風溼膏藥的製備方法

2023-08-04 17:47:26

專利名稱：風溼膏藥的製備方法
技術領域：
本發明涉及一種風溼膏藥製備方法，本發明尤其是涉及一種用中草藥、鉛丹和芝麻油製備膏藥的方法。
風溼病是一種慢性遷移的疾病，幾乎累及骨、關節、肌肉以及有關軟組織的一類疾病，以疼痛為主要症狀，給病人帶來無盡痛苦，要止住疼痛，外用藥就要用膏藥，目前在市場上最常見的膏藥有兩種，一種是膠布膏藥，貼後皮膚刺激發紅、瘙癢；另一種是中草藥熬製成的狗皮膏藥，因已去火毒，貼敷後不會瘙癢，是祖國醫藥中的一個重要組成部分，但其效果療效不明顯而快要絕跡了，其原因是製備工藝落後，中國傳統的製備是先把原料藥用切刀切成片，下油鍋炸料提取藥的有效成份，炸至焦枯用漏勺把藥渣丟棄，熱油再煉至滴水成珠(320℃)再入丹成膏。原料藥炸那麼一下，藥中成份能炸出多少？即使炸出一點可憐的有效成份，又要經過320℃高溫早已碳化了，原料藥都失去了有效成份和生物活性，貼敷在疼痛處也是冰冷的，所以療效不顯著，有點療效也是鉛丹經高溫製作後有拔毒生肌止痛的功效存在，才使膏藥有那麼一點療效。
上海科學技術出版社出版的《實用中醫內科大膏藥手冊》第3頁-4頁。
湖南科學技術出版社出版的《常用中草藥加工手冊》第299頁-300頁，二書中介紹的膏藥製備方法，也都是把原料藥先切片，放入油鍋內炸焦枯棄渣，熱藥油再經320℃入丹成膏。
本發明的目的是提供一種降溫後放入原料藥能提高膏藥質量的方法，此法克服了傳統方法原料藥要切片炸焦棄渣再經過320℃高溫碳化的上述問題，應用此種方法可以使原料藥經粉碎後溶化在膏藥裡，不必經過高溫碳化，藥理性質及有效成份，不被高溫破壞，膏藥質量得到提高。
在達到上述目的中，根據本發明提供了一種降溫後放入原料藥的製備方法，原料藥是由下列組分組成的(用量為重量份)雪上一支蒿 10 桅子 10 桂皮 5獨 活 5 乳香 3 草烏 15馬 錢 子 2 沒藥 3 川烏 15
將上述的全部原料藥按所述比例混合後乾燥粉碎至120目細粉備用。
2、煉油。取3000克芝麻油放在鐵鍋裡煉油，煉油是熬製膏藥的重要關鍵，要達到320℃，油脂才會氧化、聚合、增稠，要達到取少量油滴入水中，待油散開後又集聚，即滴水成珠時為準，才適合制膏要求。
3、下丹將煉好的油降溫，不降溫下丹反應強烈，易著火，油溫降至250℃-270℃慢慢徐徐將鉛丹又名紅丹，主要成份含四氧化三鉛(Pb3O4)撒入油中，用木棒不停地攪，下丹的比例為3000克芝麻油下丹1400-1500克，嚴格丹和油的比例，比例不當，膏藥過老或過嫩。
4、成膏。下丹後的溫度低，反應不激烈，油丹化合不完全，形成冒死丹，反應生成脂肪酸鉛鹽，此時要升溫至300℃，加溫後，鉛鹽進一步促進油脂氧化、聚合，油被丹氧化，油丹化合，丹的紅色消失，亦由棕褐色變成黑褐色，增稠成膏。
5、降溫入藥。把已成膏油降溫至80℃-100℃，慢慢徐徐地把1000克原料藥細粉撒入油膏中，這時會激烈反應，產生大量泡沫，要不停用木棒順一個方向不停地攪拌，這時的比例是原料藥1000克，芝麻油3000克，鉛丹1400克-1500克。
6、升溫化合，放完原料藥後，觀察反應泡沫減少後，要升溫150℃-180℃，升溫後，體積比原來增加，表示藥油丹化合完全，這時取250毫升水慢慢少量滴或細噴入油中退火，水加完煙氣散盡，膏藥明亮如漆。
7、去火毒。降溫去火毒，降溫至100℃，用大勺舀取藥膏，慢慢地以最細的細流淌入盛有冷水的桶中去火毒，因用藥油丹化合熬製成的藥膏，如果直接應用，往往會對皮膚局部產生刺激，輕者出現紅斑、瘙癢，重者會發泡潰爛，產生這種因素稱為火毒，在藥膏製成後，要把藥膏放入冷水洗滌或浸泡八天。
8、攤塗。八天後撈出已去火毒的膏藥坯，慢慢加熱熔化，熔化後加100克冰片，100克樟腦，攪勻後攤塗在16cm×20cm的狗皮或細帆布、牛皮紙上，攤時趁熱對摺起來，冷卻後包裝在印有商標和說明書的塑料包裝裡就成為成品了。
使用方法，只需用火烘軟，打開對摺、直接貼在疼痛處。
採用了降溫後放入粉碎成細粉的原料藥的方法後。由於原料藥不經過320℃高溫炸焦枯丟棄藥渣，原料藥的有效成份，不被高溫碳化，物理性質不被破壞，貼敷在疼痛處有溫熱感，又由於原料藥經粉碎成細粉放入膏藥內，藥物的生物活性不被破壞，貼敷在疼痛處，因原料藥已經撒入在藥膏裡，原料藥在藥膏裡可一直都能起到療效作用，這樣療效更顯著。
本發明膏藥經臨床使用結果表明，如下表
從就診1千餘人貼用本發明膏藥，除10人無效是檢查肺部有毛病外，其餘均有效。
實施例準備工作注意事項準備口徑為60cm的鐵鍋一口，相應薄鐵板蓋一個，帶有手柄，以防油料著火，快速作蓋火用。鐵鍋口徑不宜大，大了油裝多攪不勻，油也煉不透，膏藥質量不好。小了下丹時油溢出來，容易著火和浪費。
最好在室外搭棚子，搭棚最好用鋼管、石棉瓦，不宜用木料，以免著火引起火災。煉油時會產生大量的煙在屋中煙氣大嗆人。
大批量生產膏藥油鍋不能連在一起，如要連要砌隔火牆，以免著火，並安裝排風扇。
生產方法如下按下述配比稱取原料(千克)雪上一支蒿 10梔子 10桂皮 5獨 活5乳香3草烏 15馬 錢 子2沒藥3川烏 15將上述的全部原料稱取乾燥後拌在一起粉碎至120目細粉，不能單獨粉碎，一定要全部拌起來粉碎時一定戴口罩。
取芝麻油3000克，因芝麻油藥性清涼，輔有消炎作用，泡沫小，製得膏藥外觀光亮。如果沒有芝麻油，也可選用棉籽油、豆油、菜籽油、花生油都可以，只要皂化價在180-200，磺價在100-130可以用，煉油是熬製膏藥的關鍵，要隨時觀察油煙，開始為青色，隨著溫度升高逐漸轉黑而濃，慢慢為白色濃煙，隨著溫度不斷升高要不停地加快撩油速度，以免鍋內著火，如果鍋內著火，即可用鐵鍋蓋將火蓋滅，正確的方法是右手不停地撩油和放溫度計觀察溫度，左手一直拎著鐵鍋蓋隨時準備滅火，後邊風扇吹著油煙，一直熬到300℃，用竹筷沾鍋內熱油滴入涼水中，其油珠圓整，用竹絲扦將圓珠壓沉涼水底不散，稱為「滴水成珠」，再加高溫度至320℃，這時要不停地撩油，時間3-5分鐘，後準備降溫下丹，高溫不能下丹，以免反應激烈著火危險，把溫度降為250℃-270℃時慢慢徐徐地加入鉛丹(又叫紅丹)主要成份含四氧化三鉛(Pb3O4)下丹的比例3000克油下丹1400克-1500克一定要嚴格按比例下丹，如果比例不當，膏藥就會過老或過嫩，質量不好，下丹要有耐性，不可貪多貪快，每次加少許，還要不停地向一個方向不停地攪拌還要注意油的溫度，如溫度下降，油丹化合不好，冒死丹，丹下完後這時要升高溫度至300℃，使藥丹化合。成膏後要降溫入藥，把油膏溫度降至80℃-100℃，把原料藥慢慢地撒入油膏中，這時會產生大量泡沫，要不停地用木棒朝一個方向攪拌，以免溢出鍋外，此時的比例是原料藥1000克，芝麻油3000克，鉛丹1400-1500克，放完原料藥後，觀察泡沫減少後，再次升溫到150℃-180℃，不升溫，藥油膏不化合，一砣一砣地不散，升溫後，體積比原來增加，表示化合。這時取250毫升涼水，慢慢少量滴或細噴入油中退火，水加完，煙氣散盡，膏藥明亮如漆。這時還要去火毒才能用，降溫100℃，用大勺舀起藥膏，慢慢地以最細的細流淌入盛有涼水的桶中浸泡八天，不必換水，八天後撈出加熱熔化，熔化後加100克冰片，100克樟腦攪勻後攤塗在16×20cm的狗皮或細帆布、牛皮紙上，對摺冷卻後包裝在印有商標和說明的塑料包裝袋裡就為成品了。
權利要求
1.一種降溫放入原料藥能提高膏藥質量的方法，其特徵在於膏藥在高溫製備中降溫後再放入細粉的原料藥。
2.按照權利要求1的方法，其中所述降溫是採用一升一降反覆三次的方法，即加溫至300℃-320℃煉油，降溫至250℃-270℃入鉛丹，再升溫300℃-320℃油丹化合，降溫至80℃-100℃入原料藥，再升溫150℃-180℃藥膏化合，再降溫80℃-100℃以細流淌入冷水中去火毒。
3.按照權利要求1的方法，其中所述的細粉原料藥，是原料藥乾燥粉碎至120目細粉的原料藥放入的。
全文摘要
本發明公開了一種降溫後放入原料藥能提高膏藥質量的製備方法,它是以中草藥為原料藥,配以鉛丹、芝麻油製備的膏藥,其特徵在於改進傳統方法,用芝麻油高溫煉油,煉至滴水成珠,降溫下鉛丹,升溫成膏後停火降溫,原料藥乾燥粉碎成細粉慢慢地撤入膏內發泡,藥膏再升溫化合後,再降溫後舀起藥膏,慢慢以細流淌入冷水中去火毒,採用上述本發明後,原料藥不再經過高溫碳化,藥理性質、生物活性不被高溫破壞,膏藥質量提高,療效更顯著。
文檔編號A61K9/06GK1368047SQ0110279
公開日2002年9月11日 申請日期2001年1月29日 優先權日2001年1月29日
發明者李性鈉, 李溟 申請人:李性鈉, 李溟, 雲南祿豐108民族工業製品廠