙螺杆加工溫度180-200°C，粒料經乾燥、篩選、包裝後即得本發明電纜料。
【文檔編號】C08L25/16GK104017293SQ201410213403
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年5月19日 優先權日:2014年5月19日
【發明者】李訓祥, 王新祥, 周志梅, 李貽鳳, 胡云昌 申請人:安徽省康利亞實業有限公司