一種陶板坯泥的製備方法
2023-07-22 13:06:46 1
專利名稱：一種陶板坯泥的製備方法
技術領域：
本發明涉及陶板坯泥的製備方法領域，更具體的說涉及一種溼法擠出幹掛幕牆陶板生產用坯泥的製備方法。
背景技術：
目前，現有陶板生產工藝中坯泥的製備一般包括幹法打粉和噴霧乾燥兩種方法(I)幹法打粉方法，是將各種原礦泥料經人工曬乾至水分為5_9%，再用雷蒙機打成細粉，然後加水混合捏練。這種方法不但需要大面積曬料場和儲料庫，而且靠天吃飯，效率低下，更為嚴重的是，打粉時會產生大量粉塵，汙染環境，嚴重地損害了工人的身體健康；(2)噴霧乾燥方法，是將原料全部加水球磨，然後噴霧乾燥成含水量為5-9%的粉料，再加6-12%的水混合練泥後製成含水量為15-17%的坯泥。噴霧乾燥法雖然不受泥料水分限制，生產過程中粉塵也較少，但是需要消耗大量燃料，能耗高，經濟效益差。為了解決上述兩種工藝的不足，本申請人研發出了本案，即一種不受泥料水分限制和天氣影響，並具有環保和節能降耗功效的陶板坯泥製備方法。
發明內容
本發明的目的在於提供一種陶板坯泥的製備方法，其不受泥料水分限制和天氣影響，並具有環保和節能降耗的功效。為了達成上述目的，本發明的解決方案是一種陶板坯泥的製備方法，其中，包括以下步驟①將各種泥料按配方比例加入球磨中，加水球磨10-12小時，使其細度達到萬孔篩餘5-8%，流動性18-28秒；②將球磨好的泥漿過20目篩，通過自動除鐵器進行除鐵，放入泥漿池；③用柱塞泵以1. 5-2. 5MPa的壓力將泥漿從漿池中打入間隙式榨泥機，把泥漿壓濾成水份為20% -26%的泥餅；④將泥餅和重量為泥餅10% -20%的乾粉一起送入攪拌機中進行攪拌，再進行一次真空練泥，練出的泥料再送到料倉陳腐24小時以上，即得到陶板坯泥。所述步驟④中的乾粉為陶板泥漿噴霧乾燥後的粉料。採用上述結構後，本發明涉及一種陶板坯泥的製備方法，其在製備陶板坯泥時，不需要進行人工曬料，故不會受到天氣和泥料水分的影響，可以有力地保障了生產的穩定和正常運行；另外，由於僅採用10% -20%的乾粉，如此還可以大大減少粉塵和環境汙染，節約燃料，降低能耗。
具體實施例方式為了進一步解釋本發明的技術方案，下面通過具體實施例來對本發明進行詳細闡述。本發明涉及的一種陶板坯泥的製備方法，包括以下步驟①將各種泥料按配方比例加入球磨中，加水球磨10-12小時，使其細度達到萬孔篩餘5-8%，流動性18-28秒；對於泥料及其配方根據陶瓷坯體的不同而進行相應調整；通過使得流動性18-28秒，如此具有放漿和避免沉澱的雙重保證，具體是以塗-4型粘度計進行測定；具體地，若流動性超過28秒時，泥漿流動性差，放漿困難，在管路中流動阻力大；若低於18秒，則泥漿過稀，極容易在管道中產生沉澱。②將球磨好的泥漿過20目篩，通過自動除鐵器進行除鐵，放入泥漿池；如此可以去除泥漿中的大塊雜質和鐵質，小於20目泥漿通過篩網時速度慢，過篩困難；大於20目將使較大的雜質顆粒得以通過，影響產品外觀；另外通過去除金屬單質鐵，防止其在高溫燒成時形成斑點和熔洞等缺陷。③用柱塞泵以1. 5-2. 5MPa的壓力將泥漿從漿池中打入間隙式榨泥機，把泥漿壓濾成水份為20% -26%的泥餅；本發明通過1. 5-2. 5MPa的壓力選擇，其在過濾速度、壓榨時間以及保護壓濾設備上具有最佳的特性，具體地，若壓力低於1. 5Mpa泥漿水分過濾速度慢，壓榨時間長；若高於2. 5Mpa容易造成壓濾設備損壞；採用該間隙式榨泥機如此可以達到最大2. 5Mpa的壓力，才能儘可能地將泥榨乾，並且還具有價格便宜的特點。④將泥餅和重量為泥餅10% -20%的乾粉一起送入攪拌機中進行攪拌，再進行一次真空練泥，練出的泥料再送到料倉陳腐24小時以上，即得到陶板坯泥。具體地，該乾粉可以為陶板泥漿噴霧乾燥後的粉料，當然也可以是其他方法加工適用於陶板生產的粉料。這樣，本發明在製備陶板坯泥時，不需要進行人工曬料，故不會受到天氣和泥料水分的影響，可以有力地保障了生產的穩定和正常運行；另外，由於僅採用10% -20%的乾粉，如此還可以大大減少粉塵和環境汙染，節約燃料，降低能耗。上述實施例並非限定本發明的產品形態和式樣，任何所屬技術領域的普通技術人員對其所做的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本發明的專利範疇。
權利要求
1.一種陶板坯泥的製備方法，其特徵在於，包括以下步驟: ①將各種泥料按配方比例加入球磨中，加水球磨10-12小時，使其細度達到萬孔篩餘5-8%，流動性18-28秒； ②將球磨好的泥漿過20目篩，通過自動除鐵器進行除鐵，放入泥漿池； ③用柱塞泵以1.5-2.5MPa的壓力將泥漿從漿池中打入間隙式榨泥機，把泥漿壓濾成水份為20% -26%的泥餅； ④將泥餅和重量為泥餅10%-20%的乾粉一起送入攪拌機中進行攪拌，再進行一次真空練泥，練出的泥料再送到 料倉陳腐24小時以上，即得到陶板坯泥。
2.如權利要求1所述的一種陶板坯泥的製備方法，其特徵在於，所述步驟④中的乾粉為陶板泥漿噴霧乾燥後的粉料。
全文摘要
本發明公開一種陶板坯泥的製備方法，包括以下步驟①將各種泥料按配方比例加入球磨中，加水球磨10-12小時，使其細度達到萬孔篩餘5-8％，流動性18-28秒；②將球磨好的泥漿過20目篩，通過自動除鐵器進行除鐵，放入泥漿池；③用柱塞泵以1.5-2.5MPa的壓力將泥漿從漿池中打入間隙式榨泥機，把泥漿壓濾成水份為20％-26％的泥餅；④將泥餅和重量為泥餅10％-20％的乾粉一起送入攪拌機中進行攪拌，再進行一次真空練泥，練出的泥料再送到料倉陳腐24小時以上，即得到陶板坯泥。本發明不會受到天氣和泥料水分的影響，保障了生產的穩定和正常運行；另外，本發明還可以大大減少粉塵和環境汙染，節約燃料，降低能耗。
文檔編號B28B3/22GK103072187SQ20131003506
公開日2013年5月1日 申請日期2013年1月29日 優先權日2013年1月29日
發明者蘇世進, 馮俊鋒 申請人:福建省晉江市舒適陶瓷有限公司