一種殼式電爐變壓器的製作方法
2023-12-04 00:27:36 1
專利名稱：一種殼式電爐變壓器的製作方法
技術領域：
一種殼式電爐變壓器
技術領域：
本實用新型涉及一種電爐變壓器，具體涉及一種大容量的殼式電爐變壓器，屬於變壓設備技術領域。
背景技術：
電爐變壓器是冶金行業常用的生產設備，其主要分為芯式變壓器和殼式變壓器兩種。現有技術的殼式變壓器的繞組結構通常由多根絕緣導線或者多根換位導線繞制而形成，其主要缺陷在於1.多根導線的渦輪損耗較大，從而造成熱損耗大，影響了產品的冶煉質量；2.多根導線的接頭焊接比較困難，降低了生產效率；3.冷卻散熱效果差以及材料用量大。因此，為避免上述問題，確有必要提供一種具有改良結構的殼式電爐變壓器，以克服現有技術中的所述缺陷。
實用新型內容
為解決上述問題，本實用新型的目的在於提供一種結構簡單、製造方便、損耗小以及導線接頭少的殼式電爐變壓器。為實現上述目的，本實用新型採取的技術方案為一種殼式電爐變壓器，其包括外殼、蓋板以及繞組；其中，所述蓋板設置於殼體的頂部並與殼體形成一收容腔；所述繞組位於收容腔內，其包括導電線匝、絕緣層、第一導線頭以及第二導線頭，所述絕緣層間隔設置於導電線匝之間，所述第一導線頭以及第二導線頭分別焊接在導電線匝上，並延伸出蓋板的頂部。本實用新型的殼式電爐變壓器進一步設置為所述導電線匝的材料具體為銅鋁合
^^ ο本實用新型的殼式電爐變壓器還可設置為所述繞組上進一步設有冷卻油道。與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果本實用新型的殼式電爐變壓器採用箔片式的導電線匝，從而大大降低了渦流效應，節能效果顯著；同時，該電爐變壓器只採用兩個導線頭，從而便於導線頭的焊接和整體組裝，並使產品的結構簡單化。
圖1是本實用新型的殼式電爐變壓器的結構示意圖。
具體實施方式
請參閱說明書附圖1所示，本實用新型為一種殼式電爐變壓器，其主要由外殼1、 蓋板2以及繞組3等構件組成。其中，所述殼體1為該電爐變壓器的外殼。所述蓋板2設置於殼體1的頂部並與殼體1共同形成一收容腔11。
所述繞組3位於收容腔11內，其包括若干導電線匝31、絕緣層32、第一導線頭33 以及第二導線頭34。其中，所述導電線匝31的材料具體為銅鋁合金，其呈箔片式結構且厚度較薄，從而大大降低了熱損耗。所述絕緣層32間隔設置於導電線匝31之間，從而增強了該電爐變壓器的抗短路能力。所述第一導線頭33以及第二導線頭34分別焊接在導電線匝 31上，並延伸出蓋板2的頂部。所述繞組3上進一步設有冷卻油道35，從而能夠有效將該繞組冷卻。本實用新型的殼式電爐變壓器採用箔片式的導電線匝31，從而大大降低了渦流效應，節能效果顯著；同時，該電爐變壓器只採用兩個導線頭33、34，從而便於導線頭33、34的焊接和整體組裝，並使產品的結構簡單化。以上的具體實施方式
僅為本創作的較佳實施例，並不用以限制本創作，凡在本創作的精神及原則之內所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本創作的保護範圍之內。
權利要求1.一種殼式電爐變壓器，其特徵在於包括外殼、蓋板以及繞組；其中，所述蓋板設置於殼體的頂部並與殼體形成一收容腔；所述繞組位於收容腔內，其包括導電線匝、絕緣層、 第一導線頭以及第二導線頭，所述絕緣層間隔設置於導電線匝之間，所述第一導線頭以及第二導線頭分別焊接在導電線匝上，並延伸出蓋板的頂部。
2.如權利要求1所述的一種殼式電爐變壓器，其特徵在於所述導電線匝的材料具體為銅鋁合金。
3.如權利要求1所述的一種殼式電爐變壓器，其特徵在於所述繞組上進一步設有冷卻油道。
專利摘要本實用新型涉及一種殼式電爐變壓器，其包括外殼、蓋板以及繞組；其中，所述蓋板設置於殼體的頂部並與殼體形成一收容腔；所述繞組位於收容腔內，其包括導電線匝、絕緣層、第一導線頭以及第二導線頭，所述絕緣層間隔設置於導電線匝之間，所述第一導線頭以及第二導線頭分別焊接在導電線匝上，並延伸出蓋板的頂部。本實用新型的殼式電爐變壓器具有結構簡單、損耗小、導線接頭少以及組裝方便等諸多優點。
文檔編號H01F27/32GK202025603SQ20112006469
公開日2011年11月2日 申請日期2011年3月7日 優先權日2011年3月7日
發明者唐秧發 申請人:衡陽市鴻業電力特種變壓器有限公司