氣彈簧缸筒擴口壓頭的製作方法

2023-07-11 09:46:16 2

專利名稱：氣彈簧缸筒擴口壓頭的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械生產加工領域的工裝，特別是一種氣彈簧缸筒擴口壓頭。
背景技術：
在氣彈簧內部零件裝配時，為了便於裝配並保護各零件的裝配面，在裝配前往往需要對缸筒口部進行倒角或擴口處理。缸筒口部倒角處理後往往留存有機加痕跡，俗稱刀花，而且金屬切削後口部壁厚變薄，降低了口部翻邊後的強度；而缸筒口部擴口處理後，處理部位光滑，不易劃傷內部裝配零件，並且保證了翻邊後的強度。因此氣彈簧缸筒口部處理越來越廣泛地採用擴口方式。氣彈簧缸筒擴口處理在輔具的幫助下，利用壓裝設備的下壓力完成，具體工作流程為:首先，操作人員調整缸筒擴口輔具位置，使其軸向中心與壓裝設備主軸中心保持同心；然後將缸筒放入輔具上、下定位塊中，並將擴口壓頭放入缸筒口部，再用手將缸筒外圓部抵住靠在上、下定位塊中；隨後腳踏壓裝設備開關，壓裝設備主軸向下運動，當達到缸筒口部位置並將擴口壓頭壓到位後，鬆開腳踏開關，設備主軸回程；這時連帶擴口壓頭一起拿出工件，敲擊擴口壓頭使其鬆動，取下擴口壓頭，整個擴口處理過程結束。可見氣彈簧缸筒擴口處理，主要靠擴口壓頭在下壓力的作用下與缸筒口部擠壓完成，擴口壓頭是擴口處理保證質量的關鍵。如圖2所示，傳統的擴口壓頭採用一體式加工成型，其上端為限位臺7，中部靠近限位臺7的位置加工有擴口變形錐面6，用於擠壓缸筒口部達到擴口效果。這種擴口壓頭的缺點在於:一體式加工成型的加工難度大，靠近限位臺的錐面尺寸較小不易加工，造成擴口尺寸不容易保證穩定性較差；擴口變形尺寸較大時，擴口壓頭壓入缸筒後不易取出，強行退出後容易劃傷缸筒內表面；由於壓頭不易取出，導致生產效率較低。

實用新型內容本實用新型的目的在於:針對上述存在的問題，提供一種結構簡單、便於加工，保證擴口尺寸，擴口處理結束後易於取出的氣彈簧缸筒擴口壓頭。本實用新型的目的通過下述技術方案來實現:一種氣彈簧缸筒擴口壓頭，其特徵在於:包括上壓蓋、限位塊和壓頭體，所述上壓蓋和壓頭體通過中心孔自上而下套設在內六角螺釘上，所述限位塊通過中心孔套設在壓頭體上，壓頭體靠近限位塊的位置加工有擴口變形錐面，限位塊上端開設有環形槽，環形槽內設有卸料環，所述上壓蓋的蓋沿嵌入限位塊的環形槽中與卸料環接觸，限位塊上端面與上壓蓋內底面間留有卸料間隙。作為優選方式，所述卸料環由聚氨酯材料製成。本實用新型的工作原理:擴口處理時，壓裝設備主軸對上壓蓋施加下壓力使其向下位移，通過內六角螺釘帶動壓頭體也向下位移，壓頭體的擴口變形錐面與缸筒口內壁接觸，在下壓力作用下擠壓缸筒口使其產生變形達到擴口效果，此時由於限位塊無法向下移動，限位塊上端面與上壓蓋內底面間的卸料間隙逐漸減小，上壓蓋的蓋沿對限位塊環形槽中的卸料環進行擠壓使其壓縮。壓頭體對缸筒口擠壓到位後，壓裝設備主軸回程解除對上壓蓋施加的壓力，此時卸料環發生膨脹，在其反彈力的作用下推動上壓蓋向上位移，通過內六角螺釘帶動壓頭體也向上位移，使擴口壓頭整體自行與缸筒脫開，取下擴口壓頭，整個擴口處理過程結束。本實用新型的有益效果:採用組合式結構，獨立的壓頭體使擴口變形錐面處的加工更簡單，有效保證氣彈簧缸筒的擴口尺寸；採用聚氨酯材料製成的卸料環裝置具有良好的彈性形變能力，可在擴口處理結束時自行將擴口壓頭彈出，避免強行退出擴口壓頭而劃傷氣彈簧缸筒內表面；由於擴口壓頭可自行彈出，從而減少了人工敲擊擴口壓頭的動作，提高了生產效率。

圖1是本實用新型的結構示意圖。圖2是傳統擴壓頭的結構示意圖。圖3是本實用新型工作時的示意圖。圖中標記，I為內六角螺釘,2為上壓蓋,3為卸料環,4為限位塊,5為壓頭體,6為擴口變形錐面，7為限位臺，8為卸料間隙，9為壓裝設備主軸，10為氣彈簧缸筒。
具體實施方式
下面結合具體實施例和附圖對本實用新型作進一步的說明。實施例:如圖1和圖3所示，一種氣彈簧缸筒擴口壓頭，採用組合式結構，包括上壓蓋2、限位塊4和壓頭體5，所述上壓蓋2和壓頭體5通過中心孔自上而下套設在內六角螺釘I上，壓頭體5呈上小下大的階梯狀，所述限位塊4通過中心階梯孔套設在壓頭體5上，壓頭體5大端靠近限位塊4的位置加工有擴口變形錐面6，限位塊4上端開設有環形槽，環形槽內設有由聚氨酯材料製成的卸料環3，所述上壓蓋2的蓋沿嵌入限位塊4的環形槽中與卸料環3接觸，限位塊4上端面與上壓蓋2內底面間留有卸料間隙8。擴口處理時，將擴口壓頭放入定位好的氣彈簧缸筒10 口部，操作人員操作壓裝設備主軸9向下移動對上壓蓋2施加下壓力使其向下位移，通過內六角螺釘I帶動壓頭體5也向下位移，壓頭體5的擴口變形錐面6與氣彈簧缸筒10 口部內壁接觸，在下壓力作用下擠壓缸筒口部使其產生變形達到擴口效果，此時限位塊4由於缸筒壁的阻擋無法向下移動，卸料間隙8隨著上壓蓋2的下移逐漸減小，上壓蓋2的蓋沿對限位塊4環形槽中的卸料環3進行擠壓使其壓縮。壓頭體5對氣彈簧缸筒10 口部擠壓到位後，操作人員操作壓裝設備主軸9上移回程，此時上壓蓋2受到的下壓力消失，由於卸料環3採用聚氨酯材料製成，在其膨脹的反彈力作用下推動上壓蓋2向上位移，通過內六角螺釘I帶動壓頭體5也向上位移，壓頭體5通過其階梯狀結構又帶動限位塊4向上位移，最後擴口壓頭整體自行與氣彈簧缸筒10脫開，操作人員可輕鬆取下擴口壓頭，整個擴口處理過程結束。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種氣彈簧缸筒擴口壓頭，其特徵在於:包括上壓蓋(2)、限位塊(4)和壓頭體(5)，所述上壓蓋(2)和壓頭體(5)通過中心孔自上而下套設在內六角螺釘(I)上，所述限位塊(4)通過中心孔套設在壓頭體(5)上，壓頭體(5)靠近限位塊(4)的位置加工有擴口變形錐面(6)，限位塊(4)上端開設有環形槽，環形槽內設有卸料環(3)，所述上壓蓋(2)的蓋沿嵌入限位塊(4)的環形槽中與卸料環(3)接觸，限位塊(4)上端面與上壓蓋(2)內底面間留有卸料間隙(8)。
2.如權利要求1所述的氣彈簧缸筒擴口壓頭，其特徵在於:所述卸料環(3)由聚氨酯材料製成。
專利摘要本實用新型公開了一種氣彈簧缸筒擴口壓頭，其特徵在於包括上壓蓋、限位塊和壓頭體，所述上壓蓋和壓頭體通過中心孔自上而下套設在內六角螺釘上，所述限位塊通過中心孔套設在壓頭體上，壓頭體靠近限位塊的位置加工有擴口變形錐面，限位塊上端開設有環形槽，環形槽內設有卸料環，所述上壓蓋的蓋沿嵌入限位塊的環形槽中與卸料環接觸，限位塊上端面與上壓蓋內底面間留有卸料間隙。本實用新型的有益效果在於採用組合式結構，獨立的壓頭體使擴口變形錐面處的加工更簡單，擴口尺寸容易保證，卸料環裝置可在擴口處理結束時自行將擴口壓頭彈出，避免強行退出擴口壓頭而劃傷氣彈簧缸筒內表面。
文檔編號B21D41/02GK203002923SQ201220675488
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月10日 優先權日2012年12月10日
發明者羅萍, 劉永貴 申請人:隆昌山川精密焊管有限責任公司