一種模殼構件成型模具的製作方法
2023-07-16 08:36:06
專利名稱：一種模殼構件成型模具的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種模殼構件成型模具。
(二)
背景技術：
目前，現澆鋼筋砼空心板，特別是現澆鋼筋砼空心板非抽芯成孔工藝，普 遍採用薄壁管或薄壁盒填充，能滿足各種不同空心板抽空砼的需要。申請人於 1999年11月29日同時分別申請了申請號為99115665.X、名稱為"鋼筋砼填充 用纖維增強型薄壁管(盒)及其製造方法"的發明專利，以及申請號為99115666.8、 名稱為"現澆鋼筋砼填充用纖維增強型薄壁盒及其製造方法"的發明專利，所制 得的薄壁管或薄壁盒可以是開口的，若帶有封口則可製得封閉的薄壁管或封閉的 薄壁盒；其製造方法中所採用的模具有陰模或陽模。如陽模，從它們的附圖可以 看出，它包括側模面和下模面(或頂模面)，側模面和下模面圍成陽模，這種陽 模為整體模板的陽模，在實際使用過程中，脫模不方便，開口的薄壁管或薄壁盒 易破損，因此，研製一種新型的模殼構件成型模具已為急需。
(三)
發明內容
本發明的目的在於提供一種模殼構件成型模具，具有脫模方便、結構簡單、 製造容易、強度高、成本低等特點。
本發明的解決方案是在現有技術的基礎上，包括側模面、下模面，側模面 和下模面圍成陽模，其特徵在於所述的陽模的側模面和下模面由模板構成，陽模 由至少二塊模板拼合組成，在拼合的模板上設置有拼合裝置，模面的至少一個轉 角部位設置為曲線或弧形過渡面，側模面之間的轉角部位設置為曲線或弧形過渡 面。這樣，當側模面之間的轉角部位為曲線或弧形過渡面時，在模具應用過程中 脫模方便，不易粘結破壞模殼構件的轉角部位的完整性，同時，可生產出豎向轉 角為曲線或弧形角轉角的模殼構件；同時，由於陽模由至少二塊模板拼合組成， 因而，實際使用時，脫模非常方便；同時，模面的至少一個轉角部位設置為曲線 或者弧形過渡面，在生產模殼構件時，可相應在模殼構件的轉角部位形成曲線或 者弧形過渡面，可滿足各種不同空心樓蓋的需要；此外，模具還具有結構簡單、 製造容易、強度高、成本低等特點，從而達到了本發明的目的，適用於製造薄壁 管或薄壁盒，尤其適用於製造開口的薄壁管或開口的薄壁盒。
本發明的特徵還在於所述的曲線或弧形過渡面固定在模板上。這樣，轉角
部位設置的曲線或弧形過渡面固定在模板上，提高了模具的整體性和耐久性，從 而延長了模具的使用壽命，間接降低了模具用戶的模具成本。
本發明的特徵還在於所述的曲線或弧形過渡面是活動的。這樣，根據不同 的生產需要，可選擇設置或拆除曲線或弧形過渡面，以滿足要求，實現了一模多 用，為模具用戶節約了模具成本。
本發明的特徵還在於所述的曲線或弧形過渡面設置在轉角部位的一塊模板 上。這樣，曲線或弧形過渡面設置在轉角部位的一塊模板上時，模具的拆分或者 安裝都十分方便，降低了操作難度，提高了工作效率，降低了模殼構件的製作成 本。
本發明的特徵還在於所述的曲線或弧形過渡面設置在轉角部位的兩塊模板 上。這樣，曲線或弧形過渡面分別設置在轉角部位的兩塊模板上時，大幅度降低 了模具在使用過程中的脫模難度，使模具更易從產品中脫出，降低了產品的脫模 損耗率。
本發明的特徵還在於所述的曲線或弧形過渡面是可拆卸或可移動或可轉動 或可更換或可伸縮的過渡面。這樣，當曲線或弧形過渡面是可拆卸或可移動或可 轉動或可更換或可伸縮的過渡面時，使得模具的式樣具有多樣性的特點，同一模 具通過改變過渡面的式樣即可生產出各種不同形式的模殼構件，實現了一模多 用，為模具用戶節約了大量的模具費用。
本發明的特徵還在於所述的曲線或弧形過渡面為柔性模。這樣，當曲線或 弧形過渡面為柔性模時，在拆模工序中，柔性模能提供小量的鬆動空隙，使模具 更易從產品中脫出。
本發明的特徵還在於所述的側模面和下模面之間的轉角部位設置為曲線或 弧形過渡面。這樣，當側模面和下模面之間的轉角部位設置為曲線或弧形過渡面 時，在模具應用過程中脫模方便，不易粘結破壞模殼構件的轉角部位的完整性， 同時，可生產出橫向轉角為曲線或弧形轉角的模殼構件。
本發明的特徵還在於所述的模面的所有的轉角部位均設置為曲線或弧形過 渡面。這樣，在應用上述模具生產時，可製作出轉角部位為曲線過渡或者弧形轉 角的模殼構件產品，可充分滿足設計與施工單位的需要。
本發明的特徵還在於至少一塊模板的至少一個部位為可壓縮的柔性部位。 這樣，在模板上設置可壓縮的柔性部位後，當應用該種模具生產模殼構件時，在 脫模時，可壓縮的柔性部位能提供一定的鬆動空間，使脫模工序變得更為簡單易 行，方便了生產。
本發明的特徵還在於至少一塊模板為柔性模板。如橡膠模板、塑料模板、 帆布模板等。這樣，在模具中有一塊或者多塊模板為柔性模板時，方便了在生產模殼構件時模具的脫出，大大提高了生產效率，同時，也大幅度降低了模殼構件 拆模的破損率。
本發明的特徵還在於所述的側模面由兩塊、三塊、四塊、六塊、八塊、十 塊或十二塊模板構成。這樣，模殼構件成型模具的側模面由多塊模板構成，具有
拆分方便、簡單，拼裝組合容易，可大幅度提高生產效率，同時，特別有利於大 型模具的製作。
本發明的特徵還在於所述的下模面為至少一塊模板。這樣，模殼構件成型 模具的下模面為一塊模板構成，具有生產加工方便，製作工藝簡單，同時，方便
模具的脫模。
本發明的特徵還在於所述的拼合裝置為連接裝置或鬆緊裝置或定位裝置中 的至少一個。這樣，拼合裝置種類多，便於生產選用，同時拼合裝置也可為同時 具有連接、鬆緊或定位的裝置，可降低其複雜性，使其更易推廣應用。
本發明的特徵還在於所述的連接裝置為鉸鏈、合頁、插銷合頁、軟片、企 口或榫頭中的至少一種。這樣，連接裝置的多樣性和普遍性，大大降低了模具的 製作成本，同時，可根據不同的實際情況，合理選用上述連接裝置。
本發明的特徵還在於所述的鬆緊裝置為螺栓、凸輪鎖緊、插銷、滑套、卡 槽、卡套或者鐵絲中的至少一種。這樣，鬆緊裝置的多樣性和普遍性，大大降低 了模具的製作成本，同時，可根據不同的實際情況，合理選用上述鬆緊裝置。
本發明的特徵還在於所述的定位裝置為定位孔、定位銷、定位槽、定位臺 階或者定位塊中的至少一種。這樣，定位裝置的多樣性和普遍性，大大降低了模 具的製作成本，同時，可根據不同的實際情況，合理選用上述定位裝置。
本發明的特徵還在於所述的模板的拼合部位在模面的轉角部位。這樣，因 模板的拼合部位在模面的轉角部位，合縫間隙小，使模具在使用過程中不易出現 漿料內滲的現象，改善了產品製作質量，同時，脫模更方便。
本發明的特徵還在於所述的拼合裝置設置在模面的轉角部位的模板上。這 樣，因模板的拼合裝置設置在模面的轉角部位的模板上，合縫間隙小，使模具在 使用過程中不易出現漿料外溢的現象，改善了產品的製作質量，同時，脫模更方 便。
本發明的特徵還在於所述的模面的轉角部位設置有凸形構造或凹形構造。 這樣，在模面的轉角部位設置凸形構造或凹形構造後，可相應製作出在轉角部位 形成模殼構件的凸形構造或凹形構造，可滿足各種不同模殼構件產品生產的需 要。
本發明的特徵還在於所述的凸形構造為凸條或凸塊或凸杆。這樣，在模面 的轉角部位設置凸條或凸塊或凸杆後，可相應製作出轉角部位形成模殼構件的凸 條或凸塊或凸杆，可滿足生產各種不同模殼構件產品的需要。
本發明的特徵還在於所述的凹形構造為凹槽、凹坑、凹洞、縫或者孔中的 至少一種。這樣，凹形構造種類多，在應用模具生產模殼時，可在模殼構件上相 應形成各種不同形式的凹形構造，方便設計、生產與施工單位選用，以滿足不同 場合的需要。
本發明的特徵還在於所述的拼合裝置為可轉動的拼合裝置。這樣，拼合裝 置為可轉動的拼合裝置時，能夠降低模具的拼裝難度，簡化安裝工序，提高工作 效率。
本發明的特徵還在於所述的拼合裝置為可拆卸的拼合裝置。這樣，當拼合 裝置為可拆卸的拼合裝置時，可使模具在應用過程中，方便快速地拼裝和拆卸。
本發明的特徵還在於所述的可拆卸的拼合裝置為伸縮式的拼合裝置。這樣， 可拆卸的拼合裝置為伸縮式的拼合裝置時，大大降低了模具的拼合和拆卸的難 度，同時，還可靈活調整模板之間的活動間隙，使其充分滿足生產的需要，從而， 有效地提高生產效率。
本發明的特徵還在於所述的伸縮式的拼合裝置為傘狀的伸縮式拼合裝置。 這樣，伸縮式的拼合裝置為傘狀的伸縮式拼合裝置時，大大縮短了脫模時間，有 效提高了生產效率，間接降低了模殼構件的生產成本。
本發明的特徵還在於所述的陽模的至少一個側面的側模面有至少兩塊能相 對移動的模板，模板之間由設置在陽模上的移動裝置調節移動。這樣，根據所生 產的產品的不同尺寸的要求，可任意調節模具的高度或者寬度，實現一模多用， 大大降低了模具用戶的模具成本費用。
本發明的特徵還在於所述的陽模的下模面有至少兩塊能相對移動的模板， 模板之間由設置在陽模上的移動裝置調節移動。這樣，根據所生產的產品的不同 尺寸要求，可適當調整下模面的尺寸，從而得到可滿足應用要求的模殼構件，方 便模具用戶，降低了其模具成本費用。
本發明的特徵還在於所述的側模面或者下模面的至少一個上設置有至少一 個凸形構造或/和凹形構造。這樣，在應用側模面或者底模面上設置有凸形構造 或凹形構造的模具進行生產時，可相應製作出側壁或者底面上有凸形構造或者凹 形構造的模殼構件產品，可充分滿足各種不同情況的需要。
本發明的特徵還在於所述的凸形構造或凹形構造自身或彼此相互平行或者 相交或者立交設置。這樣，在使用模面上設置有上述構造的模具進行生產時，可 相應得到壁面上形成自身或彼此相互平行或者相交或者立交布置的凸形構造或 者凹形構造的模殼構件產品，以滿足各種不同設計和施工的需要。
本發明的特徵還在於所述的陽模的側模面的模板連接有折邊模面板。這樣，
使用上述帶有折邊模面板的模具進行生產時，根據不同產品的不同要求，可以隨 時安裝或拆卸折邊模面板，生產出不同形狀的模殼產品，可充分滿足不同的需求。
本發明的特徵還在於所述的模板上設置有厚度限位裝置。這樣，在使用上 述模板上設置有厚度限位裝置的模具時，可對產品的壁厚進行有效控制，在保證 模殼構件產品質量的同時進行成本控制，降低其成本。
本發明的特徵還在於所述的陽模的側模面的模板或下模面的模板的內壁設 置有陽模的加強物。這樣，大大加強了陽模的模板的強度和剛度，使其在應用過 程中不易變形或者損壞，提高了模具的使用壽命，間接降低了模具的成本費用。
本發明的特徵還在於所述的加強物為角鋼、扁鐵、槽鋼、鋼筋或者木枋中 的至少一種。這樣，加強物品種多，方便選用，大大降低了模具的成本費用。
本發明的特徵還在於所述的陽模設置有支撐架。這樣，陽模設置支撐架後， 增加了模具應用生產人員工作面的離地高度，使其不需或者僅需稍微彎腰即可進 行操作，大大降低了模殼構件產品的生產製作難度，提高了生產效率。
本發明的特徵還在於至少一塊模板上的模面為平面、折面或曲面中的至少 一種。這樣，應用上述模具進行生產後，可得到相應部位形成平面、折面或者曲 面的模殼構件產品，能充分滿足各種不同情況的需要。
本發明的特徵還在於至少一塊模板為充當模殼構件部件的一次性模板。這 樣，採用一次性模板作模具可省略拆模工序，同時，又可形成疊合結構模殼壁， 大大提高了模殼構件的強度和生產效率，降低了模殼構件的製作成本。
本發明的特徵還在於所述的陽模中的至少一塊模板為地模或臺模或分體 模。這樣，大大簡化了模具的結構，在降低了材料成本的同時，裝模和脫模工序 也得到了簡化，使其更易於應用生產。
圖1是本發明實施例1的結構示意圖。各附圖中，1為側模面，2為下模面， 3為模板，4為拼合裝置，5為曲線或弧形過渡面，以下各附圖中，編號相同的， 其說明相同。如圖1所示，頂帳面1和下模面2圍成陽模，其所述的陽模的側模 面1和下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上 設置有拼合裝置4，側模面1之間的轉角部位設置為弧線形過渡面5。
圖2是本發明實施例2的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模，陽 模的側模面1和下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成,在拼合的 模板3上設置有拼合裝置4,側模面1和下模面2之間的轉角部位設置為弧線形過 渡面5,其所述的弧形過渡面5固定在模板3上。
圖3是本發明實施例3的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模，陽 模的側模面1和下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成,在拼合的
模板3上設置有拼合裝置4，側模面1之間的轉角部位設置為弧線形過渡面5,其 所述的弧形過渡面5是活動可拆卸的。
圖4是本發明實施例4的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模，陽 模的側模面1和下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的 模板3上設置有拼合裝置4，側模面1之間的轉角部位設置為弧線形過渡面5,其 所述的弧形過渡面5設置在轉角部位的一塊模板3上。
圖5是本發明實施例5的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模，陽 模的側模面1和下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成,在拼合的 模板3上設置有拼合裝置4，側模面1之間的轉角部位設置為弧線形過渡面5,其 所述的弧形過渡面5分別設置在轉角部位的兩塊模板3上，兩塊模板3拼合後形 成弧形過渡面5。
圖6是本發明實施例6的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模，陽 模的側模面1和下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成,在拼合的 模板3上設置有拼合裝置4，側模面1之間的轉角部位設置為弧線形過渡面5,其 所述的弧形過渡面5是可轉動的過渡面。
圖7是本發明實施例7的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模，陽 模的側模面1和下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成,在拼合的 模板3上設置有拼合裝置4,側模面1之間的轉角部位設置為弧線形過渡面5,其 所述的弧形過渡面5為柔性模。
圖8是本發明實施例8的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模，陽 模的側模面1和下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成,在拼合的 模板3上設置有拼合裝置4,其所述的側模面1和下模面2之間的轉角部位設置 為弧形過渡面5。
圖9是本發明實施例9的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模，陽 模的側模面1和下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成,在拼合的 模板3上設置有拼合裝置4,其所述的模面的所有轉角部位均設置為弧形過渡面 5。
圖10是本發明實施例10的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模， 陽模的側模面1和下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成,在拼合 的模板3上設置有拼合裝置4,側模面1之間的轉角部位設置為弧線形過渡面5, 其所述的模板3中有柔性模板，圖示側模面1的模板3為橡膠模板。
圖11是本發明實施例11的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模， 陽模的側模面1和下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成,在拼合 的模板3上設置有拼合裝置4,側模面1之間的轉角部位設置為弧線形過渡面5,
其所述的下模面2由兩塊模板3構成。
圖12是本發明實施例12的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模， 陽模的側模面1和下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成,在拼合 的模板3上設置有拼合裝置4,側模面1之間的轉角部位設置為弧線形過渡面5, 其所述的拼合裝置4中有連接裝置6、鬆緊裝置7、定位裝置8。
圖13是本發明實施例13的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模， 陽模的側模面1和下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成,在拼合 的模板3上設置有拼合裝置4,側模面1之間的轉角部位設置為弧線形過渡面5, 模板3的拼合部位在模面的轉角部位，其所述的模面的轉角部位設置有凸形構造 9和凹形構造10。
圖14是本發明實施例14的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模， 陽模的側模面1和下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合 的模板3上設置有拼合裝置4，側模面1之間的轉角部位設置為弧線形過渡面5， 其所述的拼合裝置4為可轉動的拼合裝置。
圖15是本發明實施例15的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模， 陽模的側模面1和下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成,在拼合 的模板3上設置有拼合裝置4,側模面1之間的轉角部位設置為弧線形過渡面5, 其所述的拼合裝置4為可拆卸的拼合裝置。
圖16是本發明實施例16的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模， 陽模的側模面1和下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成,在拼合 的模板3上設置有拼合裝置4,側模面1和下模面2之間的轉角部位設置為弧線形 過渡面5,拼合裝置4為可拆卸的拼合裝置，其所述的可拆卸的拼合裝置4為伸縮 式的拼合裝置。
圖17是本發明實施例17的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模， 陽模的側模面1和下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成,在拼合 的模板3上設置有拼合裝置4,側模面1之間的轉角部位設置為弧線形過渡面5, 其所述的陽模的側模面1有兩塊相對移動的模板3，模板3之間由設置在陽模上 的移動裝置ll調節移動。
圖18是本發明實施例18的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模，陽 模的側模面1和下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成,在拼合的 模板3上設置有拼合裝置4,側模面1和下模面2之間的轉角部位設置為弧線形過 渡面5,其所述的側模面1上同時設置有凸形構造9和凹形構造10。
圖19是本發明實施例19的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模， 陽模的側模面1和下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成,在拼合的模板3上設置有拼合裝置4,側模面1和下模面2之間的轉角部位設置為弧線形 過渡面5，其所述的陽模的側模面1的模板3連接有可轉動的折邊模板12。
圖20是本發明實施例20的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模， 陽模的側模面1和下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成,在拼合 的模板3上設置有拼合裝置4,側模面1之間的轉角部位設置為弧線形過渡面5, 其所述的陽模的側模面1的模板3的內壁設置有陽模的加強物14。
圖21是本發明實施例21的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模， 陽模的側模面1和下模面2之間由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成,在 拼合的模板3上設置有拼合裝置4，側模面1之間的轉角部位設置為弧線形過渡面 5,其所述的陽模設置有支撐架15。
圖22是本發明實施例22的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模， 陽模的側模面1和下模面2之間由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成，在 拼合的模板3上設置有拼合裝置4,側模面l,之間的轉角部位設置為弧線形過渡面 5,其所述的下模面2的模板3充當模殼構件部件的一次性模板， 一次性模板3 可露筋或露網，圖示為露筋。
圖23是本發明實施例23的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模， 陽模的側模面1和下模面2之間由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成,在 拼合的模板3上設置有拼合裝置4,側模面1之間的轉角部位設置為弧線形過渡面 5,其所述的陽模的下模面2的模板3為地模。
具體實施例方式
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。
本發明如附圖所示，包括側模面l、下模面2，側模面1和下模面2圍成陽 模，其特徵在於所述的陽模的側模面1和下模面2由模板3構成，陽模由至少二 塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設置有拼合裝置4，模面的至少一個轉角 部位設置為曲線或弧形過渡面5，側模面1之間的轉角部位設置為曲線或弧形過 渡面5。圖1是本發明實施例1的結構示意圖。各附圖中，1為側模面，2為下 模面，3為模板，4為拼合裝置，5為曲線或弧形過渡面，以下各附圖中，編號 相同的，其說明相同。如圖1所示，側模面1和下模面2圍成陽模，其所述的陽 模的側模面1和下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的 模板3上設置有拼合裝置4,側模面1之間的轉角部位設置為弧線形過渡面5。如 圖7所示，側模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側模面1和下模面2由模板3 構成，陽模由多塊模板3拼合組成,在拼合的模板3上設置有拼合裝置4,其所述 的側模面1之間的轉角部位設置為柔性弧形過渡面5。
本發明的特徵還在於所述的曲線或弧形過渡面5固定在模板3上。圖2是
本發明實施例2的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側模面1 和下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成,在拼合的模板3上設置 有拼合裝置4,側模面1和下模面2之間的轉角部位設置為弧線形過渡面5,其所述 的弧形過渡面5固定在模板3上。
本發明的特徵還在於所述的曲線或弧形過渡面5是活動的。圖3是本發明 實施例3的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側模面1和下模 面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成,在拼合的模板3上設置有拼合 裝置4,側模面1之間的轉角部位設置為弧線形過渡面5，其所述的弧形過渡面5 是活動可拆卸的。
本發明的特徵還在於所述的曲線或弧形過渡面5設置在轉角部位的一塊模 板3上。圖4是本發明實施例4的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模， 陽模的側模面1和下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合 的模板3上設置有拼合裝置4,側模面1之間的轉角部位設置為弧線形過渡面5， 其所述的弧形過渡面5設置在轉角部位的一塊模板3上。
本發明的特徵還在於所述的曲線或弧形過渡面5設置在轉角部位的兩塊模 板3上。圖5是本發明實施例5的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模， 陽模的側模面1和下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成,在拼合 的模板3上設置有拼合裝置4,側模面1之間的轉角部位設置為弧線形過渡面5， 其所述的弧形過渡面5分別設置在轉角部位的兩塊模板3上，兩塊模板3拼合後 形成弧形過渡面5。
本發明的特徵還在於所述的曲線或弧形過渡面5是可拆卸或可移動或可轉 動或可更換或可伸縮的過渡面。圖6是本發明實施例6的結構示意圖，側模面1 和下模面2圍成陽模，陽模的側模面1和下模面2由模板3構成，陽模由多塊模 板3拼合組成,在拼合的模板3上設置有拼合裝置4,側模面1之間的轉角部位設 置為弧線形過渡面5,其所述的弧形過渡面5是可轉動的過渡面。
本發明的特徵還在於所述的曲線或弧形過渡面5為柔性模。圖7是本發明 實施例7的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側模面1和下模 面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設置有拼合 裝置4,側模面1之間的轉角部位設置為弧線形過渡面5,其所述的弧形過渡面5 為柔性模。
本發明的特徵還在於所述的側模面1和下模面2之間的轉角部位設置為曲 線或弧形過渡面5。圖8是本發明實施例8的結構示意圖，側模面1和下模面2 圍成陽模，陽模的側模面1和下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組
成，在拼合的模板3上設置有拼合裝置4，其所述的側模面1和下模面2之間的轉 角部位設置為弧形過渡面5。
本發明的特徵還在於所述的模面的所有的轉角部位均設置為曲線或弧形過 渡面5。圖9是本發明實施例9的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模， 陽模的側模面1和下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成,在拼合 的模板3上設置有拼合裝置4,其所述的模面的所有轉角部位均設置為弧形過渡面
本發明的特徵還在於至少一塊模板3的至少一個部位為可壓縮的柔性部位。 如圖7所示，側模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側模面1和下模面2由模板 3構成，陽模由多塊模板3拼合組成,在拼合的模板3上設置有拼合裝置4，側模 面1之間的轉角部位設置為弧線形過渡面5,其所述的側模面1的兩端為柔性部 位。
本發明的特徵還在於至少一塊模板3為柔性模板。如橡膠模板、塑料模板、 帆布模板等。圖10是本發明實施例10的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成 陽模，陽模的側模面1和下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成, 在拼合的模板3上設置有拼合裝置4,側模面1之間的轉角部位設置為弧線形過 渡面5,其所述的模板3中有柔性模板，圖示側模面1的模板3為橡膠模板。
本發明的特徵還在於所述的側模面1由兩塊、三塊、四塊、六塊、八塊、 十塊或十二塊模板3構成。如圖10所示，側模面1和下模面2圍成陽模，陽模 的側模面1和下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成,在拼合的模 板3上設置有拼合裝置4,側模面1之間的轉角部位設置為弧線形過渡面5，其所 述的側模面l由四塊模板構成。
本發明的特徵還在於所述的下模面2為至少一塊模板3。圖11是本發明實 施例ll的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側模面l和下模 面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成,在拼合的模板3上設置有拼合 裝置4,側模面1之間的轉角部位設置為弧線形過渡面5，其所述的下模面2由兩 塊模板3構成。
本發明的特徵還在於所述的拼合裝置4為連接裝置6或鬆緊裝置7或定位 裝置8中的至少一個。圖12是本發明實施例12的結構示意圖，側模面1和下模 面2圍成陽模，陽模的側模面1和下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼 合組成,在拼合的模板3上設置有拼合裝置4，側模面1之間的轉角部位設置為弧 線形過渡面5，其所述的拼合裝置4中有連接裝置6、鬆緊裝置7、定位裝置8。
本發明的特徵還在於所述的連接裝置6為鉸鏈、合頁、插銷合頁、軟片、 企口或榫頭中的至少一種。如圖12所示，側模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側模面1和下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成,在拼合的模 板3上設置有拼合裝置4,拼合裝置4中有連接裝置6、鬆緊裝置7、定位裝置8， 側模面1之間的轉角部位設置為弧線形過渡面5,其所述的連接裝置6為合頁。
本發明的特徵還在於所述的鬆緊裝置7為螺栓、凸輪鎖緊、插銷、滑套、 卡槽、卡套或者鐵絲中的至少一種。如圖12所示，側模面1和下模面2圍成陽 模，陽模的側模面1和下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成，在 拼合的模板3上設置有拼合裝置4，拼合裝置4中有連接裝置6、鬆緊裝置7、定 位裝置8，側模面1之間的轉角部位設置為弧線形過渡面5,其所述的鬆緊裝置7 為螺栓。
本發明的特徵還在於所述的定位裝置8為定位孔、定位銷、定位槽、定位 臺階或者定位塊中的至少一種。如圖12所示，側模面1和下模面2圍成陽模， 陽模的側模面1和下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合 的模板3上設置有拼合裝置4,拼合裝置4中有連接裝置6、鬆緊裝置7、定位裝 置8，側模面1之間的轉角部位設置為弧線形過渡面5,其所述的定位裝置8為定 位孔。
本發明的特徵還在於所述的模板3的拼合部位在模面的轉角部位。如圖12 所示，側模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側模面1和下模面2由模板3構成， 陽模由多塊模板3拼合組成,在拼合的模板3上設置有拼合裝置4,側模面1之間 的轉角部位設置為弧線形過渡面5,其所述的模板3的拼合部位在模面的轉角部 位。
本發明的特徵還在於所述的拼合裝置4設置在模面的轉角部位的模板3上。 如圖12所示，頂帳面1和下模面2圍成陽模，陽模的側模面1和下模面2由模 板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成,在拼合的模板3上設置有拼合裝置4，側 模面1之間的轉角部位設置為弧線形過渡面5,模板3的拼合部位在模面的轉角部 位,其所述的拼合部位4設置在模面的轉角部位的模板3上。
本發明的特徵還在於所述的模面的轉角部位設置有凸形構造9或凹形構造 10。圖13是本發明實施例13的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模，陽 模的側模面1和下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成,在拼合的 模板3上設置有拼合裝置4,側模面1之間的轉角部位設置為弧線形過渡面5,模 板3的拼合部位在模面的轉角部位，其所述的模面的轉角部位設置有凸形構造9 和凹形構造10。
本發明的特徵還在於所述的凸形構造9為凸條或凸塊或凸杆。如圖13所示， 側模面l和下模面2圍成陽模，陽模的側模面1和下模面2由模板3構成，陽模 由多塊模板3拼合組成,在拼合的模板3上設置有拼合裝置4,側模面1之間的轉
角部位設置為弧線形過渡面5,模板3的拼合部位在模面的轉角部位,模面的轉角 部位設置有凸形構造9和凹形構造IO,其所述的凸形構造9為凸條。
本發明的特徵還在於所述的凹形構造10為凹槽、凹坑、凹洞、縫或者孔中 的至少一種。如圖13所示，側模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側模面1和 下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成,在拼合的模板3上設置有 拼合裝置4，側模面1之間的轉角部位設置為弧線形過渡面5,模板3的拼合部位 在模面的轉角部位，模面的轉角部位設置有凸形構造9和凹形構造IO，其所述的凹 形構造為凹角。
本發明的特徵還在於所述的拼合裝置4為可轉動的拼合裝置。圖14是本發 明實施例14的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側模面1和 下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成,在拼合的模板3上設置有 拼合裝置4,側模面1之間的轉角部位設置為弧線形過渡面5,其所述的拼合裝置4 為可轉動的拼合裝置。
本發明的特徵還在於所述的拼合裝置4為可拆卸的拼合裝置。圖15是本發 明實施例15的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側模面l和 下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成,在拼合的模板3上設置有 拼合裝置4，側模面1之間的轉角部位設置為弧線形過渡面5,其所述的拼合裝置4 為可拆卸的拼合裝置。
本發明的特徵還在於所述的可拆卸的拼合裝置4為伸縮式的拼合裝置。圖 16是本發明實施例16的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側 模面1和下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成,在拼合的模板3 上設置有拼合裝置4，側模面1和下模面2之間的轉角部位設置為弧線形過渡面 5,拼合裝置4為可拆卸的拼合裝置，其所述的可拆卸的拼合裝置4為伸縮式的拼 合裝置。
本發明的特徵還在於所述的伸縮式的拼合裝置4為傘狀的伸縮式拼合裝置。 如圖16所示，側模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側模面1和下模面2由模 板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成,在拼合的模板3上設置有拼合裝置4,側 模面l和下模面2之間的轉角部位設置為弧線形過渡面5，拼合裝置4為可拆卸的 伸縮式的拼合裝置，其所述的伸縮式拼合裝置4為傘狀的伸縮式拼合裝置。
本發明的特徵還在於所述的陽模的至少一個側面的側模面1有至少兩塊能 相對移動的模板3，模板3之間由設置在陽模上的移動裝置11調節移動。圖17 是本發明實施例17的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側模 面1和下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成,在拼合的模板3上 設置有拼合裝置4，側模面1之間的轉角部位設置為弧線形過渡面5，其所述的陽模
的側模面1有兩塊相對移動的模板3，模板3之間由設置在陽模上的移動裝置11
調節移動。
本發明的特徵還在於所述的陽模的下模面2有至少兩塊能相對移動的模板 3，模板3之間由設置在陽模上的移動裝置11調節移動。如圖17所示，側模面 l和下模面2圍成陽模，陽模的側模面1和下模面2由模板3構成，陽模由多塊 模板3拼合組成,在拼合的模板3上設置有拼合裝置4，側模面1之間的轉角部位 設置為弧線形過渡面5，其所述的陽模的下模面2有兩塊相對移動的模板3，模板 3之間由設置在陽模上的移動裝置11調節移動。
本發明的特徵還在於所述的側模面1或者下模面2的至少一個上設置有至少 一個凸形構造9或/和凹形構造10。圖18是本發明實施例18的結構示意圖，側 模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側模面1和下模面2由模板3構成，陽模由 多塊模板3拼合組成,在拼合的模板3上設置有拼合裝置4,側模面1和下模面2 之間的轉角部位設置為弧線形過渡面5，其所述的側模面1上同時設置有凸形構 造9和凹形構造10。
本發明的特徵還在於所述的凸形構造9或凹形構造10自身或彼此相互平行 或者相交或者立交設置。如圖18所示，側模面1和下模面2圍成陽模，陽模的 側模面1和下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成,在拼合的模板3 上設置有拼合裝置4,側模面1和下模面2之間的轉角部位設置為弧線形過渡面 5,側模面1上同時設置有凸形構造9和凹形構造10,其所述的凸形構造9和凹形 構造10彼此相互平行設置。
本發明的特徵還在於所述的陽模的側模面1的模板3連接有折邊模面板12。 圖19是本發明實施例19的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模，陽模的 側模面1和下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成,在拼合的模板3 上設置有拼合裝置4,側模面1和下模面2之間的轉角部位設置為弧線形過渡面 5，其所述的陽模的側模面1的模板3連接有可轉動的折邊模板12。
本發明的特徵還在於所述的模板3上設置有厚度限位裝置13。如圖19所述， 側模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側模面1和下模面2由模板3構成，陽模 由多塊模板3拼合組成,在拼合的模板3上設置有拼合裝置4,側模面1和下模面2 之間的轉角部位設置為弧線形過渡面5,其所述的模板3上設置有厚度限位裝置 13。
本發明的特徵還在於所述的陽模的側模面1的模板3或下模面2的模板3 的內壁設置有陽模的加強物14。圖20是本發明實施例20的結構示意圖，側模 面1和下模面2圍成陽模，陽模的側模面1和下模面2由模板3構成，陽模由多 塊模板3拼合組成,在拼合的模板3上設置有拼合裝置4，側模面1之間的轉角部位設置為弧線形過渡面5,其所述的陽模的側模面1的模板3的內壁設置有陽模 的加強物14。
本發明的特徵還在於所述的加強物14為角鋼、扁鐵、槽鋼、鋼筋或者木枋 中的至少一種。如圖20所示，側模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側模面1 和下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設置 有拼合裝置4,側模面1之間的轉角部位設置為弧線形過渡面5,陽模的側模面1的 模板3的內壁設置有陽模的加強物14,其所述的加強物為角鋼和扁鋼的組合。
本發明的特徵還在於所述的陽模設置有支撐架15。圖21是本發明實施例 21的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側模面1和下模面2 之間由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設置有拼合 裝置4,側模面1之間的轉角部位設置為弧線形過渡面5,其所述的陽模設置有支 撐架15。
本發明的特徵還在於至少一塊模板3上的模面為平面、折面或曲面中的至 少一種。如圖21所示，側模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側模面1和下模 面2之間由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設置有 拼合裝置4,側模面1之間的轉角部位設置為弧線形過渡面5，其所述的模板的側 模面為曲面。
本發明的特徵還在於至少一塊模板3為充當模殼構件部件的一次性模板。 圖22是本發明實施例22的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模，陽模的 側模面1和下模面2之間由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成,在拼合的 模板3上設置有拼合裝置4,側模面1之間的轉角部位設置為弧線形過渡面5，其 所述的下模面2的模板3充當模殼構件部件的一次性模板， 一次性模板3可露筋 或露網，圖示為露筋。
本發明的特徵還在於所述的陽模中的至少一塊模板3為地模或臺模或分體 模。圖23是本發明實施例23的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模，陽 模的側模面1和下模面2之間由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成,在拼 合的模板3上設置有拼合裝置4,側模面1之間的轉角部位設置為弧線形過渡面 5,其所述的陽模的下模面2的模板3為地模。
本發明實施時，可採用薄鋼板或鐵皮或白鐵皮或工程塑料等板材，根據模殼 構件的型號、規格尺寸下料，製得側模面1和底模面2所用模板3，然後用角鋼、 扁鋼等加強材料將各模面加強，然後確定好拼合裝置4的安裝位置後，用拼合裝 置4將形成側模面1和下模面2的模板3連接拼合，並在模面的至少一個轉角部 位設置曲線或弧形過渡面5，即可得所述模具。
權利要求
1、一種模殼構件成型模具，包括側模面(1)、下模面(2)，側模面(1)和下模面(2)圍成陽模，其特徵在於所述的陽模的側模面(1)和下模面(2)由模板(3)構成，陽模由至少二塊模板(3)拼合組成，在拼合的模板(3)上設置有拼合裝置(4)，模面的至少一個轉角部位設置為曲線或弧形過渡面(5)，側模面(1)之間的轉角部位設置為曲線或弧形過渡面(5)。
2、 根據權利要求1所述的一種模殼構件成型模具，其特徵在於所述的曲線 或弧形過渡面(5)固定在模板(3)上。
3、 根據權利要求1所述的一種模殼構件成型模具，其特徵在於所述的曲線 或弧形過渡面(5)是活動的。
4、 根據權利要求1所述的一種模殼構件成型模具，其特徵在於所述的曲線 或弧形過渡面(5)設置在轉角部位的一塊模板(3)上。
5、 根據權利要求1所述的一種模殼構件成型模具，其特徵在於所述的曲線 或弧形過渡面(5)設置在轉角部位的兩塊模板(3)上；或者曲線或弧形過渡面(5)是可拆卸或可移動或可轉動或可更換或可伸縮的過渡面；或者曲線或弧形 過渡面(5)為柔性模；或者側模面(1)和下模面(2)之間的轉角部位設置為曲線或弧形過渡面(5);或者模面的所有的轉角部位均設置為曲線或弧形過渡面 (5);或者至少一塊模板(3)的至少一個部位為可壓縮的柔性部位；或者至少 一塊模板(3)為柔性模板；或者側模面(1)由兩塊、三塊、四塊、六塊、八塊、十塊或十二塊模板(3)構成；或者下模面(2)為至少一塊模板(3)。
6、 根據權利要求1所述的一種模殼構件成型模具，其特徵在於所述的拼合 裝置(4)為連接裝置(6)或鬆緊裝置(7)或定位裝置(8)中的至少一個；或者連接裝置(6)為鉸鏈、合頁、插銷合頁、軟片、企口或榫頭中的至少一種；或者鬆緊裝置(7)為螺栓、凸輪鎖緊、插銷、滑套、卡槽、卡套或者鐵絲中的 至少一種；或者定位裝置(8)為定位孔、定位銷、定位槽、定位臺階或者定位 塊中的至少一種。
7、 根據權利要求1所述的一種模殼構件成型模具，其特徵在於所述的模板 (3)的拼合部位在模面的轉角部位；或者拼合裝置(4)設置在模面的轉角部位的模板(3)上；或者模面的轉角部位設置有凸形構造(9)或凹形構造(10); 或者凸形構造(9)為凸條或凸塊或凸杆；或者凹形構造(10)為凹槽、凹坑、 凹洞、縫或者孔中的至少一種；或者拼合裝置(4)為可轉動的拼合裝置。
8、 根據權利要求1所述的一種模殼構件成型模具，其特徵在於所述的拼合 裝置(4)為可拆卸的拼合裝置；或者可拆卸的拼合裝置(4)為伸縮式的拼合裝 置；或者伸縮式的拼合裝置(4)為傘狀的伸縮式拼合裝置；或者陽模的至少一 個側面的側模面(1)有至少兩塊能相對移動的模板(3)，模板(3)之間由設置 在陽模上的移動裝置(11)調節移動；或者陽模的下模面(2)有至少兩塊能相 對移動的模板(3)，模板(3)之間由設置在陽模上的移動裝置(11)調節移動。
9、 根據權利要求1所述的一種模殼構件成型模具，其特徵在於所述的側模 面(1)或者下模面(2)的至少一個上設置有至少一個凸形構造(9)或/和凹形 構造(10);或者凸形構造(9)或凹形構造(10)自身或彼此相互平行或者相交 或者立交設置；或者陽模的側模面(1)的模板(3)連接有折邊模面板(12); 或者模板(3)上設置有厚度限位裝置(13)。
10、 根據權利要求1所述的一種模殼構件成型模具，其特徵在於所述的陽 模的側模面(1)的模板(3)或下模面(2)的模板(3)的內壁設置有陽模的加 強物(14);或者加強物(14)為角鋼、扁鐵、槽鋼、鋼筋或者木枋中的至少一 種；或者陽模設置有支撐架(15);或者至少一塊模板(3)上的模面為平面、折 面或曲面中的至少一種；或者至少一塊模板(3)為充當模殼構件部件的一次性 模板；或者陽模中的至少一塊模板(3)為地模或臺模或分體模。
全文摘要
一種模殼構件成型模具，包括側模面(1)、下模面(2)，側模面(1)和下模面(2)圍成陽模，其特徵在於所述的陽模的側模面(1)和下模面(2)由模板(3)構成，陽模由至少二塊模板(3)拼合組成，在拼合的模板(3)上設置有拼合裝置(4)，模面的至少一個轉角部位設置為曲線或弧形過渡面(5)，側模面(1)之間的轉角部位設置為曲線或弧形過渡面(5)。這樣，在模殼構件應用於現澆砼樓蓋後，挑板可充當模殼構件之間現澆砼肋的模板，因而，可省去施工模板，大大提高了施工速度，降低了施工成本；從而達到了本發明的目的，適用於現澆鋼筋砼或預應力鋼筋砼樓蓋、屋蓋、牆體、基礎底板以及橋梁使用。
文檔編號B28B7/22GK101195248SQ20071030747
公開日2008年6月11日 申請日期2004年2月27日 優先權日2004年2月27日
發明者邱則有 申請人:邱則有