一種防漲氣高熟化生長育肥豬後期顆粒飼料及其製備方法與流程

2024-04-06 11:25:05

本發明涉及生豬養殖領域，具體涉及一種防漲氣高熟化生長育肥豬後期顆粒飼料及其製備方法。

背景技術：

隨著生豬品種改良、飼養管理技術水平的提高和對養殖經濟效益的追求，生長育肥豬的出欄時間較以往已經有大幅改善。

目前飼料採食量和日增重是影響經濟效益的最不容忽視的重要部分。然而為了追求低成本，普通生長育肥豬飼料往往粗纖維含量高，飼料熟化度低，消化率低，料肉比高，綜合增重成本高，同時由於飼料質量的重視不夠，生長育肥豬後期腸道微生物菌群失衡，產生漲氣現象，從而影響了豬的健康，又加重了飼料增重成本的上升，生長肥育期延長到180-200天以上，甚至最終導致死亡現象，影響了經濟效益。隨著人工及土地租金等成本的上升，迫切需要開發消化利用率高，能調節豬只腸道菌群平衡，保持豬健康的熟化飼料。

目前沒有公開針對防漲氣生長肥育豬後期的合適熟化飼料，這需要對原料組份，各原料組份的含量，合適的生產工藝等富有創造性研究和試驗後，才能得到適於生長育肥豬使用的熟化飼料。

技術實現要素：

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種防漲氣高熟化生長育肥豬後期顆粒飼料及其製備方法，使得所得的飼料具有全熟化，消化利用率高，強化有益微生物能調節生豬腸道菌群失衡，豬適口性好，抗營養因子被破壞，料肉比較低的特點。

(二)技術方案

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：

一種防漲氣高熟化生長育肥豬後期顆粒飼料，由以下重量份的原料製備而成：玉米45-55份，全脂米糠5-10份，發酵豆粕粉5-8份，麵粉5-10份，小麥8-15份，非轉基因豆粕5-10份，微生物發酵料5-10份，膨化大豆5-10份，礦物質預混料1-2份，維生素預混料0.2-0.3份，磷酸氫鈣1.0-1.2份，豆油2.5-4份，丙酸鈣1-2份，寡糖0.1-0.2份，水適量。

優選地，所述礦物質預混料的載體為沸石，且每公斤礦物質預混料含有下述重量的礦物成份：鐵40.30-50.90mg、銅3.90-5.81mg、錳10.03-20.06mg、鋅59.88-73.35mg、鉻0.1-0.2mg、硒0.1-0.2mg、鈷0.1-0.2mg和碘0.14mg。

優選地，所述維生素預混料的載體為玉米蛋白粉，且每公斤維生素預混料含有下述重量的維生素成份：維生素a4500-6000iu、維生素d3150-500iu、維生素c200-300mg、維生素b13.0-4.75mg、維生素e250-275mg、煙酸30-39.5mg、維生素b24.5-6.75mg、維生素b120.015-0.030mg、維生素b62-3mg、維生素k30.50-0.60mg、葉酸0.35-0.60mg、d-泛酸10-14.5mg和d-生物素0.25-0.50mg。

上述防漲氣高熟化生長育肥豬後期顆粒飼料的製備方法，包括以下步驟：

(1)按配方比例稱取各配方原料，將除豆油外的其它原料攪拌混合，經一次粉碎讓原料過篩後，再次攪拌混勻，邊攪拌邊加水製成含水量為15-25％的飼料基料；

(2)將上述飼料基料輸入至雙軸擠壓全熟膨化機中，先在蒸汽壓力為0.4-0.5mpa、溼度為18-22％、溫度為85-90℃條件下調質160-200秒，然後再在溫度為180℃，腔壓為22-25atm，螺杆轉速為450-500r/min的條件下熟化；

(3)然後讓熟化後的飼料基料從模孔擠出，得到顆粒飼料；

(4)將配方中的豆油通過真空噴塗法噴塗到顆粒飼料上，即可得到所述顆粒飼料成品。

優選地，所述步驟(1)中過篩的目數為40-50。

優選地，所述步驟(2)的熟化時間為180-300s。

(三)有益效果

本發明提供了一種防漲氣高熟化生長育肥豬後期顆粒飼料及其製備方法，具有以下有益效果：

(1)選用的原料低抗原，高消化，豬只喜食且消化吸收率高，強化了有益微生物，豬只採食後充分調節腸道菌群的變化，提高消化道尤其是後腸的飼料利用率，防止漲氣現象的發生。

(2)在生產過程中通過蒸汽熱能、機械摩擦能和壓力等因素的綜合作用，達到滅菌、完全破壞抗營養因子、熟化度高、澱粉充分糊化和蛋白變性的效果，提高了飼料消化率，降低了料肉比。

(3)油脂等熱敏性物質的真空噴塗，能夠使該物質滲透到顆粒內部，噴塗均勻，簡單方便，而且添加量準確並容易控制，特別適合生長育肥豬高能飼料配方的製作。

(4)本發明方法製得的顆粒飼料消化率達到80％以上，顆粒飼料中抗營養因子被完全破壞，飼料利用率可以達到85％，生長育肥豬喜食，日增重可達950克以上，餵食後生長快，膘情好，體況好，養殖的綜合效益顯著。國內飼料生豬日增重的一般水平為700-800克，料肉比3.0-3.5。

具體實施方式

為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施例，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

實施例1：

一種防漲氣高熟化生長育肥豬後期顆粒飼料，由以下重量份的原料製備而成：玉米49.6份，全脂米糠7份，發酵豆粕粉5份，麵粉5份，小麥11份，非轉基因豆粕7份，微生物發酵料5份，膨化大豆5份，礦物質預混料1份，維生素預混料0.3份，磷酸氫鈣1.2份，豆油4份，丙酸鈣2份，寡糖0.2份，水適量。

(1)將除豆油外的其它原料攪拌混合，經一次粉碎後，讓原料過40目篩後，再次混勻攪拌，邊攪拌邊加水製成含水量為20％的飼料基料；

(2)將飼料基料輸入至雙軸擠壓全熟膨化機中，先在蒸汽壓力為0.45mpa、溼度為20％、溫度為88℃條件下調質180秒，再在熟化溫度為180℃，腔壓為22atm，螺杆轉速為480r/min的條件下熟化250秒：

(3)讓飼料基料熟化後從模孔擠出，得到顆粒飼料；

(4)再用豆油對顆粒飼料噴塗，以真空噴塗為好，得到顆粒飼料成品。

該配方的原料組份可以製得熟化的顆粒飼料，消化率達83％。

實施例2：

一種防漲氣高熟化生長育肥豬後期顆粒飼料，由以下重量份的原料製備而成：玉米50份，全脂米糠8份，發酵豆粕粉8份，麵粉7份，小麥12份，非轉基因豆粕10份，微生物發酵料8份，膨化大豆5份，礦物質預混料2份，維生素預混料0.2份，磷酸氫鈣1.1份，豆油3份，丙酸鈣1.5份，寡糖0.1份，水適量。

(1)將除豆油外的其它原料攪拌混合，經一次粉碎後，讓原料過50目篩後，再次混勻攪拌，邊攪拌邊加水製成含水量為15％的飼料基料；

(2)將飼料基料輸入至雙軸擠壓全熟膨化機中，先在蒸汽壓力為0.5mpa、溼度為18％、溫度為90℃條件下調質180s，再在熟化溫度為180℃，腔壓為25atm，螺杆轉速為500r/min的條件下熟化200s；

(3)讓飼料基料熟化後從模孔擠出，得到顆粒飼料；

(4)再用豆油對顆粒飼料噴塗，以真空噴塗為好，得到顆粒飼料成品。

該配方的原料組份可以製得熟化的顆粒飼料，消化率達82％。

實施例3：

一種防漲氣高熟化生長育肥豬後期顆粒飼料，由以下重量份的原料製備而成：玉米45份，全脂米糠10份，發酵豆粕粉6份，麵粉7份，小麥8份，非轉基因豆粕10份，微生物發酵料10份，膨化大豆9份，礦物質預混料1.5份，維生素預混料0.2份，磷酸氫鈣1.2份，豆油3.5份，丙酸鈣2份，寡糖0.2份，其餘為水。

(1)將除豆油外的其它原料攪拌混合，經一次粉碎後，讓原料過40目篩後，再次混勻攪拌，邊攪拌邊加水製成含水量為25％的飼料基料；

(2)將飼料基料輸入至雙軸擠壓全熟膨化機中，先在蒸汽壓力為0.4mpa、溼度為22％、溫度為85℃條件下調質180s，再在熟化溫度為180℃，腔壓為23atm，螺杆轉速為450r/min的條件下熟化300s；

(3)讓飼料基料熟化後從模孔擠出，得到顆粒飼料；

(4)再用豆油對顆粒飼料噴塗，以真空噴塗為好，得到顆粒飼料成品。

該配方的原料組份可以製得熟化的顆粒飼料，消化率達82％。

實施例4：

一種防漲氣高熟化生長育肥豬後期顆粒飼料，由以下重量份的原料製備而成：玉米55份，全脂米糠5份，發酵豆粕粉10份，麵粉10份，小麥15份，非轉基因豆粕5份，微生物發酵料7份，膨化大豆10份，礦物質預混料2份，維生素預混料0.2份，磷酸氫鈣1份，豆油2.5份，丙酸鈣1份，寡糖0.2份，其餘為水。

(1)將除豆油外的其它原料攪拌混合，經一次粉碎後，讓原料過40目篩後，再次混勻攪拌，邊攪拌邊加水製成含水量為18％的飼料基料；

(2)將飼料基料輸入至雙軸擠壓全熟膨化機中，先在蒸汽壓力為0.5mpa、溼度為22％、溫度為90℃條件下調質180s，再在熟化溫度為180℃，腔壓為24atm，螺杆轉速為450r/min的條件下熟化250s；

(3)讓飼料基料熟化後從模孔擠出，得到顆粒飼料；

(4)再用豆油對顆粒飼料噴塗，以真空噴塗為好，得到顆粒飼料成品。

該配方的原料組份可以製得熟化的顆粒飼料，消化率達83％。

實施例5：

一種防漲氣高熟化生長育肥豬後期顆粒飼料，由以下重量份的原料製備而成：玉米52份，全脂米糠8份，發酵豆粕粉5份，麵粉7份，小麥13份，非轉基因豆粕7份，微生物發酵料5份，膨化大豆5份，礦物質預混料1份，維生素預混料0.2份，磷酸氫鈣1份，豆油4份，丙酸鈣1份，寡糖0.1份，其餘為水。

(1)將除豆油外的其它原料攪拌混合，經一次粉碎後，讓原料過50目篩後，再次混勻攪拌，邊攪拌邊加水製成含水量為23％的飼料基料；

(2)將飼料基料輸入至雙軸擠壓全熟膨化機中，先在蒸汽壓力為0.5mpa、溼度為18％、溫度為87℃條件下調質170s，再在熟化溫度為180℃，腔壓為25atm，螺杆轉速為480r/min的條件下熟化280s；

(3)讓飼料基料熟化後從模孔擠出，得到顆粒飼料；

(4)再用豆油對顆粒飼料噴塗，以真空噴塗為好，得到顆粒飼料成品。

該配方的原料組份可以製得熟化的顆粒飼料，消化率達81％。

綜上，本發明實施例具有消化率高、肉料比低的有益效果。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關係術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關係或者順序。而且，術語「包括」、「包含」或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句「包括一個……」限定的要素，並不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。

以上實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制；儘管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換；而這些修改或者替換，並不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的精神和範圍。