一種觸屏控制電吹風的製作方法
2023-07-22 00:59:47 1
本實用新型涉及電吹風的技術領域，具體是涉及一種觸屏控制電吹風。
背景技術：
隨著電器設備的發展，電器設備已經快速融入到我們的生產和生活中，給人們的生產和生活帶來了便利，使人們能適應現代快節奏的生活，電吹風作為電器的一員，幾乎每個家庭中都會配備，已經成為人們現代生活中不可或缺的一部分。
目前市場上的電吹風主要由外殼、電源、發熱結構以及開關作業系統構成，外殼多式多樣，可根據人們的喜愛自由選擇，電源均為電源線和插頭構成，而發熱結構也均採用發熱絲髮熱，開關作業系統也主要是機械式開關，通過機械式開關控制電吹風的啟閉，以及對溫度和風速的控制，從而適應不同使用者以及不同環境中的使用要求。
現在的吹風機的機械式開關(如推制或搖制式開關)由於受空間的限制，一個開關最多只做到4到6個檔位，用於控制溫度和風速，由於檔位級數較少，是使用者難以找到適合自己的檔位，且由於外界環境的變化因素的不穩定性，現有的吹風機難以滿足使用者的要求，並且這種機械式開關存在較短的壽命限制，一般只能按壓10000次，並且這種機械開關在閉合打火的過程中會有電火花的產生，影響電吹風的安全性。
綜上所述，目前市面上的吹風機存在控制檔位過少，使用壽命短以及打火不安全的問題。
技術實現要素：
針對現有技術中存在的上述問題，現旨在提供一種觸屏控制電吹風，以在吹風機的外殼的手柄上設置一觸控螢幕，並在觸屏上設置八個溫速檔位，通過觸控螢幕控制調節溫度和風速，控制檔位多，並且換檔位時不會出現火花，也不需要按壓機械開關，解決了機械開關打火不安全以及使用壽的問題。
具體技術方案如下：
一種觸屏控制電吹風，具有這樣的特徵，包括：外殼、溫度模塊、風速模塊以及控制模塊，其中，
外殼為安裝載體，外殼內部為空腔，外殼包括工作區和手柄，且手柄連接於工作區外壁上；
工作區一端為進風口，工作區另一端為出風口，且在工作區內位於進風口與出風口之間設置有隔熱桶。
溫度模塊設置於隔熱桶內；
風速模塊包括電機和風葉，電機固定設置於工作區靠近進風口的一端，風葉套設於電機的輸出軸上；
控制模塊包括控制按鈕和觸控螢幕，控制按鈕和觸控螢幕均設置於手柄上。
上述的一種觸屏控制電吹風，其中，控制按鈕包括電源按鈕，電源按鈕設置於電源線上，控制電源的開關。
上述的一種觸屏控制電吹風，其中，控制按鈕還包括鎖屏按鈕，鎖屏按鈕連接於觸控螢幕上，控制觸控螢幕的開啟和鎖閉。
上述的一種觸屏控制電吹風，其中，控制按鈕還包括冷風按鈕，冷風按鈕直接將風速模塊與電源連接，控制風速模塊的運轉。
上述的一種觸屏控制電吹風，其中，觸控螢幕設置有八個檔位，且每個檔位上均設置有指示燈。
上述的一種觸屏控制電吹風，其中，檔位沿手柄遠離工作區的一端向靠近工作區的方向設置，且檔位依次增大，一個檔位工作時對應的指示燈以及低於這個檔位所對應的所有指示燈均高亮。
上述的一種觸屏控制電吹風，其中，控制模塊還包括兩可控矽，其中一可控矽連接於溫度模塊上，另一可控矽連接於風速模塊上。
上述的一種觸屏控制電吹風，其中，觸控螢幕包括軟PCB(Printed Circuit Board)，軟PCB的外部面與手柄的外壁面貼合，且能感應人手的動作。
上述的一種觸屏控制電吹風，其中，觸控螢幕還包括LED PCB(Light Emitting Diode Printed Circuit Board)，LED PCB設置於手柄內，且LED PCB連接於指示燈上，控制指示燈的亮和滅。
上述的一種觸屏控制電吹風，其中，在工作區的進風口設置有進風濾網，在工作區的出風口設置有出風濾網。
上述技術方案的積極效果是：1、通過設置觸控螢幕，取代傳統的機械式開關，避免了機械式開關打火時易出現火花影響安全性的問題；2、通過軟PCB感應人手的動作，從而實現換擋，避免機械動作而縮短使用壽命的問題；3、設置八個檔位，且每一個檔位上均設置有指示燈，更能符合使用者的使用條件，適應性更強，且更加容易辨別所處檔位；4、設置冷風按鈕，在外界環境不需要加熱的情況下可直接開啟吹風機，更加節能環保；5、觸控螢幕控制外觀更加美觀，更能被消費者接受；6、觸控螢幕較機械式開關控制更加靈敏、可靠和方便；7、設置一鎖屏按鈕，可有效防止誤操作，提高安全性。
附圖說明
圖1為本實用新型的一種觸屏控制電吹風的實施例的結構圖；
圖2位本實用新型一較佳實施例的爆炸圖；
圖3位本實用新型一較佳實施例的手柄的結構圖；
圖4為本實用新型一較佳實施例的手柄及其內部部件的結構圖。
附圖中：1、外殼；11、工作區；111、進風口；112、出風口；113、隔熱桶；12、手柄；2、觸控螢幕；21、軟PCB；22、指示燈；23、LED PCB；24、風速可控矽；25、溫度可控矽；3、控制按鈕；31、電源按鈕；32、鎖屏按鈕；33、冷風按鈕；4、風速模塊；41、電機；411、輸出軸；42、風葉；5、溫度模塊；51、發熱體；6、進風濾網；7、出風濾網。
具體實施方式
為了使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，以下實施例結合附圖1至附圖4對本實用新型提供的技術方案作具體闡述，但以下內容不作為本實用新型的限定。
圖1為本實用新型的一種觸屏控制電吹風的實施例的結構圖；圖2位本實用新型一較佳實施例的爆炸圖；圖3位本實用新型一較佳實施例的手柄的結構圖；圖4為本實用新型一較佳實施例的手柄及其內部部件的結構圖。如圖1、圖2以及圖3所示，本實施例提供的觸屏控制電吹風包括：外殼1、工作區11、進風口111、出風口112、隔熱桶113、手柄12、觸控螢幕2、軟PCB21、指示燈22、LED PCB23、風速可控矽24、溫度可控矽25、控制按鈕3、電源按鈕31、鎖屏按鈕32、冷風按鈕33、風速模塊4、電機41、輸出軸411；風葉42、溫度模塊5、發熱體51、進風濾網6以及出風濾網7。
具體的，吹風機包括外殼1，外殼1內部設置有空腔，外殼1包括工作區11和手柄12，且手柄12的一端連接於工作區11上。
工作區11的一端為進風口111，工作區的另一端為出風口112，且在工作區11內的進風口111和出風口112之間設置有隔熱筒113。
具體的，在工作區11中設置有溫度模塊5和風速模塊4，溫度模塊5能調節溫度的高低，風速模塊4能調節風速的大小，且溫度模塊5與風速模塊4均連接於控制模塊上。
溫度模塊5設置於隔熱筒113內，且溫度模塊5包括發熱體51；風速模塊4包括電機41和風葉42，電機41固定設置於工作區11靠近進風口111的一端，風葉42套設於電機41的輸出軸411上。
具體的，控制模塊設置於手柄12內，且控制模塊包括控制按鈕3和觸控螢幕2，控制按鈕3浮設於手柄12上，觸控螢幕2內嵌於手柄12上，且觸控螢幕2的外部面與手柄12的外壁面貼合。
控制按鈕3包括電源按鈕31、鎖屏按鈕32以及冷風按鈕33，電源按鈕31設置於電源線(未標出)上，控制電源的通斷，起到安全保護的作用；鎖屏按鈕32設置於手柄12上靠近工作區11的一端上，且鎖屏按鈕32連接於觸控螢幕2上，控制觸控螢幕2的開啟和鎖閉，可防止誤操作；冷風按鈕33設置於鎖屏按鈕32與工作區11之間，且冷風按鈕33直接將風速模塊4與電源(未標出)連接，可在外界環境不需加熱的情況下直接控制風速模塊4開啟並送風，更加節能環保。
更加具體的，觸控螢幕2設置於電源按鈕31和鎖屏按鈕32之間，觸控螢幕2設置有八個檔位，且八個檔位沿手柄12背離工作區11的一端向靠近工作區11的方向設置，且檔位依次增大，並且每個檔位上均連接有一個指示燈22，當一檔位工作時，該檔位對應的指示燈22以及比該檔位低的檔位對應的所有指示燈22均高亮。
觸控螢幕2還包括軟PCB21，軟PCB21的外部面與手柄12的外壁面貼合，且能感應使用者人手的動作，並產生電信號。
觸控螢幕2還包括LED PCB23，LED PCB23連接於軟PCB21和指示燈22上，LED PCB23接收軟PCB21上的電信號，並控制指示燈22的亮和滅。
更加具體的，控制模塊還包括兩可控矽，兩可控矽其中的一個為風速可控矽24，且風速可控矽24連接於風速模塊4上，控制風速的大小；另一個為溫度可控矽25，且溫度可控矽25連接於溫度模塊5上，控制溫度的高低。
作為優選的實施方式，觸控螢幕2為透明觸控螢幕，既能觀察到指示燈22的亮滅情況，還能起到保護軟PCB21的作用，延長使用壽命。
作為優選的實施方式，在工作區11的進風口111處設置進風濾網6，在工作區11的出風口112處設置出風濾網7，保證了雜質不能進入到工作區11中影響吹風機的正常運行，安全性更高。
本實施例提供的觸屏控制電吹風，包括外殼1、溫度模塊5、風速模塊4以及控制模塊；通過將控制模塊設置成觸控螢幕2和控制按鈕3的組合形式，並在觸控螢幕2上設置八個檔位，適用於不同的使用要求，提高了適應性；通過設置控制按鈕3，能控制電源的通斷、觸控螢幕2的開啟和鎖閉以及在無需加熱的情況下直接送風，更加安全和節能；在觸控螢幕2上設置指示燈22，且每一指示燈22均與一檔位對應，保證了使用者能更加明確當前所處檔位；設置軟PCB21以及LED PCB23，實現對人手動作的感應以及控制指示燈22的亮和滅，通過觸摸來控制運行並調節，解決了機械式開關打火出現火花以及機械按壓減少使用壽命的問題。
以上僅為本實用新型較佳的實施例，並非因此限制本實用新型的實施方式及保護範圍，對於本領域技術人員而言，應當能夠意識到凡運用本實用新型說明書及圖示內容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應當包含在本實用新型的保護範圍內。